JPS62268415A - 地盤上層部の振動締固め工法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）発明の目的 〈産業上の利用分野〉 本発明は、地盤の上層部数ｍまでを効率的かつ経済性を
保持しながら、所望の状態に締固める工法に関する。こ
こで、地盤の上層部とは、原地盤の上層部のほか、埋立
てなどによる新規造成の地盤の上層部を含むものとする
。

〈従来の技術〉 地盤上層部の締固め技術として従来、転圧ａ−ラなどを
用いて行う方法がある。この種の機械による締固め効果
は、せいぜい地下数十ｍ程度にしか及ばないので、厚い
締固め地盤を造成するには、数拾ｍの厚さに砂（土砂）
を撤き出しては、その表面を転圧し、全区画の転圧が終
ったら、また初めの工程に戻り重ねて砂を入れ、転圧す
る工程を繰返すことになり、施工の効率的運用に欠ける
ところがちる。

また、深層地盤の締固め技術として、長尺の中央ケーシ
ングを用いて締固め砂杭を造成する、いわゆるサンドコ
ンパクションパイル工法や、長尺のロンドを振動させな
がら地盤中に貫入して深層を締固める、いわゆるロッド
コンパクション工法が知られている。

ところで、この種、工法の締固め効果は、深層部におい
ては地盤の土庄に関連した拘束圧が大きく存在するため
有効であるが、上層部、たとえば地下２ｍ程度の地盤の
締固めにおいては前記拘束圧が小さくなるため、充分な
締固め施工が困難である。

〈発明が解決しようとする問題点〉 上述の深層地盤締固め工法の採用により、深層部の締固
めを施した場合でも、その効果は一般的な施工法では地
下数ｍ程度の深さの上層地盤には及び難いことが多い。

ところで既知の地盤上層部の締固め工法によれば、その
効果は、せいぜい地下数十σ程度にしか及ばないから、
深層締固め効果を地盤上層部にまで連続して及ぼすため
には、地下数ｍの深さまで堀り下げて、その露出地盤を
従来工法により締固めた後、その表面に所要厚さの盛土
を施して、こｔ”Ｌ’６周知工法により締固め、さらに
、その上に盛土を施して、こｎを締固めるという工法を
繰返し施工するか、深層締固め工法において拘束圧に代
る効果を奏する手段を用意しなければならない。そして
、そのいずれの手段を施すにしても施工上の効率的運用
に欠けるところがある。

そこで本発明は、従来工法に内在する上記問題点を改善
し、地盤上層部数ｍまでの締固めについて、施工能率を
向上させ、および地盤に最適な締固め施工を可能とする
振動締固め工法を提供することを目的とするものである
。

（（ロ）発明の構成 く問題点を解決するための手段〉 本発明は、上記目的を達成するため、以下に述べる各構
成要件より成る。

（１）　　タンパ−プレートの上部に振動機を塔載し、
前記振動機の作動をプレートラ介して地盤に伝えること
により地盤上層部の振動締固めをしながら、前記プレー
トを順次、移動して所定の全区画にわたって地盤の締固
めを行う工法において、前記振動機に大容量装置を採用
すると共に、プレート移動の際は、既締固め地盤の少な
くとも一部が常に次の締固め予定位置にあるタンパ−プ
レートの下に来るよう前記プレートｆ誘導することによ
つ℃、地下数メートルまでの地盤の締固めを、一挙に施
すこと全特徴とする地盤上層部の撮動締固め工法。

（２）複数の突起部を有するプｖ−トにより接地面を構
成したタンパ−を以て、所定の全区画を移動、走査させ
ることより成る、上記第（１）項記載の地盤上層部の振
動締固め工法。

（３）　　自走車両またはウィンチにより、けん引し、
または自走車両に塔載することにより、メンバーを地表
面に清って誘導することより成る、上記第（１）項また
は第（２）項記載の地盤上層部の振動締固め工法。

（４）　　メンバープレートの移動方向の地宍面または
前記プｖ−トの直下の地盤に、締固め地盤・土壌の特性
および、そのときの含水率に応じて割出した量の欣求ま
たは／および注水を、タンパ−施工に伴なって施すこと
より成る、上記第（１）項ないし第（３）項記載の地盤
上層部の振動締固め工法。

く作　　用〉 タンパ−プレートの上部に大容量の振動機、たとえば起
撮力として数十ｔｏｎ〜百数十ｔｏｎ、加速数２〜ｌ（
１、振動数、数百Ｈｚ、仮想振巾１［Ｊ咽〜２０団程度
のものを搭載することにより、低重心で安定感のある締
固め施工が可能になる上に、所定位置でタンパ−を作動
させて′ｍ固めした後、七のまま所定長、水平移動させ
て再びタンパ−を作動させるか、タンパ−を吊上げて所
定長水平移動させた後、これを地表におろして、七の位
置で再び作動させ地盤の締固めを行うときに、後者の締
固め位置におけるタンパ−プレートがカバーする領域の
一部地盤を常に既締固め地盤であるようにすることによ
って、従来技術では一施工によって地下数十ｃｒｎまで
及ぼすのに困難があった地盤の締固め効果を、地盤上層
部数ｍを一挙に及ぼすることかできるようにした。

その際、タンパ−プレートの接地面に複数の凸起部を設
けると、突起の先端にのみ荷重を集中することができ、
畦位接地面積当りの地盤締固め効果が増大し、地盤の深
部まで締固め効果が及び、巻片や土塊などの破砕や踏込
みによる締固めに効果がある。また、粘着性の強い土壌
の場合は突起が土中に貫入して、土の締固めに抵抗する
摩擦力を剪断し、土中の間隙水圧を消散させて地盤の締
固めを容易にする。

上記の施工に当って、締固めようとする土壌の含水状態
によってタンパ−に対する締固め抵抗が変化するために
、一定の締固めエネルギーによって得られる土の密度が
異なってくることが知られている。すなわち、土の含水
比によって締固め効果が異なるわけであり、一般に締固
め効果を最大限に発揮できる土壌の含水状態（最適含水
比）が存在するので、施工前または施工中に地盤に注水
して最適含水比の状態の許で締固め施工すれば、一定の
締固めエネルギーに対して最大の締固め効果を奏するこ
とができる。

タンパ−の誘導は、こｎ、’ｉ垂直方向に上、下動し着
地させたり吊子げて施工区域内を移動させるほか、自走
車両にワイヤーで結んで、けん引（、水平移動させると
か、定置型ウィンチによって、けく、引するとか、それ
自体全自走車両に塔載することによって、締固め施工区
域内を隈なく移動させるのであるが、タン・ニーの誘導
に自走車両を用いる場合には、上記注水、あるいは散水
、放水手段′。

水量調整手段ならびに給水タンクなど全自走車両側に塔
載することができ、その移動に伴なつ゛−前記手段を発
動するようにすれば常に締固め施工位置にあわせて注水
をすることができるものとなる。

かくして、上述工法を採用して地盤上層部の締固めを行
うのに、締固め予定全区域を区切って、その−側端から
締固め施工を行い、順次全区域を走査するようにして他
側端に及ぼす施工法と、前記予定区域の外周側に清って
締固め施工し、−ｙｙｎ。

を順次内域に及ぼす施工法とを選択することができる１
−１その前者については既に締固め領域が明瞭になって
いるので、その隣接区域の締固め操作をしなから既締固
め終了域に、その後処理、たとえば新たな砂撒き出し作
業などが可能になるし、後者の場合は、外周域から締固
めが始まるから、地盤改良に伴なう周辺地域への変位を
小さくすることができる。

く実　施　例〉 以下に本発明工法の実施例および同工法′（ｆ−施工す
るために使用される機械、装置の具体的事例につき、そ
れぞれ説明するが、こ几ら実施例は単なる一具体例に過
ぎないものであつ又、その記載が本発明の技術的要件の
すべてを限定すると解すべきではない。

（その１） 第１図は、本発明工法施工のため使用さ几るバイブロタ
ンパ−の基本形←を示し、そのｆａｌはタンパーの正面
図で、図中、１げメンバープレート、２はプレートの接
地面で、その上側面のほぼ中央位置に取付部３を介して
振動機４を塔載している。

５は、バイブロタンパー全体と、その吊下ワイヤー６と
の間に挿入した緩衝機、必要に応じ℃タンパープレート
］、の横方向−側に緩衝機８ヶ介して引張りワイヤーが
伸びている。

上記振動機４は、２軸または４Ｉ！ＩＩ偏心重錘型であ
って、起振力は数十ｔ　＋−３ｎ〜百数十ｔｏｎ　、振
動数は数百Ｈｚ、仮想振巾は］５〜２５咽、仮想加速度
ば５〜１０７程度の容量のもの全採用し、通常は電１動
機を用いて、これ全駆動（−で起振する、３パイプ０メ
ンバーは、そのプレート１の接地面２を締固め施工地盤
の上に載せて、上記振動機４を電動機により駆動させｎ
ｉば、上、下方［・］の１辰動が発生して、その加速度
がタンパ−プレートＩｔ：介して地盤・土壌を押圧し、
プレートｌに接している領域の地盤を下方に締固める作
用をする。各ワイヤーに取付けられた緩衝機は、その際
、前述起振機が作動中にタンパ−を移動させようとワイ
ヤーを緊張させても、それによって振動を吸収し、直接
ワイヤーを介して他の機器に振動が伝わらぬよう設けら
れたものである。

その（ｂ）〜（ｅ）は、本発明工法の一実施例を示すも
ので、ｆｂ）はタンパ−プレートの平面図であり、縦・
横ａｘｂの大きさの面積を備え、Ｐ（ｉ、ｊ）は、その
締固め中心点を示す。

第１図ｔｅｌに示すように、 （１）締固め予定位置を、ａｘｂの大きさのタンパ−に
よって締固めた後、所定長Ｘ軸方向にタンパ−を引張っ
て移動させ、その位置で再び締固め操作を行う。

（１１）所定位置をタンパーにて締固めたら、タンパ−
を吊上げ、所定長Ｘ軸方向へ移動させた後に、タンパ−
を着底させ；その位置で再び締固めを行う。

上記中または（１１）に記載の間欠的操作を繰返しなが
ら、締固め予定食中区域Ｂに対し施工するのに、そのｆ
ｄｌに示すように、第１ステージでは締固め領域を１列
目をＸ軸方向にｂ／２分ラップさせながら［”Ｐ（、、
＋）−Ｐ（２、り”’　　　（ｎ、り〕施工・・・Ｐ する。これによって同一場所を２度締固める。２列目で
は、タンパ−をｙ軸方向にａ分ずらしたままの状態で、
ｂ／２分ずつずらしてＸ軸方向〔Ｐ（ｎ、２戸Ｐ（ｎ−
ｔ、２　）　”・”’　Ｐ　（ｔ、２．〕へ締固め施工
する。かくしてｍ列目も同様に施工し、以上で所定巾の
施工が完了する〔最後はＰ（ｎ、ｍ）かＰ（ｎｌ、）〕
。

第１ステージにおいてメンバーのＸ軸方向移動量をラッ
プさせず、タンパ−巾す分だけ移動させた場合は、折角
、締固めた地盤が、また緩んでくるが本実施例ではｂ／
２だけラップさせているので先に締固めた部分が緩むお
それがない。なお、上記タンパ−の移動量のランプ巾は
必ずしもｂ／２に限られるものでないことは勿論である
。

以上、第１ステージだけで同一場所ｔ−２回締固めたこ
とになる。締固め施工は第１ステージだけで止めてもよ
い。上記施工法では地盤の締固めとＸ軸方向移動とを間
欠的交互に行うようにして来たが、そのほか、タンパ−
により地盤の締固め施工をしながら、かつＸ軸方向に連
続的にタンパーを移動させる工法によっても前記同様の
作用、効果を期待することができる。

４１図（ｅｌは、第２ステージ施工法を示し、これは第
１ステージ施工の後を受けて同一場所をもう一度締固め
る工法で、第１ステージとは逆の側から施工する。図示
のようにＰ（ｎ、ｍ）から始めると、 ｍ列目はＸ軸方向にｂ分ずらしながら施工ＣＰＣｎ、　
ｍ）、Ｐ（Ｈ−ｒ、ｍ）　−−Ｐ　（１，ｍ）〕、１１
７１１１列はｙ軸方向にａ分ずらせながらそのままの状
態で施工［Ｐ（＋、ｍ−１）、Ｐ（２、ｍ−１）　−°
”Ｐ（ｎ、ｍ−＋））、 かくして１列目も同様に施工し１以上で所定巾施工が完
了する〔最後はＰ（＋、ｎ）かＰＣｌ、１）：］。

第２ステージでは、既に第１ステージで締固められであ
るので、タンパ−の移動をラップせずとも緩む心配はな
い。

（その２） 第２図は、本発明工法の別の実施例を示すもので、その
（ａｌは、第１ステージ施工であり、締固め領域を各列
ともラップさせることなく〔Ｐ（＋、１）、Ｐ（２，１
）、Ｐ（３，１）−−Ｐ（１，ｓ　）　：］施工する。

第２ステージにおいて、その（ｂ）に示すように、第１
ステージにおける単位の締固め領域のうちの二つに対し
てそれぞれラップするよう、たとえば第２ステージにお
けるタンパ−プレートの締固め中心点Ｐ（Ｌ、２）は、
第１ステージにおけるＰ（１，Ｌ）に対し、Ｘ軸方向に
ｂ／２分だけずらして、それぞれ締固めを行って、兎角
、緩み勝ちな第１ステージの締固め地盤に対して再度締
固めを施し、かくして第１列目の締固めを終了する。

２列目以降の締固めもまた、１列目と同様の工程を繰返
えすことによって所定巾の地盤の締固めを完了する。し
たがって本実施例工法では必ず２ステージを要する。

そのｆｃｌは、他の実施例を示し、この場合は、第１ス
テージの締固めを１列目、２列目・・・・・・共、その
（ａ）に示すように互にラップすること無く、しかも隙
間なく施した後に、第２ステージにおけるタンパ−の単
位締固め領域を、第１ステージにおける単位の締固め領
域のうちの４つにラップするよう配置をずらして施工す
る。すなわち、第１ステージのＰ（ｌ、＋）に対して第
２ステージのＰ（ｚ、ｌ）は、それぞれＸ軸方向にｂ／
２分、ｙ軸方向にａ　／　２分だけ、ずらして締固めを
行う。

本実施例工法の場合も、必ず第２ステージまで施工する
ことを要する。

（その３） （１）第３図（ａｌ　’を参照して、上記施工法で行う
巾Ｂｅ、全締固め区域中を区切って設け、その一方から
他方に向って行う工法で、既に締固め領域が明瞭である
から、隣接区域の締固めを行いながら並行して既終了域
に新たな砂撤出し作業が可能である。

（１１）第３図（ｂｌ　’を参照して、上述の施工法で
行う巾Ｂｋ、全領域中の外周域から順次、内域に向って
区切り、その一方から外周に清って行う工法で、上記（
１）の効果のほか、外周域から締固めを始めて行くから
、締固め改良に伴なう周辺地域への地盤変位を小さくす
ることができる。

（その４） 第４図ｉａｌ、ｆｂｌは、本発明工法に使用されるタン
パーブＶ−）１の接地面２の一実施例を示すもので、ｆ
ａ）は、その一部正面図、ｔｂｌは下面図であって、図
中、８は接地面２に直立する円筒状の突起であり、その
取付位置は、図［ｂ）にみられるように個々の突起８が
接地面２で基盤目状に点在・固着されている。このバイ
ブロタンパ−はプレート１の接地面２に突起８が付設さ
れているので平板タンパ−に比較して、単位接地面積当
りの締固めエネルギーが大きく、地盤に対する締固め力
が増加する。

また、次層の締固め層がある場合なども各層間のなじみ
が良い。上記突起８の接地面上での分布は菱形状であっ
ても、三角形状であっても差支えはない。

（その４） 第５図も同じくバイブロタンパ−の接地面の変形例を示
すもので、そのｆａｔは正面（側面）図、ｆｂｌは、そ
の下面図である。本例の場合は突起８の外形を角錐状９
に変えただけであって、その他の構成は実施例（そのｌ
）に記載したものと変りがないので、その説明は省略す
る。

（その５） 第６図は、同様別の変形例を示すもので、そのｆａｔは
正面（側面）図、そのｆｌ））ｆｌ下面図であって、要
するにタンパ−下面に梯形台凹部１０を基盤目状に配設
し、その結果、相対的に凸起条が格子状に形成されたも
のである。図示しないが、前記凹部１０ｔ−タンパ−１
の上側面にまで貫通させれば、バイブロタンパ−を作動
させて地盤を締固めながら、前記貫通孔から締固め施工
面に砂等の供給が可能となる。

（−ｆ：の６） 第７図は、同じく他の変形例を示し、その（ａ）は正面
図、ｆｂｌは側面図で、ｔｅｌは下面図である。本実施
例では突起がリプ（条）状１１を形成し、したがってリ
プ１１と１１との間に溝１２が形成され、接地面２の形
に方向性が与えられている。この形式のタンパ−は徐々
に水平移動をしながら、または、させながら地盤を締固
めするのに好適である。

また、締固め施工時は移動させず、その終了の都度移動
させるときに、リプ１１または溝１２の向きが移動の方
向性を与える便利さがある。

（−ｆ：の７） 第８図、第９図は、それぞれ本発明工法に使用するタン
パ−の、その池の変形例であって、各々、その（ａ）は
正面図、ｆｂｌは側面図、（ｃ）は下面図を示し、第８
図示のタンパ−は、リプ状突起の直角断面が下方に頂角
を有する二等辺三角形、第９図示のそｔ″Ｌは下方に丸
みを向けた半円または円弧状突起を形成する。

これらは、いずれも実施例（その６）に述べたとおりの
作用、効果を奏する。

（その８） 第１０図１ａｌ、ｆｂｌおよび（Ｃ１に示すタンパ−は
、実施例（その４）の変形例であって、その角錐状突起
９の接地面２に対する取付角度を、すべて一方向に傾斜
させるか、または、その頂角の角度を任意に一方向に変
えたものである。この形式のタンパ−を使用すると、地
盤の振動締固めに当って、自ずと水平移動力が生じ、タ
ンパ−を連動的に移動させることが容易になる。

（その９） 第１１図は、実施例（その２）のタンパ−の変形例を示
し、その（ａ）は正面図、ｆｂ）ｒｉ、その構造の模式
図で、要するにタンパ−内に上、下駆動機構１３を備え
たプレート１４を設けて、前記プｖ−）に接地面２を貫
いて設置した突起８の基部を固着し、必要に応じて突起
８をタンパー接地面２から引込めることができるように
したものである。なお、上、下駆動機構１３としては油
圧装置など使用することが好ましい。

この形式のタンパ−を使用して締固めするときは、突起
を出せば締固め力がアップすること、および移動時に突
起を引込めれば摺動抵抗が減り、そのままの移動させる
のに便利でちる。

また、他の使用方法として （い　水平移動ケ考えずに、締固め時に突起の出没を繰
返えすことで、タンパ−を振動之せること以外の、新た
な締固め作用を与える。

（１１）水平移動を考えず、締固め時に、締固め程度、
時間の経過等に対応して徐々に突起の出没率を変えるこ
とで、それぞれの程度に応じた締固め段階が得られる。

（１１Ｄ　　水平移動を考え、突起の出没率を変えるこ
とで、水平移動分力の大きさを変化させることが・でき
る。

（その１０） 土の含水状態によって締固め抵抗が変化するきめに、一
定の締固めエネルギーに対して得らする土の密度は含水
率に応じて変化することが知られている。第１２図は、
一般的な土の締固め特性曲線を示すもので、Ｘ軸に含水
比、ｙ軸に乾燥密度を採っている。同曲線によれば、一
定の締固めエネルギーに対して、土粒子分の密度が最大
になる含水比が存在することが解る。この含水状態を最
適含水比、そのときの密度を最大乾燥密度と呼ぶ。

したがって、締固め施工中に注水して、土＠を最適含水
比の状態において締固めれば、一定の締固めエネルギー
に対し最大の締固め効果を奏することとなる。

第１３図は、そのための注水手段の一実施例を示すもの
で、バイブロタンパ−１とは別のところに注水装置１５
を設けたものである。この場合は、タンパ−をけん引す
る自走車両１６側に注水装置１５ヲ塔載し、自走車両１
６とバイブロタンパ−１との間の締固め施工前の地表面
に上方から散水する。それはタンパ−を移動させながら
でも良いし、締固めと並行して、その予定位置に散水す
ることもできる。散水時期、散水量は締固め対象地盤の
特性、含水状態、粒度、遮水性などを勘案して決める。

上述工法を並用することにより、締固め材料における最
適含水比状態に近付いた条件の許で締固め施工をして、
その効果を犬にすることができる。

また、上記手段では注水時に、ノズル１７の目詰りなど
の故障が生じるおそれはなく、全体として余裕のある注
水装置を用意することが可能である。

（その１１） 第１４図ｆａｌ〜ｔｅｌは、注水手段１５ヲバイブｃ１
タンパ−１側に設けたものの各具体例で、そのｆａｌは
パイプａタンパ−自体に注水手段１５ヲ塔載して、タン
パ−の進行方向に向は空中から地表面に散水することが
できるようにしである。その作用、効果は実施例（その
１０）に説明したものと同一である。

その（ｂｌは、注水ノズル１７をタンパー底部に設けた
突起を利用して、その側面に開口したものの一部を切欠
いて示した正面図で、この形式のものは締固め材料に直
接注水することができ、したかって散水時期は勘案する
ことを要さず、散水量の制よ 御だけすれば良い。また、ノズルの詰る故障の発Δ 生を防止することができる。第１４図（Ｃ１は、その一
部拡大断面図を示し、図中、１はタンパ−１８はタンパ
−の接地面に突設した突起、１８は突起８の側壁に開口
する注水用ノズルで、前記ノズルは別に設けた水タンク
に流量制御パルプを介して連通ずるパイプ１９につなが
っている。

なお、令名説明した工法はすべて締固め施工のときの土
壌の含水率が最適含水比を上回らない場合、すなわち注
水を要するときだけについて述べて来たが、施工状態に
よっては、その逆の場合もあり得る。たとえば長雨後、
直ちに水はけの悪い地盤の締固め作業にかかるなどの場
合は、高含水比状態の材料から吸水または脱水すること
で、締固め材料の最適含水比に近付けることが好ましい
。

この際は、上記注水手段のノズル１８に目詰り防止材料
などを付加し、こｎを吸水装置に連結することによって
、土壌に含まれる余剰水を排除し、締固め効果を犬にす
ることが可能である。

第１４図ｆｄｌ、［ｅｌはタンパ−の接地面２に直接、
注水ノズル１８ヲ開口した具体例を示すもので、［ｄ）
は、その一部を切欠いて示した全体正面図、（ｅｌは、
その一部拡大断面図であって、図中、２はタンパ−の接
地面、１８は、テーパーノズル、１９はノズル１８に連
通する給水パイプである。この形式の注水手段も逆に使
用すれば吸水手段として利用可能であることは上記（ｂ
）の場合と同等である。なお、作用、効果については実
施例（その１０）のところで説明したとおりであるから
再説はしない。

（その１２） 第１５図は、地盤締固め施工の際、バイブロタンパーを
別の不動装置により水平移動させる工法の例を示す。そ
のｆａｌは、ドーザーノヨベルなどの自走車両１６ヲ用
い緩衝機７を介し、または介することなく、ワイヤー、
アーム等により、けん引し、または押進める。その際、
タンパ−を振動させながら引張る場合は緩衝機７が必要
であるが、タンパーの振動を止めたときのみ引張るよう
にすれば緩衝機は不要になる。

そのｆｂｌ　Ｕ、適当な場所に設置したウィンチ２０に
より、緩衝機７を介し、または介することなく、ワイヤ
ーで引張るようにした工法を示している。

この場合の緩衝機７の効用は実症例（その１）に述べた
ものと同様である。

上記工法によるときは、タンパーによる締固め施工の能
率アップができ、また、施工する所望位置が確実に保持
される。

（その１３） 第１６図（ａ）〜げ）は、タンパ−自体が自らの振動に
よって横方向推力を発生する機構を備えているものを示
す。ただし、移動位置の保持を確実にするには実施例（
その１２）に記載の工法を併用することが望ましい。

ｆａｌば、そのバイブロタンパ−の正面図であって、図
中、振動機４の取付位置がタンパー中心軸線がらｔだけ
、ずらして設置しである。この形式のバ’ｆブｏタンパ
ーは振動機４の起振によってタンパ−接地面２の右方向
が浮き易く、その結果、図で右方向に移動し易くなる。

ｆｂｌは、上述ｆａ）の変形で、振動機４の取付位置の
、ずらし量ｔ−’ｚ可変にしたものであり、たとえば油
圧機構を用いて手動または自動的に取付位置、同位置へ
のロックまたは解除を可能にすることにょ９、ｔ＝Ｑ位
置でメンバーの締固めを主として施し、締固め後に１＝
１に変えて、タンパ−０ＩＪを、しやすくすることがで
きる。

（ｃｌは、タンパ−に対する振動機４の取付角度を、垂
直位置からθｌだけ傾けて設けたものを示す。

図示の場合、タンパ−には地表からの締固め反力の分力
が働き、水平右方向に移動しようとする推力が生じる。

（ｄｌは、上述（ｃ）の変形で、タンパ−に対する振動
機４の取付角度θ１を手動または自動的に変更できる手
段を施したものを示す。この形式のタンパ−でθ＋＝Ｏ
にして締固めを専ら行い、水平移動の際はθ１＝θとす
ることにより移動速、度を調節することができる。すな
わち、θ１の調節にＪ、り各種の施工法が実施可能とな
る。

（ｅ）は、タンパー自体の接地面に傾斜θ２を設けたも
のを示す。本実施例は広くば（Ｃ１に述べたものの変形
であって、作用、効果においても殆んど差異はない。こ
の形式のものは特に締固め面が盛土のり面など傾斜して
いる場合■施工に有利である。

げ）は、バイブロタンパーの振動機４内に設けた左、右
一対の起振偏心子の偏心部数付角度を他方に対してθ３
だけ変位させたものを示す。振動機内の偏心子の取付角
度は普通左、右対称になっていてその回転に基く振動は
上、下方向にのみ発生するように調整しであるが、本例
の場合は、そのバランスを崩して、幾分水平方向の振動
も発生するようにし、そのためタンパ−の接地面と地表
との摩擦力を断つので横方向に移動し易くなる。

（その１４） 第１Ｏ図示のバイブロタンパ−も、また、それ自体で水
平横方向推力を生じること実施例（その８）において説
明したとおりであるので参照されたい。

（その１５） 第１７図は、バイブロタンパ−を垂直方向に移動させる
手段の一例を示すもので、クレーンその他類似の自走車
両により緩衝機５を介して、または介すことなく、タン
パーを地表から吊上げおよび着底させるようにしている
。図中、ｌはタンパ−１４は振動機、５は緩衝機であっ
て、バイブロタンパ−はクレーンのアーム２（１により
ワイヤーによって垂直方向に吊上げられた後、水平方向
に移動、着底することにより本発明パイプロタンパー工
法ヲ実施するようになっている。

（その１６） ＋ｎ 第１８図（ａ）、ｆｂ）は、実施例（Ａ３）とは別個の
手段により、タンぷ−を移動させる工法を示す。同手段
の主体を成すものは、さきに本出願人が出願した実公昭
５０−１２１６１号建設用機器の走行装置（登録第１１
１３５６９号実用新案）であり、同装置の適所に振動機
を設け、昇降自在の接地盤をタンパ−に変えて、これを
前記振動機に連結するよう改装すれば本発明工法を容易
に実施することができる。

また、上記走行装置を単に走行のためにのみ利用して別
個にバイブロタンパ−を吊上げ、着底させるほか、水平
方向移動を行わせることも可能である。

なお図その（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図を示す。

（ハ）発明の効果 以上のとおりであるから、本発明工法によれば比較的軟
弱な地盤を効率的かつ経済性を保持しながら一挙に地下
数ｍにわたって所望の品質に締固め、地盤改良を施すこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明工法の一実施例と、施工のために使用
されるバイブロタンパ−の基本形とを示すもので、その
（ａ）は前記タンパ−の正面図、そのｆｂｌないいｅ）
は、本発明工法の各実施例、第２図は本発明工法の別の
一実施例を示し、その（ａ）は第１ステージのみ、その
ｆｂｌ、ｆｃ）？ｉ　第１および２ステージ施工状態で
ある。第３図は全締固め区域に対する手順路図で、その
（ａ）は、−辺から順序に走査する工法、その（ｂｌは
外周から中央に向けて渦巻状に施工する手順路図を示す
。 第４図ないし第６図は本発明工法に使用するバイブロタ
ンパ−のタンパ−プレートの６実ｍ　例ｔ−示し、それ
ぞれそのｆａｌは一部正面（側面）図、（ｂｌは下面図
、第７図ないし第１０図も、同様にタンパ−プレートの
別の各実施例で、それぞれ、その（ａｌは正面図、ｆｂ
ｌは側面図、ｆｃ）は下面図である。第１１図は、上記
第４図示のタンパ−の変形例で、その＋ａ）は正面（側
面）図、ｆｂｌはその断面機構の模式図、第１２図は、
一般的な土の締固め特性曲線、第１３図は、本発明工法
に付帯するタンパ−の移送および注水手段で、その注水
装置をけん列車両側に塔載したもの、第１４図は、バイ
ブロタンパ−側に注水手段を設けたもので、その（ａ）
はタンパ−を自走車両で、けん引するタイプ、ｆｂ）、
ｔｅｌおよびｆｄ）、ｔｅｌは、それぞれ一部を切欠し
て示したタンパー正面図および一部拡大断面図、第１５
図（ａｌ、（ｔ）ｌは、それぞｎバイブロタンパ−移動
のための手段を、第１６図（ａｌ〜ぼ）は、バイブロタ
ンパ−それ自体の振動を利用して移動し、または移動し
易くする形式のタンパ二の変形例、第１７図および第１
８図ｆａ）、ｆｂｌは、タンパ−移動のための他の手段
を示すものである。 １・・・タンパ−プレート、２・・・接地面、３・・・
取付部、　　　　　４・・・振動機、５．７・・・緩衝
機、　　　　６・・・吊下ワイヤー、８・・・円筒状突
起、　　　１３・・・上、下駆動機構、■４・・・プレ
ート。 代理人　弁理士　永　１）浩　− 筒　１図 （ａ） （ｄ） （Ｃ） 第１図　　　　　　　第２図 （ｅ）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　（ａ）−３ｒ２スチーシ 第４図　　　　　　第５図 （Ｃ）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　（Ｏ）第６図　　　　　　　第７図 （ｂ）　　　　　　　　　　　　　　　　（Ｃ）（ａ）
　　　　　　　　　　　　　　（ｂ）（Ｃ） （Ｃ） 第１Ｉ図 （ａ） 第１３図 ｆべ 第７４＠ （ａ）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　タンパープレートの上部に振動機を塔載し、前記振
   動機の作動をプレートを介して地盤に伝えることにより
   地盤上層部の振動締固めをしながら、前記プレートを順
   次、移動して所定の全区画にわたつて地盤の締固めを行
   う工法において、前記振動機に大容量装置を採用すると
   共に、プレート移動の際は、既締固め地盤の少なくとも
   一部が常に次の締固め予定位置にあるタンパープレート
   の下に来るよう前記プレートを誘導することによつて、
   地下数メートルまでの地盤の締固めを、一挙に施すこと
   を特徴とする地盤上層部の振動締固め工法。 ２　複数の突起部を有するプレートにより接地面を構成
   したタンパーを以て、所定の全区画を移動、走査させる
   ことより成る特許請求の範囲第１項記載の地盤上層部の
   振動締固め工法。 ３　自走車両またはウインチにより、けん引し、または
   自走車両に塔載することにより、タンパーを地表面に沿
   つて誘導することより成る特許請求の範囲第１項または
   第２項記載の地盤上層部の振動締固め工法。 ４　タンパープレートの移動方向の地表面または前記プ
   レートの直下の地盤に、締固め地盤・土壌の特性および
   、そのときの含水率に応じて割出した量の散水または／
   および注水を、タンパー施工に伴なつて施すことより成
   る特許請求の範囲第１項ないし第３項記載の地盤上層部
   の振動締固め工法。