JPS62263890A - レ−ザ加工機の加工ヘツド - Google Patents
レ−ザ加工機の加工ヘツドInfo
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- JPS62263890A JPS62263890A JP61103898A JP10389886A JPS62263890A JP S62263890 A JPS62263890 A JP S62263890A JP 61103898 A JP61103898 A JP 61103898A JP 10389886 A JP10389886 A JP 10389886A JP S62263890 A JPS62263890 A JP S62263890A
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- Japan
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- lens
- processing
- laser beam
- lens mount
- processing head
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- Pending
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
- B23K26/1462—Nozzles; Features related to nozzles
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、レンズの熱変形を押えて被加工物を安定した
状態で加工するレーザ加工機のＩノロエヘッドに関する
。
状態で加工するレーザ加工機のＩノロエヘッドに関する
。
第２図は、従来のレーザ加工機の加工ヘッドの一例を示
す縦断面図である。図に示すように、従来の加工ヘッド
は、加工ヘッドの内側部を構成し加工レンズ（１） ’
ｔ−固定するレンズマウント（３）が、加工ヘッドの外
側ｇを構成し冷却水通路（４）を設けたレンズマウント
ボディ（５）の内側に装着されているうこのレンズマウ
ント（３）とレンズマウントボディｔ５）の間には、レ
ーザビーム（６）が出射されるノズル部（１）にレーザ
ビームと同軸状に収素ガスなどの加工ガスを流出する加
工ガス室（２）及びＩＪＯエガス流路（２ａ）が設けら
れている。さらに、レンズマウント（３）とレンズマウ
ントボディ（５）が接触する各接触部分は、レンズマウ
ント取付ネジ品分（８ａ）とつば部分（９ａ）とから構
成され、各品分は０１Ｊンク１８１ 、１９１により密
閉されているっまたＵ［ｌエレンズ（１）の下部周辺部
は、レンズマウント（３）の下万内側邪に突出した段部
（３ａ）により支持され、さらに加工レンズ＋１１の上
部周辺部に、レンズ押えｕｌｊにより上部から抑圧固定
されている。
す縦断面図である。図に示すように、従来の加工ヘッド
は、加工ヘッドの内側部を構成し加工レンズ（１） ’
ｔ−固定するレンズマウント（３）が、加工ヘッドの外
側ｇを構成し冷却水通路（４）を設けたレンズマウント
ボディ（５）の内側に装着されているうこのレンズマウ
ント（３）とレンズマウントボディｔ５）の間には、レ
ーザビーム（６）が出射されるノズル部（１）にレーザ
ビームと同軸状に収素ガスなどの加工ガスを流出する加
工ガス室（２）及びＩＪＯエガス流路（２ａ）が設けら
れている。さらに、レンズマウント（３）とレンズマウ
ントボディ（５）が接触する各接触部分は、レンズマウ
ント取付ネジ品分（８ａ）とつば部分（９ａ）とから構
成され、各品分は０１Ｊンク１８１ 、１９１により密
閉されているっまたＵ［ｌエレンズ（１）の下部周辺部
は、レンズマウント（３）の下万内側邪に突出した段部
（３ａ）により支持され、さらに加工レンズ＋１１の上
部周辺部に、レンズ押えｕｌｊにより上部から抑圧固定
されている。
上記のように構成された従来のレーザ加工機の加工ヘッ
ドによれば、平行状傳で進行して来たレーザビーム（６
）は加工レンズ＋１１により屈折され、加工ガス室（２
）、加工ガス流路（２ａ） ｋ通ってレーザビーム（６
）と同軸状に流出して来た加工ガスとともにノズル部（
刀から出射され、被加工物の加工をおこなうつこのさい
、加工レンズｔｉ）の付近で発熱が起こるが、このｐ４
ｅよレンズマウント（３Ｖｃａ’）し７ズマウント取付
ネジ部分（８ａ）とつば部分（９ａ）を介して、レンズ
マウントボディ（５）に伝達される。
ドによれば、平行状傳で進行して来たレーザビーム（６
）は加工レンズ＋１１により屈折され、加工ガス室（２
）、加工ガス流路（２ａ） ｋ通ってレーザビーム（６
）と同軸状に流出して来た加工ガスとともにノズル部（
刀から出射され、被加工物の加工をおこなうつこのさい
、加工レンズｔｉ）の付近で発熱が起こるが、このｐ４
ｅよレンズマウント（３Ｖｃａ’）し７ズマウント取付
ネジ部分（８ａ）とつば部分（９ａ）を介して、レンズ
マウントボディ（５）に伝達される。
この九めレンズマウントボディ（５）の温度が上昇する
が、この熱はレンズマウントボディ（５）に設けらｒｌ
、た冷却水通路（４）を流れる冷却水により冷却される
。
が、この熱はレンズマウントボディ（５）に設けらｒｌ
、た冷却水通路（４）を流れる冷却水により冷却される
。
しかしながら、レンズマウント取付部分（８ａ）とつば
部分（９ａ）が、レンズマウントボディ（５）ト凄触す
る部分を、構危上完全な密着状態に維持することは困難
であり、このｔめレンズマウンｐ （３１からレンズマ
ウントボディ（５）への熱伝導が充分におこなわれない
という問題があった。すなわち、このような状態で被加
工物のレーザ加工がおこなわれると、加工レンズ＋１）
自体が発熱した、あるいは加工レンズ（１）近傍の雰囲
気が温度上昇したシするにもかかわらず、加工レンズｔ
ｘｔの冷却が充分おこなわれない。このため、加工レン
ズ（１）の熱変形や光路雰囲気温度の部分的上昇に起因
するレーザビーム（６）Ｃ＋不安定な屈折がおこシ、加
工レンズ（１）の焦点距離が変化しｆｃシ、光軸が変化
したりして、同一条件での安定し友被加工物加工がおこ
なわれないお・それがあつ几。
部分（９ａ）が、レンズマウントボディ（５）ト凄触す
る部分を、構危上完全な密着状態に維持することは困難
であり、このｔめレンズマウンｐ （３１からレンズマ
ウントボディ（５）への熱伝導が充分におこなわれない
という問題があった。すなわち、このような状態で被加
工物のレーザ加工がおこなわれると、加工レンズ＋１）
自体が発熱した、あるいは加工レンズ（１）近傍の雰囲
気が温度上昇したシするにもかかわらず、加工レンズｔ
ｘｔの冷却が充分おこなわれない。このため、加工レン
ズ（１）の熱変形や光路雰囲気温度の部分的上昇に起因
するレーザビーム（６）Ｃ＋不安定な屈折がおこシ、加
工レンズ（１）の焦点距離が変化しｆｃシ、光軸が変化
したりして、同一条件での安定し友被加工物加工がおこ
なわれないお・それがあつ几。
本発明は上記のような問題全解決するためになされ念も
ので、加工レンズの冷却効果を高めることで加工レンズ
の熱変形を押え、被加工物の安定な加工をおこなうこと
のできるし・−ザ加工機の加工ヘッド？得ること金目的
とする◇ 〔問題点全解決するための手段〕 本発明は上記の目的上達成するために、なされたもので
、レンズマウント？、鋼などの比較的軟質で熱伝導性の
良好な金属性のガスケットを介してレンズマウントボデ
ィに取シっけｔレーザ加工機の加エヘッド？提供するも
のである。
ので、加工レンズの冷却効果を高めることで加工レンズ
の熱変形を押え、被加工物の安定な加工をおこなうこと
のできるし・−ザ加工機の加工ヘッド？得ること金目的
とする◇ 〔問題点全解決するための手段〕 本発明は上記の目的上達成するために、なされたもので
、レンズマウント？、鋼などの比較的軟質で熱伝導性の
良好な金属性のガスケットを介してレンズマウントボデ
ィに取シっけｔレーザ加工機の加エヘッド？提供するも
のである。
加工レンズで生じた発熱あるいは加工レンズ近傍雰囲気
での発熱？、レンズマウント全通りさらにガスケットを
介して冷却水通路上膜けたレンズマウントボディに移動
させる。
での発熱？、レンズマウント全通りさらにガスケットを
介して冷却水通路上膜けたレンズマウントボディに移動
させる。
第１図は本発明の実旭例を示す縦断面図である。
なお第２図と同じ機能の部分には同じ記号を付し説明を
省略する。（６ｂ）はレンズマウント（３）の最上部内
側ｖＣ突出しｔ段Ｍｓ、（１（Ｊａ）はレンズマウント
（３）の内側に下方から押入したレンズ押えである。
省略する。（６ｂ）はレンズマウント（３）の最上部内
側ｖＣ突出しｔ段Ｍｓ、（１（Ｊａ）はレンズマウント
（３）の内側に下方から押入したレンズ押えである。
これらの段部（６ｂ）とレンズ押え（１０ａ）ｇ）間に
は、加工レンズＥｌｌが押入固定されている。すなわち
、本実−例でハ、加工レンズ（１） ’ａミーレンズマ
ウント３）の上部位置に配置し、加工レンズ（１）の下
面から加工レンズ（１）を固定するようにしたので、レ
ーザビーム（６）が第２図で示した場合よりも加工ヘッ
ドの上部で早期に屈折することになる。このため、レン
ズマウント（３）、さらにはレンズマウント（３）のつ
ば部分ｔ９ａ） 、ひい−こは加工ヘッド全体をコンパ
クトに構成することが可能になる。（６０）はマウント
ボディ（５）の下部とレンズマウント（３）のつげ％分
（９ａ）上部の間に設けられた金属製のガスケットで、
この金属製のガスケツ） （３０）によりガス室（２）
が完全に密封されることになる。この金ｍ製のガスケッ
ト（３０） ＩｒｘＭｋ質で熱伝導性の高い材質、たと
えば銅あるいはアルミ等ρ・ら構成されている。
は、加工レンズＥｌｌが押入固定されている。すなわち
、本実−例でハ、加工レンズ（１） ’ａミーレンズマ
ウント３）の上部位置に配置し、加工レンズ（１）の下
面から加工レンズ（１）を固定するようにしたので、レ
ーザビーム（６）が第２図で示した場合よりも加工ヘッ
ドの上部で早期に屈折することになる。このため、レン
ズマウント（３）、さらにはレンズマウント（３）のつ
ば部分ｔ９ａ） 、ひい−こは加工ヘッド全体をコンパ
クトに構成することが可能になる。（６０）はマウント
ボディ（５）の下部とレンズマウント（３）のつげ％分
（９ａ）上部の間に設けられた金属製のガスケットで、
この金属製のガスケツ） （３０）によりガス室（２）
が完全に密封されることになる。この金ｍ製のガスケッ
ト（３０） ＩｒｘＭｋ質で熱伝導性の高い材質、たと
えば銅あるいはアルミ等ρ・ら構成されている。
上記のように構成した本発明の詳細な説明すれば次の通
りである□レーザビーム（６）は加工レンズ（１）で屈
折され、ノズル部（刀から加工ヘッド外部に出射されて
被加工物を加工するが、このさい加工レンズ（１）自体
が発熱したり、加工レンズ近傍雰囲気の温度が上昇する
。この熱はレンズマウント（３）に伝達され、さらにガ
スケツ） （３０） ｋ介して冷却水流路（４）ヲ有す
るマウントボディ（５）に効率よく伝達され冷却される
。
りである□レーザビーム（６）は加工レンズ（１）で屈
折され、ノズル部（刀から加工ヘッド外部に出射されて
被加工物を加工するが、このさい加工レンズ（１）自体
が発熱したり、加工レンズ近傍雰囲気の温度が上昇する
。この熱はレンズマウント（３）に伝達され、さらにガ
スケツ） （３０） ｋ介して冷却水流路（４）ヲ有す
るマウントボディ（５）に効率よく伝達され冷却される
。
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、レン
ズマウントのツバ部分とレンズマウントボディとの間に
軟質で熱伝導性の高いガスケットを密着固定したので、
加工レンズ自体の温度上昇あるいはレンズ近傍の光路雰
囲気の温度上昇が効率よく抑制される。この友め、加工
レンズの熱変形あるいはレーザビームの屈折を防ぐこと
が出来、従って焦点距離や光軸の変化もなく、常に一定
の条件で安定な加工をおこなうことが出来るという顕著
な効果がある。
ズマウントのツバ部分とレンズマウントボディとの間に
軟質で熱伝導性の高いガスケットを密着固定したので、
加工レンズ自体の温度上昇あるいはレンズ近傍の光路雰
囲気の温度上昇が効率よく抑制される。この友め、加工
レンズの熱変形あるいはレーザビームの屈折を防ぐこと
が出来、従って焦点距離や光軸の変化もなく、常に一定
の条件で安定な加工をおこなうことが出来るという顕著
な効果がある。
第１図は本発明の実−例を示す縦断面図、第２図は従来
のレーザ加工機の加工ヘッドの一例を示す縦断面図であ
る。 （３）・・・レンズマウント、（５）・・・レンズマウ
ントボディ、（６）・・・レーザビーム、（７）・・・
ノズル部、（３０）・・・金属製のガスケット。 なお、各図中、同一符号は同−又は相当部分を示すもの
とする。 代理人 弁理士 佐 藤 正 年 ｎＯψト８
のレーザ加工機の加工ヘッドの一例を示す縦断面図であ
る。 （３）・・・レンズマウント、（５）・・・レンズマウ
ントボディ、（６）・・・レーザビーム、（７）・・・
ノズル部、（３０）・・・金属製のガスケット。 なお、各図中、同一符号は同−又は相当部分を示すもの
とする。 代理人 弁理士 佐 藤 正 年 ｎＯψト８
Claims (2)
- （１）ノズル部からレーザビーム及びこのレーザビーム
と同軸状に噴出する加工アシストガスを出射して被加工
物の加工をおこなうレーザ加工機において、該加工ヘッ
ドの内側部を構成するレンズマウントを、比較的軟質的
で熱伝導性の良好な金属製のガスケットを介して前記加
工ヘッドの外側部を構成するレンズマウントボディに取
り付けたことを特徴とするレーザ加工機の加工ヘッド。 - （２）金属製のガスケットが銅製のガスケットであるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載のレーザ加工
機の加工ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61103898A JPS62263890A (ja) | 1986-05-08 | 1986-05-08 | レ−ザ加工機の加工ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61103898A JPS62263890A (ja) | 1986-05-08 | 1986-05-08 | レ−ザ加工機の加工ヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62263890A true JPS62263890A (ja) | 1987-11-16 |
Family
ID=14366239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61103898A Pending JPS62263890A (ja) | 1986-05-08 | 1986-05-08 | レ−ザ加工機の加工ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62263890A (ja) |
-
1986
- 1986-05-08 JP JP61103898A patent/JPS62263890A/ja active Pending
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