JPS62263888A - アルミ管の欠陥修理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （ｆｒ業−１の利用分野） 本発明は、例えば電力光複合ケーブルて′光フッ・イバ
を収容りるアルミ管の欠陥修理方法に関・ノるｂのであ
る。

（従来（灸術） この種のアルミ管は連続して１０００〜３０００ｍ’ｊ
ｌｌＪ造する必要がある１、 従来、光ファイバ入りアルミ管の装造は、第７図及び第
８図に示すように、テープサプライ１から光ファイバ４
をアルミ製スベー＋）５の溝６に収容した状態でリプラ
イし、光ファイパイ４はアルミナーブ２′の上面中央に
縦添えして成形工程７に送り、光フアイバ４入りのスペ
ーサ５を内蔵するようにしてアルミｊ−１２′を造管成
形し、次いで溶接工程８で成形されたアルミ管２のシー
ム部９を溶接し、次に冷７ＪＩ　Ｌ、た後、縮径工程１
０でアルミ管２を縮径して所要のサイズにすると北に加
工硬化させ、巻取１１１で巻取ることにより行っていた
。この場合、アルミ管Ｇ、Ｌ溶接部１２にピンホール等
の欠陥部１３があると、そこから水の侵入をまねくので
、ピンホール１つがあっても不良品となる。

従来、アルミ管２の欠陥ＩＩ　Ｉ’ｌ’　Ｇま、電気溶
接やアルミ半口１ｆ１【ブ等の熱的下段にＪ、ろ修理、
或いは接６剤による修理等で行っていた。

（発明が解決し、ようとする問題点） しかしながら、熱的下段による比埋の場合には、例えば
光ファイバ４を収容するアルミｉ′Ｓ２のｊ、うに（￥
が小さいと、修理部分の管全体がアニーリングされてア
ルミ管２の機械的強度が低下づろ問題点がある。−ｈ、
接４剤を用いた修理の場合には、修理部分の耐熱強度が
なく、また振動により修理部分が剥れ易い問題ＬＡがあ
る。

本発明の目的ｔよ、機械的強度の低下を抑制し、１つ熱
Ｉｓ　％　＋ＪＪ等による修理部分の信頼性の低１・を
（ａくことのない）ｌルミ管の欠陥窪理Ｉノ法を（♀ｌ
ｊづ−ることにある。

（問題点を解決するための手段） 上記の目的を達成するため本発明は、）ｌルミ管の欠陥
部をレーザ溶）ｔして修理するに際し、レーザ゛は最初
の数パルスを捨て、１パルス毎に溶接箇所を５０％以上
オーバーラツプさせてｌ’４　Ｆｌ’　ｋ　？＋うこと
を特徴とする。

（竹田） 口のように窺埋に際し、レーザパルスの最初の数パルス
を捨てると、安定したレーザパルスを用いて安定したｒ
ｉ　ｌ！Ｅが行える。また、レーＩＪ’パルスは、１パ
ルス毎に溶接箇所を５０％以上Ａ−バラッフさｌ！　”
（修理を行うので、レーザ熱の安定したところを使用で
さ、溶は込みが一様となる。

（実施例） 以下本発明の実施例を第１図乃至第３図を参照して説明
する。本実施例では、第２図に承１ようなアルミ管２の
欠陥部１３を修理りるに際し、ＹへＧのレー＋ｒを用い
る。このレーザパルス−は′）【Ｆ続しＵ　ｉｆｆ、ｊ
射ヂる場合、第３図に承りように最初の数パルスは−Ｌ
ネルギーが安定１！ず変動が人きい。

従って、レーザによってピンホール等の欠陥部１３を性
理Ｊる場合、１パルス・ｆつでｉｓうど、欠陥部１３の
溶＋−Ｊ込み１４が第４図に示すように小さかったり、
或は人きりざたりして、第５図に承りような適ｉ［溶は
込みが冑にくい。溶は込みが小さいと割れ易く、大きい
と孔があいたりして九ファイバを熱的に損傷さけたつづ
る。従−〕で、本発明ではアルミ管２の欠陥部１３の修
理を１１うに際し、レーＩＪ”の連続パルス出力の最初
の数パルスを避ｉＪて、その後の安定したパルスのとこ
ろひ、１パルス毎にレーザバルス１５を５０％以上オー
バンツゾさｕＣ、レーザパルス１５の中心側におＧＪろ
熱の安定したところを用いて一定の１８け込みが１’、
ｌ　Ｈ）れるＪ、うにして行う１゜ このどさ、７ノルミ管２　ｉ、を第６図に示りＪ、）に
・トルグー１６に固定し、欠陥部１３にレーザ？８１妾
機１７からレーザパルス１５が照ｒ）Ｉされるように・
Ｊる。！Ｉ＼ルグー１６　＆、Ｌ　ｆｃ動テーブル１８
に固定さ杭、移＋Ｊｊ　ｉ−７Ｌ　１８ハ（＜７．８　
Ａ整合１９　（７）　）　’−Ｃ’−２Ｌｌ　ラれてい
る１１位置調整台１９は欠陥部１３の７，１１れのプノ
向を移＋）Ｊ　ｊ−プル１８の移動１ノ向ど合わ・ノｌ
こめのしのである。欠陥部１３−の割れのＺＪ向が移ｆ
ｌｌ　ｌ＝Ｊル１モ３の移Ｕノ方向と合ったら、シー１
Ｆ照１４４ど移動ｊ−プル１８の駆動を同期させてレー
ザパルス１５が５０％以上Ａ−バラツブＸＪるよ）にし
くレーリー溶接を行う。

（発明の効果） 以上説明したように本発明で各４、レーザで溶接欠陥部
の修理を行うに際し、最初の数パルスを捨ててレーザ溶
接を行うので、安定したレーザパルスを用いで、修理を
安定して行うことができる。

また、シー１アバルス【よ１パルス毎に溶接箇所を５０
％以ｌ′Ａ−バラツブさせて煤埋をｔｌうので、レ−，
ＩＪ’パルスの中心側にお（Ｊる熱の々定したところを
用いて一定の溶は込みが冑られるようにして修理を行う
ことがＣ−さる３、従って、本発明によればアルミ？へ
の欠陥部の修理を安定して良９１′に１１うことがでさ
る。１

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明による；ヱ埋の状態の−・例を不す説明
図、第２図はアルミ管の欠陥部分の一例を丞Ｊ側面図、
第３図はし〜す°パルスのエネル１ニーレベルを示１１
グ［１ット図、第４図及び第５図ＬＪ　ｉ８１ハ部の不
良２．昨叩状嘱ど：Ｉ−’Ｆ：：な代理状（ぶどを示す
１１ム人横断面図、第６図は本実施例にＪ３けるアルミ
管の修理状態の一例を丞す側面図、第７図は光７戸イバ
入りアルミ管の％Ｊ　％過程の一例を示’Ｊ’　］ｆ′
？図、第８図は光ファイバ入りアルミ管の一例を示’Ｊ
　ｈａ＋断面図である。 ２・・・アルミ管、１２・・・溶接部、１３・・・欠陥
部、１５・・・レーザパルス。 第１図 第２　図 第３図 第４　図　　　　＠５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. アルミ管の欠陥部をレーザ溶接して修理するに際し、レ
   ーザは最初の数パルスを捨て、１パルス毎に溶接箇所を
   ５０％以上オーバーラップさせて修理を行うことを特徴
   とするアルミ管の欠陥修理方法。