JPS62263399A - 通気性に優れた紙 - Google Patents
通気性に優れた紙Info
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- JPS62263399A JPS62263399A JP10828586A JP10828586A JPS62263399A JP S62263399 A JPS62263399 A JP S62263399A JP 10828586 A JP10828586 A JP 10828586A JP 10828586 A JP10828586 A JP 10828586A JP S62263399 A JPS62263399 A JP S62263399A
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Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は通気性に優れた紙に関するものである。
従来の技術及び発明が解決しようとする問題点従来通気
性の優れた紙を製造するには叩解を抑える方法が一般的
であるが叩解を抑えると引張り強度および引き裂き強度
等の紙の強度が弱くなり紙の強度が要求される用途には
利用できない。また繊維長の長いリンターパルプやマニ
ラ麻パルプ等を使用する方法もあるがパルプとの混抄比
率を多くしないと効果がなくまたコスト而で不利になる
という問題点がある。このような用途にはエアーフィル
ター、オイルフィルター、スピーカーコーン紙等がある
。
性の優れた紙を製造するには叩解を抑える方法が一般的
であるが叩解を抑えると引張り強度および引き裂き強度
等の紙の強度が弱くなり紙の強度が要求される用途には
利用できない。また繊維長の長いリンターパルプやマニ
ラ麻パルプ等を使用する方法もあるがパルプとの混抄比
率を多くしないと効果がなくまたコスト而で不利になる
という問題点がある。このような用途にはエアーフィル
ター、オイルフィルター、スピーカーコーン紙等がある
。
以+ii1本発明者はパルプとカルボキシメチルセルロ
ース(以下H−CMCと称す)を混抄すること皆特長と
する通気性にすぐれた紙に関する特許を出願した。しか
しこの紙は通気性にはすぐれていたが強度面においてや
や劣っていた。
ース(以下H−CMCと称す)を混抄すること皆特長と
する通気性にすぐれた紙に関する特許を出願した。しか
しこの紙は通気性にはすぐれていたが強度面においてや
や劣っていた。
問題を解決するための手段
前記問題点を解決する為鋭意研究の結果、パルプとカル
ボキシメチルセルロースとカチオン性添加剤の3成分を
必須成分として抄紙すると強度面においてもかつ本発明
の目的である通気性においても優れた紙を製造しく−)
ろことを発明した。
ボキシメチルセルロースとカチオン性添加剤の3成分を
必須成分として抄紙すると強度面においてもかつ本発明
の目的である通気性においても優れた紙を製造しく−)
ろことを発明した。
本発明を実施するに用いるパルプは木材パルプ、木綿パ
ルプ、麻パルプ、ワラパルプ等いかなるパルプでも良い
。
ルプ、麻パルプ、ワラパルプ等いかなるパルプでも良い
。
本発明を実施するに必要なH−CM Cは種々の方法に
て製造される。現在一般的に行なわれているCMCの製
造法には水媒法および溶媒法と称する2種類がある。ど
ちらの方法にしろ反応にはセルロース、モノクロル酢酸
(モノクロル酢酸ソーダでもよい)、苛性ソーダ、水が
必要であり、水媒法は同相にて反応させるが溶媒法は水
媒法に有機溶剤を加え、より反応効率を良くしたもので
ある。どちらの方法にて製造しても粗製品のカルボキシ
メチルセルローズナトリウムが生成する。この粗製品の
カルボキシメチルセルロースナトリウムを酸にて処理す
ると目的のll−CMCが151られる。カルボキシメ
チルセルロースナトリウムは水II■溶性であるがll
−CMCは水不溶性である。
て製造される。現在一般的に行なわれているCMCの製
造法には水媒法および溶媒法と称する2種類がある。ど
ちらの方法にしろ反応にはセルロース、モノクロル酢酸
(モノクロル酢酸ソーダでもよい)、苛性ソーダ、水が
必要であり、水媒法は同相にて反応させるが溶媒法は水
媒法に有機溶剤を加え、より反応効率を良くしたもので
ある。どちらの方法にて製造しても粗製品のカルボキシ
メチルセルローズナトリウムが生成する。この粗製品の
カルボキシメチルセルロースナトリウムを酸にて処理す
ると目的のll−CMCが151られる。カルボキシメ
チルセルロースナトリウムは水II■溶性であるがll
−CMCは水不溶性である。
又本発明を実施するに必要なH−CMCは置換度が0.
2から1.0の範囲のものが良い。置換度が0,2以下
であればH−CMCの膨潤性が小さく通気性を良くする
程にはならない。又置換度が1.0以上であれば膨潤性
が大きくなりすぎ水に対する親和性が強い為粘着性を帯
び抄紙する時にフェルトからの剥離が不充分になり抄造
困難になる。
2から1.0の範囲のものが良い。置換度が0,2以下
であればH−CMCの膨潤性が小さく通気性を良くする
程にはならない。又置換度が1.0以上であれば膨潤性
が大きくなりすぎ水に対する親和性が強い為粘着性を帯
び抄紙する時にフェルトからの剥離が不充分になり抄造
困難になる。
パルプに対するH−CMCの混抄量はパルプ100重量
部に対して1〜400重量部が良い。
部に対して1〜400重量部が良い。
1重量部具ドになると充分な効果を認めることができな
い。又400重量部以上にすると置換度の高いll−C
MCを混抄した場合と同様抄紙が困難になる。
い。又400重量部以上にすると置換度の高いll−C
MCを混抄した場合と同様抄紙が困難になる。
本発明を実施するに必要なカチオン添加剤は脂、カチオ
ン性ポリアクリルアミド等があるがどれでも良い。ただ
しカチオン性の添加剤の添加量はH−CMC1重量部に
対して0.01〜30重11(部が良い。0.O1重量
部以ドでは紙力強度の上昇が期待する程ではなく30重
量部以」二では効果に差が認められない。
ン性ポリアクリルアミド等があるがどれでも良い。ただ
しカチオン性の添加剤の添加量はH−CMC1重量部に
対して0.01〜30重11(部が良い。0.O1重量
部以ドでは紙力強度の上昇が期待する程ではなく30重
量部以」二では効果に差が認められない。
以l:本発明の実施例を示す。
NBKP 150gとLBKP 150gを実験用小型
叩解機にて叩解した。叩解度は370CCであった。
叩解機にて叩解した。叩解度は370CCであった。
これを遠心脱水機にて脱水した。この時の水分は75.
1重1代%であった。この叩解したパルプ86.7g(
絶乾量として21.6g)とH−CMC(置換度065
3、水分75.3重量%)9.79(絶乾量として2.
4g)をとり水1930gを加えさらにカチオン性ポリ
アミドエポキシ樹脂(有効成分25重ハに%)を0.5
9<有効成分として0.12!M)を加えて実験用小型
離解機にて離解した。この紙料3179をとり角型シー
トマシンにて抄紙し乾燥して本発明の紙を1−)だ。
1重1代%であった。この叩解したパルプ86.7g(
絶乾量として21.6g)とH−CMC(置換度065
3、水分75.3重量%)9.79(絶乾量として2.
4g)をとり水1930gを加えさらにカチオン性ポリ
アミドエポキシ樹脂(有効成分25重ハに%)を0.5
9<有効成分として0.12!M)を加えて実験用小型
離解機にて離解した。この紙料3179をとり角型シー
トマシンにて抄紙し乾燥して本発明の紙を1−)だ。
別にカチオン性ポリアミドエポキシ樹脂を加えない紙を
同様に抄紙して比較例の紙とした。
同様に抄紙して比較例の紙とした。
この紙の通気)髪、引張強さ、引裂強さ、破裂強さをJ
ISの方法で測定した。
ISの方法で測定した。
結果は表2に示す。
表
本発明例 比較例
パ ル プ C’j) 21.6 (9
0爪IIt部)21.6(900爪IIt)H−CMC
(9) 2.4 (10o ) 2.4
(10// )カチオン性ポリアミドエポキシキ樹脂
0.125(0,52// ) −坪
量 (g/讐) 61.7
60.2厚 さ (肩1)
0.143
0.121通気度(4100N/) 2
.6 8.3引張強さ (bf ) 4
.16 4.15裂断表(&lI) 4
.49 4.60引裂強さ (gf ) 8
3.3 81.0破裂強さ (&i+f/?d
) 2.86 2.65比破裂強さ (
hat/cd) 4.64 4.
40表に示すように本発明例は比較例に比し通気時間が
1/3.2と短かくかつ強度においても優れていること
がわかる。
0爪IIt部)21.6(900爪IIt)H−CMC
(9) 2.4 (10o ) 2.4
(10// )カチオン性ポリアミドエポキシキ樹脂
0.125(0,52// ) −坪
量 (g/讐) 61.7
60.2厚 さ (肩1)
0.143
0.121通気度(4100N/) 2
.6 8.3引張強さ (bf ) 4
.16 4.15裂断表(&lI) 4
.49 4.60引裂強さ (gf ) 8
3.3 81.0破裂強さ (&i+f/?d
) 2.86 2.65比破裂強さ (
hat/cd) 4.64 4.
40表に示すように本発明例は比較例に比し通気時間が
1/3.2と短かくかつ強度においても優れていること
がわかる。
Claims (4)
- (1)パルプ、カルボキシメチルセルロース、カチオン
性添加剤を必須成分とする通気性に優れた紙。 - (2)パルプ100重量部に対するカルボキシメチルセ
ルロースの混抄比率が1〜400重量部の第一項の紙。 - (3)カルボキシメチルセルローズのカルボキシメチル
基の置換度が0.2から1.0の第一項の紙。 - (4)カルボキシメチルセルロース1重量部に対してカ
チオン性添加剤の量が0.01〜30重量部の第一項の
紙。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10828586A JPS62263399A (ja) | 1986-05-12 | 1986-05-12 | 通気性に優れた紙 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10828586A JPS62263399A (ja) | 1986-05-12 | 1986-05-12 | 通気性に優れた紙 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62263399A true JPS62263399A (ja) | 1987-11-16 |
Family
ID=14480782
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10828586A Pending JPS62263399A (ja) | 1986-05-12 | 1986-05-12 | 通気性に優れた紙 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62263399A (ja) |
-
1986
- 1986-05-12 JP JP10828586A patent/JPS62263399A/ja active Pending
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