JPS60126395A - パルプの調成方法 - Google Patents
パルプの調成方法Info
- Publication number
- JPS60126395A JPS60126395A JP23137983A JP23137983A JPS60126395A JP S60126395 A JPS60126395 A JP S60126395A JP 23137983 A JP23137983 A JP 23137983A JP 23137983 A JP23137983 A JP 23137983A JP S60126395 A JPS60126395 A JP S60126395A
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- pulp
- beating
- cellulase
- enzyme
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明）まパルプの調成方法に関する。更に詳しくは主
として植物性繊維から成るパルプを用いて紙を抄造する
過程に於て、該パルプを分解する酵素をパルプに少量添
加して叩解するパルプの調成方法に関する。
として植物性繊維から成るパルプを用いて紙を抄造する
過程に於て、該パルプを分解する酵素をパルプに少量添
加して叩解するパルプの調成方法に関する。
通常パルプから紙をつくる際には、抄紙に先立って紙の
強度特性、光学的特性、地合などを改善するためにいわ
ゆる叩解が行なわれる、即ちディスクリファイナ−を通
してディスクの摩砕力で繊維の柔軟性や膨潤性を促進し
、好ましｂ繊維長、繊維形態に調成する訳けであるが、
このために必要な叩解エネルギー即ち叩解電力をいかに
して節減するかは重要な技術的課題となっている。
強度特性、光学的特性、地合などを改善するためにいわ
ゆる叩解が行なわれる、即ちディスクリファイナ−を通
してディスクの摩砕力で繊維の柔軟性や膨潤性を促進し
、好ましｂ繊維長、繊維形態に調成する訳けであるが、
このために必要な叩解エネルギー即ち叩解電力をいかに
して節減するかは重要な技術的課題となっている。
本発明の目的はか〜る叩解電力を節減することにある。
叩解電力を節減する方法としてこれまで繊維を膨潤させ
るためにアルカリ剤や浸透剤を添加して叩解する方法が
知られているが添加薬品が製品に悪影響を及ぼす場合も
あり叩７Ｑ！４促進効果についても充分満足できるもの
ではなかった。本発明者等は叩解を促進させる添加剤等
が最終製品に悪影響を及ぼすことがなく、より効果的に
叩解速度を早める方法を鋭意検討した結果パルプに該パ
ルプを分解する酵素を微量添加することによりパルプが
叩解されやすくなり、所定のフリーネス（叩解度）に叩
解するに要するりファイナ−の電力が低減し、リファイ
ナーの叩解処理能力が増大することを見出し本発明を完
成するに至った。
るためにアルカリ剤や浸透剤を添加して叩解する方法が
知られているが添加薬品が製品に悪影響を及ぼす場合も
あり叩７Ｑ！４促進効果についても充分満足できるもの
ではなかった。本発明者等は叩解を促進させる添加剤等
が最終製品に悪影響を及ぼすことがなく、より効果的に
叩解速度を早める方法を鋭意検討した結果パルプに該パ
ルプを分解する酵素を微量添加することによりパルプが
叩解されやすくなり、所定のフリーネス（叩解度）に叩
解するに要するりファイナ−の電力が低減し、リファイ
ナーの叩解処理能力が増大することを見出し本発明を完
成するに至った。
セルラーゼはセルロースヲ、セロビアーゼはセロビオー
スを分解することは良く知られており、従ってパルプに
これらの酵素を加えれば最終的にはパルプが分解されて
低分子の糖になるであろうことが予想される。
スを分解することは良く知られており、従ってパルプに
これらの酵素を加えれば最終的にはパルプが分解されて
低分子の糖になるであろうことが予想される。
又、一般に高分子物質が分解してより低分子の物質に変
化すればその変化の度合に応じてその物理的強度が低下
することも知られている。
化すればその変化の度合に応じてその物理的強度が低下
することも知られている。
パルプの場合に於ても分解が進めば当然紙の強度は低下
するであろうことは他の高分子物質の例からも予想され
ることである。したがって従来の製紙技術に於て蒸解工
程を経た後のパルプにこれらの分解酵素を加えて叩解す
るという発想は勿論、その工業的、経済的効果等につい
ては全く知られていない。本発明者等は潜入感にとられ
れることなく、その可能性を深く追求し５た結果植物性
繊維を主体とするパルプの叩解に際してセルラーゼを微
娼加えることにより叩解が促進されること、バルブ強度
と叩解促進効果を両立し得る添加範囲が存在すること、
更にセルラーゼにセロビアーゼを併用することによりセ
ルラ−セを単独に用いた時よりも叩解促進効果がより改
善されることを見出した。
するであろうことは他の高分子物質の例からも予想され
ることである。したがって従来の製紙技術に於て蒸解工
程を経た後のパルプにこれらの分解酵素を加えて叩解す
るという発想は勿論、その工業的、経済的効果等につい
ては全く知られていない。本発明者等は潜入感にとられ
れることなく、その可能性を深く追求し５た結果植物性
繊維を主体とするパルプの叩解に際してセルラーゼを微
娼加えることにより叩解が促進されること、バルブ強度
と叩解促進効果を両立し得る添加範囲が存在すること、
更にセルラーゼにセロビアーゼを併用することによりセ
ルラ−セを単独に用いた時よりも叩解促進効果がより改
善されることを見出した。
本発明に於ける主として植物性繊維から成るパルプとし
ては針葉樹、広葉樹、非木材の晒・くルブ、未晒パルプ
などであり、合成パルプ等を含む混合パルプであっても
差しつかえない。パルプに対する酵素の添加量はセルラ
ーゼを単独に添加する場合は０．０１〜１重量係好まし
くは０．０５〜０．５重遍係である酵素の添加がか００
１係以下ではその叩解促進効果が小さく、１係以上では
叩解速度の向上は著しいが、ノくルプ強度の低減が著し
、い。
ては針葉樹、広葉樹、非木材の晒・くルブ、未晒パルプ
などであり、合成パルプ等を含む混合パルプであっても
差しつかえない。パルプに対する酵素の添加量はセルラ
ーゼを単独に添加する場合は０．０１〜１重量係好まし
くは０．０５〜０．５重遍係である酵素の添加がか００
１係以下ではその叩解促進効果が小さく、１係以上では
叩解速度の向上は著しいが、ノくルプ強度の低減が著し
、い。
セルラーゼとセロビアーゼを併用する場合はその叩解促
進効果が更に向上するが、セルラーゼに対するセロビア
ーゼの比率はセルラーゼ／セロビアーゼ＝１１０．０５
〜１７０．５好ましくは］ ／ ０．１〜１ ／ ０．
３である。
進効果が更に向上するが、セルラーゼに対するセロビア
ーゼの比率はセルラーゼ／セロビアーゼ＝１１０．０５
〜１７０．５好ましくは］ ／ ０．１〜１ ／ ０．
３である。
一種以上の酵素としてはセルラーゼとセロビアーゼ、の
併用が効果的であるが、特に未晒パルプに対してはリグ
ニン分解酵素を組み合せることにより更に効果が期待で
きる。
併用が効果的であるが、特に未晒パルプに対してはリグ
ニン分解酵素を組み合せることにより更に効果が期待で
きる。
これら酵素は叩解に先立って２０分以上バルブと共存で
きる場所で添加されることが望ましいが、必ずしも時間
に制限されるものではない。
きる場所で添加されることが望ましいが、必ずしも時間
に制限されるものではない。
らかである。添加時の温度は３０〜６０℃、Ｐｉ−Ｉは
４〜７が望ましいが勿論この範囲以外でも使用できる。
４〜７が望ましいが勿論この範囲以外でも使用できる。
本発明は、叩解を比較的軽度に行なう印刷用紙や包装用
紙等にも、あるいは叩解を高度に進める薄葉紙にも有効
である。叩解の終ったパルプは常法に従い製紙薬品、填
料などを加え抄紙できる、更に紙中に存在する酵素は抄
紙機のドライヤーの熱により完全にその機能を停止する
ことも確認しているが、このことは本発明の実施に於て
極めて好都合である。尚、かかる酵素の叩解促進効果は
叩解機Ｐ Ｆ ｒ ミルの回転数の違いから容易に評価
することができる。
紙等にも、あるいは叩解を高度に進める薄葉紙にも有効
である。叩解の終ったパルプは常法に従い製紙薬品、填
料などを加え抄紙できる、更に紙中に存在する酵素は抄
紙機のドライヤーの熱により完全にその機能を停止する
ことも確認しているが、このことは本発明の実施に於て
極めて好都合である。尚、かかる酵素の叩解促進効果は
叩解機Ｐ Ｆ ｒ ミルの回転数の違いから容易に評価
することができる。
以下実施例により詳しく説明する。
実施例１
針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）’＆２２．４７採
取し、これにセルラーゼ（ノボ社製セルフラス）１．５
Ｌ）を０．１ ’Ｚ添加し、パルプｉｉｌ。
取し、これにセルラーゼ（ノボ社製セルフラス）１．５
Ｌ）を０．１ ’Ｚ添加し、パルプｉｉｌ。
係で温度４０℃、Ｐｉ−１，６て３０分間放置した。こ
の後、Ｐ Ｌ” ｉミルで・フリーネス２００ ｍ７！
に叩解した。この時の１）Ｆ１ミルの回転数は１３９０
０であった。
の後、Ｐ Ｌ” ｉミルで・フリーネス２００ ｍ７！
に叩解した。この時の１）Ｆ１ミルの回転数は１３９０
０であった。
比較例１
セルラーゼを添加しないこと以外は実施例１と全く同様
にして処理し、叩解した。この時のＰＦ■ミル回転数は
１９６００であった。
にして処理し、叩解した。この時のＰＦ■ミル回転数は
１９６００であった。
実施例２
針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＨＫ、ｌ））と広葉樹晒ク
ラフトパルプ（ＬＢＫＰ）をＮＢＫＰ／ＬＢＫＰ二４／
６配合したパルプ２２．４Ｆ採取し、セルラーゼ（ノボ
社製セルクラスト１．５Ｌ）０．１％とセロビアーゼ（
ノボ社製ノボザイム１８８）００２係を添加し、パルプ
濃度１０％、温度４０℃、ｌ’ｌ（６，５で３０分間放
置した後フリーネス２００ ｍ７！までＰＦ■ミルで叩
解した。この時のＩ）Ｆｌミルの回転数は１４． ＯＯ
Ｏであった。
ラフトパルプ（ＬＢＫＰ）をＮＢＫＰ／ＬＢＫＰ二４／
６配合したパルプ２２．４Ｆ採取し、セルラーゼ（ノボ
社製セルクラスト１．５Ｌ）０．１％とセロビアーゼ（
ノボ社製ノボザイム１８８）００２係を添加し、パルプ
濃度１０％、温度４０℃、ｌ’ｌ（６，５で３０分間放
置した後フリーネス２００ ｍ７！までＰＦ■ミルで叩
解した。この時のＩ）Ｆｌミルの回転数は１４． ＯＯ
Ｏであった。
実施例３
セルラーゼ単独に０．１２ ％添加したこと以外は実施
例２と全く同様にして処理し叩解した。
例２と全く同様にして処理し叩解した。
■）■パＪミルの回転数は１６０００であった。
比較例２
酵素を添加しないこと以外は実施例２と全く同様にして
処理し叩解した。この時のＰＦ■ミルの回転数は２１７
００であった。
処理し叩解した。この時のＰＦ■ミルの回転数は２１７
００であった。
実施例４
実施例１で用いたものと同じＮＢＫＰを２２．４ｆ採取
し、これにセルラーゼ（ノボ社製セルクラスト１．５Ｌ
）ｏ、ｏｓ＜とセロビアーゼ（ノボ社製ノボザイム１８
８）０．０１％を添加しパルプ濃度１０％、温度２０℃
で直ちにＩ） Ｉ＝” Ｊ ミルでフリ−ネス２００
ｍｌに叩解した。この時のＰＦ［ミルの回転数は１６１
００であった。
し、これにセルラーゼ（ノボ社製セルクラスト１．５Ｌ
）ｏ、ｏｓ＜とセロビアーゼ（ノボ社製ノボザイム１８
８）０．０１％を添加しパルプ濃度１０％、温度２０℃
で直ちにＩ） Ｉ＝” Ｊ ミルでフリ−ネス２００
ｍｌに叩解した。この時のＰＦ［ミルの回転数は１６１
００であった。
実施例５
セルラーゼのみを０．０６％添加したこと以外は実施例
４と全く同様にして処理し叩解した。
４と全く同様にして処理し叩解した。
この時のＰＦ■ミルの回転数は１７８００であった。
比較例３
酵素を添加しないこと以外は実施例４と全く同様にして
処理し叩解した。この時のＰＦ■ミルの回転数は２１７
００であった。
処理し叩解した。この時のＰＦ■ミルの回転数は２１７
００であった。
実施例１〜５の叩解促進効果を矛１表に示す。
この結果から本発明による叩解促進効果は酵素無添加の
場合に較べて極めて大きいことがわかる。
場合に較べて極めて大きいことがわかる。
矛 １ 表
叩解促進効果−酵素無添加時のＰＦ１ミル回転数−酵素
添加時のＰＦ■ミル回転数 酵素無添加時のＰＦ１ミル回転数 Ｘ１００（係）
添加時のＰＦ■ミル回転数 酵素無添加時のＰＦ１ミル回転数 Ｘ１００（係）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 〔１）主として植物性繊維から成るパルプを用いて紙を
抄造する過程に於て、該パルプを分解する酵素を１種以
上パルプに添加して叩解することを特徴とするパルプの
調成方法 （２）該パルプを分解する酵素が、セルロース分解酵素
（セルラーゼ）であることを特徴とする矛１項記載のパ
ルプの諷成方法 （３）該パルプを分解する酵素がセルロース分解酵素（
セルラーゼ）とセロビオース分解酵素（セロビアーゼ）
であり、且つその添加比率がセルラーゼ／セロビアー上
−１１０，０５〜１１０．５であることを特徴とする】
・１項記載のパルプの調成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23137983A JPS60126395A (ja) | 1983-12-09 | 1983-12-09 | パルプの調成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23137983A JPS60126395A (ja) | 1983-12-09 | 1983-12-09 | パルプの調成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60126395A true JPS60126395A (ja) | 1985-07-05 |
| JPH0220756B2 JPH0220756B2 (ja) | 1990-05-10 |
Family
ID=16922692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23137983A Granted JPS60126395A (ja) | 1983-12-09 | 1983-12-09 | パルプの調成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60126395A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63135597A (ja) * | 1986-11-22 | 1988-06-07 | 本州製紙株式会社 | 南方広葉樹パルプの改質方法 |
| FR2646676A1 (fr) * | 1989-03-30 | 1990-11-09 | Cultor Oy | Procede de production de pate pour duvet de cellulose |
| CN105442371A (zh) * | 2015-10-29 | 2016-03-30 | 天津市昌维生物科技有限公司 | 一种纸浆节能降耗剂 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3021253A (en) * | 1957-02-02 | 1962-02-13 | Phrix Werke Ag | Production of pergamyn |
-
1983
- 1983-12-09 JP JP23137983A patent/JPS60126395A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3021253A (en) * | 1957-02-02 | 1962-02-13 | Phrix Werke Ag | Production of pergamyn |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63135597A (ja) * | 1986-11-22 | 1988-06-07 | 本州製紙株式会社 | 南方広葉樹パルプの改質方法 |
| JPH034672B2 (ja) * | 1986-11-22 | 1991-01-23 | Honshu Paper Co Ltd | |
| FR2646676A1 (fr) * | 1989-03-30 | 1990-11-09 | Cultor Oy | Procede de production de pate pour duvet de cellulose |
| CN105442371A (zh) * | 2015-10-29 | 2016-03-30 | 天津市昌维生物科技有限公司 | 一种纸浆节能降耗剂 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0220756B2 (ja) | 1990-05-10 |
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