JPS62258717A - 濾過装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は濾過装置、特にろ過タンクの内壁と底部に沿っ
て移動でき、かつろ過タンクから外側チャンバを分離す
る炉材を備えた濾過タンクを有する工業用濾過装置に関
連する。

兜米災狡椎 従来の一型式の工業用濾過装置は、両側壁によって連結
された傾斜前壁、底壁及び後壁で構成されるタンクを有
する。未ろ過液体を濾過タンクに供給する流入装置が設
けられる。流出チャンバ又は真空室が通常、底壁に隣接
してろ過タンクの下方に設けられる。この流出チャンバ
は有孔板によって濾過タンクの底壁から分離される。移
動可能なが材、通常交換可能な繊維製が材が、濾過タン
クの後壁に沿って下向きに、かつ底壁に沿って給送され
、未ろ過液体は炉材を通って流出チャンバに流入し、炉
材は濾過タンクの傾斜前壁に沿って上昇され、使用済炉
材を廃棄するため外側に給送される。チェーンフライト
装置が通常上記のろ過装置に設けられる。このチェーン
フライト装置は。

濾過タンクの各側壁に隣接して配置された２個の無端チ
ェーン装置を含み、これらのチェーン装置は複数のフラ
イトによって連結される。上記のチェーンフライト装置
は駆動機構によって、濾過タンクの後壁、底壁及び傾斜
前壁に沿うろ材の内側でこれに隣接して移動可能である
。上記のチェーンフライト装置は無端型式であるから、
この装置の帰り通路は濾過タンク内の未ろ過液体の上方
を通ることになる。上記のろ過装置は重力によって抛作
でき、別の補助動力を使用せず、未ろ過液体は炉材を通
して流出チャンバ内に流入する。しかし最も典型的なが
過装置には、流出チャンバからの排水の目的でポンプが
設けられる。従って炉材の両側に圧力差が発生し、ｆ過
装置の性能と流速が増加する。この種のろ過装置は米国
特許第３゜０８７．６２０号及び第４，１９２，７４７
号の明細書に開示されている。

明が解決しようとする問題点 この型式のろ過装置の一つの問題は、未ろ過液体がろ材
をバイパスして、この液体がろ過されずに流出チャンバ
に流入する傾向を有することである。このバイパス現象
は特にろ過装置の後側に起こり易く、この位置では炉材
とチェーンフライト装置４は濾過タンクの後壁に沿って
垂直下方を移シ１する。このバイパス現象は炉材の縁部
の外側を未ろ過液体が流れ、炉材の下方に流入して炉材
を通らずに流出チャンバに流入すると考えられている。

従って本発明の一目的は、未ろ過液体がろ材をバイパス
することを防止するが過払及び濾過装置を提供すること
にある。

即題点を解決するための手間 本発明のろ過装置は、未ろ過液体を収容するタンク、有
孔板によって分離される該タンクの底壁に隣接する流出
チャンバ、及び移動可能な炉材を含む、即ち、本発明の
ろ過装置は、未ろ過液体を導入する入口を有するろ過タ
ンク、該濾過タンクから濾過液を受け入れるように該濾
過タンクの下側に設けられた流出チャンバ、該流出チャ
ンバを上記濾過タンクから分離すると共に未ろ過液が該
炉材を通過してが過液として上記流出チャンバに流入さ
せるろ材、上記濾過タンク内の未ろ過液のレベルより上
方に伸びる上縁、上記が材の近くに伸びる底縁及び上記
が過タンクの両縁部に隣接接触する両縁を含みかつ上記
濾過タンクの一端の近くに装着されたそらせ板、及び該
そらせ板と上記が過タンクの隣接後壁との間でろ過液を
噴霧するスプレーヘッダ、で構成される。

本発明のろ過法は、未ろ過液の入口をイイする濾過タン
クを設ける工程、上記濾過タンクの底部に流出チャンバ
を設け、上記濾過タンクと流出チャンバ間にろ材を通し
、上記未ろ過液を上記炉材を通して上ｇ８流出チャンバ
に流入させる工程、上記濾過タンクの後壁近くで該タン
ク内に、上記濾過タンク内の未ろ過液のレベルより上方
に、かつろ過タンクの底壁に沿うろＨの近くでしかも濾
過タンクの両側壁に接触させてそらせ板を配置する工程
、及び上記濾過タンクとそらせ板との間にろ過液を噴霧
し、未ろ過液が上記そらせ板の下方及び上記が材の周囲
から上記流出チャンバ内に流入することを阻止する工程
で構成される。

作　　　用 本発明のろ過タンクでは、タンクの後壁の近くにそらせ
板が設けられる。このそらせ板は濾過タンクに供給され
る未ろ過液のレベルより上方、かつ炉材を移動させるチ
ェーンフライト装置の直上の位置まで伸び出し、このチ
ェーンフライト装置は濾過タンクの底壁に沿って設けら
れる。そらせ板の両側はタンク自体の側壁まで伸び出て
いる。

炉材とチェーンフライト装置を移動させるスプロケット
装置の型式によって、そらせ板は、濾過タンクの後壁に
比較的近くに配置される限り任意の型式のものろ使用で
き、濾過タンクの底壁及び側壁の近くに伸び出ている。

流出チャンバから流出するろ液は、濾過タンクの後壁と
そらせ板との間に形成されたチャンバの上方に配置され
るスプレーヘッダに向けられる。

ろ液はこのチャンバ内に下向きに、未ろ過液がろ材の縁
部を迂回して炉材を通らずに流出チャンバに流入するこ
とがないような速度で噴霧される。

そらせ板後方のろ液がろ材のみを通って流れると未ろ過
液がそらせ板区域に流入することが防止される。そらせ
板後方に清浄なが液が流入すると。

清浄液はそらせ板下方に連続的に流動する。

濾過タンクの上部で未ろ過液の上方を横切って別のスプ
レーヘッダがチェーンフッライト装置の上方に設けられ
る。このスプレーヘッダはチェーンフライト装置上に下
向きにろ液の噴霧を発生し、フィルタタンクに液体が再
流入する前にチェーンフライト装置上に蓄積した粒子を
洗浄除去する。

本発明では特殊の形状配置のそらせ板をが過タンク内に
設け、該タンク内上方にスプレーヘッダを設けることに
よって未ろ過液の炉材バイパスを完全に防止できる。

災−凰一勇 以下１本発明の実施例を添付図面について説明する。本
発明のγ濾過装置１０は、後壁１４．傾斜前壁１６及び
底壁１８を含み、側壁２０は濾過すべき液体が流入する
入口３８を有する。底壁１８はイｊ孔板２４を含み、こ
れを通して液体は濾過タンク１２から流出チャンバ２６
に流れる。流出チャンバ２６は箱型構造でろ過タンク１
２の底壁下方に配置され、上記流出チャンバに接続され
た流出管などで密封され、ポンプ３０に接続されると流
出チャンバ２６内に部分的真空を生じ、有孔板２４の前
後に圧力差を発生する。炉材ロール３４は濾過タンク後
壁１４の上部に装着されるから、有孔炉材３６は濾過タ
ンク１２内で後壁１４に沿って下向きに送られ、底壁１
８と有孔板２４を横切って濾過タンクの傾斜前壁１６に
沿って上昇し。

炉材３６は前壁１６の上部でろ過タンクから出て適当に
処理される。

チェーンフライト装置４０はフライト４４で連結された
無端チェーン４１と４２を有する。チェーンフライト装
置４０は、第１図で左回りに駆動される。即ちチェーン
フライト装置４０は、ローラガイド４８から下向きにチ
ェーンフライトガイド５２上を、濾過タンク１２の後壁
に沿って下向きに、ローラガイド５０の周囲、更にろ過
タンク１２の底壁１８に沿い、ローラガイド５４と接触
し、更にろ過タンク１２の前壁１６に沿って上方に移り
Ｊして駆動ローラ４６に戻るように駆動機構４８によっ
て駆動される。チェーンフライト装置４０がろ過タンク
１２の後壁１４．底壁１８及び後壁１６に沿って移動す
る際、この装置は濾過タンク１２の上記の壁に対して炉
材３６を接触維持する。これは有孔板２４を横切って移
動する際、チェーンフライト装置がろ材を底壁１８の両
側縁に加圧するから大部分の未ろ過液体３２がろ材３６
を通して流出チャンバ２６に流入する点で特に有利であ
る。炉材３６は通常、チェーン４１と４２に掛かる補強
縁部を有する紙製炉材である。一定址の未ろ過液がろ材
３６を通過すると、未ろ過液３２中の懸濁粒子がろ材３
６上に蓄積する。この？＃積が一定量に達するまでは、
液体は流出チャンバ２６に流入する前にこの蓄積とが材
を通過しなければならないからろ過を助長する。しかし
炉材３６上のろ過物質の蓄積電が増大すると、流動抵抗
が大きくなり炉材を割出し移動しなければならない、こ
の移動はチェーンフライト装置４０の運動によって行わ
れ、新しい炉材３６が有孔板２４上に移動されるから、
未ろ過液は、濾過物質の蓄積で妨害されない炉材を通過
することになる。

多くの場合、炉材３６とチェーンフライト装置の割出し
移ａ運動の前に、ポンプ３０を停止して炉材３６の両鍔
間の圧力差を減少する。この圧力差低下で有孔板２４上
の炉材３６の割出し運動は容易に行われる。

そらせ板６１は濾過タンク内でこの後壁１４の近くに配
置する。そらせ板６１はほぼ矩形で平らな上方部６０．
ほぼ矩形で上方部６０と約４５゜の鋭角傾斜した中間部
６２及び該中間部から下方に伸びる下方部６４からなり
、この上方部６０と下方部６４はほぼ平行である。そら
せ板６１のこれらの部分は全て濾過タンク１２の側壁２
０及び２２と極めて接近した。好適にはこれらの側壁と
接触する側縁部を有する。そらせ板６１は、上方部６０
の上縁が常にろ過タンク１２の未ろ過液のレベルより上
方にあり、下方部６４の底縁は、濾過タンク１２の底縁
１８に沿って下方チェーンガイド６８の下方を通過する
際にチェーンフライト４４の真上にあるように選択配置
される。そらせ板６１の両側縁のろ過タンク１２の両側
壁に対する接触は通常液密接触である。

ポンプ３ｏはγｐ通過液流出チャンバ２６から排出管７
０を経て上方の管７１に送り工業用の操作に占使用され
る。しかし濾過液の一部は管７３を経てスプレーヘッダ
７２に、又管７４を経てスプレーへラダ７６に戻される
。スプレーヘッダ７２はチェーンフライト装置がこのヘ
ッダ内のスプレーヘッドの下方を通過する際にこれにろ
過液の噴霧を供給する。濾過液のこの噴霧は濾過固体と
蓄積粒子をチェーンフライト装置から除去し、下方のろ
過タンク１２内の未ろ過液中に落下させる。

スプレーヘッダ７６からのろ過液噴霧はスプレーヘッド
７８と８０を通してそらせ板６１の後方に放出され、そ
らせ板下方部の底部から外側に、又そらせ板６１の両側
縁に液密洩れの隙間があってもこの両側縁から外側に向
く濾過液流を発生する。

下方部６４の下方の主液流のため未ろ過液がろ過タンク
１２の後壁１４の内側に沿って通過する際未ろ過液がろ
材３６の後方に流入することがない。

スプレーヘッド７８と８０からのろ過液噴霧はそらせ板
６１と協力して未ろ過液の炉材３６に対するバイパスを
確実に防止するから、流出チャンバ２６に流入する前に
未ろ過液が有孔板２４と炉材３６を必ず通過する。

３明の効果 従来の炉材移動式濾過装置で問題とされた未ろ過液の炉
材バイパスによるγｐ通過液汚染に防止すると共に、炉
材の割出し移動頻度を大幅に減少して能率の良好な濾過
装置と濾過法が達成できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のろ過装置の一部断面で示す側面図、第
２図は本発明のろ過装置のそらせ板とスプレーヘッダの
一部断面で示す詳細側面図、第３図は本発明のろ過装置
のスプレーヘッダの上面図で、第４図は本発明のろ過装
置のそらせ板とスプレーヘッダの正面図である。 １２０．濾過タンク、　１４１．後壁、１６．。 傾斜前壁、　１８０．底壁、　２４０．有孔板。 ２６０．流出チャンバ、　３００．ポンプ、　３２゜、
未ろ過液、　３４．、ｔｐ材ロール、　３６０．炉材、
　４００．チェーンフライト装置、４４．。 フライト、　　６１．、そらせ板、　７２．、スプレー
ヘッダ 二＝巨＝匹２−

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. （１）未ろ過液体を導入する入口を有するろ過タンク、 該ろ過タンクからろ過液を受け入れるように該ろ過タン
   クの下側に設けられた流出チャンバ、該流出チャンバを
   上記ろ過タンクから分離すると共に、未ろ過液が該ろ材
   を通過してろ過液として上記流出チャンバに流入させる
   ろ材、 上記ろ過タンク内の未ろ過液のレベルより上方に伸びる
   上縁、上記ろ材の近くに伸びる底縁及び上記ろ過タンク
   の両縁部に隣接接触する両縁を含み、上記ろ過タンクの
   一端の近くに装着されるそらせ板、及び 上記そらせ板と上記ろ過タンクの隣接後壁との間でろ過
   液を噴霧するスプレーヘッダ、 で構成されることを特徴とするろ過装置。
2. （２）上記そらせ板は、ほぼ矩形でろ過タンクの隣接前
   壁と垂直に平行の板状上方部、ほぼ矩形で上記上方部と
   鋭角で傾斜する板状中間部及び該中間部と鋭角で傾斜し
   て上記上方部とほぼ平行の下方部を有する特許請求の範
   囲第（１）項記載のろ過装置。
3. （３）上記ろ材は、上記ろ過タンク内を割出し移動する
   特許請求の範囲第（１）項記載のろ過装置。
4. （４）上記スプレーヘッダはこれから伸び出す複数のス
   プレーノズルを備えた供給管を含み、そらせ板の全幅に
   わたってほぼ均一のろ過液を噴霧する特許請求の範囲第
   （１）項記載のろ過装置。
5. （５）上記ろ過タンクは、複数のフライトバーで連結さ
   れた２個の連続チェーンを有するチェーンフライト装置
   を含み、上記ろ材がろ過タンク内で該タンクの後壁、底
   壁及び前壁に沿って通過する際、該チェーンフライト装
   置は上記ろ材に沿って移動する特許請求の範囲第（１）
   項記載のろ過装置。
6. （６）上記スプレーヘッダは、上記チェーンフライト装
   置が上記ろ過タンク内の未ろ過液上を通過する際、該チ
   ェーンフライト装置上にろ過液を噴霧して、上記未ろ過
   液からろ別された物質粒子を該チェーンフライト装置か
   ら除去するスプレーノズルを含む特許請求の範囲第（５
   ）項記載のろ過装置。
7. （７）未ろ通液の入口を有するろ過タンクを設ける工程
   、 上記ろ過タンクの底部に流出チャンバを設け、上記ろ過
   タンクと流出チャンバ間にろ材を通し、上記未ろ過液を
   上記ろ材を通して上記流出チャンバに流入させる工程、 上記ろ過タンク内の未ろ過液のレベルより上方に、かつ
   ろ過タンクの底壁に沿うろ材の近くでかつろ過タンクの
   両側壁に接触して上記ろ過タンクの後壁近くで該タンク
   内にそらせ板を配置する工程、及び 上記ろ過タンクとそらせ板との間にろ過液を噴霧し、未
   ろ過液が上記そらせ板の下方及び上記ろ材の周囲から上
   記流出チャンバ内に流入することを阻止する工程、 とで構成されることを特徴とするろ過法。
8. （８）連続したチェーンフライト装置がろ材に隣接して
   上記ろ過タンク内を通過し、ろ過液が噴霧されて上記チ
   ェーンフライトがろ過タンク上方を通過する際に洗浄さ
   れる特許請求の範囲第（７）項記載のろ過法。
9. （９）ろ過液は、上記流出チャンバから取り出される特
   許請求の範囲第（７）項記載のろ過法。
10. （１０）前壁、後壁、底壁及び両側壁を有するろ過タン
    ク、 上記底壁に隣接しこの間に有孔板を有する流出チャンバ
    、 上記前壁、底壁及び後壁に隣接して配置され、上記ろ過
    タンクを上記流出チャンバから分離すると共に、該ろ材
    と上記有孔板を通して未ろ過液を上記流出チャンバに流
    入させるろ材、 上記ろ過タンクの後壁近くで該タンク内に設けられ、未
    ろ過液のレベルよりも上方に伸び出し、かつろ過タンク
    の両側壁に接触し更に該ろ過タンクの底壁のろ材の近く
    に伸び出すそらせ板、とで構成されることを特徴とする
    ろ過装置。
11. （１１）上記ろ過タンクの後壁とそらせ板との間でろ過
    液の噴霧を供給する複数のスプレーヘッドを備えたスプ
    レーヘッダを含む特許請求の範囲第（１０）項記載のろ
    過装置。
12. （１２）上記そらせ板は、ほぼ矩形板状の上方部、ほぼ
    矩形板状で上記上方部から鋭角に伸びる中間部、及びほ
    ぼ矩形板状で上記中間部と鋭角に伸びる下方部を有する
    特許請求の範囲第（１０）項記載のろ過装置。
13. （１３）上記ろ過タンクは、該ろ過タンクの後壁、底壁
    及び前壁に沿って割出し移動される連続したチェーンフ
    ライト装置を含み、上記そらせ板は該チェーンフライト
    装置の近くの位置まで下方に伸び出す特許請求の範囲第
    （１２）項記載のろ過装置。
14. （１４）スプレーヘッドが設けられ、上記チェーンフラ
    イト装置が未ろ過液の上方で該ろ過タンク内を通過する
    際、上記チェーンフライト装置上にろ過液の噴霧を行う
    特許請求の範囲第（１３）項記載のろ過装置。