JPS62257170A - 製版方法 - Google Patents
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/26—Processing photosensitive materials; Apparatus therefor
- G03F7/40—Treatment after imagewise removal, e.g. baking
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の分野〕
本発明は感光性平版印刷版を用いた製版方法に関するも
ので、特に金属を支持体とする感光性平版印刷版を画像
露光および現像したのち、バーニングして使用する場合
の製版方法に関するものである。
ので、特に金属を支持体とする感光性平版印刷版を画像
露光および現像したのち、バーニングして使用する場合
の製版方法に関するものである。
平版印刷は水と油とが本質的に混り合わない性質を巧み
に利用した印刷方式であり、印刷版面は水を受容して油
性インキを反撥する領域と水を反攬して油性インキを受
容する領域とからなり前者が非画像域であり、後者が画
像域である。従って平版印す11版の作成に用いられる
感光性組成物は画像形成後に於いて水を反撥して油性イ
ンキを受容する性質が要求される。
に利用した印刷方式であり、印刷版面は水を受容して油
性インキを反撥する領域と水を反攬して油性インキを受
容する領域とからなり前者が非画像域であり、後者が画
像域である。従って平版印す11版の作成に用いられる
感光性組成物は画像形成後に於いて水を反撥して油性イ
ンキを受容する性質が要求される。
平版印刷版の作成に用いられる感光性組成物にはポジ型
とネガ型のものがあるが、ボン型感光性組成物には0−
キノンジアジド化合物かみなるものが汎用されている。
とネガ型のものがあるが、ボン型感光性組成物には0−
キノンジアジド化合物かみなるものが汎用されている。
ポジ型感光性乎版印刷版は、0−キノンジアジド化合物
を単独あるいはノボラック型のフェノール))(脂、フ
レソール(封脂などのアルカリ可溶性樹脂と混合し金属
又はプラスチック等の適当な支持体上に塗布したもので
あり、透明陽画を通して活性光線で露光した場合、露光
された部分のO−キノンジアジド化合物が分解し、アル
カリ可溶性に変化するので、アルカリ水溶液により容易
に除去されポジ画像を与える。従って、親水性表面を有
する支持体を用いるとアルカリ水溶液で除去された部分
は支持体の親水性表面が露出されるので、この部分は水
を受付はインキを反撥する。一方、画像として残った部
分は親油性であり、インキを受は付ける。
を単独あるいはノボラック型のフェノール))(脂、フ
レソール(封脂などのアルカリ可溶性樹脂と混合し金属
又はプラスチック等の適当な支持体上に塗布したもので
あり、透明陽画を通して活性光線で露光した場合、露光
された部分のO−キノンジアジド化合物が分解し、アル
カリ可溶性に変化するので、アルカリ水溶液により容易
に除去されポジ画像を与える。従って、親水性表面を有
する支持体を用いるとアルカリ水溶液で除去された部分
は支持体の親水性表面が露出されるので、この部分は水
を受付はインキを反撥する。一方、画像として残った部
分は親油性であり、インキを受は付ける。
地方、ネガ型感光性組成物には、ジアゾニウム塩やアジ
ド化合物又は光重合性化合物を用いたものが多く、この
ような感光物は単独あるいは適当?、: lJt脂など
の添加剤と混合され、支持体上に塗設される。親水性表
面を有する支持体を用いると未露光部分は現像液で除去
されて、支持体の親水性表面が露呈され、この部分は水
を受は付はインキを反撥する。一方、露光により硬化し
、現像の際画像として残った部分は親油性でありインキ
を受容する。
ド化合物又は光重合性化合物を用いたものが多く、この
ような感光物は単独あるいは適当?、: lJt脂など
の添加剤と混合され、支持体上に塗設される。親水性表
面を有する支持体を用いると未露光部分は現像液で除去
されて、支持体の親水性表面が露呈され、この部分は水
を受は付はインキを反撥する。一方、露光により硬化し
、現像の際画像として残った部分は親油性でありインキ
を受容する。
このようにして作成された平版印刷版をオフでット印刷
機にかけて印刷すると美しい印刷物が得られる。このよ
うな感光性平版印刷版から作成される平版印刷版は、支
持体やその上に塗設される感光層の組成を適当に選ぶこ
とにより数万枚の美しい印刷物を得ることができるが、
特に支持体として砂目立てされ陽極酸化処理されたアル
ミニウム阪を用いることにより10万改にも及ぶ美しい
印刷物を得ることが可能である。
機にかけて印刷すると美しい印刷物が得られる。このよ
うな感光性平版印刷版から作成される平版印刷版は、支
持体やその上に塗設される感光層の組成を適当に選ぶこ
とにより数万枚の美しい印刷物を得ることができるが、
特に支持体として砂目立てされ陽極酸化処理されたアル
ミニウム阪を用いることにより10万改にも及ぶ美しい
印刷物を得ることが可能である。
しかし一枚の印刷版から、それ以上多数枚の印刷物を得
たいという要望もある。このような場合、アルミニウム
や亜鉛などの金属板を支持体とする感光性平版印刷版を
通常の方法で露光、現像した後、高温で加熱(いわゆる
バーニング処理)することにより画像部を強化する方法
が有効である。
たいという要望もある。このような場合、アルミニウム
や亜鉛などの金属板を支持体とする感光性平版印刷版を
通常の方法で露光、現像した後、高温で加熱(いわゆる
バーニング処理)することにより画像部を強化する方法
が有効である。
即ちバーニング処理を施すことにより、一枚の平版印刷
版より得られる印刷物の枚数をバーニング処理を施さな
い場合に比較して数倍に増加させることができる。
版より得られる印刷物の枚数をバーニング処理を施さな
い場合に比較して数倍に増加させることができる。
更に紫外線硬化インキや低温乾燥インキなど、印、51
1版上の画像を溶解する成分を多く含む特殊な印刷イン
キで印刷した場合、バーニング処理を施さない通常の方
法で製版された印刷版では画像部○溶出が激しく、耐刷
枚数は普通のインキを使用した場合に比較して著しく低
下するが、バーニング処理を施した場合には、画像部の
耐溶剤性がきわめて向上するので、上記の特殊印刷イン
キでも」分な攻政の印刷物を得ることができる。
1版上の画像を溶解する成分を多く含む特殊な印刷イン
キで印刷した場合、バーニング処理を施さない通常の方
法で製版された印刷版では画像部○溶出が激しく、耐刷
枚数は普通のインキを使用した場合に比較して著しく低
下するが、バーニング処理を施した場合には、画像部の
耐溶剤性がきわめて向上するので、上記の特殊印刷イン
キでも」分な攻政の印刷物を得ることができる。
しかしながら、処理前には親水性であった印刷版の非画
像部(即ち、現像により親水性の支持体表面が露呈した
部分)がバーニング処理を行うことにより親水性が失わ
れ、印刷インキを受容するようになるため、印■11物
のバックグランドに汚れ(いわゆる地汚れ)が生ずる。
像部(即ち、現像により親水性の支持体表面が露呈した
部分)がバーニング処理を行うことにより親水性が失わ
れ、印刷インキを受容するようになるため、印■11物
のバックグランドに汚れ(いわゆる地汚れ)が生ずる。
このような地汚れが発生しない程度の加熱ではバーニン
グ効果は得られず、画像の補強は達成されない。従って
、バーニング処理により起こるこの非画像部の汚れを防
ぐための整面処理を必ず行なわなければならない。この
バーニング処理工程の前及び/又はその後で使用される
整面処理として、従来より種々の提案がなされている。
グ効果は得られず、画像の補強は達成されない。従って
、バーニング処理により起こるこの非画像部の汚れを防
ぐための整面処理を必ず行なわなければならない。この
バーニング処理工程の前及び/又はその後で使用される
整面処理として、従来より種々の提案がなされている。
例えば、バーニング処理の後に、生じた非画像部の汚れ
を清浄にし、親水性を回復するための処理液として、弗
化水素酸、硼弗化水素酸、珪弗化水素酸などの弗化物水
溶液が用いられているが、これら弗化物は毒物、劇物に
属するものであり公害対策上も多くの問題があった。
を清浄にし、親水性を回復するための処理液として、弗
化水素酸、硼弗化水素酸、珪弗化水素酸などの弗化物水
溶液が用いられているが、これら弗化物は毒物、劇物に
属するものであり公害対策上も多くの問題があった。
更に、この整面処理を施すと支持体の金属表面が腐食さ
れ、表面が傷付き易くなり、また摩耗に対しても弱くな
るので印刷中に非画像部の水を受は付ける性質(保水性
)が失われ地汚れが発生しそれ以上の印刷に耐えなくな
るという欠点があっまた、バーニング処理の前に、非画
像部の親水性を低下させないようにするための処理方法
として、特開昭51−34001号公報には、有機スル
ホン酸の塩、例えばアルキルナフタレンスルホン酸ソー
ダ、アルキルジフェニルエーテルスルホン酸ソーダ、硝
酸リチウムの水溶液でバーニング前に処理することが示
されている。これらのうち、アルキルナフタレンスルホ
ン酸ソーダやアルキルジフェニルエーテルスルホン酸ソ
ータナトの有段スルホン酸の塩の水溶液を使用すると著
しく発泡性が高く、現在多く使用されているスプレー循
環式の処理機などに使用するには不適当であり、製版作
業の自動化ができない欠点があった。又、硝酸リチウム
を含む溶液で処理し、バーニングした場合、地汚れの防
止が十分でなかった。また、特公昭55−28062号
公報には、バーニング処理前に昇華性の硼酸およびその
塩を含む水溶液で処理し、その化合物の存在下でバーニ
ング処理する方法が開示されているが、この方法も地汚
れの防止が十分でなかった。特に、バーニング処理後に
行なわれる水洗、ガム引き等の条件によって、すなわち
、水洗が不十分であったり、不感脂化ガム液として親水
化力の弱いデキストリン系のガム液を用いたりすると、
地汚れが起こり易いという欠点があった。更に特開昭5
2−6205号公報には、バーニング処理前にアラビア
コム、セルロースエーテル、ポリアクリル酸等の水溶性
有機物質および/または硼酸塩、燐酸塩、硫酸塩、アへ
カリ金属やアルカリ土類金−等のハロμン化物のような
水溶性無機塩の水溶液で処理することが示されているが
、この方法においても地汚れを必ずしも完全に防止出来
ないだけてなく、特にアラビアゴム、ポリアクリル酸な
どの水溶性ポリマーの水溶液を用いると、印刷時に画像
部にインクを受けつけにくくなる、いわゆる着肉不良を
起こすという欠点があった。更にまた特開昭57−52
057号公報には、バーニング処理前にエチレンジアミ
ンテトラ酢酸、ヒドロキンアルキルエチレンジアミント
リ酢酸等のカルボキシル基を含有するアミン又はその塩
を含有する水溶液で処理する方法が示されている。しか
しながら、この方法も地汚れの防止効果は十分とは言え
なかった。
れ、表面が傷付き易くなり、また摩耗に対しても弱くな
るので印刷中に非画像部の水を受は付ける性質(保水性
)が失われ地汚れが発生しそれ以上の印刷に耐えなくな
るという欠点があっまた、バーニング処理の前に、非画
像部の親水性を低下させないようにするための処理方法
として、特開昭51−34001号公報には、有機スル
ホン酸の塩、例えばアルキルナフタレンスルホン酸ソー
ダ、アルキルジフェニルエーテルスルホン酸ソーダ、硝
酸リチウムの水溶液でバーニング前に処理することが示
されている。これらのうち、アルキルナフタレンスルホ
ン酸ソーダやアルキルジフェニルエーテルスルホン酸ソ
ータナトの有段スルホン酸の塩の水溶液を使用すると著
しく発泡性が高く、現在多く使用されているスプレー循
環式の処理機などに使用するには不適当であり、製版作
業の自動化ができない欠点があった。又、硝酸リチウム
を含む溶液で処理し、バーニングした場合、地汚れの防
止が十分でなかった。また、特公昭55−28062号
公報には、バーニング処理前に昇華性の硼酸およびその
塩を含む水溶液で処理し、その化合物の存在下でバーニ
ング処理する方法が開示されているが、この方法も地汚
れの防止が十分でなかった。特に、バーニング処理後に
行なわれる水洗、ガム引き等の条件によって、すなわち
、水洗が不十分であったり、不感脂化ガム液として親水
化力の弱いデキストリン系のガム液を用いたりすると、
地汚れが起こり易いという欠点があった。更に特開昭5
2−6205号公報には、バーニング処理前にアラビア
コム、セルロースエーテル、ポリアクリル酸等の水溶性
有機物質および/または硼酸塩、燐酸塩、硫酸塩、アへ
カリ金属やアルカリ土類金−等のハロμン化物のような
水溶性無機塩の水溶液で処理することが示されているが
、この方法においても地汚れを必ずしも完全に防止出来
ないだけてなく、特にアラビアゴム、ポリアクリル酸な
どの水溶性ポリマーの水溶液を用いると、印刷時に画像
部にインクを受けつけにくくなる、いわゆる着肉不良を
起こすという欠点があった。更にまた特開昭57−52
057号公報には、バーニング処理前にエチレンジアミ
ンテトラ酢酸、ヒドロキンアルキルエチレンジアミント
リ酢酸等のカルボキシル基を含有するアミン又はその塩
を含有する水溶液で処理する方法が示されている。しか
しながら、この方法も地汚れの防止効果は十分とは言え
なかった。
本発明の目的は、バーニング処理を含む、改良された製
版方法を提供することである。より具体的には、地汚れ
がなく、かつ画像部の感脂性に浸れた平版印刷版を得る
ことができる、バーニング処理を含む製版方法を提供す
ることである。
版方法を提供することである。より具体的には、地汚れ
がなく、かつ画像部の感脂性に浸れた平版印刷版を得る
ことができる、バーニング処理を含む製版方法を提供す
ることである。
本発明の別の目的は、スプレー循環式の処理機などの利
用により自動化可能な、バーニング処理を含む製版方法
を提供することである。
用により自動化可能な、バーニング処理を含む製版方法
を提供することである。
本発明者は、バーニング処理する前に平版印刷版に塗布
される処理液(以下、バーニング前処理液と称す。)と
して、縮合環芳香族化合物であって該縮合環核1個に対
して少なくとも2個の酸官能基を有する化合物及びその
塩からなる群から選ばれた少なくとも一種の化合物を含
む水溶液を使用することにより上記の諸口的が達成され
ることを見い出した。
される処理液(以下、バーニング前処理液と称す。)と
して、縮合環芳香族化合物であって該縮合環核1個に対
して少なくとも2個の酸官能基を有する化合物及びその
塩からなる群から選ばれた少なくとも一種の化合物を含
む水溶液を使用することにより上記の諸口的が達成され
ることを見い出した。
本発明で用いる化合物としては、縮合環芳香族化合物で
あって該縮合環核に酸官能基を少なくとも2個、好まし
くは2〜4個有している化合物であれば、任意に使用可
能である。このうち水溶性のものが好ましい。
あって該縮合環核に酸官能基を少なくとも2個、好まし
くは2〜4個有している化合物であれば、任意に使用可
能である。このうち水溶性のものが好ましい。
尚、酸官能基としてはスルホ基、カルボキシル基などが
例示され、縮合環核に存在するahの酸官能基は異なっ
てもよいが、同一のものが好ましい。さらに、本発明で
用いる化合物としては、炭素数10〜14のものが好ま
しい。
例示され、縮合環核に存在するahの酸官能基は異なっ
てもよいが、同一のものが好ましい。さらに、本発明で
用いる化合物としては、炭素数10〜14のものが好ま
しい。
本発明で用いる化合物として、具体的には、1゜5−ナ
フタリンジスルホン酸、2.7−ナフタリンジスルホン
酸、塩化ナフタリン−2−ナフタリンジスルホン酸、1
,4,5.8−ナフタリンテトラカルボン酸、l−ナフ
トール−3,6−ジスルホン酸、フラビン酸、アントラ
キノン−1,5−ジスルホン酸、2−ナフチルアミノ−
1,3−ジスルホン酸、8−エソキシ−5−キノリンス
ルホン酸、アントラキー1.8−ジスルホン酸、1−ナ
フトール−3,6−ジスルホン酸、2−ナフトール−3
,6−ジスルホン酸、2−アントラキノン−1,8−ジ
カルボン酸、1−アントラセン−3,6−ジスルホン酸
、2−ナフトール−3゜6−ジスルホン酸、アントロン
−3,6−ジスルホン酸、リグニンスルホン酸等の1種
又は2種以上の混合物が例示される。
フタリンジスルホン酸、2.7−ナフタリンジスルホン
酸、塩化ナフタリン−2−ナフタリンジスルホン酸、1
,4,5.8−ナフタリンテトラカルボン酸、l−ナフ
トール−3,6−ジスルホン酸、フラビン酸、アントラ
キノン−1,5−ジスルホン酸、2−ナフチルアミノ−
1,3−ジスルホン酸、8−エソキシ−5−キノリンス
ルホン酸、アントラキー1.8−ジスルホン酸、1−ナ
フトール−3,6−ジスルホン酸、2−ナフトール−3
,6−ジスルホン酸、2−アントラキノン−1,8−ジ
カルボン酸、1−アントラセン−3,6−ジスルホン酸
、2−ナフトール−3゜6−ジスルホン酸、アントロン
−3,6−ジスルホン酸、リグニンスルホン酸等の1種
又は2種以上の混合物が例示される。
又塩としてはこれ等の化合物のす) IJウム塩、カリ
ウム塩、リチウム塩、アンモニウム塩、アミン塩−;ど
が含まれる。
ウム塩、リチウム塩、アンモニウム塩、アミン塩−;ど
が含まれる。
上記のような化合物は、単独又は2種以上組み合わせて
用いることができ、本発明によるバーニング前処理液の
総重量を基べ1こ0.1〜30重量%、より好ましくは
05〜20千■%の範囲となるように含有させられる。
用いることができ、本発明によるバーニング前処理液の
総重量を基べ1こ0.1〜30重量%、より好ましくは
05〜20千■%の範囲となるように含有させられる。
本発明に使用されるバーニング前処理液には、更に腫々
の添加剤を含有させておくことができる。
の添加剤を含有させておくことができる。
かかる添加剤の例としては、界面活性剤、種々の塩、酸
、アルカリなどが含まれる。
、アルカリなどが含まれる。
界面活性剤は、本発明に使用されるバーニング前処理液
が平版印、’1NII版の表面に均一に塗布されるのを
助けると共に、バーニング処理による非画像部の汚れ発
生を抑える作用も一部有している。好ましい界面活性剤
はアニオン界面活性剤であり、中でもアルキルベンゼン
スルホン酸塩、アルキルジフェニルエーテルジスルホン
酸塩、アル千ルナフタレンスルホン酸塩、アルキルベン
ゼンスルホン酸塩のアルデヒド縮合物、α−オレフィン
スルホネート等のスルホン酸基含有界面活性剤や、ラウ
リル硫酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテ
ル硫酸塩、ポリオキ/エチレンアルキルフェニルエーテ
ル硫酸塩等の硫酸エステル系界面活性剤が、特に好まし
い。界面活性剤はバーニング前処理液中に約0.05重
1%〜約10重量%の範囲で含有させるのが適しており
、好ましくは0.1〜5重量%の範囲である。
が平版印、’1NII版の表面に均一に塗布されるのを
助けると共に、バーニング処理による非画像部の汚れ発
生を抑える作用も一部有している。好ましい界面活性剤
はアニオン界面活性剤であり、中でもアルキルベンゼン
スルホン酸塩、アルキルジフェニルエーテルジスルホン
酸塩、アル千ルナフタレンスルホン酸塩、アルキルベン
ゼンスルホン酸塩のアルデヒド縮合物、α−オレフィン
スルホネート等のスルホン酸基含有界面活性剤や、ラウ
リル硫酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテ
ル硫酸塩、ポリオキ/エチレンアルキルフェニルエーテ
ル硫酸塩等の硫酸エステル系界面活性剤が、特に好まし
い。界面活性剤はバーニング前処理液中に約0.05重
1%〜約10重量%の範囲で含有させるのが適しており
、好ましくは0.1〜5重量%の範囲である。
更に本発明に使用されるバーニング前処理液には必要に
応じて酸、アルカリまたは塩を、p++調整用として使
用できる。酸としては鉱酸および有機酸を使用すること
ができる。たとえば硝酸、硫酸リン酸のような鉱酸、ク
エン酸、コハク酸、蓚酸、酒石酸、酢酸、リンゴ酸のよ
うな有機酸、これらの酸のカリウム塩、リチウム塩、ナ
トリウム塩又はアンモニウム塩、あるいはアルカリ金属
の水酸化物、炭酸塩、炭酸水素塩等が挙げられる。
応じて酸、アルカリまたは塩を、p++調整用として使
用できる。酸としては鉱酸および有機酸を使用すること
ができる。たとえば硝酸、硫酸リン酸のような鉱酸、ク
エン酸、コハク酸、蓚酸、酒石酸、酢酸、リンゴ酸のよ
うな有機酸、これらの酸のカリウム塩、リチウム塩、ナ
トリウム塩又はアンモニウム塩、あるいはアルカリ金属
の水酸化物、炭酸塩、炭酸水素塩等が挙げられる。
これらの酸、塩、及びアルカリは本発明に使用されるバ
ーニング前処理液のpHを2〜1o、好ましくは3〜8
のitE[I)Iとなる量で含有させることができる。
ーニング前処理液のpHを2〜1o、好ましくは3〜8
のitE[I)Iとなる量で含有させることができる。
更に、本発明に使用されるバーニング前処理液;=はア
ラビアコ゛ム、テ゛キストリン、カルボキシメチルセル
ロース、並びにポリアクリル酸、ポリメタクリル酸及び
これらの塩(例えばナトリウム塩など)のような水溶性
高分子物質、色素、消泡剤、防腐剤などを添加すること
もできる。
ラビアコ゛ム、テ゛キストリン、カルボキシメチルセル
ロース、並びにポリアクリル酸、ポリメタクリル酸及び
これらの塩(例えばナトリウム塩など)のような水溶性
高分子物質、色素、消泡剤、防腐剤などを添加すること
もできる。
本発明において、バーニング前処理液は、感光性平版印
刷版を画1象露光、現像、必要あれば水洗した後、印刷
に不要な部分を修正剤にて除去し、それ以上修正の余地
のない印刷版を作成した後、必要あれば乾燥し、バーニ
ング処理の前に塗布される。その方法としては、該前処
理液を浸み込ませたスポンジや脱脂綿にて、平版印刷版
上に塗布するか、処理液を満たしたハツト中に印刷版を
浸漬して塗布する方法や、自動コーターによる塗布など
が適用される。また、塗布した後でスキージ、あるいは
、スキージローラーで、その塗布量を均一にすることは
、より好ましい結果を与える。
刷版を画1象露光、現像、必要あれば水洗した後、印刷
に不要な部分を修正剤にて除去し、それ以上修正の余地
のない印刷版を作成した後、必要あれば乾燥し、バーニ
ング処理の前に塗布される。その方法としては、該前処
理液を浸み込ませたスポンジや脱脂綿にて、平版印刷版
上に塗布するか、処理液を満たしたハツト中に印刷版を
浸漬して塗布する方法や、自動コーターによる塗布など
が適用される。また、塗布した後でスキージ、あるいは
、スキージローラーで、その塗布量を均一にすることは
、より好ましい結果を与える。
バーニング前処理液が塗布された平版印刷版は必要であ
れば乾燥された後、バーニングプロセッサー(たとえば
富士写真フィルム91より販売されているバーニングプ
ロセッサー1300)などで高温に加熱される。この場
合の加熱温度及び時間は、画像を形成している成分の1
類にもよるが、180〜300℃の範囲で1〜20分の
範囲が好ましい。
れば乾燥された後、バーニングプロセッサー(たとえば
富士写真フィルム91より販売されているバーニングプ
ロセッサー1300)などで高温に加熱される。この場
合の加熱温度及び時間は、画像を形成している成分の1
類にもよるが、180〜300℃の範囲で1〜20分の
範囲が好ましい。
バーニング処理された平版印刷版は、必要に応じて適宜
、水洗、ガム引きなどの従来より行なわれている処理を
施こすことができるが本発明の製版方法によれば、バー
ニング処理後、ガム引きなどのいわゆる不感脂化処理を
省略することができる。
、水洗、ガム引きなどの従来より行なわれている処理を
施こすことができるが本発明の製版方法によれば、バー
ニング処理後、ガム引きなどのいわゆる不感脂化処理を
省略することができる。
本発明による製版方法は種々の感光性平版印刷版に対し
て適用できるが、特にアルミニウム仮ヲ支持体とする感
光性平版印刷版(予め感光性を付与した印刷版で、PS
版と呼ばれる。)に対して好適に使用できる。かかるP
S版の好ましいものは、例えば英国特許第1.350.
521号明細書に記されている昧なジアゾ樹脂(p−ジ
アゾジフェニルアミンとパラホルムアルデヒドとの縮合
物の塩)とシェラツクとの混合物からなる感光層をアル
ミニウム板上に設けたもの、英国特許第1.460.9
78号および同第1.505.739号の各明細書に記
されているようなジアゾ樹脂とヒドロキンエチルメタク
リレート単位またはヒドロキシエチルアクリレート単位
を主なる繰返し単位として存するポリマーとの混合物か
らなる感光層をアルミニウム板上に設けたもののような
ネガ型PS版、および特開昭50−125806号公報
に記されているような0−キノンジアジド感光物とノボ
ラック型フェノール樹脂との混合物からなる感光層をア
ルミニウム板上に設けたポジ型PS版が含まれる。更に
米国特許第3.860.426号明細書の中に具体的に
示されているような光架橋性フォトポリマーの感光層を
アルミニウム板上に設けたPS版、米国特許第4、07
2.528号および同第4.072.527号の各明細
書に記されているような光重合型フォトポリマー組成物
の感光層をアルミニウム板上に設けたPS版、英国特許
第1.235.281号および同第1.495.861
号の各明細書に記されているようなアンドと水溶性ポリ
マーとの混合物からなる感光層をアルミニウム板上に設
けたPS版も好ましい。これらのPS版の中でも、本発
明の製版方法に供されるに特に好ましいPS版は0−ナ
フトキノンジアジド化合物とノボラック樹脂とからなる
感光層を有するポジ型PS版であり、米国特許第4.2
59.434号明細書第3Illi下から2行目〜第6
欄第14行に詳しく説明されている。
て適用できるが、特にアルミニウム仮ヲ支持体とする感
光性平版印刷版(予め感光性を付与した印刷版で、PS
版と呼ばれる。)に対して好適に使用できる。かかるP
S版の好ましいものは、例えば英国特許第1.350.
521号明細書に記されている昧なジアゾ樹脂(p−ジ
アゾジフェニルアミンとパラホルムアルデヒドとの縮合
物の塩)とシェラツクとの混合物からなる感光層をアル
ミニウム板上に設けたもの、英国特許第1.460.9
78号および同第1.505.739号の各明細書に記
されているようなジアゾ樹脂とヒドロキンエチルメタク
リレート単位またはヒドロキシエチルアクリレート単位
を主なる繰返し単位として存するポリマーとの混合物か
らなる感光層をアルミニウム板上に設けたもののような
ネガ型PS版、および特開昭50−125806号公報
に記されているような0−キノンジアジド感光物とノボ
ラック型フェノール樹脂との混合物からなる感光層をア
ルミニウム板上に設けたポジ型PS版が含まれる。更に
米国特許第3.860.426号明細書の中に具体的に
示されているような光架橋性フォトポリマーの感光層を
アルミニウム板上に設けたPS版、米国特許第4、07
2.528号および同第4.072.527号の各明細
書に記されているような光重合型フォトポリマー組成物
の感光層をアルミニウム板上に設けたPS版、英国特許
第1.235.281号および同第1.495.861
号の各明細書に記されているようなアンドと水溶性ポリ
マーとの混合物からなる感光層をアルミニウム板上に設
けたPS版も好ましい。これらのPS版の中でも、本発
明の製版方法に供されるに特に好ましいPS版は0−ナ
フトキノンジアジド化合物とノボラック樹脂とからなる
感光層を有するポジ型PS版であり、米国特許第4.2
59.434号明細書第3Illi下から2行目〜第6
欄第14行に詳しく説明されている。
本発明の製版方法によれば、バーニング処理後の整面処
理を施す必要がない。それにも拘らず非画像部に汚れが
発生することがなく、画像部の、感脂性の高い、耐刷力
の浸れた平版印刷版がiMられる。しかも本発明に使用
されるバーニング前処理液は発泡性が低いので、スプレ
ー循環式の処理機を用いて平版印刷版へ施すことができ
、製版作業の自動化が可能となるなど大きな利点がある
。
理を施す必要がない。それにも拘らず非画像部に汚れが
発生することがなく、画像部の、感脂性の高い、耐刷力
の浸れた平版印刷版がiMられる。しかも本発明に使用
されるバーニング前処理液は発泡性が低いので、スプレ
ー循環式の処理機を用いて平版印刷版へ施すことができ
、製版作業の自動化が可能となるなど大きな利点がある
。
しかも本発明の製版方法によればバーニング後の不感脂
化処理を省略できる。バーニング処理後、長時間置版し
てから印刷しても、地汚れを生じないという優れた効果
があるだけでなく、版面に傷がつきに<<、従って傷汚
れが発生しにくい効果もある。
化処理を省略できる。バーニング処理後、長時間置版し
てから印刷しても、地汚れを生じないという優れた効果
があるだけでなく、版面に傷がつきに<<、従って傷汚
れが発生しにくい効果もある。
以下、本発明を実施例により更に詳細に説明する。
実施例1
1.5−ジヒドロキシナフタレンのナフトキノン−(1
,2)−ジアジド(2>−5−スルホン酸エステル2重
1部とノボラック型クレゾール−ホルムアルデヒド樹脂
4重量部とを100重量部のエチレングリコールモノメ
チルエーテルに溶解した。次に厚さ0.24 mmの砂
目立てされたアルミニウム板上にこの溶液を乾燥後の重
量にして2.5g/m″となるように塗布した。このよ
うにして作製したポジ型感光性平版印刷版を透明陽画に
密着させて1mの距離から3 K Wのメタルハライド
ランプで30秒間露光を行った後、珪酸す) IJウム
5重量%水溶液に約1分間浸漬して現像した。次に水洗
した後、以下の組成のバーニング前処理液を塗布し乾燥
した。
,2)−ジアジド(2>−5−スルホン酸エステル2重
1部とノボラック型クレゾール−ホルムアルデヒド樹脂
4重量部とを100重量部のエチレングリコールモノメ
チルエーテルに溶解した。次に厚さ0.24 mmの砂
目立てされたアルミニウム板上にこの溶液を乾燥後の重
量にして2.5g/m″となるように塗布した。このよ
うにして作製したポジ型感光性平版印刷版を透明陽画に
密着させて1mの距離から3 K Wのメタルハライド
ランプで30秒間露光を行った後、珪酸す) IJウム
5重量%水溶液に約1分間浸漬して現像した。次に水洗
した後、以下の組成のバーニング前処理液を塗布し乾燥
した。
リンゴ酸 20 /を水酸化
カリウム 3 〃純 水
920 〃このよう
に処理された印刷版を市販のバーニングプロセッサー中
で260℃の温度で6分間加熱した。
カリウム 3 〃純 水
920 〃このよう
に処理された印刷版を市販のバーニングプロセッサー中
で260℃の温度で6分間加熱した。
冷却後、ガム引きし、オフセン)印刷機にこの印刷版を
とりつけ印刷を行ったところ刷り出しから数枚で美しい
印刷物が得られ、そのまま続けて印刷したところ15万
改の美しい印刷物が得られた。
とりつけ印刷を行ったところ刷り出しから数枚で美しい
印刷物が得られ、そのまま続けて印刷したところ15万
改の美しい印刷物が得られた。
比較例1
実1缶例1と現像処理まで全く同じ条件で処理した平版
印刷版を、実施例1で用いたバーニング前処理液の代わ
りに、4重量%の硼酸アンモニウム水溶液で処理し、同
様のバーニング処理およびガム引きを行った。この平版
印刷版を用いて印刷したところ、刷り始めからシャド一
部の網点画像にカラミを生じ、プレートクリーナーでカ
ラミ部の汚れを落とさなければならなかった。
印刷版を、実施例1で用いたバーニング前処理液の代わ
りに、4重量%の硼酸アンモニウム水溶液で処理し、同
様のバーニング処理およびガム引きを行った。この平版
印刷版を用いて印刷したところ、刷り始めからシャド一
部の網点画像にカラミを生じ、プレートクリーナーでカ
ラミ部の汚れを落とさなければならなかった。
実施例2
砂目立て及び陽極酸化処理(15重量%硫酸中で電流密
度1.6アンペア/dm’で2分間陽極酸化した。)さ
れた厚さ0.3 mmのアルミニウム板上に実施例1と
同様の感光液を塗布してポジ型感光性平版印刷版を作成
した。
度1.6アンペア/dm’で2分間陽極酸化した。)さ
れた厚さ0.3 mmのアルミニウム板上に実施例1と
同様の感光液を塗布してポジ型感光性平版印刷版を作成
した。
これに透明陽画を密着させて1mの距離から3KWのメ
タルハライドランプで40秒間露光を行った後、珪酸す
) IJウム7重量%水溶液に約1分間浸漬して現像し
た。この平板印刷版を自動−貫式バーニングプロセッサ
ー〔プロセス資財(株)製、バーニング前処理液の塗布
、バーニング、ガム引きを連続的に行う。〕で連続処理
した。ここでバーニング温度の設定は、前加熱150℃
、後加熱240℃、濾の通過時間は約3分であり、バー
ンニゲ前処理液は以下の組成のものを用いた。
タルハライドランプで40秒間露光を行った後、珪酸す
) IJウム7重量%水溶液に約1分間浸漬して現像し
た。この平板印刷版を自動−貫式バーニングプロセッサ
ー〔プロセス資財(株)製、バーニング前処理液の塗布
、バーニング、ガム引きを連続的に行う。〕で連続処理
した。ここでバーニング温度の設定は、前加熱150℃
、後加熱240℃、濾の通過時間は約3分であり、バー
ンニゲ前処理液は以下の組成のものを用いた。
フィチン酸く50%) 30 //水酸化
ナトリウム l 5 //純 水
920
〃バーニング処理して得られた平版印刷版をそのままオ
フセット印刷機に取りつけ印刷したところ刷り出しから
数枚で美しい印刷物が得られ、そのまま続けて30万枚
の印刷物を得ることができた。
ナトリウム l 5 //純 水
920
〃バーニング処理して得られた平版印刷版をそのままオ
フセット印刷機に取りつけ印刷したところ刷り出しから
数枚で美しい印刷物が得られ、そのまま続けて30万枚
の印刷物を得ることができた。
比較例2
実施例2と同様にして、現像工程まで行い、バーニング
−10セツサーの処理液を、アルキルジフェニルエーテ
ルスルホン酸ソーダ8ffi1%ノ水溶液を用いて、他
は実施例2と同様にして処理したところ、処理液の塗布
部にあるスプレーパイプおよびそのタンク部分より著し
く発泡し、タンクから液があふれ出してしまい、自動処
理機の運転を止砧なければならなかった。
−10セツサーの処理液を、アルキルジフェニルエーテ
ルスルホン酸ソーダ8ffi1%ノ水溶液を用いて、他
は実施例2と同様にして処理したところ、処理液の塗布
部にあるスプレーパイプおよびそのタンク部分より著し
く発泡し、タンクから液があふれ出してしまい、自動処
理機の運転を止砧なければならなかった。
実施例3
実施例1と同様にして、但し、バーニング前処理液とし
て以下の組成の水溶液を用いたところ、実施例1と同様
の結果を得た。
て以下の組成の水溶液を用いたところ、実施例1と同様
の結果を得た。
1−ナフトール−3,6−ジスル
ホン酸ナトリウム 50重量部水酸化カ
リウム 13 〃イソプロピルナフ
タレンスルホン 酸ナトリウム 5 〃純
水 91
2 /l実施例4 米国特許3.365.709号明細書実施例1に記載さ
れているアセトンとピロガロールの縮重合によって得ら
れたポリヒドロキシフェニルとナフトキノン−1,2−
ジアジド(2>−5−スルホン酸エステル4重塁部とノ
ボラック型クレゾール−ホルムアルデヒド樹脂4重量部
とをエチレングリコールモノメチルエーテル100重量
おに溶解し、実施例2で用いた砂目立て及び陽極酸化処
理されたアルミニウム板に乾燥重量が2.5 g /
m’になる様に塗布し、ポジ型感光性平版印刷版を作成
した。
リウム 13 〃イソプロピルナフ
タレンスルホン 酸ナトリウム 5 〃純
水 91
2 /l実施例4 米国特許3.365.709号明細書実施例1に記載さ
れているアセトンとピロガロールの縮重合によって得ら
れたポリヒドロキシフェニルとナフトキノン−1,2−
ジアジド(2>−5−スルホン酸エステル4重塁部とノ
ボラック型クレゾール−ホルムアルデヒド樹脂4重量部
とをエチレングリコールモノメチルエーテル100重量
おに溶解し、実施例2で用いた砂目立て及び陽極酸化処
理されたアルミニウム板に乾燥重量が2.5 g /
m’になる様に塗布し、ポジ型感光性平版印刷版を作成
した。
このポジ型感光性平版印刷版を実施例1と同様の条件で
露光、現像および水洗した後、以下の組成のバーニング
前処理液を塗布し、ついで260℃で5分間バーニング
処理した。
露光、現像および水洗した後、以下の組成のバーニング
前処理液を塗布し、ついで260℃で5分間バーニング
処理した。
アントラキノン−1,5−ジスル
ホン酸ナトリウム 10重量部1.5
−ナフタリンジスルホン酸 ナトリウム 50 〃2−ホスホ
ノブタントリカルボン 酸;、2,3 15 〃水酸化リチ
ウム 8重量部能 水
91°2 〃得られた平
版印刷版をガム引きせずにオフセット印刷機に装着して
印刷したところ、刷り出しかる数枚で美しい印刷物が得
られ、そのまま続けて20万枚の印刷物を得ることが出
来た。
−ナフタリンジスルホン酸 ナトリウム 50 〃2−ホスホ
ノブタントリカルボン 酸;、2,3 15 〃水酸化リチ
ウム 8重量部能 水
91°2 〃得られた平
版印刷版をガム引きせずにオフセット印刷機に装着して
印刷したところ、刷り出しかる数枚で美しい印刷物が得
られ、そのまま続けて20万枚の印刷物を得ることが出
来た。
実施例5
シェラツク20重量部とp−ジアゾジフニニルアミンの
p−1−ルエンスルホン酸塩をホルムアルデヒドで縮合
したジアゾ樹脂3重量部をジメチルホルムアミド80重
量部に溶解した溶液を調製した。一方、砂目立てされた
アルミニウム板ヲ80℃のジルコン弗化カリウム0.2
%水溶液中で3分間浸漬処理し、親水化処理を行った後
、水洗乾燥し、上記の調製溶液を乾燥後の重量で2.0
g / m’となるように塗布した。
p−1−ルエンスルホン酸塩をホルムアルデヒドで縮合
したジアゾ樹脂3重量部をジメチルホルムアミド80重
量部に溶解した溶液を調製した。一方、砂目立てされた
アルミニウム板ヲ80℃のジルコン弗化カリウム0.2
%水溶液中で3分間浸漬処理し、親水化処理を行った後
、水洗乾燥し、上記の調製溶液を乾燥後の重量で2.0
g / m’となるように塗布した。
このようにして得られたネガ型感光性平版印刷版を透明
陰画を通して3KWのメタルハライドランプで1mの距
離から30秒間露光し、イソプロピルアルコール20重
量%の水溶液に約1分間浸漬した後、脱脂綿で表面を軽
くこすると未露光部のみがきれいに剥離除去され、支持
体表面が露呈した。
陰画を通して3KWのメタルハライドランプで1mの距
離から30秒間露光し、イソプロピルアルコール20重
量%の水溶液に約1分間浸漬した後、脱脂綿で表面を軽
くこすると未露光部のみがきれいに剥離除去され、支持
体表面が露呈した。
水洗後、実施例1で用いたバーニング前処理液を塗布、
乾燥させ、実施例1と同様の条件でバーニング処理を行
った後、オフセット印刷機にとりつけて印刷したところ
、刷り出しから十数枚で美しい印刷物が得られ、そのま
ま続けて印刷したところ刷り出しとほとんど調子の変わ
らない印刷物を15万枚得ることができた。
乾燥させ、実施例1と同様の条件でバーニング処理を行
った後、オフセット印刷機にとりつけて印刷したところ
、刷り出しから十数枚で美しい印刷物が得られ、そのま
ま続けて印刷したところ刷り出しとほとんど調子の変わ
らない印刷物を15万枚得ることができた。
実施例6
パミス、/水スラリーとナイロンブラシで砂目立てし、
陽極酸化処理(20%硫酸中で2A/dm’2分間陽極
酸化した。)し、その後70℃の珪酸ソーダ・2.5重
量%水溶液で1分間処理した厚さ0、3 mmのアルミ
ニウム板を作成した。
陽極酸化処理(20%硫酸中で2A/dm’2分間陽極
酸化した。)し、その後70℃の珪酸ソーダ・2.5重
量%水溶液で1分間処理した厚さ0、3 mmのアルミ
ニウム板を作成した。
このアルミニウム板に、次のような組成を有する感光液
を乾燥後の重量にして2、Og / m’となるように
塗布した。
を乾燥後の重量にして2、Og / m’となるように
塗布した。
ビクトリアピュアーブルーBOH
(作土ケ谷化学(株)社製) 0.1 gメ
チルセルソルブ 95m1!水
5dこのようにして得られたネガ型感光性平版印刷を透
明陰画を通して3KWのメタルハライドランプで1mの
距離かみ30秒間露光し、下記現像液を用いて現像した
。
チルセルソルブ 95m1!水
5dこのようにして得られたネガ型感光性平版印刷を透
明陰画を通して3KWのメタルハライドランプで1mの
距離かみ30秒間露光し、下記現像液を用いて現像した
。
ベンジルアルコール 30mfジェタノールア
ミン 10g亜硫酸ソーダ
5g 水 1
1水洗後、実施例2で用いたバーニング前処理液を塗布
、乾燥させ、実施例2と同様の条件でバーニング処理を
行った後、オフセット印刷機にとりつけて印刷したとこ
ろ、刷り出しから数枚で美しい印刷物が得られ、そのま
ま続けて印刷したところ刷り出しとほとんど調子の変わ
らない印刷物を20万枚得ることができた。
ミン 10g亜硫酸ソーダ
5g 水 1
1水洗後、実施例2で用いたバーニング前処理液を塗布
、乾燥させ、実施例2と同様の条件でバーニング処理を
行った後、オフセット印刷機にとりつけて印刷したとこ
ろ、刷り出しから数枚で美しい印刷物が得られ、そのま
ま続けて印刷したところ刷り出しとほとんど調子の変わ
らない印刷物を20万枚得ることができた。
・実施例7
実施例6と同様に砂目立て、陽極酸化処理、珪酸ソーダ
処理を行なったプレートに下記の感光液を乾燥型ffi
3.0 g / m’になるように塗布し、100℃
、2分間乾燥した。
処理を行なったプレートに下記の感光液を乾燥型ffi
3.0 g / m’になるように塗布し、100℃
、2分間乾燥した。
フタロシアニンブルー 3gエチレ
ンジクロライド 500g2−メトキシエ
チルアセテ−) 500g乾燻後、ポリビニルア
ルコールの3tft%の水溶液を上記感光層の表面に乾
燥型lで1.5 g / m’となるように塗布し、乾
燥した。
ンジクロライド 500g2−メトキシエ
チルアセテ−) 500g乾燻後、ポリビニルア
ルコールの3tft%の水溶液を上記感光層の表面に乾
燥型lで1.5 g / m’となるように塗布し、乾
燥した。
このプレートを実施例6と同様に、露光、現像した。水
洗後、実施例4で用いたバーニング前処理液を塗布し、
同F1の条件でバーニング処理を行った後、オフセット
印刷機にとりつけて印刷したところ、刷り出しから数改
で美しい印刷物が得られた。
洗後、実施例4で用いたバーニング前処理液を塗布し、
同F1の条件でバーニング処理を行った後、オフセット
印刷機にとりつけて印刷したところ、刷り出しから数改
で美しい印刷物が得られた。
Claims (1)
- 感光性平版印刷版を画像露光及び現像したのち、バーニ
ング処理する製版方法において、現像後、バーニング処
理の前に、縮合環芳香族化合物であって該縮合環核1個
に対して少なくとも2個の酸官能基を有する化合物及び
その塩からなる群から選ばれる少なくとも一種の化合物
を含む水溶液を塗布し、該化合物の存在下でバーニング
処理することを特徴とする製版方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10064786A JPS62257170A (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | 製版方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10064786A JPS62257170A (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | 製版方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62257170A true JPS62257170A (ja) | 1987-11-09 |
Family
ID=14279615
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10064786A Pending JPS62257170A (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | 製版方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62257170A (ja) |
-
1986
- 1986-04-30 JP JP10064786A patent/JPS62257170A/ja active Pending
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