JPS62254153A - 製版方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の分野〕 本発明は感光性平版印刷版を用いた製版方法に関するも
ので、特に金属を支持体とする感光性平版印刷版を画像
露光および現像したのち、バーニングして使用する場合
の製版方法に関するものである。

〔従来技術〕

平版印刷は水と油とが本質的に混り合わない性質を巧み
に利用した印刷方式であり、印刷版面は水を受容して油
性インキを反撥する領域と水を反撥して油性インキを受
容する領域とからなり前者が非画像域であり、後者が画
像域である。従って平版印刷版の作成に用いられる感光
性組成物は画像形成後に於いて水を反撥して油性インキ
を受容する性質が要求される。

平版印刷版の作成に用いられる感光性組成物にはポジ型
とネガ型のものがあるが、ポジ型感光性組成物にはＯ−
キノンジアジド化合物からなるものが汎用されている。

ポジ型感光性平版印刷版は、０−キノンジアジド化合物
を単独あるいはノボラック型のフェノール樹脂、クレゾ
ール樹脂などのアルカリ可溶性樹脂と混合し金属又はプ
ラスチック等の適当な支持体上に塗布したものであり、
透明陽画を通して活性光線で露光した場合、露光された
部分の０−キノンジアジド化合物が分解し、アルカリ可
溶性に変化するので、アルカリ水溶液により容易に除去
されポジ画像を与える。従って、親水性表面を有する支
持体を用いるとアルカリ水溶液で除去された部分は支持
体の親水性表面が露出されるので、この部分は水を受付
はインキを反撥する。一方、画像として残った部分は親
油性であり、インキを受は付ける。

他方、ネガ型感光性組成物には、ジアゾニウム塩やアジ
ド化合物又は光重合性化合物を用いたものが多く、この
ような感光物は単独あるいは適当な樹脂などの添加剤と
混合され、支持体上に塗設される。親水性表面を有する
支持体を用いると未露光部分は現像液で除去されて、支
持体の親水性表面が露呈され、この部分は水を受は付は
インキを反撥する。一方、露光により硬化し、現像の際
画像として残った部分は親油性でありインキを受容する
。

このようにして作成された平版印刷版をオフセット印刷
機にかけて印刷すると美しい印刷物が得られる。このよ
うな感光性平版印刷版から作成される平版印刷版は、支
持体やその上に塗設される感光層の組成を適当に選ぶこ
とにより数万枚の美しい印刷物を得ることができるが、
特に支持体として砂目立てされ陽極酸化処理されたアル
ミニウム板を用いることにより１０万枚にも及ぶ美しい
印刷物を得ることが可能である。

しかし一枚の印刷版から、それ以上多数枚の印刷物を得
たいという要望もある。このような場合、アルミニウム
や亜鉛などの金属板を支持体とする感光性平版印刷版を
通常の方法で露光、現像した後、高温で加熱（いわゆる
バーニング処理）することにより画像部を強化する方法
が有効である。

即ちバーニング処理を施すことにより、一枚の平版印刷
版より得られる印刷物の枚数をバーニング処理を施さな
い場合に比較して数倍に増加させることができる。

更に紫外線硬化インキや低温乾燥インキなど、印刷版上
の画像を溶解する成分を多く含む特殊な印刷インキで印
刷した場合、バーニング処理を施さない通常の方法で製
版された印刷版では画像部の溶出が激しく、耐刷枚数は
普通のインキを使用した場合に比較して著しく低下する
が、バーニング処理を施した場合には、画像部の耐溶剤
性がきわめて向上するので、上記の特殊印刷インキでも
十分な枚数の印刷物を得ることができる。

しかしながら、処理前には親水性であった印刷版の非画
像部（即ち、現像により親水性の支持体表面が露呈した
部分）がバーニング処理を行うことにより親水性が失わ
れ、印刷インキを受容するようになるため、印刷物のバ
ックグランドに汚れ（いわゆる地汚れ）が生ずる。この
ような地汚れが発生しない程度の加熱ではバーニング効
果は得られず、画像の補強は達成されない。従って、バ
ーニング処理により起こるこの非画像部の汚れを防ぐた
めの整面処理を必ず行なわなければならない。このバー
ニング処理工程の前及び／又はその後で使用される整面
処理として、従来より種々の提案がなされている。

例えば、バーニング処理の後に、生じた非画像部の汚れ
を清浄にし、親水性を回復するための処理液として、弗
化水素酸、硼弗化水素酸、珪弗化水素酸などの弗化物水
溶液が用いられているが、これら弗化物は毒物、劇物に
属するものであり公害対策上も多くの問題があった。

更に、この整面処理を施すと支持体の金属表面が腐食さ
れ、表面が傷付き易くなり、また摩耗に対しても弱くな
るので印刷中に非画像部の水を受は付ける性質（保水性
）が失われ地汚れが発生しそれ以上の印刷に耐えなくな
るという欠点があった。

また、バーニング処理の前に、非画像部の親水性を低下
させないようにするための処理方法として、特開昭５１
−３４００１号公報には、有機スルホン酸の塩、例えば
アルキルナフタレンスルホン酸ソータ、アルキルジフェ
ニルエーテルスルホン酸ソーダ、硝酸リチウムの水溶液
でバーニング前に処理することが示されている。これら
のうち、アルキルナフタレンスルホン酸ソーダやアルキ
ルジフェニルエーテルスルホン酸ソーダなどの有機スル
ホン酸の塩の水溶液を使用すると著しく発泡性が高く、
現在多く使用されているスプレー循環式の処理機などに
使用するには不適当であり、製版作業の自動化ができな
い欠点があった。又、硝酸リチウムを含む溶液で処理し
、バーニングした場合、地汚れの防止が十分でなかった
。また、特公昭５５−２８０６２号公報には、バーニン
グ処理前に昇華性の硼酸およびその塩を含む水溶液で処
理し、その化合物の存在下でバーニング処理する方法が
開示されているが、この方法も地汚れの防止が十分でな
かった。特に、バーニング処理後に行なわれる水洗、ガ
ム引き等の条件によって、すなわち、水洗が不十分であ
ったり、不感脂化ガム液として親水化力の弱いデキスト
リン系のガム液を用いたりすると、地汚れが起こり易い
という欠点があった。更に特開昭５２−６２０５号公報
には、バーニング処理前にアラビアゴム、セルロースエ
ーテル、ポリアクリル酸等の水溶性有機物質および／ま
たは硼酸塩、燐酸塩、硫酸塩、アルカリ金属やアルカリ
土類金属等のハロゲン化物のような水溶性無機塩の水溶
液で処理することが示されているが、この方法において
も地汚れを必ずしも完全に防止出来ないだけでなく、特
にアラビアゴム、ポリアクリル酸などの水溶性ポリマー
の水溶液を用いると、印刷時に画像部にインクを受けつ
けにくくなる、いわゆる着肉不良を起こすという欠点が
あった。更にまた特開昭５７−５２０５７号公報には、
バーニング処理前にエチレンジアミンテトラ酢酸、ヒド
ロキシアルキルエチレンジアミントリ酢酸等のカルボキ
シル基を含有するアミン又はその塩を含有する水溶液で
処理する方法が示されている。しかしながら、この方法
も地汚れの防止効果は十分とは言えなかった。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、バーニング処理を含む、改良された製
版方法を提供することである。より具体的には、地汚れ
がなく、かつ画像部の感脂性に優れた平版印刷版を得る
ことができる、バーニング処理を含む製版方法を提供す
ることである。

本発明の別の目的は、スプレー循環式の処理機などの利
用により自動化可能な、バーニング処理を含む製版方法
を提供することである。

〔発明の構成〕

本発明者は、バーニング処理する前に平版印刷版に塗布
される処理液（以下、バーニング前処理液と称す。〉と
して、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホ
ン酸化合物の重合体及び／又は共重合体及びそれらの塩
から成る群から選ばれた少なくとも一種の水溶性樹脂を
使用することにより上記の諸口的が達成されることを見
い出した。

本発明で用いる上記２−アクリルアミド−２−メチルプ
ロパンスルホン酸は一般式で次のように表わされる。

Ｈ３ 重合を行なう場合乳化剤及び溶液等、通常のビニル重合
技術を用い２−アクリルアミド−２−メチル−プロパン
のモノマーを、それ自体又は他の重合性モノマーととも
に重合させて、単独重合体又は共重合体を製造し、これ
を本発明樹脂として用いる。

この際上記重合体の重合度は任意であるが、本発明では
水溶性を有するものが使用される。従って、重合度１．
０００〜１０，０００、好ましくは３、０００〜５．　
ＯＯＯのものを用いるのが望ましい。

又、共重合体を用いる場合の共重合成分としては、例え
ばジアセトンアクリルアミド、アクリル酸、アクリルア
ミド、アクリルニトリル、無水マレイン酸、Ｎ−ビニル
ピロリドン、ヒドロキシエチルアクリレート、ブトキシ
エチルアクリレート、Ｎ、Ｎ−ジメチルアミンエチルメ
タアクリレート、スチレンエチルアクリレート、メチル
メタアクリレート、塩化ビニル、ビニルアセテート、エ
チレンなどの１種又は２種以上の混合モノマーが使用さ
れる。これらのうち、特に共重合モノマーとしては、ア
クリル酸又は無水マレイン酸が好ましい。

尚、共重合モノマーを用いる場合には、２−アクリルア
ミド−２−メチルプロパンスルホン酸モノマーの２０〜
８０重量％、好ましくは３０〜７０重量％の割合で用い
るのが望ましい。

文壇としてはこれ等の化合物のす）　ＩＪウム塩、カリ
ウム塩、リチウム塩、アンモニウム塩、アミン塩などが
含まれる。

上記の重合体樹脂は、単独又は２種以上組み合わせて用
いることができ、本発明によるバーニング前処理液の総
重量を基準として、０．０１〜３０重量％、より好まし
くは０．０５〜２５重量％の範囲となるように含有させ
られる。

本発明に使用されるバーニング前処理液には、更に種々
の添加剤を含有させておくことができる。

かかる添加剤の例としては、界面活性剤、種々の塩、酸
、アルカリなどが含まれる。

界面活性剤は、本発明に使用されるバーニング前処理液
が平版印刷版の表面に均一に塗布されるのを助けると共
に、バーニング処理による非画像部の汚れ発生を抑える
作用も一部有している。好ましい界面活性剤はアニオン
界面活性剤であり、中でもアルキルベンゼンスルホン酸
塩、アルキルジフェニルエーテルジスルホン酸塩、アル
キルナフタレンスルホン酸塩、アルキルナフタレンスル
ホン酸塩のアルデヒド縮合物、α−オレフィンスルホネ
ート等のスルホン酸基含有界面活性剤や、ラウリル硫酸
エステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩
、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸塩
等の硫酸エステル系界面活性剤が、特に好ましい。界面
活性剤はバーニング前処理液中に約０．０５重量％〜約
１０重量％の範囲で含有させるのが適しており、好まし
くは０．１〜５重量％の範囲である。

更に本発明に使用されるバーニング前処理液には必要に
応じて酸、アルカリまたは塩を、ｐＨ調整用として使用
できる。酸としては鉱酸および有機酸を使用することが
できる。たとえば硝酸、硫酸リン酸のような鉱酸、クエ
ン酸、コハク酸、蓚酸、酒石酸、酢酸、リンゴ酸のよう
な有機酸、これらの酸のカリウム塩、リチウム塩、ナト
リウム塩又はアンモニウム塩、あるいはアルカリ金属の
水酸化物、炭酸塩、炭酸水素塩等が挙げられる。

これらの酸、塩、及びアルカリは本発明に使用されるバ
ーニング前処理液のｐＨを２〜１０、好ましくは３〜８
の範囲となる量で含有させることができる。

更に、本発明に使用されるバーニング前処理液にはアラ
ビアゴム、デキストリン、カルボキシメチルセルロース
、並びにポリアクリル酸、ポリメタクリル酸及びこれら
の塩（例えばす）　ＩＪウム塩など）のような水溶性高
分子物質、色素、消泡剤、防腐剤などを添加することも
できる。

本発明において、バーニング前処理液は、感光性平版印
刷版を画像露光、現像、必要あれば水洗した後、印刷に
不要な部分を修正剤にて除去し、それ以上修正の必要の
ない印刷版を作成した後、必要あれば乾燥し、バーニン
グ処理の前に塗布される。その方法としては、該前処理
液を浸み込ませたスポンジや脱脂綿にて、平版印刷版上
に塗布するか、処理液を満たしたバット中に印刷版を浸
漬して塗布する方法や、自動コーターによる塗布などが
適用される。また、塗布した後でスキージ、あるいは、
スキージローラーで、その塗布量を均一にすることは、
より好ましい結果を与える。

バーニング前処理液が塗布された平版印刷版は必要であ
れば乾燥された後、バーニングプロセッサー（たとえば
富士写真フィルム■より販売されているバーニングプロ
セッサー１３００＞などで高温に加熱される。この場合
の加熱温度及び時間は、画像を形成している成分の種類
にもよるが、１８０〜３００℃の範囲で１〜２０分の範
囲が好ましい。

バーニング処理された平版印刷版は、必要に応じて適宜
、水洗、ガム引きなどの従来より行なわれている処理を
施こすことができるが本発明の製版方法によれば、バー
ニング処理後、ガム引きなどのいわゆる不感脂化処理を
省略することができる。

本発明による製版方法は種々の感光性平版印刷版に対し
て適用できるが、特にアルミニウム板を支持体とする感
光性平版印刷版（予め感光性を付与した印刷版で、ＰＳ
版と呼ばれる。）に対して好適に使用できる。かかるＰ
Ｓ版の好ましいものは、例えば英国特許第１．３５０．
５２１　号明細書に記されている様なジアゾ樹脂（ｐ−
ジアゾジフェニルアミンとパラホルムアルデヒドとの縮
合物の塩）とシェラツクとの混合物からなる感光層をア
ルミニウム板上に設けたもの、英国特許第１．４６０．
９７８号および同第１．５０５．７３９　号の各明細書
に記されているようなジアゾ樹脂とヒドロキシエチルメ
タクリレート単位またはヒドロキシエチルアクリレート
単位を主なる繰返し単位として有するポリマーとの混合
物からなる感光層をアルミニウム板上に設けたもののよ
うなネガ型ＰＳ版、および特開昭５０−１２５，８０６
号公報に記されているような０−キノンジアジド感光物
とノボラック型フェノール樹脂との混合物からなる感光
層をアルミニウム板上に設けたポジ型ＰＳ版が含まれる
。更に米国特許第３．８６０．４２６号明細書の中に具
体的に示されているような光架橋性フォトポリマーの感
光層をアルミニウム板上に設けたＰＳ版、米国特許第４
、０７２．５２８　号および同第４．０７２．５２７号
の各明細書に記されているような光重合型フォトポリマ
ー組成物の感光層をアルミニウム板上に設けたＰＳ版、
英国特許第１．２３５．２８１号および同第１．４９５
．８６１号の各明細書に記されているようなアジドと水
溶性ポリマーとの混合物からなる感光層をアルミニウム
板上に設けたＰＳ版も好ましい。これらのＰＳ版の中で
も、本発明の製版方法に供されるに特に好ましいＰＳ版
は０−ナフトキノンジアジド化合物とノボラック樹脂と
からなる感光層を有するポジ型ＰＳ版であり、米国特許
第４．２５９．４３４号明細書第３欄下から２行目〜第
６欄第１４行に詳しく説明されている。

〔発明の効果〕

本発明の製版方法によれば、バーニング処理後の整面処
理を施す必要がない。それにも拘らず非画像部に汚れが
発生することがなく、画像部の感脂性の高い、耐剛力の
優れた平版印刷版が得られる。しかも本発明に使用され
るバーニング前処理液は発泡性が低いので、スプレー循
環式の処理機を用いて平版印刷版へ施すことができ、製
版作業の自動化が可能となるなど大きな利点がある。

しかも本発明の製版方法によればバーニング後の不感脂
化処理を省略できる。バーニング処理後、長時間置版し
てから印刷しても、地汚れを生じないという優れた効果
があるだけでなく、版面に傷がつきに＜＜、従って傷汚
れが発生しにくい効果もある。

〔実施例〕

以下、本発明を実施例により更に詳細に説明する。

実施例１ １．５−ジヒドロキシナフタレンのナフトキノンー（１
，２）−ジアジド（２ｉ５−スルホン酸エステル２重量
部とノボラック型クレゾール−ホルムアルデヒド樹脂４
重量部とを１００重量部のエチレングリコールモノメチ
ルエーテルに溶解した。次に厚さ０．２４　ｍｍの砂目
立てされたアルミニウム板上にこの溶液を乾燥後の重量
にルて２．５ｇ　／　ｍ’となるように塗布した。この
ようにして作製したポジ型感光性平版印刷版を透明陽画
に密着させて１ｍの距離から３ＫＷのメタルハライドラ
ンプで３０秒間露光を行った後、珪酸ナトリウム５重量
％水溶液に約１分間浸漬して現像した。次に水洗した後
、以下の組成のバーニング前処理液を塗布し乾燥した。

クエン酸２カリウム　　　　　　　１０　〃アルキルジ
フェニルエーテルジ スルホン酸ナトリウム　　　　　　　５　〃純　　　水
　　　　　　　　　　　　　　　　　　９０５　　〃こ
のように処理された印刷版を市販のバーニングプロセッ
サー中で２６０℃の温度で６分間加熱した。

冷却後、ガム引きし、オフセット印刷機にこの印刷版を
とりつけ印刷を行ったところ刷り出しから数枚で美しい
印刷物が得られ、そのまま続けて印刷したところ１５万
枚の美しい印刷物が得られた。

比較例１ 実施例１と現像処理まで全く同じ条件で処理した平版印
刷版を、実施例１で用いたバーニング前処理液の代わり
に、４重量％の硼酸アンモニウム水溶液で処理し、同様
のバーニング処理およびガム引きを行った。この平版印
刷版を用いて印刷したところ、刷り始めからシャド一部
の網点画像にカラミを生じ、プレートクリーナーでカラ
ミ部の汚れを落とさなければならなかった。

実施例２ 砂目立て及び陽極酸化処理く１５重量％硫酸中で電流密
度１．６アンペア／ｄｍ’で２分間陽極酸化した。）さ
れた厚さ０．３胴のアルミニウム板上に実施例１と同様
の感光液を塗布してポジ型感光性平版印刷版を作成した
。

これに透明陽画を密着させて１ｍの距離から３ＫＷのメ
タルハライドランプで４０秒間露光を行った後、珪酸ナ
トリウム７重量％水溶液に約１分間浸漬して現像した。

この平版印刷版を自動−貫式バーニングプロセッサー〔
プロセス資材（株）製、バーニング前処理液の塗布、バ
ーニング、ガム引きを連続的に行う。〕で連続処理した
。ここでバーニング温度の設定は、前加熱１５０℃、後
加熱２４０℃、濾の通過時間は約３分であり、バーンニ
ゲ前処理液は以下の組成のものを用いた。

フィチン酸（５０％）　　　　　　４０　〃水酸化カリ
ウム　　　　　　　　　１８　“純　　水　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　８７７　　〃　ｖ バーニング処理して得られた平版印刷版をそのままオフ
セット印刷機に取りつけ印刷したところ刷り出しから数
枚で美しい印刷物が得られ、そのまま続けて３０万枚の
印刷物を得ることができた。

比較例２ 実施例２と同様にして、現像工程まで行い、バーニング
プロセッサーの処理液を、アルキルジフェニルエーテル
スルホン酸ソーダ８重１％の水溶液を用いて、他は実施
例２と同様にして処理したところ、処理液の塗布部にあ
るスプレーパイプおよびそのタンク部分より著しく発泡
し、タンクから液があふれ出してしまい、自動処理機の
運転を止めなければならなかった。

実施例３ 実施例１と同様にして、但し、バーニング前処理液とし
て以下の組成の水溶液を用いたところ、実施例１と同様
の結果を得た。

Ｕ 水酸化ナトリウム　　　　　　　　１５　”純　　　　
　水　　　　　　　　　　　　　　　　　９００　　〃
実施例４ 米国特許３．３６５．７０９号明細書実施例１に記載さ
れているアセトンとピロガロールの縮重合によって得ら
れたポリヒドロキシフェニルとナフトキノン−１，２−
ジアジド（２）−５−スルホン酸エステル４重量部とノ
ボラック型クレゾール−ホルムアルデヒド樹脂４重量部
とをエチレングリコールモノメチルエーテル１００重量
部に溶解し、実施例２で用いた砂目立て及び陽極酸化処
理されたアルミニウム板に乾燥重量が２．５　ｇ　／　
ｍ’になる様に塗布し、ポジ型感光性平版印刷版を作成
した。

このポジ型感光性平版印刷版を実施例１と同様の条件で
露光、現像および水洗した後、以下の組成のバーニング
前処理液を塗布し、ついで２６０℃で５分間バーニング
処理した。

リンゴ酸　　　　　　　　　　　　　２０　〃水酸化リ
チウム　　　　　　　　　１５　〃イソプロピルナフタ
レンスルホ ン酸ナトリウム　　　　　　　　　　　５　〃純　　　
水　　　　　　　　　　　　　　　　　　９００　　〃
得られた平版印刷版をガム引きせずにオフセット印刷機
に装着して印刷したところ、刷り出しから数枚で美しい
印刷物が得られ、そのまま続けて２０万枚の印刷物を得
ることが出来た。

実施例５ シェラツク２０重量部とｐ−ジアゾジフェニルアミンの
ｐ−トルエンスルホン酸塩をホルムアルデヒドで縮合し
たジアゾ樹脂３重量部をジメチルホルムアミド８０重量
部に溶解した溶液を調製した。一方、砂目立てされたア
ルミニウム板を８０℃のジルコン弗化カリウム０．２％
水溶液中で３分９′１ 間浸漬処理し、親水化処理を行った後、水洗乾燥し、上
記の調製溶液を乾燥後の重量で２．０　ｇ　／　ｒｔＸ
となるように塗布した。

このようにして得られたネガ型感光性平版印刷版を透明
陰画を通して３ＫＷのメタルハライドランプで１ｍの距
離から３０秒間露光し、イソプロピルアルコール２０重
量％の水溶液に約１分間浸漬した後、脱脂綿で表面を軽
くこすると未露光部のみがきれいに剥離除去され、支持
体表面が露呈した。

水洗後、実施例１で用いたバーニング前処理液を塗布、
乾燥させ、実施例１と同様の条件でバーニング処理を行
った後、オフセット印刷機にとりつけて印刷したところ
、刷り出しから十数枚で美しい印刷物が得られ、そのま
ま続けて印刷したところ刷り出しとほとんど調子の変わ
らない印刷物を１５万枚得ることができた。

実施例６ パミス／水スラリーとナイロンブラシで砂目立てし、陽
極酸化処理（２０％硫酸中で２Ａ／ｄｍ’Ａ ２分間陽極酸化した。）し、その後７０℃の珪酸ソーダ
・２．５重量％水溶液で１分間処理した厚さ０、３　ｍ
ｍのアルミニウム板を作成した。

このアルミニウム板に、次のような組成を有する感光液
を乾燥後の重量にして２．０　ｇ　／　ｍ’となるよう
に塗布した。

ビクトリアビニアープルーＢＯＨ（採 土ケ谷化学（株）社製）　　　　　　　　０．１　ｇメ
チルセルソルブ　　　　　　　　　９５ｍｅ水　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５
−このようにして得られたネガ型感光性平版印刷を透明
陰画を通して３ＫＷのメタルハライドランプで１ｍの距
離から３０秒間露光し、下記現像液を用いて現像した。

乙４ ベンジルアルコール　　　　　３〇− ジェタノールアミン　　　　　１０ｇ 亜硫酸ソーダ　　　　　　　　　５ｇ 水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１
ｊ２水洗後、実施例２で用いたバーニング前処理液を塗
布、乾燥させ、実施例２と同様の条件でバーニング処理
を行った後、オフセット印刷機にとりつけて印刷したと
ころ、刷り出しから数枚で美しい印刷物が得られ、その
まま続けて印刷したところ刷り出しとほとんど調子の変
わらない印刷物を２０万枚得ることができた。

実施例７ 実施例６と同様に砂目立て、陽極酸化処理、珪酸ソーダ
処理を行なったプレートに下記の感光液を乾燥重量３．
０　ｇ　／　ｍ’になるように塗布し、１００℃、２分
間乾燥した。

フタロシアニンブルー　　　　　　　　　３ｇエチレン
ジクロライド　　　　　　　５００ｇ２−メトキシエチ
ルアセテート　　　５００ｇ乾燥後、ポリビニルアルコ
ールの３重量％の水溶液を上記感光層の表面に乾燥重量
で１．５　ｇ　／　ｍ’となるように塗布し、乾燥した
。

このプレートを実施例６と同様に、露光、現像した。水
洗後、実施例４で用いたバーニング前処理液を塗布し、
同様の条件でバーニング処理を行った後、オフセット印
刷１機にとりつけて印刷したところ、刷り出しから数枚
で美しい印刷物が得られた。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 感光性平版印刷版を画像露光及び現像したのち、バーニ
   ング処理する製版方法において、現像後、バーニング処
   理の前に、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンス
   ルホン酸化合物の重合体及び／又は共重合体及びこれら
   の塩からなる群から選ばれた少なくとも一種の水溶性樹
   脂を含む水溶液を塗布し、該化合物の存在下でバーニン
   グ処理することを特徴とする製版方法。