JPS6225633A

JPS6225633A - 立体状溶接金網入型枠用ボード及びその製造方法

Info

Publication number: JPS6225633A
Application number: JP16354385A
Authority: JP
Inventors: 弘中村; 三川　憲彦; 増井　公道
Original assignee: Toyo Bussan Co Ltd; Sekisui Plastics Co Ltd
Current assignee: Toyo Bussan Co Ltd; Sekisui Kasei Co Ltd
Priority date: 1985-07-24
Filing date: 1985-07-24
Publication date: 1987-02-03
Also published as: JPH051855B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、建築材として用いられるボード、さらに詳し
くは立体状の金網を有するボード及びその製造方法に関
するものである。

〔従来の技術〕

従来、建築物の天井、床あるいは壁などを構築するに当
っては、多数の板あるいはパネルを所定位置に組み立て
て型枠とし、該型枠内にコンクリートを流し込む工法が
採られている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところが、この場合には、多数の仮あるいはパネル等を
所定位置に組み立てる作業ならびにコンクリートが固ま
った後これを取り外す作業がきわめて厄介である。

また、このようにして構築された天井、床あるいは壁は
地肌がそのまま現われるから、何らかの手段によって仕
上げなければならない。

本発明は、これらの欠点を解消するためのボード及びそ
の製造方法に関するものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明におけるボード（Ａ）は、立体状の溶接金網（１
）の片面寄りに、接着材料によって結合され硬化せしめ
られた無機発泡粒ＮＩ２のが、さらにその外側に板状の
仕上材（３）が設けられている。

また、本発明におけるボード（Ａ）は、立体状の溶接金
網（１）の片面寄りに接着材料を混入した無機発泡粒（
２）を充填し、その外側には板状の仕上材（３）を接合
し、しかる後前記無機発泡粒（２）に混入せしめられて
いる接着材料を硬化せしめ、無機発泡粒層ｅψを成形す
ることによって製造せしめられる。

〔作　用〕

本発明におけるボード（Ａ）は、立体状の溶接金網（１
１を存するから、ボード全体の強度がそれだ４Ｊ増すだ
けでなく、これを天井、床あるいは壁材として用いるに
当っては、例えば第４図に示すような金具（Ｂ）を用い
ることにより第２図の（Ｃ）あるいは第３図の（Ｃｏ）
で示す構築物の骨組にきわめて簡単に定着することがで
きる。即ち、第４図に示す金具（Ｂ）を用いた場合、そ
の係合ｒｌ（５ｂ）に構築物の骨組（Ｃ）を嵌入するこ
とにより骨組（Ｃ）に金具（Ｂ）を簡単に定着すること
ができるから、金具（Ｂ）のフック棒（２ｂ）の係止部
（１ｂ）にボード（Ａ）の溶接金網（１）の線材（２）
のうちのいずれか１本を引掛けるだけで、第２図に示す
ように骨組（Ｃ）にボード（Ａ）をきわめて簡単に定着
することができる。また、第３図に示すように、例えば
■型鋼からなる別の骨ｍ　（Ｃ’　）上に上記骨Ｍｉ（
Ｃ）を定着し、第２図の場合と同じ工法により該骨組（
Ｃ）にボード（Ａ）を定着することによって、別の骨組
（Ｃｏ）にボード（八）を節単に定着することができる
。

また、本発明による製造方法によれば、立体状の溶接金
網（１）の片面寄りに、接着材料によって結合され硬化
せしめられた無機発泡粒層（２０）と、さらにその外側
に板状の仕上材（３）が容易に形成され、単体としての
ボード（Ａ）をきわめて容易に製造することができる。

〔実施例〕

本発明の実施例を添付の図面に基づいて説明する。

第１図に示すように、所定の大きさに形成された立体状
の溶接金網（１）の片面（第１図の下側）寄りに、接着
材料によって結合され硬化せしめられた無機発泡粒層（
２のが、さらにその外側（第１図の下面）に板状の仕上
材（３）が設けられ、これを１枚のボード（Ａ）　とす
る。

このボード（Ａ）は、予じめ所定の大きさに形成された
立体状の溶接金網（１）の片面（第１図の下側）寄りに
、接着材料を混入した無機発泡粒（２）を充填し、その
外側（第１図の下面）には板状の仕上材（３）を接合し
、しかる後前記無機発泡粒（２）に混入せしめられてい
る接着材料を硬化せしめ、無機発泡粒層００＋を成形す
ることによって製造することができる。

このボード（Ａ）は、例えば第２図、第３図に示すよう
に天井材として用いることができる。

この場合、第４図に示すような金具（Ｒ）を用いるとよ
い。この金具（Ｂ）は、下端にＵ字状の係止部（１ｂ）
を有するフック棒（２ｂ）と、該フック捧（２ｂ）が定
着される係止金具（３ｂ）と、両者を定着するべき固定
具（４ｂ）とからなり、係止金具（３ｂ）には係合溝（
５ｂ）が形成されている。なお、図示例では固定具（４
ｂ）を、フック棒（２ｂ）のネジとこれに螺着されたナ
ンドとで構成した場合を例示する。

この金具（Ｂ）を用いてボード（Δ）を第２図の（Ｃ）
あ−るいは第３図の（Ｃ゛）で示す構築物の骨組に定着
する工法について説明する。第２図に示す場合には、金
具（Ｂ）の係合溝（５ｂ）に構築物の骨Ｍｉ（Ｃ）を嵌
入することにより該骨組（Ｃ）に金具（Ｂ）を簡単に定
着することができる。従って、金具（Ｂ）のフック棒（
２ｂ）の係止部（１ｂ）にボード（Ａ）の片面から一部
露出している立体状の溶接金網（１）の線材叩のうちの
いずれか１本を引掛けると、第２図に示すように骨組（
Ｃ）にボード（Ａ）をきわめて而単に定着することがで
きる。また、第３図に示す場合には、例えば■型鋼から
なる別の骨組（Ｃ′）に上記骨組（Ｃ）を予じめ定着し
ておき、形骨Ｍｉ（Ｃ）に第２図の場合と同し工法によ
りボード（Ａ）を定着することによって骨Ｍｉ（Ｃ’）
にボード（Ａ）を簡単に定着することができる。

即ち、金具（Ｂ）の係合溝（５ｂ）に骨ｆＵ（Ｃ”）上
に定石された骨ｍ　（Ｃ）を嵌入することにより骨組（
Ｃ゛）に金具（Ｂ）を節単に定着することができる。従
って、金具（Ｂ）のフック棒（２ｂ）の係止部（１ｂ）
にボード（八）の片面から一部露出している立体状の溶
接金網（１）の線材叩のうちのいずれか１本を引掛ける
と、第３図に示すように別の骨組（Ｃ゛）にボード（Ａ
）をきわめて簡単に定着することができる。

なお、図示例では骨組（Ｃ）がアングル材で形成された
場合を例示するが、これをチャンネル材としてもよい。

かくして、従来の工法の場合のように、多数のコンクリ
ートパネルを組立てたりコンクリート硬化後多数のコン
クリートパネルを取外す必要がなく、また、室側には仕
上材（３）がそのまま現われるから、何等の仕上げも必
要としない。

上記立体状の溶接金網（１）は、例えば上下に配置され
た一対の格子状溶接金網αＯ）、α０）に多数のジグザ
グ状の波形線１１１を溶接したものとすることができる
。立体状の溶接金網（１）をこのような構造のものとす
ると、いわゆるトラス構造となるから、立体金網の強度
特性を充分生かすことができるだけでなく、１枚のボー
ドを経理化できる。

また、上記無機発泡粒（２）はパーライトまたはセラミ
ックビーズ混合物とすると、これが不燃材料であるため
、１枚のボード（Ａ）を防火材料として適合する断熱材
とすることができる。

一方、上記接着材料を熱硬化性発泡合成樹脂、例えばノ
ボラック型フェノール樹脂とし、所望形状の金型に充填
されている無機発泡粒（２）を加熱することによって上
記発泡・硬化・接着及び成形がなされるようにすると、
無機発泡粒（２）が均一に分散し、各粒間の空隙を埋め
た成形体が容易に得られるから、建築材としてのボード
をきわめて容易に製造することができる。この場合、予
備発泡や成形時の金型の冷却などは不必要になり、加工
の短縮効率化を計ることができる。特に、接着材料とし
てノボラック型フェノール樹脂を用いると、鉄を錆びさ
せたり、腐蝕させる恐れが全くないから、立体状の溶接
金網（１）に悪影響を及ぼすことがない。

また、上記仕上材（３）として種々のものを採用するこ
とができるが、例えばこれをセラミックファイバー（シ
リカアルミナファイバー）材、けい酸カルシウム保温材
（ゾノライト系およびトバモライト系）、ひる石保温材
、パーライト保温材、岩綿、石綿保温板または石綿人珪
藻土などからなる断熱材とすると、きわめて耐熱性に優
れたものとすることができる。

また、仕上材として安価な石膏ボードや上記断熱材を採
用し、これを第２図に示すようにコンクリート用型枠、
例えば高層建築物の天井材として使用すれば、特に軽量
となるから、ボ−ドの設置を迅速に行うことができる。

なお、各ボード（Ａ）　、　（Ａ）の接合面には特殊接
着剤あるいは防水剤を塗布することによって、両者間の
間隙を密封することができる。

一方、ボード（Ａ）を建築関係法上の不燃材料防火材料
に適合する断熱材料とするには、前記接着材料をボート
ランドセメント系材料もしくはセメントミルクとし、こ
れに超泡材を混入したうえで撹拌するとよい。この場合
、現場発泡コンクリート、軽量気；包コンクリート　（
ＡＬＣ）などを製造する場合に用いられる従来技術をそ
のまま応用することができる。なお、接着材料としてポ
ートランドセメント系材料もしくはセメントミルクを使
用した場合には、熱硬化性発泡合成樹脂材を用いた場合
よりも比重がやや高（なる傾向にあるが、実用上は何ら
問題はない。

なお、ボード（Ａ）の大きさ、厚さ、溶接金網（１）の
線材の太さは、適宜変更可能である。

〔発明の効果〕

本発明によれば、立体状の溶接金網（１）を有するから
、ボード全体の強度がそれだけ増すだけでなく、これを
天井、床あるいは壁材として用いるに当り、該溶接金網
（１）を構築物の骨組となる部材にきね、めで簡単な手
段により定着できるので、建築現場における施工性をき
わめて（ｉれたものとすることができ、しかも、省力化
された工法の採用を可能ならしめ得る効果がある。

また、無機発泡粒や接着材料をボードの用途に応じて種
々変更することにより、建築材として要求される好まし
い性能、例えば防火性、断熱性、耐熱・耐寒性、耐腐蝕
性、吸音・遮音性や耐久性を満足するものとすることが
できる。

また、本発明の方法によれば、立体状の溶接金網（１）
の片面寄りに、接着材料によって結合され硬化せしめら
れた無機発泡粒層ｅのが、さらにその外側に板状の仕上
材（３）が設けられたボードを安価に、かつ能率よ（製
造することができる。

【図面の簡単な説明】

添付図面は、本発明による立体状溶接金網入ボードの実
施例を示すもので、第１図は、長手方向に切断した拡大断面図、第２図、第
３図は、これを建築物の天井に使用した一例を示す縦断
側面図、第４図は、ボード定着用の金具の一例を示す斜視図、である。、（１１−・溶接金網、（２）−無機発泡粒、（３１−
仕上材、００）−・格子状溶接金網、αυ−・・波形線
、（２Ｑｌ山無機発泡粒層。特　許　出　願　人　　積水化成品工業株式会社東洋物
産株式会社

Claims

【特許請求の範囲】１、立体状の溶接金網（１）の片面寄りに、接着材料に
よって結合され硬化せしめられた無機発泡粒層（２０）
が、さらにその外側に板状の仕上材（３）が設けられて
いることを特徴とする立体状溶接金網入ボード。２、立体状の溶接金網（１）の片面寄りに接着材料を混
入した無機発泡粒（２）を充填し、その外側には板状の
仕上材（３）を接合し、しかる後前記無機発泡粒（２）
に混入せしめられている接着材料を硬化せしめ、無機発
泡粒層（２０）を成形することを特徴とする立体状溶接
金網入ボードの製造方法。３、立体状の溶接金網（１）が、上下に配置された一対
の格子状溶接金網（１０）、（１０）に多数のジグザグ
状の波形線（１１）を溶接したものである特許請求の範
囲第１項記載の立体状溶接金網入ボード。４、無機発泡粒がパーライトまたはセラミックビーズ混
合物である特許請求の範囲第１項記載の立体状溶接金網
入ボード。５、接着材料が熱硬化性発泡合成樹脂であり、所望形状
の金型に充填されている無機発泡粒（２）を加熱するこ
とによって前記発泡・硬化・接着及び成形がなされる特
許請求の範囲第２項記載の立体状溶接金網入ボードの製
造方法。６、熱硬化性発泡合成樹脂がノボラック型フェノール樹
脂である特許請求の範囲第５項記載の立体状溶接金網入
ボードの製造方法。