JPS62255839A - ワイヤ−ロ−プの張力設定方法 - Google Patents
ワイヤ−ロ−プの張力設定方法Info
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- JPS62255839A JPS62255839A JP9812986A JP9812986A JPS62255839A JP S62255839 A JPS62255839 A JP S62255839A JP 9812986 A JP9812986 A JP 9812986A JP 9812986 A JP9812986 A JP 9812986A JP S62255839 A JPS62255839 A JP S62255839A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tension
- wire rope
- turnbuckle
- gauging
- prong
- Prior art date
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- Pending
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 15
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は、特に、大規模な工事現場などで、使用され
るワイヤーロープの張力設定方法に関するものである。
るワイヤーロープの張力設定方法に関するものである。
建造物等に張り渡すワイヤーロープには、規定の張力が
設定されるが、このような張力の設定には、従来、次の
方法が採られている。
設定されるが、このような張力の設定には、従来、次の
方法が採られている。
すなわち、荷重計(ロードセル)を利用する方法がある
が、その第1の方法は、第5図に示すように、前記張力
の設定後、ワイヤーロープlとターンバックル2の間に
取υ付けた荷重計3をそのまま永久に組み込んだままに
して放置するものである。この方法で設定した張力の値
は正確であるが、前述したように、荷重計3をワイヤー
ロープ毎に組み込んだままにして、再使用不能にしてし
まうので、これは当然コスト高になるという大きな欠点
があった。
が、その第1の方法は、第5図に示すように、前記張力
の設定後、ワイヤーロープlとターンバックル2の間に
取υ付けた荷重計3をそのまま永久に組み込んだままに
して放置するものである。この方法で設定した張力の値
は正確であるが、前述したように、荷重計3をワイヤー
ロープ毎に組み込んだままにして、再使用不能にしてし
まうので、これは当然コスト高になるという大きな欠点
があった。
第2の方法は、上述のようにして張力を設定後、その荷
重計を取り除くものである。即ち、第6図に示すように
初め荷重計3とチェーンブロック4トヲ用い、チェーン
ブロック4によって所定荷重までワイヤーロープ1を張
った後、同等の張り具合までターンバックル2を締める
ものである。この方法は、荷重計3を張力の設定の後に
取り除くので、荷重計3を反復使用できて、コストは低
廉になるが、荷重計3の取り外し時に、所定の値に設定
した張力が変化するという欠点がある。
重計を取り除くものである。即ち、第6図に示すように
初め荷重計3とチェーンブロック4トヲ用い、チェーン
ブロック4によって所定荷重までワイヤーロープ1を張
った後、同等の張り具合までターンバックル2を締める
ものである。この方法は、荷重計3を張力の設定の後に
取り除くので、荷重計3を反復使用できて、コストは低
廉になるが、荷重計3の取り外し時に、所定の値に設定
した張力が変化するという欠点がある。
第3の方法は、第8図に示すように、ワイヤーロープ1
に上下方向から力を加えて、その張り具合又は緊張具合
からその張力を推定したり又はそのたわみt Tより張
力を算出するものである。この方法は5個人差が大きく
、正確な張力の設定は相当に困難であった。
に上下方向から力を加えて、その張り具合又は緊張具合
からその張力を推定したり又はそのたわみt Tより張
力を算出するものである。この方法は5個人差が大きく
、正確な張力の設定は相当に困難であった。
従って、この発明の目的は、上述した欠点に鑑み、ワイ
ヤーロープに規定の張力を正確に導入することが可能で
あると同時に、コストを低く押さえることのできるワイ
ヤーの張力設定方法を提供することにある。
ヤーロープに規定の張力を正確に導入することが可能で
あると同時に、コストを低く押さえることのできるワイ
ヤーの張力設定方法を提供することにある。
この発明は、ワイヤーロープの一端に接続されたターン
バックルのねじ棒の軸方向中央部に設けられた貫通孔に
、測定棒を取り付け、前記測定棒の表面に歪み計のセン
サーを貼付し、そして、前記測定棒を前記ねじ碌の軸方
向と直交する方向に、前記歪み計の表示が所定の値にな
るまで回転させることに特徴を有するものである。
バックルのねじ棒の軸方向中央部に設けられた貫通孔に
、測定棒を取り付け、前記測定棒の表面に歪み計のセン
サーを貼付し、そして、前記測定棒を前記ねじ碌の軸方
向と直交する方向に、前記歪み計の表示が所定の値にな
るまで回転させることに特徴を有するものである。
次に、この発明の張力設定方法の一実施態様を図面を参
照しながら説明する。第1図〜第3図は。
照しながら説明する。第1図〜第3図は。
この発明の張力設定方法の一実施態様を示す斜視図であ
る。
る。
第1図に示すように、空中作業台(ゴンドラ)5上の作
業員6がクレーン7等を用いて、ワイヤーロープ1とタ
ーンバックル2とを接続する。このようにしてワイヤー
ロープ1とターンバックル2とを接続した後、第2図に
示すように、ターンバックル2内に両端部が嵌め込まれ
るコ字形の回転ストッパー8をワイヤーロープ1と直角
の方向に引き起こし、回転ストッパー8をターンバック
ル2の中心軸を中心にして回転させて所定張力の近くま
で、張力を付与する。
業員6がクレーン7等を用いて、ワイヤーロープ1とタ
ーンバックル2とを接続する。このようにしてワイヤー
ロープ1とターンバックル2とを接続した後、第2図に
示すように、ターンバックル2内に両端部が嵌め込まれ
るコ字形の回転ストッパー8をワイヤーロープ1と直角
の方向に引き起こし、回転ストッパー8をターンバック
ル2の中心軸を中心にして回転させて所定張力の近くま
で、張力を付与する。
上述のようにして、所定の張力付近まで張力を付与した
処で以下の次の段階に入る。まず、第3図において、タ
ーンバックル2は、その軸方向中央部を境にして互いに
逆方向にねじ山が設けられた1本のねじ棒9と、この両
側に螺合した1対のフォーク部材10.10’とからな
り、ねじ棒9の軸方向中央部にボルトによって取り付け
られた上記回転ストッパー8が取り付けられている。ね
じ棒9の軸方向中央部には1貫通孔11が設けられてい
る。測定棒12の先端は、ねじ棒9の中央部の貫通孔1
1にボルト13によって結合される。
処で以下の次の段階に入る。まず、第3図において、タ
ーンバックル2は、その軸方向中央部を境にして互いに
逆方向にねじ山が設けられた1本のねじ棒9と、この両
側に螺合した1対のフォーク部材10.10’とからな
り、ねじ棒9の軸方向中央部にボルトによって取り付け
られた上記回転ストッパー8が取り付けられている。ね
じ棒9の軸方向中央部には1貫通孔11が設けられてい
る。測定棒12の先端は、ねじ棒9の中央部の貫通孔1
1にボルト13によって結合される。
測定棒12の側面には、歪み計14のセンサー15が貼
付されている。
付されている。
ワイヤーロープlに所定の張力を設定する際には、ねじ
棒9の中央部に測定棒12をボルト13によって固定し
、このようにして、ねじ棒9に固定された測定棒12を
把持し、測定棒12を回転させ、そして、この時の歪み
計14の表示を読み取り、これらの操作を反復して所定
の張力を設定する。
棒9の中央部に測定棒12をボルト13によって固定し
、このようにして、ねじ棒9に固定された測定棒12を
把持し、測定棒12を回転させ、そして、この時の歪み
計14の表示を読み取り、これらの操作を反復して所定
の張力を設定する。
この発明は、上述したように、ワイヤーロープ1の張力
°を、荷重に代えて、測定棒12に加わるトルクに起因
する歪みを測定することによって設定するものであるが
、この荷重と歪み畦との関係の実験結果を第4図に示す
。
°を、荷重に代えて、測定棒12に加わるトルクに起因
する歪みを測定することによって設定するものであるが
、この荷重と歪み畦との関係の実験結果を第4図に示す
。
第4図から明らかなように、荷重と歪み景とは、はぼ完
全な相関を示す。従って、歪み量を測定すれば、この値
からワイヤーロープにかかる張力を容易に所定の値に設
定することができる。
全な相関を示す。従って、歪み量を測定すれば、この値
からワイヤーロープにかかる張力を容易に所定の値に設
定することができる。
この発明によれば、荷重計に代えて、これと実用上充分
な相関を有している歪み計と、そのセンサーが貼付゛さ
れた。ターンバックルに対して着脱自在な測定棒とを用
いることによって、ワイヤーロープに所定の張力を正確
に且つ低コストで設定することができるという産業上顕
著な効果を奏する。
な相関を有している歪み計と、そのセンサーが貼付゛さ
れた。ターンバックルに対して着脱自在な測定棒とを用
いることによって、ワイヤーロープに所定の張力を正確
に且つ低コストで設定することができるという産業上顕
著な効果を奏する。
第1図〜第3図は、この発明のワイヤIi力設定方法の
一実施態様の斜視図、第4図は、歪み量と荷重との関係
を示すグラフ、第5図〜第7図は、従来法を示す説明図
である。図面において、l・・・ワイヤーロープ、
2・・・ターンバックル、3・・・荷重計、
4・・・チェーンブロック、5・・・空中作業台、
6・・・作業員、7・・・クレーン、 8
・・・回転ストッパー、9・・・ねじ棒、 10
.10’・・・フォーク部材、11・・・貫通孔、
12・・・測定棒、13・・・ボルト、
14・・・歪み計、15・・・センサー。
一実施態様の斜視図、第4図は、歪み量と荷重との関係
を示すグラフ、第5図〜第7図は、従来法を示す説明図
である。図面において、l・・・ワイヤーロープ、
2・・・ターンバックル、3・・・荷重計、
4・・・チェーンブロック、5・・・空中作業台、
6・・・作業員、7・・・クレーン、 8
・・・回転ストッパー、9・・・ねじ棒、 10
.10’・・・フォーク部材、11・・・貫通孔、
12・・・測定棒、13・・・ボルト、
14・・・歪み計、15・・・センサー。
Claims (1)
- ワイヤーロープの一端に接続されたターンバツクルのね
じ棒の軸方向中央部に設けられた貫通孔に、測定棒を取
り付け、前記測定棒の表面に歪み計のセンサーを貼付し
、そして、前記測定棒を前記ねじ棒の軸方向と直交する
方向に、前記歪み計の表示が所定の値になるまで回転さ
せることを特徴とするワイヤーロープの張力設定方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9812986A JPS62255839A (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | ワイヤ−ロ−プの張力設定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9812986A JPS62255839A (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | ワイヤ−ロ−プの張力設定方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62255839A true JPS62255839A (ja) | 1987-11-07 |
Family
ID=14211651
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9812986A Pending JPS62255839A (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | ワイヤ−ロ−プの張力設定方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62255839A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20030074002A (ko) * | 2002-03-15 | 2003-09-19 | 한국항공우주연구원 | 로드셀을 장착한 턴버클 |
KR100446160B1 (ko) * | 2002-05-08 | 2004-08-30 | 신경재 | 철구조물 인장재의 인장력 측정장치 |
US10920852B2 (en) | 2018-05-01 | 2021-02-16 | Revolok Technologies, Llc | Tensioning device |
US11313436B2 (en) | 2019-11-05 | 2022-04-26 | Revolok Technologies, Llc | Tensioning device and driven member thereof |
-
1986
- 1986-04-30 JP JP9812986A patent/JPS62255839A/ja active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20030074002A (ko) * | 2002-03-15 | 2003-09-19 | 한국항공우주연구원 | 로드셀을 장착한 턴버클 |
KR100446160B1 (ko) * | 2002-05-08 | 2004-08-30 | 신경재 | 철구조물 인장재의 인장력 측정장치 |
US10920852B2 (en) | 2018-05-01 | 2021-02-16 | Revolok Technologies, Llc | Tensioning device |
US11236802B2 (en) * | 2018-05-01 | 2022-02-01 | Revolok Technologies, Llc | Tensioning device including a clutch assembly |
US20220136583A1 (en) * | 2018-05-01 | 2022-05-05 | Revolok Technologies, Llc | Tensioning device including a clutch assembly |
US11828348B2 (en) * | 2018-05-01 | 2023-11-28 | Revolok Usa, Llc | Tensioning device including a clutch assembly |
US11313436B2 (en) | 2019-11-05 | 2022-04-26 | Revolok Technologies, Llc | Tensioning device and driven member thereof |
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