JPS62252781A - カフエスト−ルの製造方法 - Google Patents
カフエスト−ルの製造方法Info
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- JPS62252781A JPS62252781A JP62041601A JP4160187A JPS62252781A JP S62252781 A JPS62252781 A JP S62252781A JP 62041601 A JP62041601 A JP 62041601A JP 4160187 A JP4160187 A JP 4160187A JP S62252781 A JPS62252781 A JP S62252781A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D307/00—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom
- C07D307/77—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom ortho- or peri-condensed with carbocyclic rings or ring systems
- C07D307/93—Heterocyclic compounds containing five-membered rings having one oxygen atom as the only ring hetero atom ortho- or peri-condensed with carbocyclic rings or ring systems condensed with a ring other than six-membered
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- Medicinal Preparation (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はカーベオールからカフエストールの製造、特に
コーヒー油由来のカーベオールおよびカフエストールの
粗混合物から実質的に純粋のカフニスト−ルの製造法に
関する。
コーヒー油由来のカーベオールおよびカフエストールの
粗混合物から実質的に純粋のカフニスト−ルの製造法に
関する。
コーヒー油は2種のジテルペンフラン、すなわちカフエ
ストールおよびカーベオールエステルのかなりの量を含
む。実際の含量はコーヒーの起源により変化する。例え
ばロブスタコーヒーには力−ベオールは含まれないがア
ラビカは約1:3の比のカーベオールおよびカフエスト
ールの混合物を含有する。コーヒー油の平均組成は次の
通りであるニ トリグリセリド 75〜80%カフエ
ストー°ルおよび カーベオールのエステル 7〜15%ステロイ
ド 2〜3%ホスファチット
1〜5%カフエストールおよびカーベオ
ールの式はそれぞれ次の式■および■により示される:
カフエストール(I) H 2つの化合物間の差はカーベオールの位置1および2間
の二重結合の存在だけであることは容易に分る。コーヒ
ー油に含まれるカフエストールおよびカーベオールのエ
ステルは主として位置17のパルミテートおよびリル−
トである。
ストールおよびカーベオールエステルのかなりの量を含
む。実際の含量はコーヒーの起源により変化する。例え
ばロブスタコーヒーには力−ベオールは含まれないがア
ラビカは約1:3の比のカーベオールおよびカフエスト
ールの混合物を含有する。コーヒー油の平均組成は次の
通りであるニ トリグリセリド 75〜80%カフエ
ストー°ルおよび カーベオールのエステル 7〜15%ステロイ
ド 2〜3%ホスファチット
1〜5%カフエストールおよびカーベオ
ールの式はそれぞれ次の式■および■により示される:
カフエストール(I) H 2つの化合物間の差はカーベオールの位置1および2間
の二重結合の存在だけであることは容易に分る。コーヒ
ー油に含まれるカフエストールおよびカーベオールのエ
ステルは主として位置17のパルミテートおよびリル−
トである。
明らかに、実質的に純粋なカフエストールを製造するた
めに、最初にコーヒー油から加水分解工程により遊離ジ
テルペン、カフエストールおよび力−ベオールを遊離さ
せ、次にジテルペン混合物のカーベオールを位a1およ
び2間の二重結合であるが、フラン核の二重結合ではな
い二重結合の水素添加によりカフエストールに変換する
ことが必要である。
めに、最初にコーヒー油から加水分解工程により遊離ジ
テルペン、カフエストールおよび力−ベオールを遊離さ
せ、次にジテルペン混合物のカーベオールを位a1およ
び2間の二重結合であるが、フラン核の二重結合ではな
い二重結合の水素添加によりカフエストールに変換する
ことが必要である。
出願人の以前の研究で、発生期の水素が得られるナトリ
ウム−エタノール混合物を使用して既知水素添加方法に
よりカーベオールおよびカフエストールの混合物から純
粋のカフエストールを得ようと試みた。しかし、カーベ
オールはこの方法によりカフエストールに還元できるが
、2つの大ぎな不利がある。: (1)3〜4回の連続的水素添加が必要である;(2)
金汎ソーダのエタノールへの溶解は非常に微妙な操
作である。
ウム−エタノール混合物を使用して既知水素添加方法に
よりカーベオールおよびカフエストールの混合物から純
粋のカフエストールを得ようと試みた。しかし、カーベ
オールはこの方法によりカフエストールに還元できるが
、2つの大ぎな不利がある。: (1)3〜4回の連続的水素添加が必要である;(2)
金汎ソーダのエタノールへの溶解は非常に微妙な操
作である。
水素および触媒、例えば活性炭素上のパラジウム又は硫
酸バリウム上のパラジウムを使用する他の方法は既知で
ある。しかし、これらの方法では、力−ベオールのすべ
ての二重結合の水素添加はテトラヒドロカフエストール
に還元されるように行なわれ、次に結晶化によりカフエ
ストールから分離される。従ってカーベオールはカフエ
ストールに変換されず、従って収量は望む程高くない。
酸バリウム上のパラジウムを使用する他の方法は既知で
ある。しかし、これらの方法では、力−ベオールのすべ
ての二重結合の水素添加はテトラヒドロカフエストール
に還元されるように行なわれ、次に結晶化によりカフエ
ストールから分離される。従ってカーベオールはカフエ
ストールに変換されず、従って収量は望む程高くない。
驚くべきことに鉛により調整された炭酸力ルシラム又は
活性炭素支持体上の部分不活性化パラジウム触媒を使用
することにより、フラン核の二重結合はほとんど影響さ
れないが、カーベオールはほとんど完全にカフエストー
ルに変換される。
活性炭素支持体上の部分不活性化パラジウム触媒を使用
することにより、フラン核の二重結合はほとんど影響さ
れないが、カーベオールはほとんど完全にカフエストー
ルに変換される。
従って、本発明はカーベオールが鉛により調整された炭
酸カルシウム又は活性炭素支持体上の部分不活性化パラ
ジウム触媒の存在で水素添加されることを特徴とするカ
ーベオールからカフニス、トールの製造方法を供する。
酸カルシウム又は活性炭素支持体上の部分不活性化パラ
ジウム触媒の存在で水素添加されることを特徴とするカ
ーベオールからカフニス、トールの製造方法を供する。
調整は鉛との電気化学的交換によりパラジウムの活性を
部分不活性化し、又は和らげるために行なわれ、有利に
は酢酸鉛水溶液と水中で加熱し、次いで濾過し、洗滌し
、乾燥することにより行なわれる。好ましくは、加熱は
例えば60〜95℃の温度で、有利には30〜60分間
、撹拌しながら行なわれる。このような触媒は通常三重
結合を二重結合に還元するために使用され、適当な触媒
の製造例はOrganic 5ynthesis 、
5巻、 Banmgartner F38Q〜883頁
に記載される。
部分不活性化し、又は和らげるために行なわれ、有利に
は酢酸鉛水溶液と水中で加熱し、次いで濾過し、洗滌し
、乾燥することにより行なわれる。好ましくは、加熱は
例えば60〜95℃の温度で、有利には30〜60分間
、撹拌しながら行なわれる。このような触媒は通常三重
結合を二重結合に還元するために使用され、適当な触媒
の製造例はOrganic 5ynthesis 、
5巻、 Banmgartner F38Q〜883頁
に記載される。
パラジウムは一般に4種の異る不活性支持体上で商品と
して販売される: 炭酸力Jレシウム 活性炭素 硫酸バリウム 酸化アルミニウム これらの触媒は鉛により調整されるが、使用支持体が炭
酸カルシウム又は活性炭素である場合でのみ好収量でカ
ーベオールはカフエストールに変換されることが分った
。使用支持体がVa酸バリウムである場合、カーベオー
ルは破壊され、使用支持体が酸化アルミニウムである場
合、カーベオールの受部分のみがカフエストールに変換
される。
して販売される: 炭酸力Jレシウム 活性炭素 硫酸バリウム 酸化アルミニウム これらの触媒は鉛により調整されるが、使用支持体が炭
酸カルシウム又は活性炭素である場合でのみ好収量でカ
ーベオールはカフエストールに変換されることが分った
。使用支持体がVa酸バリウムである場合、カーベオー
ルは破壊され、使用支持体が酸化アルミニウムである場
合、カーベオールの受部分のみがカフエストールに変換
される。
使用触ts口はカーベオール重量部につき有利には0.
1〜1.0、好ましくは0.25〜0.75、特に0.
4〜0.6”UFl!IT:ある。
1〜1.0、好ましくは0.25〜0.75、特に0.
4〜0.6”UFl!IT:ある。
反応は脂肪族アルコール又は芳香tlA炭化水素のよう
な適当な溶媒中で行なうことが好ましい。脂肪族アルコ
ールは有利には1〜3個の炭素原子を含み、例えばエタ
ノールである。芳香族炭化水素は好ましくはベンゼン又
はトルエンである。溶媒量はカーベオール重量部につき
適当には10〜100部、好ましくは20〜50重は部
である。
な適当な溶媒中で行なうことが好ましい。脂肪族アルコ
ールは有利には1〜3個の炭素原子を含み、例えばエタ
ノールである。芳香族炭化水素は好ましくはベンゼン又
はトルエンである。溶媒量はカーベオール重量部につき
適当には10〜100部、好ましくは20〜50重は部
である。
水添加時間は臨界的ではない。有利には0.5〜5時間
、好ましくは1〜3時間である。環境温度および大気圧
は本方法に適する。
、好ましくは1〜3時間である。環境温度および大気圧
は本方法に適する。
水素添加後、反応溶液は例えば濾過により触媒ら分離し
、カフエストールは濃縮濾液に水を添加して沈澱させ、
その後所望の場合、低級脂肪族アルコール、工、ステル
、ケトン、エーテル又は芳香族炭化水素のような適当な
溶媒で再結晶することができる。適当な溶媒の例は01
〜C4アルコール、蟻酸又は酢酸の01〜C4アルキル
エステル、3〜5個の炭素原子を含むケトン、ジエチル
エーテル、ジイソプロピルエーテル、ベンゼン又はトル
エンである。
、カフエストールは濃縮濾液に水を添加して沈澱させ、
その後所望の場合、低級脂肪族アルコール、工、ステル
、ケトン、エーテル又は芳香族炭化水素のような適当な
溶媒で再結晶することができる。適当な溶媒の例は01
〜C4アルコール、蟻酸又は酢酸の01〜C4アルキル
エステル、3〜5個の炭素原子を含むケトン、ジエチル
エーテル、ジイソプロピルエーテル、ベンゼン又はトル
エンである。
本発明方法は特にカフエストールおよびカーベオールを
含む混合物、特にコーヒー油由来のカフエストールおよ
びカーベオールの粗混合物から実質的に純粋のカフエス
トールの製造に適用できる。
含む混合物、特にコーヒー油由来のカフエストールおよ
びカーベオールの粗混合物から実質的に純粋のカフエス
トールの製造に適用できる。
コーヒー油由来のこれらの粗混合物は約15〜50%の
カーベオール、さらに通例は20〜45%のカーベオー
ルを含有する。これらの化合物はコーヒー油を加水分解
し、次にカフエストールおよびカーベオールを選択抽出
、例えば鹸化し、次に、メヂレンジクロリドのような溶
媒により不鹸化物を抽出することにより得ることができ
る。しかし、このような方法は非常に大量の溶媒および
熱感受性のためにカーベオールの分解を生ずる約80℃
で長時間の加熱を必要とする。
カーベオール、さらに通例は20〜45%のカーベオー
ルを含有する。これらの化合物はコーヒー油を加水分解
し、次にカフエストールおよびカーベオールを選択抽出
、例えば鹸化し、次に、メヂレンジクロリドのような溶
媒により不鹸化物を抽出することにより得ることができ
る。しかし、このような方法は非常に大量の溶媒および
熱感受性のためにカーベオールの分解を生ずる約80℃
で長時間の加熱を必要とする。
コーヒー油からカフエストールおよびカーペオールの混
合物をt9る改良方法が開発された。これは塩基触媒の
存在で無水エタノールを使用してトランスエステル化し
次に抽出する方法を含む。メタノールの使用は環境温度
でこの方法を行なうことができ、こうしてカーベオール
の熱分解を避けることができる。
合物をt9る改良方法が開発された。これは塩基触媒の
存在で無水エタノールを使用してトランスエステル化し
次に抽出する方法を含む。メタノールの使用は環境温度
でこの方法を行なうことができ、こうしてカーベオール
の熱分解を避けることができる。
従って、本発明はコーヒー油が塩基性触媒の存在で無水
メタノールにより処理され、反応媒体は形成メチルエス
テルを溶解する実質的に水不溶性の溶媒により溶解され
、次に水性メタノールにより抽出され、次に水性メタノ
ール相は分離され、さらに低沸点塩素化炭化水素により
抽出されて水性メタノール相から分離され、蒸発してカ
フエストールおよびカーベオールの混合物を得ることを
特徴とするカフエストールおよびカーベオール混合物の
製造方法をも供する。
メタノールにより処理され、反応媒体は形成メチルエス
テルを溶解する実質的に水不溶性の溶媒により溶解され
、次に水性メタノールにより抽出され、次に水性メタノ
ール相は分離され、さらに低沸点塩素化炭化水素により
抽出されて水性メタノール相から分離され、蒸発してカ
フエストールおよびカーベオールの混合物を得ることを
特徴とするカフエストールおよびカーベオール混合物の
製造方法をも供する。
無水メタノールによるコーヒー油の処理は好ましくは最
低1時間、好ましくは2〜6時間、環境温度で撹拌しな
がら行なわれる。メタノール使用母はコーヒー油重伶基
準で有利には20〜100%、好ましくは30〜80%
、特に40〜60重量%である。
低1時間、好ましくは2〜6時間、環境温度で撹拌しな
がら行なわれる。メタノール使用母はコーヒー油重伶基
準で有利には20〜100%、好ましくは30〜80%
、特に40〜60重量%である。
塩基性触媒は適当には苛性ソーダ、苛性カリ又は炭酸カ
リであり、使用aはコーヒー油重a基準で0.1〜10
%、好ましくは0.5〜5%、特に1〜4重量%である
。
リであり、使用aはコーヒー油重a基準で0.1〜10
%、好ましくは0.5〜5%、特に1〜4重量%である
。
塩基性触媒の存在で無水メタノールによるコーヒー油の
処理では、トリグリセリドおよびエステルは脂肪酸メチ
ルエステルおよびアルコール(グリセロール、ステロー
ル、カフエストールおよびカーベオール)に変換される
。脂肪酸メチルエステルを溶解する実質的に水不溶性の
溶媒は反応条件下で液体であるべきで、C5〜C14ア
ルカン、例えばヘプタンである。溶媒量はコーヒー油重
出基準で有利には0.5〜3部、好ましくは1〜2重川
部用ある。
処理では、トリグリセリドおよびエステルは脂肪酸メチ
ルエステルおよびアルコール(グリセロール、ステロー
ル、カフエストールおよびカーベオール)に変換される
。脂肪酸メチルエステルを溶解する実質的に水不溶性の
溶媒は反応条件下で液体であるべきで、C5〜C14ア
ルカン、例えばヘプタンである。溶媒量はコーヒー油重
出基準で有利には0.5〜3部、好ましくは1〜2重川
部用ある。
水性メタノールは好ましくはメタール重聞基準で約2〜
15%、好ましくは4〜12重け%の水を含有する。水
性メタノール相はカフエストール、カーへオール、グリ
セロールおよび溶液の塩基性触媒を含有する。水性メタ
ノール相が分離された場合、低沸点塩素化炭化水素によ
り抽出されてカフエストールおよびカーベオールを単離
する。低沸点塩素化炭化水素は好ましくはジクロロメタ
ンである。
15%、好ましくは4〜12重け%の水を含有する。水
性メタノール相はカフエストール、カーへオール、グリ
セロールおよび溶液の塩基性触媒を含有する。水性メタ
ノール相が分離された場合、低沸点塩素化炭化水素によ
り抽出されてカフエストールおよびカーベオールを単離
する。低沸点塩素化炭化水素は好ましくはジクロロメタ
ンである。
カーベオールは興味のある紫外線吸収スペクトルを有し
、カフエストールおよびカーベオール混合物は上記のよ
うに得た粗製形で、又は再結晶後、化粧品用に使用でき
る。カフエストールは抗炎症性を有する。
、カフエストールおよびカーベオール混合物は上記のよ
うに得た粗製形で、又は再結晶後、化粧品用に使用でき
る。カフエストールは抗炎症性を有する。
法例はさらに本発明を例示する。
例1
カフエストールおよびカーベオール混合物の製造
カフエストールおよびカーベオールエステルの混合物1
1.3%を含有する1000gのコーヒー油をインスタ
ントコーヒーの製造で得た消費した粉砕物から集めた。
1.3%を含有する1000gのコーヒー油をインスタ
ントコーヒーの製造で得た消費した粉砕物から集めた。
このコーヒー油に5@m%の苛性カリを含有する600
mの無水メタノールを添加し、混合物は窒素下に環境温
度で2時間撹拌した。この工程でトリグリセリドおよび
、カフエストールおよびカーベオールエステルは脂肪酸
メチルエステルおよびアルコール(グリセロール、カフ
エストール、カーベオールおよびステロール)に変換さ
れる。
mの無水メタノールを添加し、混合物は窒素下に環境温
度で2時間撹拌した。この工程でトリグリセリドおよび
、カフエストールおよびカーベオールエステルは脂肪酸
メチルエステルおよびアルコール(グリセロール、カフ
エストール、カーベオールおよびステロール)に変換さ
れる。
2時間の撹拌後、反応混合物は1500Idのへブタン
により稀釈し、次に10%の水を含有する1540m1
!の水性メタノールにより撹拌しながら抽出した。脂肪
酸メチルエステルを含有するヘプタン相は次にカフエス
トールおよびカーベオール、グリセロールおよび苛性カ
リを溶解した水性メタノール相から分離した。抽出は2
回5%の水を含有する1500dの水性メタノールを毎
回使用して反復し、3つの抽出液は合せ、真空下に12
00gに濃縮した。50gの苛性カリを濃縮抽出液に溶
解し、窒素下に40℃で30分撹拌し、その後21の水
を添加した。次にこの溶液は8重間%のメタノールを添
加した1800−のジクロロメタンを含有する混合液に
より5回抽出し、抽出液は乾燥するまで蒸発し、オレン
ジ色、粗カフェストールおよび70%純度のカーベオー
ル混合物64gを得た。
により稀釈し、次に10%の水を含有する1540m1
!の水性メタノールにより撹拌しながら抽出した。脂肪
酸メチルエステルを含有するヘプタン相は次にカフエス
トールおよびカーベオール、グリセロールおよび苛性カ
リを溶解した水性メタノール相から分離した。抽出は2
回5%の水を含有する1500dの水性メタノールを毎
回使用して反復し、3つの抽出液は合せ、真空下に12
00gに濃縮した。50gの苛性カリを濃縮抽出液に溶
解し、窒素下に40℃で30分撹拌し、その後21の水
を添加した。次にこの溶液は8重間%のメタノールを添
加した1800−のジクロロメタンを含有する混合液に
より5回抽出し、抽出液は乾燥するまで蒸発し、オレン
ジ色、粗カフェストールおよび70%純度のカーベオー
ル混合物64gを得た。
カフエストールおよびカーベオールの粗混合物は150
0ai!の酢酸エチルに溶解し、溶液は30りの活性炭
素と1時間撹拌した。次に溶液は滅過し、乾燥するまで
蒸発し、57gの橙黄色油を得た。温メタノールで再結
晶して40.7%カーベオールを含有するカフニスト−
ルおよびカーベオールの混合物50.?−グを得た。
0ai!の酢酸エチルに溶解し、溶液は30りの活性炭
素と1時間撹拌した。次に溶液は滅過し、乾燥するまで
蒸発し、57gの橙黄色油を得た。温メタノールで再結
晶して40.7%カーベオールを含有するカフニスト−
ルおよびカーベオールの混合物50.?−グを得た。
例2
カフエストールの製造
(2) 鉛により調整されたパラジウム炭酸カルシウム
触媒の形成 塩化第一パラジウム(1,48g、 0.0083モル)を101dのエルレンマイヤーフラ
スコに入れ、3.6m(0,043モル)の37%fl
[を添加した。フラスコは約30℃で塩化第一パラジウ
ムが溶解するまで振盪した。塩、化第−パラジウム水素
酸溶液は45Idの蒸溜水をいれた150ai!ビーカ
ーに移した。ビーカーはpHメーターおよびマグネチッ
クスターラー又は機械スターラーを設置した。撹拌溶液
のpl+はビューレットから3N水性苛性ソーダをゆっ
くり添加して4.0〜4.5にした。局所的高濃度の苛
性ソーダで沈澱が形成されるが、さらに撹拌することに
より溶解した。溶液は目盛り付きシリンダーで約100
mに稀釈し、機械撹拌機および温度計を備え、一部油浴
又は水浴中に浸漬した200d又は250d!の三頚内
底フラスコに入れた。沈降炭酸カルシウム(18g>を
添加した。十分に撹拌したサスペンションを75〜85
℃に加熱し、溶液の消色により示される(約15分を要
した)ようソーダ溶液(約0.7N)を添加した。添加
中Co2が逸散し、触媒は褐色から灰色に変った。
触媒の形成 塩化第一パラジウム(1,48g、 0.0083モル)を101dのエルレンマイヤーフラ
スコに入れ、3.6m(0,043モル)の37%fl
[を添加した。フラスコは約30℃で塩化第一パラジウ
ムが溶解するまで振盪した。塩、化第−パラジウム水素
酸溶液は45Idの蒸溜水をいれた150ai!ビーカ
ーに移した。ビーカーはpHメーターおよびマグネチッ
クスターラー又は機械スターラーを設置した。撹拌溶液
のpl+はビューレットから3N水性苛性ソーダをゆっ
くり添加して4.0〜4.5にした。局所的高濃度の苛
性ソーダで沈澱が形成されるが、さらに撹拌することに
より溶解した。溶液は目盛り付きシリンダーで約100
mに稀釈し、機械撹拌機および温度計を備え、一部油浴
又は水浴中に浸漬した200d又は250d!の三頚内
底フラスコに入れた。沈降炭酸カルシウム(18g>を
添加した。十分に撹拌したサスペンションを75〜85
℃に加熱し、溶液の消色により示される(約15分を要
した)ようソーダ溶液(約0.7N)を添加した。添加
中Co2が逸散し、触媒は褐色から灰色に変った。
泡があふれるのを抑制するために混合物を急速112拌
することが絶対に必要であった。4.5雁の蟻酸ソーダ
溶液を追加添加した。75〜85℃で40分混合物を撹
拌することにより還元は完結した。
することが絶対に必要であった。4.5雁の蟻酸ソーダ
溶液を追加添加した。75〜85℃で40分混合物を撹
拌することにより還元は完結した。
黒色の触媒は10crRのブフナー漏斗上で分離し8回
の6!Mの水で洗滌した。
の6!Mの水で洗滌した。
湿潤触媒は上記のように装置した200d又は250−
内底フラスコに入れた。水(6C)te)および18j
li!の工業用酢酸鉛、 Pb (OCOCH) ・3H20(D7.7%溶液
を添加した。スラリーを攪拌し、75〜85℃で45分
加熱した。触媒は10cmブフナー漏斗上で分離し、4
回の50−の水で洗浄し、できるだけ乾燥するように吸
引し、そして60〜70℃でオーブンで乾燥した。暗灰
色粉末の乾燥触媒は19〜19.5g重量であった。
内底フラスコに入れた。水(6C)te)および18j
li!の工業用酢酸鉛、 Pb (OCOCH) ・3H20(D7.7%溶液
を添加した。スラリーを攪拌し、75〜85℃で45分
加熱した。触媒は10cmブフナー漏斗上で分離し、4
回の50−の水で洗浄し、できるだけ乾燥するように吸
引し、そして60〜70℃でオーブンで乾燥した。暗灰
色粉末の乾燥触媒は19〜19.5g重量であった。
0 例1のように製造したカーベオール/カフエストー
ル混合物の水素添加 48.2%カフエストールおよび40.7%力−ベオー
ルを含有する例1記載の方法により製造した1009の
カフエストールおよびカーベオール混合物を2500a
l!の96%エタノールに溶解した。この溶液に上記の
ように製造した219のバラジウ°ム/炭酸カルシウム
触媒を添加し、3000−の水素を烈しく攪拌しながら
2時間15分にわたって導入した。次に反応混合物は濾
過して触媒を除き、半量に真空濃縮した。500alt
の水を攪拌しながらエタノール溶液に添加して不溶性物
質を沈澱させ、混合物は4℃で一夜放置後瀘過乾燥して
78.29のカフエストールの雪白色結晶を得た。濾液
(1800d)に攪拌しながら250−の水を添加して
さらに不溶性物質を形成させ、混合物は4℃で4時間放
置後濾過および乾燥してさらに10.1gの雪白色カフ
ェストール結品を得た。収量は88.3gで、カフエス
トールの純度は95%であった。次にカフエストールは
メタノールから再結晶して80.0gの収ωおよび99
%より高い純度を得た。
ル混合物の水素添加 48.2%カフエストールおよび40.7%力−ベオー
ルを含有する例1記載の方法により製造した1009の
カフエストールおよびカーベオール混合物を2500a
l!の96%エタノールに溶解した。この溶液に上記の
ように製造した219のバラジウ°ム/炭酸カルシウム
触媒を添加し、3000−の水素を烈しく攪拌しながら
2時間15分にわたって導入した。次に反応混合物は濾
過して触媒を除き、半量に真空濃縮した。500alt
の水を攪拌しながらエタノール溶液に添加して不溶性物
質を沈澱させ、混合物は4℃で一夜放置後瀘過乾燥して
78.29のカフエストールの雪白色結晶を得た。濾液
(1800d)に攪拌しながら250−の水を添加して
さらに不溶性物質を形成させ、混合物は4℃で4時間放
置後濾過および乾燥してさらに10.1gの雪白色カフ
ェストール結品を得た。収量は88.3gで、カフエス
トールの純度は95%であった。次にカフエストールは
メタノールから再結晶して80.0gの収ωおよび99
%より高い純度を得た。
叢ユ
パラジウム/活性炭素触媒(鉛により調整)を使用する
ことを除いて、例2b記載のものと同じ方法を行なった
が、カフエストールの収缶は同じであった。
ことを除いて、例2b記載のものと同じ方法を行なった
が、カフエストールの収缶は同じであった。
比較例A
パラジウム/硫酸バリウム触媒(鉛により調整)を使用
することを除いて例2b記載のものと同じ方法を行なっ
たが、ずべてのカーベオールは分解した。
することを除いて例2b記載のものと同じ方法を行なっ
たが、ずべてのカーベオールは分解した。
止J口九旦
パラジウム/酸化アルミニウム触媒(鉛により調整)を
使用することを除いて例2b記載のものと同じ方法を行
なったが、カーベオールの45%のみがカフエストール
に変換した。
使用することを除いて例2b記載のものと同じ方法を行
なったが、カーベオールの45%のみがカフエストール
に変換した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)カーベオールからカフエストールの製造方法にお
いて、カーベオールを鉛により調整した炭酸カルシウム
又は活性炭支持体上の部分不活性化パラジウム触媒の存
在下で水素添加することを特徴とする、上記製造方法。 (2)調整は酢酸鉛水溶液と加熱し、次いで濾過、洗滌
および乾燥することにより行なう、特許請求の範囲第1
項記載の方法。 (3)触媒量はカーベオール重量部につき 0.25〜0.75重量部である、特許請求の範囲第1
項記載の方法。 (4)反応は脂肪族アルコール溶媒又は芳香族炭化水素
溶媒中で行なう、特許請求の範囲第1項記載の方法。 (5)反応溶液は触媒から分離し、濃縮濾液に水を添加
することによりカフエストールを沈澱させる、特許請求
の範囲第1項記載の方法。 (6)カーベオールはコーヒー油由来のカフエストール
およびカーベオールを含む粗混合物中に存在する、特許
請求の範囲第1項記載の方法。 (7)カフエストールおよびカーベオール混合物の製造
方法において、コーヒー油を塩基性触媒の存在下で無水
メタノールにより処理し、反応媒体は形成メチルエステ
ルを溶解する実質的に水不溶性溶媒で稀釈し、次に水性
メタノールにより抽出し、水性メタノール相を分離し、
さらに低沸点塩素化炭化水素により抽出して水性メタノ
ール相から分離し、蒸発してカフエストールおよびカー
ベオール混合物を得ることを特徴とする上記製造方法。 (8)無水メタノールの使用量はコーヒー油重量規準で
30〜80重量%である、特許請求の範囲第7項記載の
方法。 (9)塩基性触媒は苛性ソーダ、苛性カリ又は炭酸カリ
である、特許請求の範囲第7項記載の方法。 (10)塩基性触媒の使用量はコーヒー油重量規準で0
.5〜5重量%である、特許請求の範囲第7項記載の方
法。 (11)実質的に水不溶性溶媒はC_5〜C_1_4ア
ルカンである、特許請求の範囲第7項記載の方法。 (12)低沸点塩素化炭化水素溶媒はジクロロメタンで
ある、特許請求の範囲第7項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US847488 | 1986-04-03 | ||
US06/847,488 US4692534A (en) | 1986-04-03 | 1986-04-03 | Preparation of cafestol |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5079602A Division JPH072730B2 (ja) | 1986-04-03 | 1993-04-06 | カフェストールおよびカーベオール混合物の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62252781A true JPS62252781A (ja) | 1987-11-04 |
JPH0633245B2 JPH0633245B2 (ja) | 1994-05-02 |
Family
ID=25300754
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62041601A Expired - Lifetime JPH0633245B2 (ja) | 1986-04-03 | 1987-02-26 | カフエスト−ルの製造方法 |
JP5079602A Expired - Lifetime JPH072730B2 (ja) | 1986-04-03 | 1993-04-06 | カフェストールおよびカーベオール混合物の製造方法 |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5079602A Expired - Lifetime JPH072730B2 (ja) | 1986-04-03 | 1993-04-06 | カフェストールおよびカーベオール混合物の製造方法 |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4692534A (ja) |
EP (1) | EP0239730B1 (ja) |
JP (2) | JPH0633245B2 (ja) |
AR (1) | AR242035A1 (ja) |
AT (1) | ATE45352T1 (ja) |
AU (1) | AU584856B2 (ja) |
CA (1) | CA1250851A (ja) |
DE (1) | DE3760420D1 (ja) |
GB (1) | GB2188628B (ja) |
HK (1) | HK17291A (ja) |
IL (1) | IL81391A (ja) |
MX (1) | MX165409B (ja) |
SG (1) | SG10591G (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015065917A (ja) * | 2013-09-30 | 2015-04-13 | サントリー食品インターナショナル株式会社 | 油脂成分を含むコーヒー飲料 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6660675B2 (en) * | 2000-11-20 | 2003-12-09 | Council Of Scientific And Industrial Research | Noble metal containing hydrogenation catalyst for selective hydrogenation of 1, 4 butynediol to 1, 4 butenediol, and a process for the preparation thereof |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4323514A (en) * | 1980-07-07 | 1982-04-06 | Societe D'assistance Technique Pour Produits Nestle S.A. | Coffee oil |
US4517120A (en) * | 1983-10-19 | 1985-05-14 | Nestec, S.A. | Coffee oil treatment |
-
1986
- 1986-04-03 US US06/847,488 patent/US4692534A/en not_active Expired - Fee Related
-
1987
- 1987-01-22 AT AT87100868T patent/ATE45352T1/de not_active IP Right Cessation
- 1987-01-22 EP EP87100868A patent/EP0239730B1/en not_active Expired
- 1987-01-22 DE DE8787100868T patent/DE3760420D1/de not_active Expired
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