JPS62252384A

JPS62252384A - 花岡岩石材の着色方法

Info

Publication number: JPS62252384A
Application number: JP8894586A
Authority: JP
Inventors: 錫柱李
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-04-17
Filing date: 1986-04-17
Publication date: 1987-11-04

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は建築物の内壁や外壁などに装飾用板材として使
用する花崗岩石材の着色方法に関し、詳しくは自然度の
灰白色を呈する花崗岩に内部層深く赤、青、緑など任意
の色相が均一に着色されるようにすると同時に、−互着
色処理された石材は日光により変色又は褪色されること
なく耐候性が自然石よりも優れた着色花崗岩の製造方法
である。

（従来の技術とその問題点）一般に、建築用花崗岩石材は灰白色を呈するものが多く
、極く少量イタリー産花崗岩の如く赤色を帯びた自然度
花崗岩が生産されてはいるが、分布量が少なく、高価な
ために、−Ｓ建築用石材としては広く使用出来ない実情
にあった。また、自然度花崗岩はその色相が均一性を欠
き、経年変化によって次第に変色或いは褪色する欠点が
あった。

従って安価な白色花崗岩を人工的に着色させ、耐候性の
優れた着色花崗岩を大量生産し得る手段の開発が望まれ
ていた。

従来、上記の実情から大理石の表面層に染料を浸透させ
て着色したものが知られているが、これは石灰岩の一種
である大理石の気孔内に染料が浸透されたままの状態で
残存するものであるから、染料の浸透層が浅く形成され
、一旦着色された表面層も長期間大気中に露出されると
日光によって変化するか褪色する欠点があった。

又、大理石とは異なり、マグマ（Ｍａｇｍａ）が凝固し
て生産された花崗岩は火成岩であるので、鉱物結晶組織
によって染料を花崗岩内部層深く浸透させることが極め
て困難であり、従って、自然度花崗岩表面層に染料によ
る着色層が形成され得るとしても、着色状態が均一でな
く、日光によって着色面が容易に変色又は褪色してしま
う欠点があるのであった。

本発明は上記のような実情を踏え、火成岩である花崗岩
の表面は勿論、内部深層部まで均一な色相に着色させ、
−互着色された花崗岩は大気中に長期間露出させても自
然石材よりも耐候性が優れた着色花崗岩を大量生産し、
製品の品質を向上せんとしてなしたものである。

（問題点を解決するための手段）上記目的を達するために本発明は、着色基材として金属
塩化物を使用し、花崗岩のＭｉ織酸成分中含まれている
鉄、アルミニウム、銅などの成分を塩酸にて溶解させ、
この溶解された鉄、アルミニウム、銅などの成分が占有
していた空間及び花崗岩組織の結晶間隙内へ着色基材で
ある塩化鉄、塩化マンガン、塩化マグネシウムなどの金
属塩化物溶液を浸透させることによって、花崗岩のＭｉ
織酸成分中一部を金属塩化物に置換させ、この置換され
た金属塩化物を加熱することによって、酸化作用を促進
させ、短時間内に金属塩化物を完全酸化させることによ
って顔料化するようになし、こうして以後は着色基材の
酸化による変色現象が現れないようにしたことを特徴と
する。

・　火成岩の一種である花崗岩は、その生成過程におい
て、酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化鉄、酸化マグネ
シウムなどの鉱物成分と、水、酸化炭素、水素、塩化水
素などの揮発性成分とからなるマグマが冷却凝固しなが
ら、花崗岩内部には結晶間隙と揮発成分の蒸発による気
孔が残溜し、長期間に亘る風化作用によって花崗岩内の
鉄分やアルミニウム成分が徐々に酸化作用を続ける結果
、花崗岩の色相が変色することになる。従って、花崗岩
内に含有されている鉄分やアルミニウムを除去するか又
は短時間内に完全酸化させると、それ以上の酸化作用が
進行せず安定状態となるから、花崗岩の色相が変化又は
褪色するのを防止することができるという結論に至る。

本発明はこのような着眼に基づいてなされたものである
。

（実施例）以下、本発明の実施例を工程別に説明する。

（第１工程）厚さ約１０〜３００鶴に切断した自然度の白色花崗岩石
板材を水洗して表面の不純物を除去し、これを約５０〜
８０℃の熱風にて乾燥させ花崗岩の水分を完全に除去す
る。

（第２工程）第１工程にて水分を除去した石材を密閉容器内に収容し
、真空ポンプによって前記密閉容器内に気圧がＩ　Ｘ　
１０−”ｍｍ１ｇ程度の真空度となるように減圧させ、
密閉容器内に収容された花崗岩内部の空気を吸引して取
り除く。

（第３工程）別！、濃塩酸に鉄、アルミニうム、クロム、ニッケルな
どの金属粉を希望する色相に従って選別投入して金属塩
化物溶液をつくり、これを体積比１：１の純水（）Ｉｔ
ｓ）にて希釈し、均染剤（緩染剤）を添加して着色基材
液を得る。

（第４工程）第２工程の密閉された真空容器内に、第３工程で得た着
色基材液を注入し、花崗岩石材が着色基材液中に約３０
分間浸漬されるようにして、花崗岩内部へ金属塩化物溶
液を浸透させる。

（第５工程）第４工程を終えた花崗岩を密閉容器から取り出し、水洗
処理した後、約５０〜８０℃にて約３０分間乾燥する。

（第６エ程）前記乾燥した花崗岩を熱風乾燥炉中に入れ、′　約１０
０℃にて約３０分間、約１５０°Ｃにて約３０分間、約
２００℃にて約３０分間、約２５０℃にて約３０分間づ
つ順次に昇温加熱して石材内に浸透した金属塩化物を酸
化促進させると発色して石材が着色される。

（第７エ程）前記着色された石材をソーダ灰５％の水溶液中に浸漬し
、温度８０℃にて１時間経過後取り出すと、石材のＰＨ
が６．５〜７に中和される。

（第８工程）上記工程を終えた石材を研磨機によって光沢処理し製品
を完成する。

以上の工程を経て着色花崗岩が完成されるのであるが、
その工程中、第３工程における着色基材液は着色せんと
する色相により、例えば次のような金属塩化物溶液を使
用する。

（１）赤色：濃塩酸（６８％）−・・　１００ｃｃ鉄　
　　　　　　　　　・・・・　　１５ｇアルミニウム　
　−・　　５ｇクロム　　　　　・・・・　　２ｇ純水　　　　　　−・・１００ｃｃ（２）　　褐色：濃塩酸（６８％）−１００ｃｃ鉄　　
　　　　　　　　・−・　　１５ｇニッケル　　　　・
−５ｇマンガン　　　　−・　　５ｇクロム　　　　　−・　１０ｇ純水　　　　　　−１００ｃ　ｃ（３）　　緑色：４塩酸（６８％）−−−１００ｃｃ重
クロム酸ナトリウム −・−２０ｇマグネシウム　　−・・−５ｇ純水　　　　　　・−・１００ｃｃ本発明によって上記各３色を各別に着色した花崗岩石材
の変色又は褪色変化を含めた物性テストをウェザ−メー
ター（装置ＡＴＬＡＳ　　ＷＥＡＴＨＥＲ−０−ＭＥＴ
ＥＲ）によって行った結果、２．０００時間経過後にお
いて掻く軽微な光沢の低下を示したに過ぎず、外の物理
的変化は見せなかった。これに対し、同テストによる結
果では、自然度花崗岩石材は１，０４８時間経過すると
明確な変色、褪色現象が現れた。

これにより、自然石と比較して本発明による石材が耐候
性に優れていることを立証し得た。

（発明の効果）以上述べた如く、本発明は花崗岩内の鉄分やアルミニウ
ムを溶出させると同時に花崗岩組織内の空隙部へ金属塩
化物を浸透させ、花崗岩内部へ浸透した金属塩化物を高
温加熱することによって短時間内に完全酸化させ安定状
態に固定することにより、金属塩を顔料化するので、−
互着色された花崗岩は大気中に長期間露出されてもそれ
以上の酸化作用が進行することな（、したがって、変色
又は褪色することがない。

こうして本発明によって製造された着色花崗岩は、自然
度花崗岩よりも耐候性が優れた建築用石材として卓越し
た性能を発揮するのである。

外１名手続補正書昭和６１年　５月２６日２、発明の名称　　　　花崗岩石材の着色方法３、補正
をする者李　　錫　柱国語　大韓民国４、代理人　■１０１５、自発補正（１１明細書の第５頁第１６行の末尾に、「容器内の真
空度は上記よりも低くてもよいが、脱気処理時間を短縮
するため上記程度とするのが好ましい。

」を補充する。

（２）明細書の第６頁第１８行の末尾に、「昇温は順次
的に行う方が石英質に亀裂が生じにくいので好ましい。

」を補充する。

Claims

【特許請求の範囲】

着色基材となる金属を溶かした金属塩化物の溶液中に、
脱気処理した花崗岩を浸漬して花崗岩内部へ金属塩化物
を浸透させた後、この花崗岩を加熱しながら浸透させた
金属塩化物を酸化処理することを特徴とする花崗岩石材
の着色方法。