JPS6225006B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、製麺方法および製麺装置、特に手
打ち麺に近い麺を作る方法と装置に関するもので
ある。

手打ちうどんは、麺生地を麺台と麺棒で四方八
方へ延ばされ、平面化された後に包丁で綿条化さ
れて作られている。

これに対し、大量の需要に応じるため、ロール
を用いて麺生地を薄く平面化して押し切りカツタ
ーで線条化する機械うどんが作られている。

しかしながら、この機械うどんは、麺生地を何
段にも並べたロールに通し、何度も同一方向のみ
に圧延して作られていたため、そうめんに似た非
常に固いシヤキシヤキした食感であり、ソフトな
なかにも弾力のあるもちもちしたうどん特有の食
感、いわゆる“こし”がなかつた。

これは、「そうめん」と「うどん」との組織構
造の相違からくるもので、第１図に示すうどんは
放射状に伸展された粗なる組織体をもち、第２図
に示すそうめんは繊維状に断面が細くなつても繊
維数は変らず線密度が大きくなつた密なる組織体
をもつているからであるということが判明した。
すなわち、従来のロールを用いた機械うどんは一
方向のみ繰り返し圧延されていたため、そうめん
のような線密度の大きな繊維状の組織体となつて
いた。

そこで、この発明は、このようなそうめんに類
するような組織体でなく、放射状に伸展された組
織体をもつ、より手打ちに近いうどんを連続して
作ることができ、しかも小型の装置を提供するこ
とを目的としている。

この目的を達成するため、第１および第２ロー
ルセツトを上段に、第３および第４ロールセツト
を下段に、第３ロールセツトが第２ロールセツト
の下側に、第４ロールセツトが第１ロールセツト
の下側にくるように配設し、前記第１および第２
ロールセツト間に麺生地を任意の角度方向転換さ
せる第１方向転換機構を配設し、前記第２および
第３ロールセツト間に麺生地を180度方向転換さ
せる第２方向転換機構を配設し、第３および第４
ロールセツト間に麺生地を任意の角度方向転換さ
せる第３方向転換機構を配設し、第１および第３
方向転換機構には、少なくとも一方が可逆送する
コンベアが並設され、これらコンベアの境界上に
搬送されてきた麺生地を押えてコンベアと協働し
て回転させる麺生地回転補助装置が設けられ、第
２方向転換機構には、可逆送するコンベアが第２
ロールセツトの出口側または第３ロールセツトの
入口側に設けられ、さらに第１、第２、第３、第
４ロールセツトはロール間隙を順次狭くしている
ことを特徴とする製麺装置としている。

以下、この発明の良好な実施例を示す図面に基
づいて説明する。

第３図は、この発明の一実施例である。図中、
１０，２０，３０，４０は、それぞれ第１、第
２、第３、第４ロールセツトで、第１および第２
ロールセツト１０，２０を上段に、第３および第
４ロールセツト３０，４０を下段に、第３ロール
セツトが第２ロールセツトの下側に、第４ロール
セツトが第１ロールセツトの下側にくるように配
設している。

４個のロールセツト１０〜４０を上下に配設す
ることにより装置全体の設置面積を小さくし小型
にするためで、ロールセツト１０〜４０が上下に
完全に一致している必要はない。

各ロールセツト１０〜４０は、この実施例にお
いて２個のロール対から構成されている。そし
て、これらロール対のロール間隙は、投入された
麺生地を所定の厚さに圧延していくために、予め
順次狭くして設定されている。

第１ロールセツト１０と第２ロールセツト２０
との間には麺生地を任意の角度、例えば90度方向
転換させる第１方向転換機構５０が配設されてい
る。この第１方向転換機構５０は、並設されたコ
ンベア５１，５２とこれらコンベア５１，５２の
境界上方に設けられた麺生地回転補助装置５５と
から構成されている。コンベア５１，５２の少な
くとも一方は可逆送し、同方向送で麺生地を搬送
し、異方向送で麺生地を回転させ、方向転換させ
る。

麺生地回転補助装置５５はコンベア５１，５２
と協働して麺生地を回転させるもので、回転する
シヤフト５６と、シヤフト５６の先端に取り付け
られ横方向に延びるフレーム５７と、フレーム５
７の両端でシヤフト５６から等距離に互いに離間
されて取り付けられたエアシリンダ５８と、エア
シリンダ５８によつてコンベア５１，５２の境界
上方に設けられ、これらと離接自在とされるパツ
ド付アーム５９とから構成されている。なお、こ
こでは、パツド付アーム５９を２本用いた例を示
しているが、シヤフトと同軸上で１本でもよく、
また、パツドの形状も円形、矩形を問わず麺の性
状によつて選択することが好ましい。

第２ロールセツト２０と第３ロールセツト３０
との間には麺生地を180度方向転換させる第２方
向転換機構６０が設けられている。第２方向転換
機構６０は第３ロールセツト３０および第４ロー
ルセツト４０と同一高さで第４ロールセツト４０
の入口側に設けられたコンベアで、両方向送りに
よつて麺生地の180度の方向転換がなされてい
る。この機構６０は、この実施例において、下段
に並べられたけれども、上段の第２ロールセツト
２０から下段の第３ロールセツト３０へ送り込め
るならば、上段の第２ロールセツト２０の出口側
でも中間でもよく、また複数のコンベアが組み合
わされていてもよい。

第３ロールセツト３０と第４ロールセツト４０
との間には、麺生地を任意の角度、例えば90度方
向転換させる第３方向転換機構７０が配設されて
いる。この第３方向転換機構７０は、第１方向転
換機構５０と同様な構成で、それぞれの対応で同
一番号、例えば５１，５２，５５〜５９が付され
ている。

８０は投入された麺生地を受け、第１ロールセ
ツト１０へ送り込むコンベアである。また、９０
は第２ロールセツト２０から第２方向転換機構６
０へ案内する案内板である。

第１ロールセツト４０の後方には、所定の厚さ
に圧延された麺生地を受けて搬送するコンベア１
００が配設され、さらにコンベア１００の後方に
は麺生地を線状化する切断装置１１０が設けられ
ている。切断装置１１０はロール１１１とロール
１１１の上方で上下する切断刃１１２とから構成
されている。

なお、図においてはこれらロール、コンベア等
を動かす駆動源およびギヤ等の伝動装置を省略し
ている。

次に製麺方法および製麺装置の作動について説
明する。

まず、小麦粉に塩水を加えてこねてできた麺生
地の塊をコンベア８０上に載せる。コンベア８０
上の麺生地は第１ロールセツト１０を通過するこ
とにより、予め設定された厚さで一方向に圧延さ
れて送り出される。第１方向転換機構５０のコン
ベア５１，５２は、同一方向に動いており、その
境目に跨がつて広げられた麺生地を中央付近まで
搬送し、ここでコンベア５１，５２の一方、例え
ばコンベア５２を逆方向にして異方向送とするこ
とによつて麺生地を90度回転させる。

同時に（回転させられる麺生地が略中央にきた
とき）、麺生地回転補助装置５５のパツド付アー
ム５９がエアシリンダ５８の作動によつて下降さ
れ、麺生地をコンベア５１，５２との間で軽く挟
むように押える。２つのコンベア５１，５２が異
なつた方向へ動くと同時に、コンベア５１，５２
によつて麺生地が回転させられる方向にシヤフト
５６が回転し、フレーム５７を回しパツド付アー
ム５９で麺生地を押えた状態で麺生地がしわにな
らないように麺生地の回転の補助をしている。90
度回転は例えばフレーム５７などが90度回転して
図示省略のリミツトスイツチをたたくなどにより
確認し、それ以上の回転を阻止する。このときに
はコンベア５１，５２の動きも停止させ、パツド
付アーム５９が上昇した後第２ロールセツト２０
方向へコンベア５１，５２が搬送を始める。

次に第２ロールセツト２０では、第１ロールセ
ツト１０よりも一層ロール間隙が狭められてお
り、図において奥行に向う方向に圧延された麺生
地がここを通過圧延されることにより、さらに図
において右方へ向う圧延方向が麺生地に加えられ
る。

次に案内板９０に案内されて第２方向転換機構
６０のコンベア上に送られ、コンベアが右方に動
くことにより麺生地がコンベア上に広げられる。
このとき、この麺生地の圧延された方向は図の奥
に向う方向と、右方に向う方向であり、コンベア
が逆転されることによつて、図の左方に送られ、
第３ロールセツト３０により一層薄く圧延される
とともに左方の圧延方向が加えられる。

次に第３方向転換機構７０において、第１方向
転換機構５０と同様に90度回転され、麺生地の圧
延された方向は図の右方と、奥に向う方向と、手
前に向う方向とされる。このような麺生地を第４
ロールセツト４０に送ると、通過後は所定の厚さ
になるとともに左方の圧延方向がさらに追加さ
れ、四方に圧延方向が加えられた麺生地が得られ
る。

四方に圧延方向が加えられた麺生地は、コンベ
ア１００で切断装置１１０へ送られ、ロール１１
１と切断刃１１２とによつて線状化され、生うど
んとなる。

その後、箱に受けられるか、コンベア等によつ
て茄釜に送られ、茄上りまで一貫して行なうよう
にもできる。

なお、ロールセツトあるいはロール対を増減
し、あるいは他の配列形状にすることもできる。
また、転換する角度を90度あるいは180度とした
けれども、任意の角度でもよく、転換する回数を
増減することもできる。

また、このような一連の動作は、各所にセンサ
を設けるとともにマイクロコンピユータを用いる
ことにより自動運転させることができる。

以上説明してきたように、この発明によれば、
麺生地に一方向のみでない圧延方向を与えてうど
んを作るため、こしのあるシヤキシヤキした手打
ちに近い食感のうどんを提供することができる。
また、上記のような良好な食感をもつたうどんを
大量に連続して製造できるとともに装置を小型に
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は放射状に伸展されるうどんの粗なる組
織体を示す図、第２図は繊維状に伸展されるそう
めんの密なる組織体を示す図、第３図はこの発明
の製麺装置の一実施例を示す図である。 １０，２０，３０，４０……ロールセツト、５
０，６０，７０……方向転換装置、５１，５２…
…コンベア、５５……麺生地回転補助装置、５９
……パツド付アーム。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 第１および第２ロールセツトを上段に、第３
   および第４ロールセツトを下段に、第３ロールセ
   ツトが第２ロールセツトの下側に、第４ロールセ
   ツトが第１ロールセツトの下側にくるように配設
   し、前記第１および第２ロールセツト間に麺生地
   を任意の角度方向転換させる第１方向転換機構を
   配設し、前記第２および第３ロールセツト間に麺
   生地を180度方向転換させる第２方向転換機構を
   配設し、第３および第４ロールセツト間に麺生地
   を任意の角度方向転換させる第３方向転換機構を
   配設し、第１および第３方向転換機構には少なく
   とも一方が可逆送するコンベアが並設され、これ
   らコンベアの境界上に搬送されてきた麺生地を押
   えてコンベアと協働して回転させる麺生地回転補
   助装置が設けられ、第２方向転換機構には、可逆
   送するコンベアが第２ロールセツトの出口側また
   は第３ロールセツトの入口側に設けられ、さらに
   第１、第２、第３、第４ロールセツトはロール間
   隙を順次狭くしていることを特徴とする製麺装
   置。