JPS62247307A

JPS62247307A - 光カプラ−

Info

Publication number: JPS62247307A
Application number: JP1216587A
Authority: JP
Inventors: ミシェル　トレユ; クリスチャン　ブリュセ; ジャン−イヴ　ル　スー
Original assignee: Etat Francais
Current assignee: Etat Francais
Priority date: 1986-01-21
Filing date: 1987-01-21
Publication date: 1987-10-28
Also published as: FR2593293A1; EP0234981A1; DE3778400D1; EP0234981B1; FR2593293B1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、光ファイバーのための受動的Ｔ形光カプラー
であって、メイン光ファイバーに沿って案内された光学
情報を補助的光ファイバーまたは補助的レシーバ一部材
のような補助的構成要素の中へ偏向させるのに適した受
動的Ｔ形光カプラーに関する。

本発明は、特に光学的ネットワーク用母線を構成するた
めに適用可能である。

（発明の背景）上記したタイプの現在存在する受動的Ｔ蛍光カプラー（
レンズ・カプラー、ファイバー・カプラー等）は、上記
の補助的構成要素（例えばレシーバ−・ステーシコン）
へ接続されていないときでも、非否定の光を損失として
挿入するという欠点に苦しんでいる。

この損失は、前記偏向された信号の使用がなされるか否
かに関係なく、換言すると、前記情報が効果的に補助的
構成要素へ搬送されるかどうかに関係なく、各カプラー
のために用意されたタップの設置点に由来している。

これは、現在の光ファイバーの開発において益々しばし
ばのこととなっているように、多数の分岐部を包含し得
るように構成されているときに主要な欠点となる。

現在入手可能な光カプラーは、一般に、１０％以上の接
続率を有している、これは、明らかに前記メイン・ファ
イバーに沿って搬送されるエネルギを非常に早急に減衰
させることとなる。もし、同一の特性を有する複数のカ
プラーが単一のメイン光ファイバーに沿って設けられる
と、前記メイン・ファイバーに沿って伝達し続けるエネ
ルギの吊はｐｎの表現により与えられ、この場合ｎはカ
プラーの数で、Ｐは前記メイン・ファイバーに沿う伝達
率である。一般的に述べると、当該伝達率は０．９以下
である。

本発明者は、補助的構成要素が前記カプラーに接続され
ていないときに、大曇のエネルギの損失を発生させない
新規な光カプラーを提案することにより、上記問題を軽
減することを探求している。

（発明の要約）本発明は光カプラーを提供し、当該光カプラーはメイン
光ファイバーを具備し、同メイン光ファイバーはその軸
心に対してほぼ垂直に延在する切欠を有するとともに、
前記軸心に対して垂直な平面に対して傾斜された少なく
とも１つの表面を包含し、また前記光カプラーは、前記
メイン光ファイバーと連係され、且つ次のいずれかを受
けるように適合された支持手段を具備し、前記支持手段
が受けるものの１つは、前記切欠内に受けられるように
適したクサビ形の端部を包含した補助的ファイバーのよ
うな補助的な光学的構成要素であり、この場合、前記ク
サビ形の端部の表面のうちの１つは、前記メイン光ファ
イバーに沿って案内される光学情報の一部が前記補助的
構成要素内へ偏向され得るようにすべく構成されており
、また前記支持手段が受ける他のものはプラグであって
、同プラグは、前記切欠に対して形状が補完的であると
ともに、前記切欠を補完的に満たすように適し、且つ前
記メイン光ファイバーのものに少なくとも非常に接近し
た光学特性を有する物質で作られ、それにより光学情報
が前記メイン光ファイバーに沿って案内されるのを確保
すべく、前記メイン光ファイバーを再構成する。

この構造は、光カプラーが電気回路内に設けられた従来
の接続点と同様の可撓性を使用時に有することを可能に
する。

本発明による新規なカプラーが、それに補助的構成要素
が接続されていないとき、エネルギの損失を発生させな
い限り、そのようなカプラーは、システムにおける妨害
を生じさせるおそれがなく、あるいはその特性を変える
おそれがない状態で、多数設けられることが可能であり
、また１つの光学的ネットワークに設けられる潜在的分
岐もしくは分校の数が、電気的ネットワークに設けられ
た数と比較し得るものとなる。

この特性は、家庭用光学母線のごとく、一般に多数の装
置が同時に使用される必要がないけれども、同各Ｉｌｌ
の設置が、２つの同様の家庭間において高い融通性を有
するだけでなく、同一の家庭内での期間に亘っても高い
融通性を有する必要がある場合に特に有、利である。

多数の興なる実施例が、前記メイン光ファイバーに沿っ
て搬送される情報の一部を前記補助の光学的構成要素の
方へ偏向させるための手段を設け′られることが可能で
ある。

第１の異なる実施例においては、前記案内された光学的
情報の一部を偏向させるため、前記補助的ファイバーの
クサビ形端部の少なくとも１表面が、反射する、もしく
は部分的に反射する材料で被覆される。

第２の異なる実施例においては、前記案内された光学的
情報の一部を偏向させるため、前記補助的ファイバーの
クサビ形端部の表面のうちの１つが、次のような寸法を
有している。すなわち、前記クサビ形端部が前記切欠内
に受容された後、空気または他の何らかの低屈折率の物
質が前記端部の表面および前記切欠の対面する表面間に
存在するような寸法を有している。

本発明は、特に大きいコア（６００μｍ以上）を有する
ポリマー製ファイバーに適用可能であるが、しかし本発
明はこの特別なタイプのファイバーに限定されず、そし
て特に珪素からなる従来の光ファイバーまで拡張されて
いる。

前記プラグは、前記メイン光ファイバーと同様の材料で
作られるのが有利である。

したがって、前記補助的構成要素および前記プラグの両
方が、前記メイン光ファイバーのために使用されるもの
と同一のファイバーで、すなわち、同一のコア率、同一
の被覆率、および同一の直径を有するファイバーで作ら
れるのが有利である。

本発明によると、前記メイン光ファイバーにおける前記
切欠の二面角は約８０”〜９０°である。

補助的構成要素またはプラグを組付けられたり欠から空
気の介在を除去するため、前記切欠の二面角は、嵌合す
る前は、前記補助的構成要素またはプラグの補完的部分
の二面角よりも小さいのが有利である。

したがって、有利であるのは、嵌合前に前記切欠の二面
角は約８０°で、一方、前記補助的構成要素または前記
プラグの補完的部分の二面角が約９０°となっているこ
とである。

信号が前記補助の光学的構成要素から前記メイン光ファ
イバーの中に注入されることを可能にするとともに、こ
の信号が、前記メイン光ファイバ′−内へ注入された主
ゴー（９０）信号と同一の方向へ伝達し得るようにする
ため、前記補完をなす補助的構成要素の前記クサビ形端
部には、本発明によると、その前面の両方に反射する、
もしくは半分反射するコーディングを施されるのが有利
であり、その場合、当該各コーディングは異なる光学的
特性を有する。

本発明者により行われたテストによると、深さが０．４
麿よりも小さい切欠を設けるのが有利であることが示さ
れている。

本発明の第１変更例において、前記切欠は、やすり、砥
石、またはナイフのような加工工具により、前記メイン
光ファイバーからクサビ形の切片を除去することによっ
て作られる。

第２変更例において、上記切欠は、次の連続的な工程を
実施することにより作られる。

すなわち、ｉ）　少なくとも１つの外部の基準表面を有するスリー
ブで前記メイン光ファイバーを被覆する工程、ｉｉ）　　前記メイン光ファイバーをその長手軸心に対
して４５°に傾斜された２つの平面に沿って、且つ前記
軸心に対して垂直な横断面の周りで対称的になるように
切断する工程、ｉｉＤ　　前記結果として得られた光ファイバー部分の
両方のテーパー付き端部を、それらの尖端からの選択さ
れた等距離の位置で横に切断する工程と、それから、功　前記各ファイバー部分を工程面の間に得られた断面
へ端と端とで突き合わせて、互いに接触されるようにす
るとともに、■程１１）の間に得られた前記傾斜してい
る断面へ端と端とで突き合わせて、互いに対面する状態
に配置されるようにする工程、とを実施することにより
作られる。

前記メイン光ファイバーに沿って光学的情報を案内する
よう、前記ファイバーを再構成するため、前記メイン光
ファイバーと協働すべく適合した上記プラグは、種々な
興なる方法で作られることが可能である。

適用可能である場合、屈折率を一致させる液体の雫も前
記切欠内へ挿入される。

一実施例において、前記プラグは、例えば成形により、
光学樹脂で作られる。

本発明による第２実施例において、前記プラグはプラス
チック製光ファイバーから切断される。

第３実施例において、前記プラグは切断もしくは成形さ
れることが可能なエラストマー材料で作られる。

前記プラグを通る前記メイン光ファイバーに沿う光学的
情報の案内を改善するため、前記プラグには、前記切欠
の外側で反射面を設けられることが可能である。

また、本発明による前記光カプラーの支持手段も、幾つ
かの異なる方法で用意されることが可能である。

第１変更例において、前記支持手段は基部を具備し、同
基部は、前記メイン光ファイバーを受容するのに適した
ハウジングと、前記補助の光学的構成要素もしくは前記
プラグを受けるのに適し、且つ前記基部へ取り付けられ
るように適合された端部取付は部とを包含している。

好ましくは、前記補助的光ファイバーもしくは前記プラ
グは、前記端部取付は部に対して自由に回転し、それに
より当該端部取付は部がネジ込み手段により前記基部へ
組付けられるのを可能にする。

好ましくは、本発明による前記支持手段は、前記補助的
構成要素または前記プラグのクサビ形端部を前記切欠の
底部側へ付勢するバネを備えている。

他の興なる実施例において、前記支持手段は、共通の平
面内に形成された２つの横断方向の溝を設けられた基部
、およびそれと−緒のカバーを具備し、前記溝のうちの
第１溝は前記メイン光フ？イバーを受容し、その第２溝
はその中の前記切欠と一致し、前記カバーは、前記基部
上に取り付けられるのに適し、且つ前記補助の光学的構
成用または前記プラグのクサビ形端部を前記切欠内に保
持するのに適している。

次に、前記カバーは、好ましくは■字形の突起を備え、
同突起は、前記補助の光学的構成要素または前記プラグ
のクサビ形端部を前記切欠内へ案内するため、前記基部
の第２溝内へ進入するのに適している。

さらに、本発明によると、前記基部および前記カバー１
片の物品として形成されるのが有利であり、同物品にお
いて相互の接続は可撓性のヒンジ舌により行われる。

また、本発明は、上記で定義したタイプの複数の光カプ
ラーを設けられた光学的母線を提供する。

（より詳細な説明）添付図面に示されているように、本発明による光カプラ
ーは、本質的に３つの部品、すなわちメイン光ファイバ
ー１００と、補助的光ファイバー２００と、プラグ３０
０と一緒に、当該各構成要素のための連係される支持手
段４００とにより構成されている。

この説明は光カプラーを以て開始し、同光カプラーにお
いては、前記補助の光学的構成要素のクサビ形端部表面
の少なくとも１つが、前記タップ形成手段の上記で特定
された第１変更例に従い、反射する、もしくは部分的に
反射する材料でコーティングされる。

前記メイン光ファイバー１００は、側部切欠１０２を有
し、側部切欠１０２は前記ファイバーイの軸心１１０に
対してほぼ垂直となっている。

前記側部切欠１０２は、前記軸心１１０に対して垂直に
延在する平面に対して傾斜された少なくとも１つの平面
を有してる。

さにら詳説すると、前記側部切欠１０２は、２つの平面
１０４および１０６により境界を設定されるのが好まし
く、同平面１０４および１０６は、互いに対して約９０
°を為し、且つ前記メイン光ファイバーの軸心１１０に
対して約４５°となりてる。

好ましくは補助的ファイバー２００である前記補助の光
学的構成要素は、前記切欠１０２に対して補完的なもの
となっているクサビ形端部２０２を有してる。

前記補助的光ファイバー２００のこのクサビ形端部２０
２は、２つの平面２０４および２０６により決定゛され
、同平面２０４および２０６は、互いに対して垂直であ
るとともに、前記補助的光ファイバーの軸心２０１に対
して４５°に傾斜されている。前記クサビ形端部２０２
の先行エツジ２０３は、好ましくは前記軸心２１０と交
差する。

前記補助的光ファイバーのクサビ形端部２０２の平面２
０４および２０６のうちの少なくとも１つには、反射す
る、もしくは半分反射する材料からなるコーディングが
施され、それにより、前記メイン光ファイバー１００に
沿って案内されている前記光学的情報の一部を前記補助
の光学的構成要素２００内へ偏向させる。

前記部品３００すなわち前記プラグは、前記切欠１０２
に対して補完的な形状を有するクサビにより構成されて
いる。

同プラグ３００は、前記メイン光ファイバーを再構成す
るため、同メイン光ファイバー１００のものと少なくと
も非常に接近した光学的特性を有する材料で作られ、そ
の結果、光学的情報は、前記クサビ形プラグが例えば第
２図に示されているように前記切欠内へ挿入されたとき
に、それに沿ってほぼ妨害のない状態で案内される。

それゆえ、本発明に従い且つ第１図に示されているよう
に、前記メイン光ファイバー１００および前記補助的光
ファイバー２００は、前記補助的光ファイバーのクサビ
形端部２０２を前記切欠１０２内へ挿入することにより
互いに連結されることが可能である。タップ形成箇所は
そのように構成され、これは、従来の要領で、前記メイ
ン光ファイバー１００により搬送されるエネルギの一部
が前記補助的光ファイバー２００の中へ偏向されること
を可能にする。

このタップ形成効果は、前記クサビ形端部２０２の表面
２０２および２０４のうちの１つに設けられた反射する
、もしくは部分的に反射する材料からなるコーディング
の効力により得られる。

さらに、第２図に示されているように、前記メイン光フ
ァイバー１００および前記プラグ３００は、同プラグを
前記切欠１０２内へ挿入することにより連結されること
も可能である。

゛　　この場合、前記メイン光ファイバー１００により
搬送されているエネルギの全てがその中に残存する。

これを可能にするため、前記プラグ３００は、前記補助
的光ファイバー２００のクサビ形端部と比較し得る方法
で作られる。すなわち、前記メイン光ファイバー１００
と同一の直径を有する円筒を取り、そして同円筒の端部
に、互いに対して約９０°の角度を為し且つ同円筒の軸
心に対して約４５゛　となる２つの平面３０４および３
０６を形成することにより作られる。

前記補助的光ファイバーのクサビ形端部における前記平
面２０４および２０６、ならびに前記プラグ３００上の
平面３０４および３０６は、それぞれ前記切欠１０２の
平面１０４および１０６に対して押圧されるように意図
されている。

第３Ｂ図は、本発明による光カプラーの変更された実施
例を示し、この実施例では、前記補助的光ファイバー２
００のクサビ形端部表面２０６に、波長λ１に対して半
分反射するコーディングが施されている。

同補助的光ファイバーのクサビ形端部における前記第２
表面２０４は、そのようなコーティングを有していない
。

したがって、前記メイン光ファイバーの表面１０４およ
び前記補助的光ファイバーの表面２０４間での率に変化
はなく、その結果としてフルネル（Ｆ　ｒｅｓｎｅｌ　
）の入力損失は非常に低くなる。

前記補助的光ファイバー２００のクサビ形端部の表面２
０６上にコーティングされた層は、波長λ１で部分的に
反射し、かつ第２波長λ２で完全に反射する。

したがって、従来の方法で、および特に第３Ｂ図で見る
ことができるように、前記コーティングを施された表面
２０６から最も遠い前記メイン光ファイバー１００の端
部から同メイン光ファイバー１００内へ注入された波長
λ１の放射物は、前記補助的光ファイバー２００内へ部
分的に偏向される。

しかし、前記補助的光ファイバー２００内へ注入され且
つ前記コン−ティングされた表面２０６側へ゛進行して
いる波長λ２の放射物は、前記メイン光ファイバー１０
０の軸心と平行に、且つ波長λ１の前記ゴー信号に対し
て反対の方向で同メイン光ファイバー１００内へ完全に
反射される。

反対に、第３Ａ図は、前記補助的光ファイバー２００の
クサビ形端部の両方の表面２０４および２０θがコーテ
ィングされている異なる実施例を示している。

前記第１表面２０４上に設けられたコーティングは、波
長λ１で透明で、波長λ３で反射的である。

前記第２表面２０６上に設けられたコーティングは、上
記した波長λ１では部分的に透明で、上記した波長λ３
では透明である。

したがって、前記表面２０６から最も遠い前記メイン光
ファイバー１００の端部で同メイン光ファイバー１００
内へ注入された波長λ１の放射物は、前記表面２０６上
に設けられたコーティングにより前記補助的光ファイバ
ー２００内へ部分的に反射される。しかし、前記補助的
光ファイバー２００内へ注入され、且つ同補助的光ファ
イバーのクサビ形端部の前記第１表面２０４上に設けら
れたコーティングに出会う波長λ３の放射物は、この表
面上のコーティングにより、メイン光ファイバー１００
の軸心と平行に且つ前記ゴー信号の波長λ１と同一の進
行方向において前記メイン光ファイバー１００内へ反射
される。

当然、上記反射する、もしくは半分反射するコーティン
グは、前記補助的光ファイバー２００におけるクサビ形
端部の表面２０４および／または２０６の一部のみに設
けられてもよい。

前記連結率は、前記表面２０４および２０６上に堆積さ
れた多数の絶縁層の厚さの調節により調節されることが
できるだけでなく、前記切欠１０２の深さおよびその形
状（特に前記切欠の二面角および前記メイン光ファイバ
ー１００の軸心１１０に対する前記補助的光ファイバー
の軸心２１０の傾斜）を変えることによっても調節され
ることができる。

前記メイン光ファイバーにおける切欠１０２および前記
補助的光ファイバーもしくはプラグ３００のクサビ形端
部２０２を製造するための種々な技術が以下に説明され
る。

しかし、前記補助の光学的構成要素のクサビ形端部の複
数の表面のうちの少なくとも１つに、反射する、もしく
は部分的に反射するコーティングが設けられているタッ
プ形成手段のこの第１実施例においては、前記メイン光
ファイバー１００および前記補助的光ファイバー２００
もしくはプラグ３００間に空気を捕捉するのを完全に回
避するよう、前記表面１０４　、１０６　、２０４　、
２０６　、３０４　、および３０６上に最適条件の表面
状態を得るのが重要であることが観察されるはずである
。

上記した表面の任意のベア間に空気が存在すると２つの
界面〈メイン光ファイバー１００−空気一補助的光ファ
イバー）が形成され、これを通して、前記メイン光ファ
イバー１００から来る光線は通過しなければならず、そ
れにより前記メイン光ファイバー１００から前記補助的
光ファイバーのクサビ形端部２０２へ、あるいは前記メ
イン光ファイバーから前記プラグ３００内へ進む。

換言すると、前記切欠を一側から他側まで通過する光線
にとって、合計４つの界面を通過しなければならなくな
り、これは、明らかに結果として拡散により外側へ光を
失うおそれを生じさせる。

種々なテストを行った後、本発明者は、前記切欠１０２
の二面角（第５図でαにより参照されている）が、前記
補助的光ファイバー２００もしくはプラグ３００の補完
的部分２０２の二面角よりも小さい値を持つのが有利で
あることを認めている。

この構成は、表面の各ベア１０４および２０４もしくは
３０４および１０６および２０Ｇもしくは３０６間での
親密な接触を確保するよう、前記補助的光ファイバー２
００もしくはプラグ３００上に圧力を加えることにより
、前記表面の各ベア１０４および２０４もしくは３０４
および１０６および２０６もしくは３０６間での空気の
介在を減少させる役目をする。

さにら詳説すると、充分に満足なものと現在認められて
いる一実施例において、前記切欠１０２の二面角αは約
８０″であり、一方、前記補助的光ファイバー２００お
よび前記プラグ３０Ｇのクサビ形端部における二面角は
、約９０′″である。

前記切欠１０２および前記クサビ形端部２０２および前
記ストッパー３００を作るための種々な技術が次に説明
される。

切欠を光ファイバー内に形成して、同切欠を前記ファイ
バーの軸心に対し横断方向へ廷在させることは、従来の
ことであり、かつ例えば番号第２３４４８５５号および
第２５２５７７７号の下で公告された仏国特許出願にお
いて説明されている。

以下、前記切欠１０２を作る第１の方法が第４Ａ。

４Ｂ、４Ｇ、および５図に関連して説明される。

第１段階は、少なくとも１つの外側の基準表面を有する
スリーブ１５０で前記メイン光ファイバー１００をコー
ティングすることからなる。

例として、前記メイン光ファイバー１００は、７字の底
部に平行に走る■字形の弾性溝内に置かれてもよい。そ
れから、接着剤が前記Ｖ字溝およびメイン光ファイバー
１００間を走る。乾燥時および重合時に、前記接着剤は
メイン光ファイバー１００のみに接着する。なぜなら、
前記■字形溝の表面はエラストマー状もしくは他の非粘
着性材料で作られているからである。

次に、メイン光ファイバー１００は、同ファイバーに対
して平行に廷在する２つの相互に垂直な平面を有するス
リーブ１５０の内側に配置される。

これらの基準面は、正確に行われるべき種々な鋸でひく
作業を可能にするために使用される。

第４Ａ図を参照すると、上記したように非粘着性■宇形
溝内へ接着剤を込めることにより得られる前記相互に垂
直な基準面は、第４Ａ図の平面に対して垂直な一面１５
１と、第４Ａ図の平面に対して平行な他面とを備えてい
る。

それから、前記メイン光ファイバー１００および前記ス
リーブ１５０が、初めに、前記基準面１５１に対して４
５６に廷在し、かつ他の基準面に対して垂直に、すなわ
ち第４Ａ図の平面に対して垂直に延在する一点鎖線１５
２により概略的に示された切断面に沿って鋸でひかれる
。

したがって、２つの分離したファイバー部分１６０およ
び１７０が得られ、これらのうちの１つは、前記基準面
１５１に対して４５°の角度になっている°端面を有し
、かつそれらのうちの他のものは、同一の基準面１５１
に対して１３５°の角度となっている端面を有している
。

第４Ｂ図に示されているように、上記切断部１５２に対
して対称的な位置において前記基準面１５１に対し４５
＠に傾斜された第２切断部１５３が、部分１７０上に形
成され、それの端面は前記基準面１５１に対して１３５
＠に傾斜され、それにより同部分１７０に基準面を設け
、同基準面も前記基準面１５１に対して４５″に傾斜さ
れている。

これらの鋸でひく操作の後に得られる前記２つのメイン
光ファイバー部分１６０および１７０は、当該２つの部
分のスリーブ１５Ｇの基準面１５１を互いに接着させる
ことにより、およびそれらのテーパー付き端部１５５が
合致するのを確保することにより、長手方向に接着され
る。

上記互いに接着されたメイン光ファイバー部分１６０お
よび１７０は第４Ｃ図に示されている。

追加の鋸でひく操作が、前記複数のメイン光ファイバー
部分の各軸心１１０に対して直角に行われる。

この横断方向におい鋸でひく操作の鋸挽き平面は、第４
Ｃ図において１５４の参照符号を与えられている。

前記複数のメイン光ファイバー部分の鋸挽き平面１５４
およびテーパー付き端部１５５間の距離が、前記切欠１
０２の深さを決定する。

当然、鋸挽き平面１５４での横断方向への鋸挽きは、前
記２つのメイン光ファイバー部分の各々において別々に
行われることが可能である。

これらの鋸挽き操作が完了すると、前記２つのファイバ
ー部分１６０および１７０は端と端とが当接するように
置かれ、その際、平面１５４（第４Ｃ図参照）における
鋸挽き切断部から結果として生じるそれらの横断方向の
端面１６２および１７２が互いに接着され、同時に、前
記傾斜した鋸挽き切断部１５２および１５３（第４Ａお
よび４Ｂ図参照）から結果として生じるそれらの傾斜さ
れた端面１０４および１０６が互いに対面し、それゆえ
（前記２つの部分１６０および１７０の各基準面１５１
を整列させる°ことにより）上記切欠１０２を構成する
。

第５図の底部に示されているように、前記切欠１０２に
対して正確に補完的となっているプラグ３００は、前記
横断方向の鋸挽き切断１５４を行うときに、それぞれ前
記メイン光ファイバー部分１６０および１７０から切断
された２つの端部片３１０および３２０を互いに回復さ
せ且つ固定させることにより得られ得ることが観察され
るであろう。

当然、前記切欠１０２を作るために他の製造技術も考慮
され得る。

それゆえ、前記切欠は、ヤスリ、砥石、またはナイフの
ような適宜の加工工具を使用して形成されることができ
、その場合、次に前記プラグ３０Ｇが以下に述べられる
補助的手段によって作られる。

前記補助的光ファイバーのクサビ形端部２０２は、上記
メイン光ファイバー１００が形成される方法と同様の方
法で形成されることができる。

すなわち、第７Ａ図に示されているように、前記補助的
光ファイ−２００は、スリーブ２５０が当該補助的光フ
ァイバー２００の周辺部に形成されるのを可能にする例
えばＶ大形溝のような型板内に置かれることが可能であ
る。

好ましくは、前記型板はスリーブ２５０を形成するのに
通し、同スリーブ２５０は２つの基準面２５１および２
５２を有し、これらの基準面は第７Ａ図の平面に対して
平行および垂直である。

次に２つの切断部２５３および２５４が形成され、これ
らは互いに対してほぼ垂直であるとともに、上記基準面
２５１および２５２の各々に対して約４５゜の角度に傾
斜され、それゆえ上記表面２０４および２０６により境
界を設定される前記補助的光ファイバー２００上のクサ
ビ形端部２０２を得るようにしている。

前記スリーブ１５０および２５０を作るために使用され
る前記型板は、ポリエチレン製のブロック内に加工され
てもよいものである。

上記したように、前記補助的光ファイバーのクサビ形端
部２０２の表面状態は、可能な限り良好でなければなら
ない。

これは、好ましくは、前記クサビ形端部の作用表面２０
４および２０６が、粒子サイズを減少させる種々なガラ
ス紙を使用して研磨されることにより達成される。

前記クサビ形端部２０２が加工されると、このクサビ形
端部の前面の少なくとも１つが、所望の伝達および反射
率を有する多段絶縁層でコーチイン・グされる。

当然、前記補助的光ファイバーのクサビ形端部の２つの
前面２０４および２０６も、前記補助的光ファイバーを
型板内へ挿入することによって作られることができ、こ
の場合、この型板は、補助的光ファイバーを受けるのに
適した孔を有するとともに、２つの傾斜された斜面の交
差線の中間内へ間口し、これらの二面角は、前記補助的
光ファイバーのクサビ型端部の作用表面２０４および２
０６間の所望の二面角と等しくなっている。

前記プラグ３００は、前記２つの端片３１０および３２
０を一緒に案内することにより得られることが可能であ
り、端片３１０および３２０は、第４Ａおよび４Ｂ図に
より示された方法により前記メイン光ファイバー内に前
記切欠を形成するときに、同メイン光ファイバーから鋸
挽きで切断される。

それの代わりに、前記プラグ３００は、光学樹脂、例え
ば１．５４の屈折率を有するＥＰＯ−ＴＥＫ３０１樹脂
を使用して作られることも可能である。

本発明者は、高温ナイフおよび第７０および７Ｄ図に示
されたスリーブと同様の型板（２つの傾斜平面間の交差
線の中間内へ開口する孔を有したブロック）を使用して
、ファイバー片からなる本体よりプラグ３００を切り出
すことにより同プラグ３００を作ることを提案する。

空気の介在がないように保証するため、前記プラグが適
切な表面状態を有するように確保するのが当然重要なこ
とである。

最後に、本発明者は、前記プラグをエラストマーに鋳造
することにより同プラグを作ることを提案する。

この材料は、その弾性特性の効能により特に有利である
。

エラストマー製プラグ３００は圧縮されることが゛でき
、その結果、それは前記切欠１０２の正確な形状にきら
んと接触するようになる。

テストの現行の状態では、そのようなエラストマー製プ
ラグは、前記メイン光ファイバーから切断された端片を
互いに接着させることにより作られたプラグ、または光
学樹脂を使用することにより作られたプラグ、またはプ
ラスチック製光ファイバーの本体からプラグを切り出す
ことにより作られたプラグの性能よりも良好な性能を呈
している。

しかし、前記エラストマー材料内で光を解散させるのを
回避するため、前記切欠１０２の外側でプラグ３００上
に例えばアルミニュウムからなるシートのごとき反射す
るコーティングを施すのが好ましい。

また、エラストマーのブロックからプラグを切り出すよ
りも、プラグを成形するのが好ましい。

成形は、表面の状態をより良くする。

前記エラストマーへほこりが強力に付着し、それにより
光学的連結が減少されるのを防止するため、本発明によ
る光カプラー組立体がほこりの進入に抗して適切に保護
されるのを当然確保する必要がある。

また、屈折率整合用液体が前記メイン光ファイバーの切
欠１０２内に使用され得ることも理解されるであろう。

支持手段４００の種々な実施例が以下説明される。

支持手段の第１実施例が第８Ａおよび８Ｂ図に示され、
同図において前記支持手段４００は本質的に基部４１０
により構成され、基部４１０は、前記メイン光ファイバ
ー１００を受容するのに適したハンジング４１２と、前
記補助の光学的構成要素２００もしくは前記プラグ３０
０を受ける端部取付は具４３０とを設けられている。

前記基部４００は円筒状のケースを構え、同ケースは、
横断方向の隔壁４１４および４１６により各端部を閉鎖
され、隔壁４１４および４１６はそれぞれの同軸的オリ
フィス４１８および４２０を有し、同各オリフィスを前
記メイン光ファイバー１００が貫通する。

前記円筒状のケース４１０が上記ハウジング４１２を設
定している。前記ハウジングは、前記メイン光ファイバ
ー１００を包囲する前記スリーブ１５０を受容するのに
遇している。

前記円筒状ケース４１０は、さらに円筒状カラー４２２
を取り付けられ、カラー４２２は、半径方向へ突出し、
且つ前記メイン光ファイバー１００内に設けられた切欠
１０２と同一高さで前記ハウジング４１２内へ開口して
いる。

前記カラー４２２は、その外表面にネジ山４２４を有し
ている。

前記スリーブ１５０が前記ハウジング４１２の内側に挿
入されるのを可能にするため、同スリーブ１５０が前記
オリフィス４１８および４２０よりも断面積の大きいも
のであると仮定すると、前記円筒状ケース４１０は、互
いに嵌合する２つの殻として形成されてもよく、あるい
は同ケース４１０は前記スリーブ１５０の周辺部上へ直
接成形されることも可能である。

前記端部取付は具４３０は、一端部が横断方向の隔壁４
３２により閉鎖された円筒状のケースにより構成され、
隔ｆ！１４３２は前記補助的光ファイバー２００を通過
させるためのオリフィス４３４を有している。

前記端部取付は具４３０は、前記ネジ山４２４と協働す
るためにそれの内表面上に符号４３６で示された雌ネジ
を形成されている。

前記端部取付は具４３０および前記孔４３４の寸法は、
前記端部取付は具４３０が前記補助的光ファイバーに対
して自由に回転するような寸法である。

同様のことは、第８Ｂ図に示されているように、プラグ
３００を収容している端部取付は具４３０に当てはまる
。

メイン光ファイバー１００に沿って搬送されているエネ
ルギの一部を補助的光ファイバー２００内へ偏向させる
よう、第８Ａおよび８Ｂ図に示されているような上記の
支持手段４００を使用するため、以下の手順が続行され
るべきである。

基部４１０がスリーブ１５０内に置かれ、その際、メイ
ン光ファイバー１００に形成された前記切欠゛１０２が
前記カラー４２２を通る開口側へ向けられる。

また、補助的光ファイバー２００のクサビ形端部および
それの連係するスリーブ２５０が、端部取付は具４３０
内に挿入される。

次に、前記端部取付は具４３０は、前記カラー４２２上
へそれらの補完的なネジ山４２２および４３６により螺
合される。

この組立ての間に、前記補助的光ファイバー２００のク
サビ形端部は、前記メイン光ファイバーの切欠１０２内
に嵌合する。

当然、この操作の間に、前記補助的光ファイバー２００
のクサビ形端部のコーティングを施された面が、前記メ
イン光ファイバー１００内へ注入される放射物の入射方
向に対して正確に位置されるように確保することが重要
である。

当然、前記基部４１０および前記端部取付は具４３０を
補完的なネジ山の使用によ組付ける手段は、任意の機能
的に同等の手段により置換されることが可能である。

さらに、第８Ｂ図から見ることができるように、前記ス
リーブ２５０のクサビ形端部の反対側の同スリーブ２５
０の横断面と、前記端部取付は具４３０の横断！！４３
２との間にバネ４３８を挿入し、それにより、前記補助
的光ファイバー２００のクサビ形端部を前記切欠１０２
の底部側へ付勢するとともに、前記切欠１０２の各前面
と前記補助的光ファイバー２００のクサビ形端部の各前
面との間の親密な接触を保証するのが好ましい。

前記バネ４３８は、前記補助的光ファイバー２００の周
囲にネジ込まれ、それゆえ所定箇所に固く保持されてい
ることが観察されるであろう。

また、前記補助的光ファイバー２００のクサビ形端部は
、前記切欠内へ嵌合される間に、前記ポリマー製スリー
ブ１５０内に形成された前記切欠の傾側表面に対してカ
ムの作用を行うことによって案内されることも観察され
るであろう。この配置は、ユーザーが特別な用心をする
必要が全くない状態で、確実に前記補助的光ファイバー
２００のクサビ形端部を前記切欠１０２内へ挿入させる
ことができるようにする。

”　補助的構成要素２００が使用されるべきでないとき
は、前記メイン光ファイバー１００を再構成するため、
第８Ｂ図に示されているようにプラグ３００を設けられ
た端部取付は具４３０を使用するのが望ましい。

この場合、前記横断！！４３２がその内に開口を有する
必要はない。

前記プラグ３００は、任意の適宜な従来の手段によって
前記端部取付は具４３０の内側に保持されることができ
る。

第８Ｂ図において、前記プラグ３００は、上記した螺旋
形のバネ４３８により前記端部取付は具４３０の内側に
保持される。

さらに、同バネ４３８は足４４０により案内され、足４
４０は上記横断壁４３２上に設けられ、且つ前記端部取
付は具４３０内への開口側へ向かって突出している。

前記プラグ３００は、前記補助的光ファイバー２００の
クサビ形端部が前記メイン光ファイバー１００の切欠１
０２内に置かれるのと正確に同じ方法で、すなわち第８
Ａ図に関連して上で説明されたのと同じ方法で、切欠１
０２内に置かれる。

ここでは、再び、前記プラグ３００が適所に置かれてい
る間に、前記端部取付は具４３０が同プラグ３００に対
して自由に回転することが必要である。

前記支持手段４００の第２実施例が、第９〜１５図に関
連して説明される。

概略を説明すると、これらの支持手段４００は、基部４
５０と、カバー４７０と、端部取付は具４９０とにより
構成されている。

前記基部４５０は、同基部４５０の共通の前面４５１内
に形成された２つの直角な溝４５２および４５４を有し
ている。

これらの２つの溝４５２および４５４は異なる深さのも
のである。

より深い方の溝４５４が、前記メイン光ファイバー１０
０を受容するように意図されている。

第１２図で見ることができるように、前記溝４５２の底
部４５３は半円筒形であって、前記メイン光ファイバー
１００の外周部に対して補完的なものとなっている。

前記第２溝４５４の底部４５５は、断面がＶ字形（第１
１図参照）であって、前記メイン光ファイバー１００の
軸心１１Ｇに平行な平面において取られた前記切欠１０
２のものと同一の断面を有している。

前記溝４５２および４５４の深さは、前記メイン光ファ
イバー１００が満４５２の底部４５３上に休止するとき
、前記溝４５４の■字形底部４５５の平面・前面が前記
切欠１０２の平面・前面１０４および１０６と合致する
ように決定される。

したがって、前記溝４５４の底部４５５は、前記切欠１
０２を加工するための工具用のガイドとして用いられる
ことが可能である。

前記複数の図において、前記溝４５４の底部４５５の傾
斜された各面は、符号４５６および４５７により参照さ
れる。

また、前記基部４５０にはオリフィス４５８が設けられ
、オリフィス４５８は、以下に説明されるように、それ
自体に前記カバー４７０が固着されるのを可能にすべく
、前記基部の上記面４５１に対して垂直に延在している
。

最後に、前記基部４５０には複数の側部耳４５９が設け
られ、側部耳４５９は、前記光カプラーを全体として固
定するための穴４６０を有している。

前記端部取付は具４９０は、外側へ突出する環状の７ラ
ンジ４９２を一端に有する円筒状のスリーブ４９１の形
態となっている。

前記フランジ４９２は、前記溝４５２および４５４（第
１０図参照）の対称的平面４６４および４６５の交差部
４６３に対して中央において、前記基部４５０の上記し
た面４５１内に設けられた円筒状空洞４６２内に受容さ
れるように適合されている。

前記端部取付は具４９０は、これを貴通し且つ前記円筒
状スリーブ４９１と同軸的となる中央の長手方向の孔４
９４を有している。

前記スリーブ４９１および孔４９４の共通の軸心は、前
記複数の図において符号４９９により参照される。

また、前記端部取付は具４９０は、それのフランジ４９
２の横断方向の端面４９３上に、７字形の直角の断面を
有する突起４９５が設けられている。

この突起４９５の傾斜面は、第１５図において符号４９
６および４９７により参照される。

上記各面４９６および４９７間の角度は、前記溝４５４
の、および前記メイン光ファイバー１００内に作られた
切欠１０２の底部における二面角に対応している。

したがって、且つ好ましくは、前記突起４９５の各面４
９６および４９７間の角度は、約８０°〜９０°である
。

上記各面４９６および４９７間の交差線（前記突起４９
５の峰４９８に沿って走る）は、前記端部取付は具４９
０の軸心４９９と交差する。

前記孔４９４は、前記切欠１０２に対して補完的なクサ
ビ形端部を有する補助的光ファイバー２００、または前
記切欠１０２に対して同様に形状が補完的となっている
プラグ３００のいずれかを受容するのに適している。

第１３図で見ることができるように、補助的光ファイバ
ー２００またはプラグ３００のいずれかを取り付けられ
た前記端部取付は具４９０は、カバー４７０により前記
基部４５０上の適所に保持される。

前記カバー４７０は中央の孔４７２を有し、孔４７２の
断面は、前記スリーブ４９１の断面よりも少なくとも僅
かに大きいけれども、前記フランジ４９２の断面よりは
大幅に小さい。

さらに、前記カバー４７０には複数のオリフィス４７４
が設けられ、同オリフィス４７４は、適宜の固定手段、
例えばネジを受容するため、上記孔４５８と一致するよ
うに配置されている。

好ましくは、前記カバー４７０の中央の孔４７２は、幅
Ｘの長孔４７６を経由して、当該孔４７２の側面４７５
の１つの中へ開口し、ここでＸは、前記補助的光ファイ
バー２００の直径よりも僅かに大きく、同時に前記スリ
ーブ４９１の直径よりも小さくなっている。

当業者は、この長孔４７６が前記補助的光ファイバーを
釣記端部取付は具４９２内に置く前に、前記カバー４７
０を前記補助的光ファイバー２００上に嵌合させる必要
なく、はぼ完全に前記補助的光ファイバー２００および
前記スリーブ４９１を包囲することにより、前記カバー
４７０を端部取付は具４９０上に置く役目をすることを
容易に理解するであろう。

第９〜１５図に示された支持手段４００は次のように使
用される。

最初に、前記メイン光ファイバー１００が前記基部４５
０の溝４５２内に置かれる。

もし、前記メイン光ファイバーが、その内に形成された
前記切欠１０２を予め有していれば、同切欠１０２が溝
４５４の底部４５５の傾斜平面４５６および４５７と一
致するのを確保するように注意しなければならない。

しかし、もし、前記メイン光ファイバー１００が、その
内に既に形成された切欠１０２を有していなければ、同
切欠は、上記傾斜平面４５６および４５７に当接する切
削工具を用いて形成されることが可能である。

前記メイン光ファイバー１００は、前記溝４５２の底部
４５３へ接着されることが可能である。

前記メイン光ファイバー１００に沿って案内される光学
的情報の一部を補助的光ファイバー２００内へ偏向させ
るため、前記補助的光ファイバーが端部取付は具４９Ｇ
内に置かれ、その際、同補助的光ファイバー２００のク
サビ形端部の傾斜平面２０４および２０６が、前記突起
４９５の傾斜平面４９６および４９７と一致するように
される。

次に、前記端部取付は具４９０が前記基部４５０上に置
かれ、その際、前記フランジ４９２が空洞４６２内に受
容される。

前記カバー４７０が、前記端部取付は具４９０上に嵌着
され、且つ前記孔４５Ｂおよび４７４内に嵌合される螺
合手段もしくはその均等手段により、前゛記基部へ固定
される。

前記突起４９５は満４５４内の位置を占め、それゆえ、
前記補助的光ファイバー２００のクサビ形端部が前記メ
イン光ファイバーの切欠１０２内に嵌合するのを容易に
することが観察されるであろう。

反対に、前記メイン光ファイバー１００を再構成するた
め、端部取付は具４９０が上記したものと同様に使用さ
れるべきであるけれども、補助的光ファイバー２００の
代りにプラグ３００を取り付けられている。同プラグの
各傾斜平面は、前記突起４９５の傾斜平面４９６および
４９７と一致しなければならない。

ここにおいて、再び、基部４５０は、同基部４５Ｇの共
通の平面４５１内に作られた２つの直角な溝４５２およ
び４５４を設けられている。

より深い方の溝４５２は、前記メイン光ファイバー　１
００を受容すべく意図されている。

他方の溝４５４の底部は、７字形の直角な断面を有し、
これは、メイン光ファイバー１００内に作られた切欠１
０２の傾斜面と一致する。

しかし、この第３実施例において、前記カバー４８０は
、基部４５０へ固定されるとともに、一体に成形された
弾性舌４８２によりそれに対してヒンジ状に取り付けら
れている。

これらの舌４８２は、基部４５０上の上記面４５１をカ
バー４８０上の面４８３と重ね合わせるように折畳まれ
、前記面４８３は初めは前記面４５１と共通の面になっ
ている。

また、前記面４８０は、これを貫通する孔４８４を有し
、孔４８４は、前記面４８３に対して垂直であって、前
記面４８３および４５１が重ね合わされた後、前記溝４
５２および４５４の対称的平面間の交差線上で中央に位
置される。

好ましくは、且つ第１６３図に示されているように、前
記カバー４８０は、その而４８３の反対側のその面４８
５から突出するスリーブ４８６を有し、スリーブ４８６
は前記孔４８４と同軸的で、回礼を包囲する。

前記スリーブ４８６は、上記したものとほぼ同様の端部
取付は具４９０を受容するように意図されている。

また、前記スリーブ４８６は、その面４８３上に突出し
ている７字形の舌４８７を有している。この舌４８７は
、孔４８４の両側に配置され、且つ前記溝４５４に対し
て補完的であるとともに、他方の溝４５２の両側で前記
溝４５４を占有するように意図されている。

当業者は、前記スリーブ４８６が、前記メイン光ファイ
バー１００内に設けられた切欠１０２に対して°適切に
配置されることと、それゆえ、前記端部取付は具４９０
内に支持された補助的光ファイバー２００もしくはプラ
グ３０Ｇのクサビ形端部が、同様に前記メイン光ファイ
バー１００内の切欠１０２に対して正しく配置され、且
つ正確に案内されることとを、前記舌および溝４５４が
保証するのを容易に理解するであろう。

また、前記カバー４８０は、その面４８３上に直線的舌
４８８を設けられてもよく、舌４８８は、前記舌４８６
に対して直角であるとともに、それを＊　４５２内に保
持するよう、メイン光ファイバー１００に当接して休止
するように意図されている。

第１６Ａ図に示されているように、前記舌４８８は断面
が四角形である。

しかし、前記舌４８８の上部表面は、メイン光ファイバ
ー１００の上部表面と形状が補完的になっていてもよい
。

第１６Ｂ図で見ることができるように、前記補助的光フ
ァイバー２００のクサビ形端部のコーティングを施され
た面が、前記メイン光ファイバーにおける放射物の入射
方向に対して適切に向けられるのを保証するため、前記
端部取付は具４９０上およびスリーブ４８６上にキー形
成手段を設けるのが好ましい。

第１６１３図に示されているように、前記キー形成手段
は、前記端部取付は具４９０の周辺部に設けられた縦方
向の溝４９９と、前記スリーブ４８６の内側上にある補
完的な内側へ突出している舌４８９とにより構成されて
いる。

前記端部取付は具４９Ｇおよびスリーブ４８６は、前記
光カプラー内へほこりが入るのを防止するため、好まし
くはキャップ５００により被覆される。

ここにおいて、再び、前記基部４５０および前記カバー
４８０は、既に切欠１０５を設けられているメイン光フ
ァイバー１００を受けてもよく、あるいは初めは切欠１
０２がないメイン光ファイバー１００を受けてもよく、
初めにない当該切欠は、メイン光ファイバー１００がｉ
ｌ＄　４５２内に接着された優、溝４５４の底部におけ
る傾斜平面を基準として使用して設けられる。

前記カバー４８０は、例えば嵌着、ネジ止め、または同
等の手段のごとき、任意の適宜の従来の手段により基部
４５０へ固定されることが可能である。

好ましくは、基部４５０および／またはカバー４８０に
は、前記光カプラーを壁または他の支持体に固定するた
め、耳（図面を簡単にするため図示されていない）が設
けられる。

当然、本発明は、上記した実施例に限定されず、特許請
求の範囲内に落ちる任意の実施例まで拡張される。

第１７図は、本発明による光学的母４１Ｂであって、゛
上記タイプの複数のカプラーＣが設けられている光学的
母４ＩＢの概略図である。

さらに詳説すると、第１７図は、前記メイン光ファイバ
ー１００に沿って案内される光エネルギの一部を偏向さ
せるための補助的光ファイバー２００を受容する２つの
光学的ＣカプラーＣおよびＣを有するメイン光ファイバ
ー１００と、同メイン光ファイバー１００を再構成する
ためにプラグ３００を設けられた中間の光カプラーＣと
を示している。

前記説明における限り、前記メイン光ファイバーの切欠
１０２が、補助的光ファイバー２００のクサビ形端部に
より、またはプラグ３００により必らず完全に充満され
、その際、反射する、もしくは部分的に反射する層が、
前記クサビ形端部２０２の表面２０４および２０６のう
ちの少なくとも１つの上に堆積されることが特定されて
いる。しかし、本発明の詳細な説明においては、光は前
記メイン光ファイバー１００から前記補助的光ファイバ
ー２００内へ、次の構造的特徴により反射される。すな
わち、前記ファイバー２００の面２０６上に反射する、
もしくは部分的に反射する堆積物を設ける代りに、この
面は切断され、その結果、前記界面１０６〜２０６が間
隙（例えばクサビ形間隙）を残し、この間隙は、空気も
しくは何らかの他の低屈折率の物質で満たされる。その
結果として生じる屈折率の変異が、反射面を使用するの
と同等の要領で光を前記補助的光ファイバー内へ偏向さ
せる機能を賽する。

しかし、前記プラグ３００にとって必要な条件は変えず
に残される。すなわち、同プラグは、前記切゛欠により
設けられた空ｒ１を完全に満たさなければならず、且つ
前記界面から全ての空気を排除しなければならない。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による光カプラーにおいてメイン光フ
ァイバーと補助的光ファイバーとがいかに協働するかを
示す概略図、第２図は、本発明による光カプラーにおいて、前記メイ
ン光ファイバー内に作られた切欠に対して補完的となっ
ているプラグとメイン光ファイバーがいかに協働するか
を示す概略図、第３Ａ図および第３Ｂ図は、補助的光ファイバーから前
記メイン光ファイバー内へ注入された信号のための２つ
の興なる信号経路を示す概略図、第４Ａ図〜第４Ｃ図は
、本発明による光カプラーを作るため、メイン光ファイ
バー内に切欠を加工する方法の種々な段階を示す工程図
、第５図は、このようにして設けられた切欠を有するメ
イン光ファイバーであって、同切欠に対して補完的であ
るとともに、当該メイン光ファイバーと協働するのに適
したプラグとを有するメイン光ファイバーを示す概略図
、第６図は、補助的光ファイバーと協働する第５図の切欠
を設けられたメイン光ファイバーを示す概略図、第７Ａ図および第７Ｂ図は、補助的光ファイバーのクサ
ビ形端部を加工する方法の２つの段階を示す工程図、第７Ｃ図および第７Ｄ図は、結果として得られた補助的
光ファイバーのクサビ形端部の２つの直角方向に見た概
略図、第８Ａ図および第８Ｂ図は、本発明による光カプラーを
通る２つの概略的な軸方向の断面図であって、第８Ａ図
は、前記メイン光ファイバー内を進行している信号の一
部を偏向させるための補助的光ファイバーを備えている
光カプラーを示し、第８Ｂ図は、光学的情報を案内すべ
く前記メイン光ファイバーの能力を再構成するためのプ
ラグを取り付けられた光カプラーを示し、第９図は、本発明による光カプラーのための支持手段の
一変更実施例の概略的分解斜視図、第１０図は、第９図
の支持手段において使用される基部の平面図、第１１図は、第１０図の基部の正面図であって、第１１
図の左半分は、立面図で、同右半分は第１０図において
ＸＩにより参照される平面上の軸方向断面図であり、第１２図は、第１１図の観察角度に対して直角である第
１０図における矢印Ｘ■に沿プて見るときの、外側から
見られた第１０図の基部の端面図、第１３図は、第９図
、第１０図、第１１図、および第１２図に示された支持
手段を使用している本発明による光カプラーを通る軸方
向断面図であって、当該断面図は第１０図においてＸＩ
−ＸＩにより参照される平面内にあり、第１４図は、第１０図、第１１図、および第１２図に示
された基部と協働するのに適したカバーの平面図、第１
５図は、補助の光学的構成要素もしくはプラグを支持す
るための端片であって、第１０図、第１１図、および第
１２図に示された基部と協働するのに適した端片を示し
、より詳細には、第１５図の左手側が前記端部取付は具
の正面図で、それの右手側がそれを通る軸方向断面図で
あり、第１６Ａ図は、本発明による光カプラーにおいて使用す
るのに適した支持手段の他の変更実施例の概略斜視図、第１６３図は、前記メイン光ファイバーを受容する前記
支持手段が組立てられた後であるが、その中に前記補助
的光ファイバーが嵌合される以前の状態の光カプラーの
概略斜視図、第１７図は、本発明による光学的母線の概略図である。１００・・・・・・メイン光ファイバー１０２・・・・
・・切欠　　　　１０４．　１０６・・・・・・平面１
１０・・・・・・軸心　　　　１５０・旧・・スリーブ
１５１・・・・・・基準面１５２・・・・・・一点鎖線（鋸挽き切断部）１５３−
・・・・・鋸挽き切断部１５４・・・・・・鋸挽き平面１５５・・・・・・テーパー付き端部 ’１６０，１７０・・・・・・メイン光ファイバー部分
２００・・・・・・補助的光ファイバー２０２・・・・
・・クサビ形端部２０４．２０６・・・・軸平面　　２１０・・・・・・
軸心２５０・・・・・・スリーブ　　２５１，２５２・
旧・・基準平面３００・・・・・・プラグ　　　３０４
．３０６・・・・・・平面３１０．３２０・・・・・・
端片　　４００・・・・・・支持手段４１０・・・・・
・基部（ケース）４１２・・・・・・ハウジング　４１４，４１６・・・
・・・隔壁４１８．４２０・・・・・・オリフィス４２
２・・・・・・ｈラ−４２４−・・・・・ネジ山４３０
・・・・・・端部取付は具４３４・・・・・・オリフィス（孔）４３６・・・・・
・雌ネジ４３８・・・・・・螺線バネ　　４４０・・・
・・・足４５Ｇ・・・・・・基部　　　　４５１・・・
・・・共通面４５２、４５３−・・・・・底部　　４５
４・・・・・・溝４５５・・・・・・底部　　　　４５
６，４５７・・・・・・傾斜平面４５８・・・・・・孔
　　　　　４５９・・・・・・側部耳４６０・・・・・
・孔　　　　　４６２・・・・・・空洞４７Ｇ−・・・
・・カバー　　　４７４・・・・・・孔４８　Ｇ−・・
・・・カバー　　　４８２・・・・・・舌４８３・・・
・・・面　　　　　４８４・・・・・・孔４８５−・・
・・・面　　　　　４８６・・・・・・スリーブ４８７
・・・・・・舌　　　　　４９０・・・・・・端部取付
は具４９１・・・・・・スリーブ　　４９２・・・・・
・フランジ４９３・・・・・・端面　　　　４９４・・
・・・・孔４９５・・・・・・突起　　　　４９６．４
９７・・・・・・傾斜面４９８・・・・・・峰　　　　
　４９９・・・・・・軸心（自発）手続補正書特許庁長官　殿　　　　　　　　　　昭和６２年２月２
６８２、発明の名称光カプラー３、補正をする者事件との関係　　　　特許出願人住　所　フランス国　９２１３１　　イシ　し　ムリノ
ーリュ　デュ　ジェネラル　ルクレール　３８−４０４
、代理人〒１０６　　東京都港区六本木５−２−１６、補正によ
り増加する発明の数　　　な　　し７、補正の対象　　
明ｌ１ｌＩＩ８、補正の内容

Claims

【特許請求の範囲】

（１）メイン光ファイバーであって、その軸心にほぼ垂
直に延在する切欠を有し、かつ前記軸心に垂直な平面に
対して傾斜された少なくとも１つの表面を備えているメ
イン光ファイバーと、および、前記メイン光ファイバーと連係されるとともに、補助的
ファイバーのごとき補助の光学的構成要素、または前記
切欠に対して形状が補完的関係にあるプラグのいずれか
を受けるように適合された支持手段とを具備し、前記補助的ファイバーは、前記切欠内に受容されるのに
適したクサビ形端部を備え、同クサビ形端部の複数の表
面のうちの１つは、前記メイン光ファイバーに沿って案
内される光学的情報の一部が前記補助的構成要素内へ偏
向されるのを可能にするように構成され、前記プラグは、前記切欠を満たすのに適しているととも
に、前記光学的情報が前記メイン光ファイバーに沿って
案内されるのを保証すべく前記メイン光ファーイバーを
再構成するため、前記メイン光ファイバーの光学的特性
と少なくとも非常に接近した光学的特性を有する物質で
作られていることを特徴とする光カプラー。
（２）前記案内される光学的情報の一部を偏向させるた
め、前記補助的ファイバーのクサビ形端部の少なくとも
１つの表面が、反射する、もしくは部分的に反射する材
料でコーティングされていることを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の光カプラー。
（３）前記案内される光学的情報の一部を偏向させるた
め、前記補助的ファイバーのクサビ形端部の表面の１つ
は、前記クサビ形端部が前記切欠内に受容された後、空
気または何らかの他の低屈折率の物質で満たされた空間
が、前記端部表面および前記切欠の対面する表面間に存
在するような寸法のものであることを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載の光カプラー。
（４）前記プラグが、前記メイン光ファイバーと同一の
材料で作られていることを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載の光カプラー。
（５）前記補助的構成要素および前記プラグが、両方と
も、前記メイン光ファイバーのために使用されたファイ
バーと同一のファイバーで作られ、すなわちファイバー
が、同一のコア率、同一の被覆率、および同一の直径を
有していることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の光カプラー。
（６）前記メイン光ファイバーにおける前記切欠の二面
角が、約８０°〜９０°であることを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載の光カプラー。
（７）前記切欠の二面角は、嵌合前には、前記補助的構
成要素の、または前記プラグの補完的部分の二面角より
も小さいことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
光カプラー。
（８）前記切欠の二面角は、嵌合前には、約８０°であ
って、一方、前記補助的構成要素の、または前記プラグ
の補完的部分の二面角が約９０°であることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項記載の光カプラー。
（９）前記切欠に対して補完的関係にある前記補助的構
成要素のクサビ形端部が、両方の面上に、異なる光学的
特性を有する反射性の、または半分反射性のコーティン
グを施されていることを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載の光カプラー。
（１０）前記切欠の深さが、０．４ｍｍよりも小さいこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の光カプラー
。
（１１）前記切欠が、ヤスリ、砥石またはナイフのごと
き加工工具により、前記メイン光ファイバーからクサビ
形切片を除去することにより作られていることを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の光カプラー。
（１２）前記切欠が、ｉ）少なくとも１つの外部の基準表面を有するスリーブ
で前記メイン光ファイバーを被覆する工程と、ｉｉ）前記メイン光ファイバーの軸心に対して４５°に
傾斜され、かつ同軸心に垂直な横断方向の平面に関して
対称的な２つの平面に沿って前記メイン光ファイバーを
切断する工程と、ｉｉｉ）前記結果として得られた光ファイバー部分の両
方のテーパー付き端部を、それらの尖端から選択された
等しい距離において横断方向に切断する工程と、それか
ら、ｉｖ）前記各ファイバー部分を工程ｉｉｉ）の間に互い
に対面するように置かれる状態で得られる複数の断面平
面に端と端とで当接させるように置くとともに、工程ｉ
ｉ）の間に互いに対面するように配置された状態で得ら
れる複数の傾斜した表面に端と端とで当接させるように
置く工程と、に従って作られていることを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載の光カプラー。
（１３）前記切欠内に率を整合させる液体の雫が挿れて
いることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の光カ
プラー。
（１４）前記プラグが、例えば成形により、光学樹脂で
作られていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の光カプラー。
（１５）前記プラグが、プラスチック製光ファイバーか
ら切断されていることを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載の光カプラー。
（１６）前記プラグが、切断により、または成形に、エ
ラストマー材料で作られていることを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載の光カプラー。
（１７）前記プラグが、前記切欠の外側において反射表
面を設けられていることを特徴とする特許請求の範囲第
１項記載の光カプラー。
（１８）前記支持手段が基部を備え、同基部は、前記メ
イン光ファイバーを受けるのに適したハウジングと、前
記補助の光学的構成要素または前記プラグを受け且つ当
該基部に固定されるように適合された端部取付け具とを
包含していることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の光カプラー。
（１９）前記補助的光ファイバーもしくは前記プラグが
、前記端部取付け具に対して自由に回転し、それゆえ前
記端部取付け具がネジ式螺合手段により前記基部へ組付
けられることを可能にしていることを特徴とする特許請
求の範囲第１８項記載の光カプラー。
（２０）前記支持手段が、前記補助的構成要素の、また
は前記プラグのクサビ形端部を前記切欠の底部側へ付勢
するバネを包含していることを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の光カプラー。
（２１）前記支持手段が基部を備え、同基部は、共通の
平面内に形成された２つの横断方向の溝を設けられ、そ
の第１溝は前記メイン光ファイバーを受容し、その第２
溝は、同メイン光ファイバー内の前記切欠と合致し、ま
た前記支持手段がカバーを備え、同カバーは、前記基部
上へ固定されるのに適し、かつ前記補助の光学的構成要
素の、または前記プラグのクサビ形端部を前記切欠内に
保持するのに適していることを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の光カプラー。
（２２）前記カバーがＶ字形突起を備え、同Ｖ字形突起
は、前期補助の光学的構成要素の、または前記プラグの
クサビ形端部を前記切欠内へ案内するため、前記基部の
溝内へ侵入すべく適合していることを特徴とする特許請
求の範囲第２１項記載の光カプラー。
（２３）前記基部および前記カバーが１片の物品ととし
て形成されているとともに、可撓性のヒンジ状舌により
相互に接続されていることを特徴とする特許請求の範囲
第２１項または第２２項記載の光カプラー。
（２４）特許請求の範囲第１項記載の複数のカプラーを
設けられている光学的母線。