JPS62244544A

JPS62244544A - 転造盤のワ−ク支持装置

Info

Publication number: JPS62244544A
Application number: JP8751686A
Authority: JP
Inventors: Hideo Hikima; 引馬　英夫
Original assignee: Fuji Tool and Die Co Ltd
Current assignee: Fuji Tool and Die Co Ltd
Priority date: 1986-04-16
Filing date: 1986-04-16
Publication date: 1987-10-24
Also published as: JPH0119985B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、細長い棒状のワークにねじ加工あるいはスプ
ライン加工を施す転造盤に関し、特にそのワーク支持装
置に関するものである。

（従来の技術）従来における転造盤のワーク支持装置として第３図に示
すものがあった。

即ち、ダイス（刃物）２を支持する機台１の左部に、シ
リンダ機構５によって可動台３を左右方向に往復動させ
るワーク移動機構４を設ける。

一方、上記機台１の右部に、可動台３の左部に設けた心
押具（センタ）６と対向させてワーク受け具（センタ）
７を配置し、このワーク受け具７を、左右方向に伸縮作
動する別のシリンダ機構８に連結する。

なお、９はシリンダ機構８を支持するケース、１０は支
持ケース１０を機台１に支持するブラケットである。

そして、シリンダ機構８を往復作動させてワーク受け具
７を左方あるいは右方の何れかに位置決めしておき、次
いで可動台３にワーク（ア）を回転自在に載置するとと
もにその左端軸心部を心押し具６に当接させ、ワーク移
動機構４を介して可動台３を右方に移動させることによ
り、ワーク（ア）の右端部をダイス２に臨ませた状態で
、ワーク（ア）の左右端軸心部を心押し具６とワーク受
け具７とで挟持する構造であった。

（発明が解決しようとする問題点）上記従来のものは、機台１の右部に取付けたワーク受け
具７がシリンダ機構８によって左右方向に二段階に移動
調節されるのみであったため、ワーク（ア）の転造加工
部が限定され、多機種に対応させることができない欠点
があった。

さらに、ワーク（ア）を左右動させるワーク移動機構４
とワーク受け具７を左右動させるシリンダ機構８とが機
台１に対して左右に直列状に配置されていたため、第３
図に示すように左右方向に長くなりスペースが増大する
があった。

本発明は、上記の欠点を解消した新規な転造盤のワーク
支持装置を得ることを目的とする。

（問題点を解決するための手段）本発明は、」１記目的を達成するために以下の如く構成
したものである。

即ち、互いに離間対向する一対の刃物の一側方にワーク
を支持する可動台を配置し、該可動台を刃物方向に向け
て移動させるワーク移動機構を設け、刃物の他側方にワ
ークの端部を受け止めるワーク受け具を設けてなる転造
盤のワーク支持装置において、前記ワーク移動機構は刃
物の他側方に配置したシリンダケースと、該シリンダケ
ースから各刃物の対向面間を通過してその延出端部を前
記可動台に連結した作動ロッドとを有するシリンダ機構
からなり、前記ワーク受け具は刃物の他側方に配置した
ねじ送り機構により刃物に対して接離方向に移動調節可
能にする構成にしたものである。

（作用）本発明は上記構成にしたものであるから、ワーク移動機
構とねじ送り機構とは刃物即ち、機台に対して共に同じ
方向に位置することになる。

また、ねじ送り機構の回転数を調節すれば、ワーク受け
具は刃物に対して接離方向に任意の位置に移動すること
になる。

これによりワークの軸方向の転造加工位置が任意に変化
することになる。

（実施例）以下本発明の実施例を図面に基いて説明する。

第１図において、１５は機台であり、この機台１５に上
下方向に延出するダイス（刃物）１７を取付ける。

上記ダイス１７は、一対の平ダイスを所定間隔をおいて
互いに対面配置させるとともに、互いに同期させて逆向
きに上下方向に往復駆動させてなる。

上記機台１５に左方に向かって突出するブラケット１６
を固定し、このブラケット１６の上面に上記ダイス１７
の往復動方向に対して直交方向に延出するレール１８を
固定する。

また、上記機台１５の右部にワーク移動機構Ａをな−す
油圧式のシリンダ機構１９を設ける。

即ち、シリンダケース１９ａを、ダイス１７の往復動方
向に対して直行方向、つまり第１図において右方に延出
させて機台１５の右部に取付け、これの作動ロッド１９
ｂを各ダイス間を通過させるとともに、その左端を機台
１５の左方に延出させる。

そして、上記レール１８に可動台２１を左右方向に摺動
可能に載置し、この可動台２１の下部を上記作動ロッド
１９ｂ左端に連結具２２を介して連結する。

これにより、シリンダ機構１９を伸縮作動することによ
って可動台２１をダイス１７に対して接離方向に往復動
させる。

そして、レール１８と平行、つまりダイス１７に向けて
延出配置した棒材からなるワーク（ア）を、上記可動台
２１の上部に載置するとともに、心神具２４、支持アー
ム２５を介して回転可能にかつ左右方向移動不能に保持
する。

なお、上記支持アーム２５および作動ロッド１９ｂは、
ワーク（ア）の外径よりも小径に形成して、該支持アー
ム２５および作動ロンド１９ｂがダイス１７部に当接す
るのを防止するようにしである。

上記機台１５の右部には、箱型の支持ケース３０を右方
に向けて突出固定し、この支持ケース３０に受け具移動
用のねし送り機構Ｂを取付ける。

」１記ねじ送り機構Ｂは第１図および第２図に示すよう
になっている。

即ち、支持ケース３０の左右端部にブラケット３０ａ・
３０ｂを設け、このブラケット３０ａ・３０ｂに左右方
向に延出するねじ軸３１および２個のガイドロッド３２
をそれぞれ並列に渡架する。

上記ねじ軸３】は、ブラケット３０ａ・３０ｂに対して
回転のみ可能に支持し、その後端（第１図において右端
）を歯付きプーリ３３ａおよびタイミングベルト３３ｂ
を介してモータ３３に連結する。なお、３４はねじ軸３
１の回転を検出する回転検出器である。

また、上記各ガイドロッド３２は、第２図に示すように
、ねじ軸３１の両側に配置してブラケット３０ａ・３０
ｂに固定支持する。

前述したねじ軸３１の下部には、これと平行する可動軸
３５を配置する。

この可動軸３５は、その前部をブラケット３０ａにブツ
シュを介して左右方向に摺動可能に支持し、その後部を
連結具３６を介してねじ軸３１およびガイドロッド３２
に連結支持する。

つまり、連結具３６の上部をねじ軸３１に螺合するとと
もに、各ガイドロッド３２に摺動可能に嵌合し、該連結
具３６の下部に可動軸３５の後部を固定支持する。

そして、上記可動軸３５の左端部軸心部に左方に向かっ
て拡開するテーパ孔を形成し、該テーパ孔に柱状のワー
ク受け具３７を嵌合係止する。

上記ワーク、受け具３７は、前述した可動台２１側の心
押具２４と同一軸線上に位置し、その左端部はワーク（
ア）の右端軸心部に当接する円錐状の心押し部を有して
なる。

次に」１記実施例の作動態様について説明する。

ワーク（ア）を転造加工する場合には、まず、第１図実
線で示す初期位置において、モータ３３を介してねじ軸
３１を前進方向に所定量回転させる。

さすれば、連結具３６を介して可動軸３５が第１図仮想
線で示すように前進し、ワーク受け具３７が予め設定さ
れた左方位置まで移動する。

次いでシリンダ機構１９を短縮作動させて可動台２１を
右方に移動させる。

さすれば、可動台２１に載置したワーク（ア）は、その
右端がワーク受け具３７位置に到来した時点でその左右
端が心押具２４とワーク受け具３７とにより挟持される
ことになる。

この状態で一対のダイス１７が互いに接近しつつ上下方
向に相対移動すれば、ワーク（ア）は転造加工されるこ
とになる。

そして、ワーク（ア）の軸方向の加工位置を変更する場
合には、前記シリンダ機構１９の作動前において、モー
タ３３によるねじ軸３１の回転数を所定値に設定すれば
、可動軸３５従ってワーク受け具３７の左右方向の位置
が上記ねじ軸３１の回転数に応じて任意の位置に設定さ
れることになる。

これにより、ワーク（ア）の転造加工位置をダイス１７
に対して該ワーク（ア）の軸方向任意の位置に設定する
ことができることになる。

また、ワーク（ア）は、シリンダ機構１９によりワーク
受け具３７方向に移動されるため、ワーク受け具３７が
軸方向に任意に移動しても、ワーク（ア）を挟圧する力
は常に一定に保持されることになる。

（発明の効果）以上の説明から明らかな如く、本発明はワーク移動機構
側の心押具と対向するワーク受け具を、ねじ送り機構に
よりダイスに対して接離方向に移動調節するようにした
から、ワークの転造加工部をワークの軸方向に任意変化
させることが極めて容易になり、多機種のワークを迅速
な段取でもって加工できる効果を奏する。

しかも、ワーク移動機構とねじ送り機構とは刃物の一側
方にて共に並列に位置することになるので、左右方向に
突出する部材が低減し、転造盤の設置スペースが低減す
る効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す第１の使用状態の要部断
面側面図、第２図はその要部断面平面図、第３図は従来
例を示す一部断面側面図である。１５：機台、１６：ブラケット、１７：ダイス（刃物）
、１８：レール、Ａ：ワーク移動機構、１９ニジリンダ
機構、１−９　ａ　ニジリンダケース、１９ｂ＝作動ロ
ッド、２１：可動台、２４：心神具、２５：支持アーム
、：３０：支持ケース、Ｂ：ねじ送り機構、３１：ねじ
軸、３２ニガイドロツド、３３：モータ、３３ａ：歯付
きプーリ、３３ｂ：タイミングベルト、３４：回転検出
器、３５：可動軸、３６：連結具、３７：ワーク受け具
。出願代理人　　　松　本　　久＝１１− 第２図３２　　　３６　　３０ｂ

Claims

【特許請求の範囲】

１、互いに離間対向する一対の刃物の一側方にワークを
支持する可動台を配置し、該可動台を刃物方向に向けて
移動させるワーク移動機構を設け、刃物の他側方にワー
クの端部を受け止めるワーク受け具を設けてなる転造盤
のワーク支持装置において、前記ワーク移動機構は刃物
の他側方に配置したシリンダケースと、該シリンダケー
スから各刃物の対向面間を通過してその延出端部を前記
可動台に連結した作動ロッドとを有するシリンダ機構か
らなり、前記ワーク受け具は刃物の他側方に配置したね
じ送り機構により刃物に対して接離方向に移動調節可能
にしたことを特徴とする転造盤のワーク支持装置。