JPS6224271B2 - - Google Patents
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- JPS6224271B2 JPS6224271B2 JP54114691A JP11469179A JPS6224271B2 JP S6224271 B2 JPS6224271 B2 JP S6224271B2 JP 54114691 A JP54114691 A JP 54114691A JP 11469179 A JP11469179 A JP 11469179A JP S6224271 B2 JPS6224271 B2 JP S6224271B2
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高速包装機械用のヒートシール可能な
ポリプロピレンフイルムに関する。
ポリプロピレンフイルムに関する。
ポリプロピレンフイルムを包装材料として使用
することは周知である。このフイルムは、特にそ
の分子構造がポリプロピレンの結晶融点より２℃
低い温度とその二次転移温度との間の範囲の温度
で１方向に、好ましくは相互に直角な２方向に延
伸することにより配向されている場合に、高い透
明性、水蒸気に対するすぐれたバリヤー性および
すぐれた強度を有している。
することは周知である。このフイルムは、特にそ
の分子構造がポリプロピレンの結晶融点より２℃
低い温度とその二次転移温度との間の範囲の温度
で１方向に、好ましくは相互に直角な２方向に延
伸することにより配向されている場合に、高い透
明性、水蒸気に対するすぐれたバリヤー性および
すぐれた強度を有している。
ポリプロピレンフイルムは、ポリプロピレンフ
イルム自体に対して固有的にヒートシール可能で
あり、約160℃の温度で適当な強度のヒートシー
ルを形成し得るが、約160℃〜約140℃の温度では
配向ポリプロピレンフイルムは収縮してヒートシ
ール部分に望ましくないしわを生じる。
イルム自体に対して固有的にヒートシール可能で
あり、約160℃の温度で適当な強度のヒートシー
ルを形成し得るが、約160℃〜約140℃の温度では
配向ポリプロピレンフイルムは収縮してヒートシ
ール部分に望ましくないしわを生じる。
配向ポリプロピレンベースフイルムに熱変形が
有意の程度で生じるその温度よりも低い温度で適
当な強度のヒートシールを形成し得るヒートシー
ル性ポリマーあるいはコポリマーの層を配向ポリ
プロピレンフイルムの一方の表面あるいは両方の
表面に形成することによりこの変形の問題を克服
することは公知である。
有意の程度で生じるその温度よりも低い温度で適
当な強度のヒートシールを形成し得るヒートシー
ル性ポリマーあるいはコポリマーの層を配向ポリ
プロピレンフイルムの一方の表面あるいは両方の
表面に形成することによりこの変形の問題を克服
することは公知である。
配向ポリプロピレンベースフイルムの一方の表
面あるいは両方の表面に付与される上記の如き公
知のヒートシール性コポリマーの１例は、英国特
許第1145199号明細書に記載されているような、
エチレン含有量が２重量％〜６重量％の範囲であ
るプロピレン／エチレンコポリマーである。上記
の如き公知のヒートシール性コポリマーの他の例
は、英国特許第1440317号明細書に記載されてい
るような、エチレンと、１分子あたり少なくとも
３個の炭素原子を有する少なくとも１種の別のア
ルフアオレフインとの優勢的に線状のランダムコ
ポリマーであつて、該別のアルフアオレフインは
このコポリマー中に約12モル％までの量で存在す
るものである。
面あるいは両方の表面に付与される上記の如き公
知のヒートシール性コポリマーの１例は、英国特
許第1145199号明細書に記載されているような、
エチレン含有量が２重量％〜６重量％の範囲であ
るプロピレン／エチレンコポリマーである。上記
の如き公知のヒートシール性コポリマーの他の例
は、英国特許第1440317号明細書に記載されてい
るような、エチレンと、１分子あたり少なくとも
３個の炭素原子を有する少なくとも１種の別のア
ルフアオレフインとの優勢的に線状のランダムコ
ポリマーであつて、該別のアルフアオレフインは
このコポリマー中に約12モル％までの量で存在す
るものである。
上記のヒートシール性コポリマーからなるヒー
トシール性外側層を有するヒートシール性配向ポ
ポリプロピレンフイルムは「フオーム・フイル・
シール（form−fill−seal）」機械として知られて
いる高速包装機械で広く使用されている。ここで
高速包装機械とは、一般に約15ｍ／分までの速度
でフイルムを供給する通常速度の包装機械と対比
されるもので、約20ｍ／分以上の速度でフイルム
を供給するタイプの包装機械をいう。この包装機
械では商品を上記フイルムから形成した個々のシ
ールした袋の中に１回の連続操作で包装する。い
わゆる水平「フオーム・フイル・シール」機械
〔例えばオート・ラツパーズ・オブ・ノルウイツ
チ、イングランド（Auto Wrappers of
Norwich、England）販売の「バーソフロー
（Versofloa）」機械〕においては、商品、例えば
糖菓の個々のトレイを予め定めた間隔でその機械
の装入端に送り、そして連続したフイルムをその
商品にかぶせる。このフイルムをその商品に接し
て巻きつけ、そしてそのフイルムの両端部を一対
のニツプローラーの間でその商品の下で一緒にす
る。この一対のニツプローラーはそのフイルムを
供給ロールから引張るのに役立つ。次にフイルム
の一緒にした両端部を１個またはそれ以上の加熱
ローラー（この加熱ローラーはフイルムに更にけ
ん引力を与える）の間に通して、その両端部を一
体にシールして縦方向のひれ状シールを形成し、
このようにして商品をフイルムからなるチユーブ
の中に封入する。次いでクリンプヒートシールジ
ヨーにより各々の単位商品の間にそのチユーブを
横切つて横断シールを形成し、そしてその各々の
横断シールの部分を切断することにより単位商品
をそれぞれ内包する個々のシールした袋に切離
す。
トシール性外側層を有するヒートシール性配向ポ
ポリプロピレンフイルムは「フオーム・フイル・
シール（form−fill−seal）」機械として知られて
いる高速包装機械で広く使用されている。ここで
高速包装機械とは、一般に約15ｍ／分までの速度
でフイルムを供給する通常速度の包装機械と対比
されるもので、約20ｍ／分以上の速度でフイルム
を供給するタイプの包装機械をいう。この包装機
械では商品を上記フイルムから形成した個々のシ
ールした袋の中に１回の連続操作で包装する。い
わゆる水平「フオーム・フイル・シール」機械
〔例えばオート・ラツパーズ・オブ・ノルウイツ
チ、イングランド（Auto Wrappers of
Norwich、England）販売の「バーソフロー
（Versofloa）」機械〕においては、商品、例えば
糖菓の個々のトレイを予め定めた間隔でその機械
の装入端に送り、そして連続したフイルムをその
商品にかぶせる。このフイルムをその商品に接し
て巻きつけ、そしてそのフイルムの両端部を一対
のニツプローラーの間でその商品の下で一緒にす
る。この一対のニツプローラーはそのフイルムを
供給ロールから引張るのに役立つ。次にフイルム
の一緒にした両端部を１個またはそれ以上の加熱
ローラー（この加熱ローラーはフイルムに更にけ
ん引力を与える）の間に通して、その両端部を一
体にシールして縦方向のひれ状シールを形成し、
このようにして商品をフイルムからなるチユーブ
の中に封入する。次いでクリンプヒートシールジ
ヨーにより各々の単位商品の間にそのチユーブを
横切つて横断シールを形成し、そしてその各々の
横断シールの部分を切断することにより単位商品
をそれぞれ内包する個々のシールした袋に切離
す。
通常は、このフイルムには袋の長さの間隔で一
連のデータマークがプレプリントされており、こ
のデータマークはそのプレプリントが横断シール
操作と整合していることをチエツクするために電
子「眼」で読み取られる。もし、フイルムが整合
位置から徐々に動いて電子眼がデータマークを検
出できないと、フイルムの供給が（機械の仕様に
従つて）１時的に加速あるいは減速され、フイル
ムは整合位置に戻される。しかしながら、例えば
フイルムにけん引力を与えているニツプローラー
上でフイルムが過度にスリツプすることにより整
合位置からの動きが約５mmを超える場合には整合
調節が失われ、それでフイルム供給の過度の加速
または減速が生じた場合には、商品上にヒートシ
ールジヨー操作が加えられ、その結果として著し
い損害と生産損失を引起すことになる。
連のデータマークがプレプリントされており、こ
のデータマークはそのプレプリントが横断シール
操作と整合していることをチエツクするために電
子「眼」で読み取られる。もし、フイルムが整合
位置から徐々に動いて電子眼がデータマークを検
出できないと、フイルムの供給が（機械の仕様に
従つて）１時的に加速あるいは減速され、フイル
ムは整合位置に戻される。しかしながら、例えば
フイルムにけん引力を与えているニツプローラー
上でフイルムが過度にスリツプすることにより整
合位置からの動きが約５mmを超える場合には整合
調節が失われ、それでフイルム供給の過度の加速
または減速が生じた場合には、商品上にヒートシ
ールジヨー操作が加えられ、その結果として著し
い損害と生産損失を引起すことになる。
横断シール操作を行なつている間に、その縦方
向のひれ状シールが横転して上記のチユーブ本体
にもたれかかるようにそのひれ状シールを配置
し、そしてその外側のヒートシール性コポリマー
層によつて各々の横断シールに粘着シールさせ
る。
向のひれ状シールが横転して上記のチユーブ本体
にもたれかかるようにそのひれ状シールを配置
し、そしてその外側のヒートシール性コポリマー
層によつて各々の横断シールに粘着シールさせ
る。
水平フオーム・フイル・シール機械中を通るフ
イルムの速度は、適当な強度のヒートシール、特
に横断ヒートシールが作成できる速度に依存す
る。このヒートシールの強度は、重ね合わされた
一対のストリツプの一端の近くにヒートシールを
有する幅38mmの該一対のストリツプを上記の形成
された袋から切取つて測定する。その一対のスト
リツプをそのシール部分で剥離するのに必要な力
（ｇ）を測定し、この力をヒートシール強度とす
る。殆んどの目的に対しては、最低の許容ヒート
シール強度は450ｇ／38mmである。
イルムの速度は、適当な強度のヒートシール、特
に横断ヒートシールが作成できる速度に依存す
る。このヒートシールの強度は、重ね合わされた
一対のストリツプの一端の近くにヒートシールを
有する幅38mmの該一対のストリツプを上記の形成
された袋から切取つて測定する。その一対のスト
リツプをそのシール部分で剥離するのに必要な力
（ｇ）を測定し、この力をヒートシール強度とす
る。殆んどの目的に対しては、最低の許容ヒート
シール強度は450ｇ／38mmである。
水平フオーム・フイル・シール機械で使用する
フイルムが、各表面にプロピレン／エチレンラン
ダムコポリマー（エチレン含有量が２重量％〜６
重量％のもの）の層を有する配向ポリプロピレン
ベースフイルムであるときは、その包装操作は比
較的低速度では満足できるが、高速度の場合に
は、横断ヒートシール強度は許容限界以下に低下
する。このことはヒートシールジヨーの滞留時間
がシールすべき部分のフイルムの温度を有効なシ
ールを得るのに必要な温度に上昇させるのには不
十分であるということに起因する。
フイルムが、各表面にプロピレン／エチレンラン
ダムコポリマー（エチレン含有量が２重量％〜６
重量％のもの）の層を有する配向ポリプロピレン
ベースフイルムであるときは、その包装操作は比
較的低速度では満足できるが、高速度の場合に
は、横断ヒートシール強度は許容限界以下に低下
する。このことはヒートシールジヨーの滞留時間
がシールすべき部分のフイルムの温度を有効なシ
ールを得るのに必要な温度に上昇させるのには不
十分であるということに起因する。
配向ポリプロピレンベースフイルムとその各表
面上のエチレンと、１分子あたり少なくとも３個
の炭素原子を有し、６重量％〜40重量％の範囲で
存在する少なくとも１種の別のアルフアオレフイ
ンとの優勢的に線状のランダムコポリマーの層と
からなるフイルムを用いることにより、許容でき
るヒートシールを高速度で得ることができる。上
記の理由は、これらのコポリマーがプロピレン／
エチレンコポリマーよりも低い高速包装機械用の
ヒートシール温度で適当な強度のヒートシールを
与え得るからである。しかしながら、このような
ヒートシール性ポリプロピレンフイルムはニツプ
ローラーおよび加熱ローラーを通過するときに過
度にスリツプする傾向があり、その結果として、
整合調節機構がコントロールを失い、その機械で
得られる袋の長が広範囲に変化し、それでヒート
シールジヨーが商品の部分で作用して著しい損害
が生じる。
面上のエチレンと、１分子あたり少なくとも３個
の炭素原子を有し、６重量％〜40重量％の範囲で
存在する少なくとも１種の別のアルフアオレフイ
ンとの優勢的に線状のランダムコポリマーの層と
からなるフイルムを用いることにより、許容でき
るヒートシールを高速度で得ることができる。上
記の理由は、これらのコポリマーがプロピレン／
エチレンコポリマーよりも低い高速包装機械用の
ヒートシール温度で適当な強度のヒートシールを
与え得るからである。しかしながら、このような
ヒートシール性ポリプロピレンフイルムはニツプ
ローラーおよび加熱ローラーを通過するときに過
度にスリツプする傾向があり、その結果として、
整合調節機構がコントロールを失い、その機械で
得られる袋の長が広範囲に変化し、それでヒート
シールジヨーが商品の部分で作用して著しい損害
が生じる。
本発明は、特に水平フオーム・フイル・シール
機械で使用するための改良されたヒートシール可
能なポリプロピレンフイルムに関する。
機械で使用するための改良されたヒートシール可
能なポリプロピレンフイルムに関する。
本発明の高速包装機械用のヒートシール可能な
配向ポリプロピレンフイルムは、配向ポリプロピ
レンベースフイルムを有しており、その一方の表
面にエチレン含有量が２重量％〜６重量％の範囲
であるプロピレン／エチレンランダムコポリマー
の層を有しており、且つ他方の表面にエチレン
と、１分子あたり少なくとも３個の炭素原子を有
し６重量％〜40重量％の量の少なくとも１種の別
のアルフアオレフインとの優勢的に線状のランダ
ムコポリマーの層を有している。
配向ポリプロピレンフイルムは、配向ポリプロピ
レンベースフイルムを有しており、その一方の表
面にエチレン含有量が２重量％〜６重量％の範囲
であるプロピレン／エチレンランダムコポリマー
の層を有しており、且つ他方の表面にエチレン
と、１分子あたり少なくとも３個の炭素原子を有
し６重量％〜40重量％の量の少なくとも１種の別
のアルフアオレフインとの優勢的に線状のランダ
ムコポリマーの層を有している。
「配向ポリプロピレンベースフイルム」という
語はプロピレンホモポリマー、プロピレンと少量
（例えば15％まで）の別のオレフイン、例えばエ
チレンとのコポリマー、あるいはそのようなホモ
ポリマーあるいはコポリマーと少量の相溶性ポリ
オレフイン（フイルムの物理的性質に有意に影響
しないもの）とのブレンド物の各々の配向フイル
ムをも包含することは当業者に自明であろう。
語はプロピレンホモポリマー、プロピレンと少量
（例えば15％まで）の別のオレフイン、例えばエ
チレンとのコポリマー、あるいはそのようなホモ
ポリマーあるいはコポリマーと少量の相溶性ポリ
オレフイン（フイルムの物理的性質に有意に影響
しないもの）とのブレンド物の各々の配向フイル
ムをも包含することは当業者に自明であろう。
「エチレンと、少なくとも１種の別のアルフア
オレフインとの優勢的に線状のランダムコポリマ
ー」という語は、殆んど分枝を有せず、且つ１種
またはそれ以上のコモノマーがエチレン単位の線
状鎖に沿つてランダムに分布しているエチレン単
位の線状鎖を形成する条件下で諸モノマーを反応
させて形成されるコポリマーを意味する。このよ
うな条件は、例えばいわゆるチーグラー触媒のよ
うな配位触媒即ち有機金属触媒を用いる低圧触媒
法により達成できる。
オレフインとの優勢的に線状のランダムコポリマ
ー」という語は、殆んど分枝を有せず、且つ１種
またはそれ以上のコモノマーがエチレン単位の線
状鎖に沿つてランダムに分布しているエチレン単
位の線状鎖を形成する条件下で諸モノマーを反応
させて形成されるコポリマーを意味する。このよ
うな条件は、例えばいわゆるチーグラー触媒のよ
うな配位触媒即ち有機金属触媒を用いる低圧触媒
法により達成できる。
上記のエチレンとのランダムコポリマー中の別
のアルフアオレフインの量は好ましくは該ランダ
ムコポリマーの10重量％〜35重量％の範囲であ
り、またこのようなアルフアオレフインは好まし
くはプロピレンまたはブテン−１のいずれかであ
る。
のアルフアオレフインの量は好ましくは該ランダ
ムコポリマーの10重量％〜35重量％の範囲であ
り、またこのようなアルフアオレフインは好まし
くはプロピレンまたはブテン−１のいずれかであ
る。
本発明の高速包装機械用のヒートシール可能な
配向ポリプロピレンフイルムは、エチレンと別の
アルフアオレフインとの優勢的に線状のランダム
コポリマーの層が商品に対面するようにして水平
フオーム・フイル・シール機械で実施するのに特
に有用である。なぜならそのようにすることによ
り比較的高い機械速度で適当な強度のヒートシー
ルが達成でき、これとともにけん引力を与えるニ
ツプロールを通過する時のスリツプを最小にでき
るからである。
配向ポリプロピレンフイルムは、エチレンと別の
アルフアオレフインとの優勢的に線状のランダム
コポリマーの層が商品に対面するようにして水平
フオーム・フイル・シール機械で実施するのに特
に有用である。なぜならそのようにすることによ
り比較的高い機械速度で適当な強度のヒートシー
ルが達成でき、これとともにけん引力を与えるニ
ツプロールを通過する時のスリツプを最小にでき
るからである。
ヒートシール可能な層は公知のいずれの方法に
よつてもポリプロピレンベースフイルムに設ける
ことができる。例えば、配向ポリプロピレンベー
スフイルム、プロピレン／エチレンコポリマーの
予備成形フイルムおよびエチレン／アルフアオレ
フインコポリマーの予備成形フイルムを組合せて
一体のフイルムを形成する時に、適当な接着剤に
よつて、あるいはそれらを緊密に接触させながら
それらの予備成形フイルムを延伸することによつ
て、上記の各予備成形フイルムを上記のベースフ
イルムに積層させることができる。他の方法とし
て、プロピレン／エチレンコポリマーおよびエチ
レン／アルフアオレフインコポリマーをポリプロ
ピレンベースフイルムの各々の側に別々に溶融押
出しし、次いでその複合体を延伸−配向可能な条
件下で延伸することができる。しかしながら、ポ
リプロピレンベースフイルムをその各々の側のプ
ロピレン／エチレンコポリマーおよびエチレン／
アルフアオレフインコポリマーと共にスロツトま
たは環状オリフイスダイを通して同時押出しし、
次いで急冷し、次ぎに延伸−配向可能な条件下で
延伸することによりヒートシール性ポリプロピレ
ンフイルムを形成するのが好ましい。
よつてもポリプロピレンベースフイルムに設ける
ことができる。例えば、配向ポリプロピレンベー
スフイルム、プロピレン／エチレンコポリマーの
予備成形フイルムおよびエチレン／アルフアオレ
フインコポリマーの予備成形フイルムを組合せて
一体のフイルムを形成する時に、適当な接着剤に
よつて、あるいはそれらを緊密に接触させながら
それらの予備成形フイルムを延伸することによつ
て、上記の各予備成形フイルムを上記のベースフ
イルムに積層させることができる。他の方法とし
て、プロピレン／エチレンコポリマーおよびエチ
レン／アルフアオレフインコポリマーをポリプロ
ピレンベースフイルムの各々の側に別々に溶融押
出しし、次いでその複合体を延伸−配向可能な条
件下で延伸することができる。しかしながら、ポ
リプロピレンベースフイルムをその各々の側のプ
ロピレン／エチレンコポリマーおよびエチレン／
アルフアオレフインコポリマーと共にスロツトま
たは環状オリフイスダイを通して同時押出しし、
次いで急冷し、次ぎに延伸−配向可能な条件下で
延伸することによりヒートシール性ポリプロピレ
ンフイルムを形成するのが好ましい。
本発明は高速包装機械用のヒートシール可能な
配向ポリプロピレンフイルムの製造方法も提供
し、この方法はポリプロピレンベースフイルムの
一方の表面にエチレン含有量が２重量％〜６重量
％の範囲であるプロピレン／エチレンランダムコ
ポリマーの層を設け、且つ他方の表面にエチレン
と、１分子あたり少なくとも３個の炭素原子を有
しコポリマーの６重量％〜40重量％の量の少なく
とも１種の別のアルフアオレフインとの優勢的に
線状のランダムコポリマーの層を設け、この複合
体を延伸配向可能な状態にして少なくとも１方向
に延伸することを特徴とする。
配向ポリプロピレンフイルムの製造方法も提供
し、この方法はポリプロピレンベースフイルムの
一方の表面にエチレン含有量が２重量％〜６重量
％の範囲であるプロピレン／エチレンランダムコ
ポリマーの層を設け、且つ他方の表面にエチレン
と、１分子あたり少なくとも３個の炭素原子を有
しコポリマーの６重量％〜40重量％の量の少なく
とも１種の別のアルフアオレフインとの優勢的に
線状のランダムコポリマーの層を設け、この複合
体を延伸配向可能な状態にして少なくとも１方向
に延伸することを特徴とする。
プロピレン／エチレンコポリマーおよびエチレ
ン／アルフアオレフインコポリマーはポリプロピ
レンと相溶性であるので、ヒートシール可能な配
向ポリプロピレンフイルムの廃棄物、例えば端部
トリミング屑を少量づつ、ポリプロピレンベース
フイルム用押出機に供給するポリプロピレンに、
このベースフイルムの物理的特性に有意に影響す
ることなしで戻すことができる。
ン／アルフアオレフインコポリマーはポリプロピ
レンと相溶性であるので、ヒートシール可能な配
向ポリプロピレンフイルムの廃棄物、例えば端部
トリミング屑を少量づつ、ポリプロピレンベース
フイルム用押出機に供給するポリプロピレンに、
このベースフイルムの物理的特性に有意に影響す
ることなしで戻すことができる。
次に実施例を参照して本発明を更に詳しく説明
する。
する。
実施例
ポリプロピレンの溶融物を、3.5重量％のエチ
レン含有量を有するプロピレン／エチレンランダ
ムコポリマーの溶融物からなる第１の外側層とブ
テン−１の含有量が20重量％であるエチレンとブ
テン−１との優勢的に線状のランダムコポリマー
の溶融物からなる第２の外側層との間に入れて毎
分２ｍの速度でスロツトダイを通して同時押出し
し、厚さが約1100ミクロンの３層溶融フイルムを
形成した。
レン含有量を有するプロピレン／エチレンランダ
ムコポリマーの溶融物からなる第１の外側層とブ
テン−１の含有量が20重量％であるエチレンとブ
テン−１との優勢的に線状のランダムコポリマー
の溶融物からなる第２の外側層との間に入れて毎
分２ｍの速度でスロツトダイを通して同時押出し
し、厚さが約1100ミクロンの３層溶融フイルムを
形成した。
ポリプロピレンがその厚さの92％を占め、各各
のコポリマー層はそれぞれその厚さの４％を占め
た。その溶融フイルムを冷却ロール上で急冷し、
次いで80℃以上の温度に加熱し、そして排出端の
各ローラーが装入端の各ローラーより大なる周速
で回転させられている各対のニツプローラーの間
でその機械方向に５倍に延伸した。この一軸延伸
フイルムを次に幅出機に送り、そこで約155℃の
温度に加熱し、その元の幅の９倍に横方向に延伸
した。このように二軸配向させたフイルムを冷却
し、その端部をトリミングし、そして巻いてロー
ルにした。
のコポリマー層はそれぞれその厚さの４％を占め
た。その溶融フイルムを冷却ロール上で急冷し、
次いで80℃以上の温度に加熱し、そして排出端の
各ローラーが装入端の各ローラーより大なる周速
で回転させられている各対のニツプローラーの間
でその機械方向に５倍に延伸した。この一軸延伸
フイルムを次に幅出機に送り、そこで約155℃の
温度に加熱し、その元の幅の９倍に横方向に延伸
した。このように二軸配向させたフイルムを冷却
し、その端部をトリミングし、そして巻いてロー
ルにした。
得られたフイルムは高い透明度を有し、且つそ
の厚さは約25ミクロンであつた。
の厚さは約25ミクロンであつた。
上記フイルムの供給ロールを「バーソフロー」
水平フオーム・フイル・シール包装機に装着し、
糖菓の個々の単位トレイを１個１個別々に形成さ
れたシールされた袋として包装するのに使用し
た。この際、そのフイルムのエチレン／ブテン−
１外側層がそのトレイに隣接するようにした。横
断ヒートシールは145℃に加熱したクリンプヒー
トシールジヨーの間で形成した。毎分46ｍまでの
速度では、横断ヒートシールのヒートシール強度
は450ｇ／38mm（幅）を超えた。毎分37ｍの速度
で袋の平均包装長さを測定したところ258mmであ
り、その包装長さの変化は30個の袋を測定して±
２mmであることが判つた。
水平フオーム・フイル・シール包装機に装着し、
糖菓の個々の単位トレイを１個１個別々に形成さ
れたシールされた袋として包装するのに使用し
た。この際、そのフイルムのエチレン／ブテン−
１外側層がそのトレイに隣接するようにした。横
断ヒートシールは145℃に加熱したクリンプヒー
トシールジヨーの間で形成した。毎分46ｍまでの
速度では、横断ヒートシールのヒートシール強度
は450ｇ／38mm（幅）を超えた。毎分37ｍの速度
で袋の平均包装長さを測定したところ258mmであ
り、その包装長さの変化は30個の袋を測定して±
２mmであることが判つた。
比較の目的で、同時押出し溶融物の両方の外側
層を3.5重量％のエチレン含有量を有するプロピ
レン／エチレンランダムコポリマーで構成して上
記の操作を繰返した。このようにして製造したヒ
ートシール性ポリプロピレンフイルムを用いて
「バーソフロー」包装機で実施したところ、毎分
22ｍを超える実施速度ではその横断ヒートシール
のヒートシール強度は450ｇ／38mm（幅）の許容
水準以下であつた。毎分20ｍの速度での袋の平均
包装長さを測定したところ258mmであり、その包
装長さの変化は30個の袋を測定して±２mmであつ
た。
層を3.5重量％のエチレン含有量を有するプロピ
レン／エチレンランダムコポリマーで構成して上
記の操作を繰返した。このようにして製造したヒ
ートシール性ポリプロピレンフイルムを用いて
「バーソフロー」包装機で実施したところ、毎分
22ｍを超える実施速度ではその横断ヒートシール
のヒートシール強度は450ｇ／38mm（幅）の許容
水準以下であつた。毎分20ｍの速度での袋の平均
包装長さを測定したところ258mmであり、その包
装長さの変化は30個の袋を測定して±２mmであつ
た。
同時押出し溶融物の両方の外側層をブテン−１
の含有量が20重量％である優勢的に線状のエチレ
ン／ブテン−１ランダムコポリマーで構成して前
記の操作を再度繰返した。このフイルムを用いて
「バーソフロー」包装機械で実施したところ、毎
分46ｍまでの実施速度でも横断ヒートシールのヒ
ートシール強度は450ｇ／38mm（幅）の許容水準
以上であることが判つた。毎分37ｍの速度での袋
の平均包装長さを測定したところ、わずか240mm
であり、その袋の長さの変化は30個の袋を測定し
て±７mmであつた。
の含有量が20重量％である優勢的に線状のエチレ
ン／ブテン−１ランダムコポリマーで構成して前
記の操作を再度繰返した。このフイルムを用いて
「バーソフロー」包装機械で実施したところ、毎
分46ｍまでの実施速度でも横断ヒートシールのヒ
ートシール強度は450ｇ／38mm（幅）の許容水準
以上であることが判つた。毎分37ｍの速度での袋
の平均包装長さを測定したところ、わずか240mm
であり、その袋の長さの変化は30個の袋を測定し
て±７mmであつた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 配向ポリプロピレンのベースフイルムを有す
るヒートシール可能な配向ポリプロピレンフイル
ムにおいて、該フイルムはその一方の表面にエチ
レン含有量が２重量％〜６重量％の範囲であるプ
ロピレン／エチレンランダムコポリマーの層を有
しており、且つ他方の表面にエチレンと、１分子
あたり少なくとも３個の炭素原子を有する少なく
とも１種の別のアルフアオレフインとの優勢的に
線状のランダムコポリマーであつて、該別のアル
フアオレフインの量が該ランダムコポリマーの６
重量％〜40重量％であるランダムコポリマーの層
を有していることを特徴とする高速包装機械用の
ヒートシール可能な配向ポリプロピレンフイル
ム。 ２ 優勢的に線状のランダムコポリマー中の上記
別のアルフアオレフインの量が10重量％〜35重量
％の範囲である特許請求の範囲第１項に記載のポ
リプロピレンフイルム。 ３ 上記別のアルフアオレフインがプロピレンで
ある特許請求の範囲第１項または第２項に記載の
ポリプロピレンフイルム。 ４ 上記別のアルフアオレフインがブテン−１で
ある特許請求の範囲第１項または第２項に記載の
ポリプロピレンフイルム。 ５ ポリプロピレンベースフイルムの一方の表面
に、エチレン含有量が２重量％〜６重量％の範囲
であるプロピレン／エチレンランダムコポリマー
の層を設け、且つその他方の表面に、エチレン
と、１分子あたり少なくとも３個の炭素原子を有
する少なくとも１種の別のアルフアオレフインと
の優勢的に線状のランダムコポリマーであつて、
該別のアルフアオレフインの量が該ランダムコポ
リマーの６重量％〜40重量％であるランダムコポ
リマーの層を設け、この複合体を延伸配向可能な
状態にして少なくとも１方向に延伸することを特
徴とする高速包装機械用のヒートシール可能な配
向ポリプロピレンフイルムの製造方法。 ６ プロピレン／エチレンコポリマーの溶融物
と、エチレンと、少なくとも１種の別のアルフア
オレフインとのコポリマーの溶融物と、ポリプロ
ピレンの溶融物とをスロツトあるいは環状オリフ
イスダイを通して同時に押出しながらそのプロピ
レン／エチレンコポリマーの層と、エチレンと、
少なくとも１種の別のアルフアオレフインとのコ
ポリマーの層とをポリプロピレンベースフイルム
に設け、次いで急冷し、その後延伸配向可能な条
件下で延伸する特許請求の範囲第５項に記載の方
法。 ７ 優勢的に線状のコポリマー中の上記別のアル
フアオレフインの量が該コポリマーの10重量％〜
35重量％の範囲である特許請求の範囲第５項また
は第６項に記載の方法。 ８ 上記別のアルフアオレフインがプロピレンで
ある特許請求の範囲第５〜７項のいずれかに記載
の方法。 ９ 上記別のアルフアオレフインがブテン−１で
ある特許請求の範囲第５〜７項のいずれかに記載
の方法。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB7835846A GB2029317A (en) | 1978-09-06 | 1978-09-06 | Heat-sealable polypropylene films |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5537400A JPS5537400A (en) | 1980-03-15 |
| JPS6224271B2 true JPS6224271B2 (ja) | 1987-05-27 |
Family
ID=10499485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11469179A Granted JPS5537400A (en) | 1978-09-06 | 1979-09-06 | Heat sealable propylene film |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4297415A (ja) |
| EP (1) | EP0008904B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5537400A (ja) |
| AT (1) | ATE1713T1 (ja) |
| AU (1) | AU531675B2 (ja) |
| BR (1) | BR7905712A (ja) |
| CA (1) | CA1156011A (ja) |
| DE (1) | DE2963939D1 (ja) |
| ES (1) | ES8106545A1 (ja) |
| GB (1) | GB2029317A (ja) |
| MX (1) | MX152368A (ja) |
| MY (1) | MY8400053A (ja) |
| ZA (1) | ZA794717B (ja) |
Families Citing this family (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5595532A (en) * | 1979-01-12 | 1980-07-19 | Toray Ind Inc | Manufacture of composite film |
| NZ196286A (en) * | 1980-05-23 | 1983-09-02 | Grace W R & Co | Heat-sealabel multi-ply polypropylene film |
| US4390385A (en) | 1980-05-23 | 1983-06-28 | W. R. Grace & Co., Cryovac Div. | Heat sealable, multi-ply polypropylene film |
| US4439478A (en) * | 1980-05-23 | 1984-03-27 | W. R. Grace & Co., Cryovac Division | Heat sealable, multi-ply polypropylene film |
| US4352849A (en) * | 1981-03-26 | 1982-10-05 | W. R. Grace & Co. | Coextruded, heat-shrinkable, multi-layer, polyolefin packaging film |
| US4495027A (en) * | 1982-03-08 | 1985-01-22 | Mobil Oil Corporation | Method of making an oriented multilayer heat sealable packaging film |
| US4447494A (en) * | 1982-03-08 | 1984-05-08 | Mobil Oil Corporation | Oriented multilayer heat sealable packaging film |
| US4522887A (en) * | 1983-04-18 | 1985-06-11 | Toray Industries, Inc. | Laminated film of biaxially oriented polypropylene and an olefin polymer film |
| JPS59212263A (ja) * | 1983-05-18 | 1984-12-01 | チッソ株式会社 | ポリプロピレン系複合延伸フイルム |
| DE3444158A1 (de) * | 1984-12-04 | 1986-06-05 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Siegelfaehige, transparente polyolefinische mehrschichtfolie |
| US4613547A (en) * | 1984-12-19 | 1986-09-23 | Mobil Oil Corporation | Multi-layer oriented polypropylene films |
| DE3509384A1 (de) * | 1985-03-15 | 1986-09-18 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Bedruckbare und beidseitig siegelbare, biaxial orientierte polyolefin-mehrschichtfolie, ihre herstellung und ihre verwendung |
| US4778557A (en) * | 1985-10-11 | 1988-10-18 | W. R. Grace & Co., Cryovac Div. | Multi-stage corona laminator |
| US4741957A (en) * | 1986-09-02 | 1988-05-03 | Mobil Oil Corporation | Heat sealable multilayer film and method of making same |
| GB8808890D0 (en) * | 1988-04-15 | 1988-05-18 | Grace W R & Co | Container closure caps & compositions for forming gaskets for them |
| US5077121A (en) * | 1988-10-27 | 1991-12-31 | Shell Oil Company | High strength high modulus polyolefin composite with improved solid state drawability |
| DE3940173A1 (de) * | 1989-12-05 | 1991-06-06 | Hoechst Ag | Beidseitig siegelbare, biaxial orientierte polyolefin-mehrschichtfolie, ihre herstellung und ihre verwendung |
| DE3940197A1 (de) * | 1989-12-05 | 1991-06-06 | Hoechst Ag | Beidseitig siegelbare, biaxial orientierte polyolefin-mehrschichtfolie, ihre herstellung und ihre vewendung |
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