JPS6224133B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は特許請求の範囲第１項の上位概念に記
載の廃棄物粉砕装置に関する。

この種の公知装置（西独特許出願公開第
2432603号）は紙の粉砕に役立ちかつフイードホ
ツパの下方範囲に、ケーシング壁と合致したシー
ブドラムを備えており、このシーブドラムが環状
の外側の空気通路によつて取囲まれており、この
空気通路が、ケーシングの外側に配置された保持
リング内に開口している。この保持リングには一
方に紙の切断片のための収容バツグが、他方にエ
アフイルタが固定されている。ケーシング内部の
フイードホツパ内へ供給された紙はシーブドラム
の半径方向の篩孔によつて、粉砕作業途上におい
て篩孔を通過できる適度な寸法になるまでフイー
ドホツパ内にとどめられる。

紙の粉砕のために、フイードホツパの下方範囲
に、回転する粉砕工具が配置されており、この粉
砕工具はケーシング及びシーブドラムの底部を同
心的に貫通してケーシング内部へ突入した駆動軸
に固定されている。フイードホツパの底部から上
方へわずかに離れたところで、この駆動軸に第１
の半径方向に突出した円板が固定されており、こ
の円板には半径方向に突出した送風翼と、半径方
向に突出した複数のナイフが取付けられている。
シーブドラムの上縁の高さのところには駆動軸に
第１のナイフ円板が固定されており、このナイフ
円板の外径は定置のシーブドラムの内径に相応し
ている。このナイフ円板は、同ナイフ円板の外周
からほぼ半径方向内向きに設けたスリツトを備え
ている。このナイフ円板の上方には、比較的小さ
な直径を有する同構造の第２のナイフ円板が設け
られている。この第２のナイフ円板の上方には、
駆動軸からほぼ半径方方向に互いに対向して突出
した２つの打撃翼から成る翼形のナイフが設けら
れている。

この種の粉砕装置のフイードホツパ内に紙が供
給されると、紙はまず翼形ナイフによつて予備的
に粉砕される。次いでこのように粉砕された紙片
が円板ナイフのナイフスリツトによつてさらに粉
砕される。シーブドラムの上縁の高さのところで
ナイフスリツトを通過して下方のナイフ円板内へ
達した紙片だけが、シーブドラムのその高さのと
ころの環状シーブスペース内へ進入して、半径方
向のナイフによつてさらに粉砕され、空気の流れ
に乗つてシーブドラムの篩孔を通つて外部の空気
通路内で達し、この空気通路を通つて、保持リン
グのところの収容バツク内へ案内される。

別の廃棄物、例えば比較的強度及び断片寸法の
大きな多かれ少なかれぶ厚い物体、例えば農林業
作業又は園芸作業で生じるような木材又は木材状
の廃棄物の粉砕のためには、この廃棄物を打撃ナ
イフによつて細片に粉砕する粉砕装置が使用され
る。その場合、粉砕された細片は例えば燃料とし
て使用される。このような装置はデリケートであ
り、著しく摩耗にさらされやすく、極めて不均一
な粉砕済材料を供給しかつ限られた容量しか有せ
ず、その上、著しい構造上及び作業上の費用を要
する。

木材細片又はその他の廃棄物又は細かいがらく
た物の粉砕のために、大容量粉砕機も公知である
（西独特許出願公開第2928471号明細書）が、しか
しこの種の機械は、農林業、園芸及びその他の例
えば建築業での廃棄物の粉砕のためには高価過ぎ
る構造ユニツトを形成する。

本発明の課題は、購入費及び作業費が安価であ
り、農林業、園芸及びその他の木材細片を生じる
業種で生じる木材及び木材状廃棄物が高出力でし
かも比較的均一に粉砕できるような、構造的に簡
単な粉砕装置を提供することにある。特に、枝及
び根、潅木及び雑木林の部分、ストロー及び細か
なごつごつした中実な木材廃棄物が、粉砕度に上
限を有しかつ粉砕における比較的大きな均一性な
提供する本発明装置によつて、細かなパーテイク
ルに粉砕されなければならない。

この課題を解決した本発明の要旨は特許請求の
範囲第１項に記載した通りである。特許請求の範
囲の従属項は本発明の有利な実施例を示す。

フイードホツパの下方の端部として篩い兼遠心
回転板を備えた本発明粉砕装置によれば、従来の
すべての粉砕原理と異なる粉砕原理が実現され
る。この粉砕原理によれば、フイードホツパ内の
篩い兼遠心回転板上の粉砕すべき材料が、ケーシ
ング壁との協働によつてこの篩い兼遠心回転板に
よつてコンスタントな回転運動を与えられ、この
回転運動中に、粉砕すべき材料が竜巻状の環状路
をある程度覆い一換言すれば、粉砕すべき材料が
篩い兼遠心回転板上で半径方向外向きに運動させ
られ、ケーシング壁に沿つた上向き運動を行なつ
て再び内向きにフイードホツパの中央領域へ戻さ
れ、次いで下方へ運動して再び篩い兼遠心回転板
上に衝突する。断面でみてループ状のこの運動
は、この運動と重畳する周方向運動を有し、この
重畳した循環運動は被粉砕物体を相互にコンスタ
ントに摩擦しかつ返跳せしめ、被粉砕物自体の相
互作用によつて、篩い兼遠心回転板の篩孔を通過
できる程度の粒度に粉砕する。十分に粉砕された
細粒は篩孔を通過するやいなやただちに、フイー
ドホツパ、篩い兼遠心回転板及び排出孔を通つて
流れる空気流によつて搬送されて、排出孔を通つ
て排出される。

このように、篩い兼遠心回転板は、粉砕済材料
の仕分けとは別個に、フイードホツパ内にあつて
すでに述べたように循環中の相互作用で粉砕され
る被粉砕材料のための駆動装置としても役立つ。

次に図示の実施例につき本発明を具体的に説明
する。

特に第１図から判るように、本粉砕装置は、本
実施例では円筒形に図示された、円形横断面を有
するケーシング１を備えており、このケーシング
１は上方から接近可能な竪形フイードホツパ１′
を形成しておりかつケーシングの内部の下方の端
部として底部２を有している。

図示の円筒形のケーシングの代りに、例えば上
向きに発散又は収束した台錐形のケーシングを使
用してもよい。さらに、ケーシングは破線１″で
示すように、その下方領域にテーパした空洞部を
備えてもよい。その場合、この空洞部は、ケーシ
ングの下方の領域内に存在する被粉砕材料をその
外周部で下向きに一層強く圧縮するテーパしたポ
ケツトを形成する。本粉砕装置は脚台３を介して
地面上に設置される。

ケーシング１の底部２の下側には、駆動軸５の
取付けのための同軸的な軸受４が設けられてお
り、この駆動軸５は中央でケーシングの内部へ突
入しておりかつその下端部に例えばベルトプーリ
１を備えている。このベルトプーリ１１によつ
て、図示しない駆動モータから回転力が駆動軸５
に伝達される。

駆動軸５の、ケーシング内へ突入した方の端部
に円板状の工具が取付けられており、この工具は
篩い兼遠心回転板６として形成されている。この
篩い兼遠心回転板６は閉じた円形の周縁を有しか
つその部位でのケーシングの内径にほぼ相応する
外径を備えており、これによつて、その周縁はケ
ーシングと一緒に、被粉砕材料の通過を妨げる狭
い縁隙間９を形成している。篩い兼遠心回転板６
の閉じた周縁の内側には、図面ではその一部しか
図示していないが多数の軸方向の篩孔８が設けら
れている。この篩孔８は円形又は楕円形又はそれ
に類似の形状の横断面を有することができかつ粉
砕済材料の所要最大パーチクルサイズに応じた直
径又は最大寸法を備えている。

篩い兼遠心回転板６は有利には、フイードホツ
パに隣合つた作業面全体の領域に均一に分配され
た篩孔８を備えることができる。しかし、作業面
全体に不均一に篩孔８を分配することもできる。
例えば作業中に著しい篩い作用の生じる領域に篩
孔８を集中的に配置することができる。例えば、
篩い兼遠心回転板の中心から周縁に向かつて、篩
孔８の相互間隔が狭くなるように配置し、その結
果、外側領域に篩孔８の集中が生じるように篩孔
８を篩い兼遠心回転板の作業面に分配することが
できる。

篩い兼遠心回転板６の作業面は、この中央領域
に、上方へ突起した案内コーン１０が配置されて
いるために、ほぼ環状の面を成している。

図示の実施例では篩い兼遠心回転板６は平らな
円形の水平な板として形成されている。しかしこ
のような構造上経済的な特に簡単な形状ではなし
に、作業面が上に凸又は下に凸に若干テーパした
面として形成され又は外側へ向かつて環状の段を
成すような段状の面として形成されるような形状
を篩い兼遠心回転板に賦与してもよい。

篩い兼遠心回転板６の下方に搬送翼７が配置さ
ており、この搬送翼７は、篩い兼遠心回転板６の
下側と、ケーシング１の底部２との間の環状室内
で遠心兼送風翼として回転する。この搬送翼７は
篩い兼遠心回転板６の下側に固定されており、篩
い兼遠心回転板６のほぼ半径方向に向いて配置さ
れていてこれの補強部材をも形成している。篩い
兼遠心回転板６は搬送翼７との結合範囲に篩孔８
を有していないのが有利である。

篩い兼遠心回転板６の下側とケーシング１の底
部２との間の環状室の高さのところに排出口１２
が設けられており、この排出口１２は、ケーシン
グ１に対してほぼ接線方向に結合されたソケツト
１３の口によつて形成されている。このソケツト
１３には搬送パイプラインを接続することがで
き、同搬送パイプライン内に例えばコンベヤブロ
ワが設けられる。このようなコンベヤブロワは、
フイードホツパ上部からフイードホツパ、ケーシ
ング１、篩い兼遠心回転板６及びソケツト１３を
通して、粉砕材料の捕集容器へ向かつて空気流を
生ぜしめるが、しかしこのような空気流はすで
に、搬送翼と一緒に回転する篩い兼遠心回転板６
によつて生ぜしめられており、それゆえ補助的な
コンベヤブロワを省くことができる。このような
空気の流れは好ましいが必ずしも必要でない。な
んとなれば、粉砕された材料はこれなしでも、搬
送翼７の遠心作用、だけで排出され、かつこのよ
うな空気の流れなしでも、以下にさらに詳しく説
明するような材料の循環運動が生じるからであ
る。しかし、このような空気の流れは基本的には
有用であるので、ケーシング１の頂部が破線で示
すようにカバーによつて閉鎖される場合には、フ
イードホツパの上部範囲内への空気入口１をケ
ーシング１に設けることができる。図示の実施例
では、ケーシング１には、篩い兼遠心回転板６の
上方に、時として木材廃棄物内にまぎれ込んだ釘
等の磁性体を分離するための磁石１６と協働する
膨出部が設けられている。この膨出部には、回転
方向でみて磁石１６のほぼ中央に達する軽度にわ
ん曲した内カバー１５がかぶされている。

篩い兼遠心回転板６の上側にはその周縁領域に
少なくとも１つの連行突起１７が設けられてい
る。有利には２つの連行突起１７が直径方向で向
かい合わせに配置される。この連行突起１７に、
回転方向でみて斜め内向きかつ後向きに、半径方
向の前面１８又は１組の前面を備えることがで
き、この前面にカツテイングエツジを備えること
もできる。しかし、扁平な連行突起１７の鈍い前
面だけでも十分である。なんとなれば、この前面
は主として、粉砕すべき材料の搬送運動の助成及
び衝撃効果を生ぜしめる目的を有するに過ぎない
からである。

粉砕すべき材料が、備えば潅木及び雑木林の場
合のように比較的長い茎を備えた断片から成り、
又は例えばわらの場合のように低い密度を有する
ときには、篩い兼遠心回転板６の上側に単数又は
複数の扁平なナイフ１４，１９を偏心的に配置す
ることができる。この扁平なナイフ１４，１９
は、多くの被粉砕材料では取付けたことによる効
果がなければ省くことができる。この種の扁平な
ナイフ１４，１９は釣合いの関係上対で、それも
いかなる場合も直径方向で向かい合わせに配置さ
れるのがよい。

第２図及び第３図に示す実施例では、扁平なナ
イフ１４がフオーク状に形成されている。この種
の扁平ナイフ１４のフオーク叉２２は、篩い兼遠
心回転板６の回転方向でみてその前端部に篩い兼
遠心回転板６の作業面から上方へ離れているカツ
テイングエツジ２３を備えており、次いで下面で
下向きのチツプスロート２５を成して続いてい
る。その結果、側面でみて楔形に形成されたフオ
ーク叉２２は、矢印２４で示す回転方向でみて後
方に位置する閉じたナイフ背部２６から櫛の歯の
形状に延在しておりかつ櫛の歯の間に自由なスペ
ース２７を形成しており、このスペース２７は下
向きに篩い兼遠心回転板の作業面へ達しておりか
つナイフ背部２６領域で楔形に立ち上つた制限面
２８によつて制限されている。フオーク叉２２の
間の自由なスペース２７の幅は有利には少なくと
もほぼ篩孔８の最大寸法に相応する。

第４図はナイフの別の実施例を示す。このナイ
フは円形のカツテイングエツジ２０を有し、この
カツテイングエツジ２０は篩い兼遠心回転板６の
作業面から上方に離れて延在している。このナイ
フは内向きにテーパ又はわん曲して内側へ引込ん
だチツプスロート２１を備え、このチツプスロー
ト２１はカツテイングエツジと作業面との間に環
状に延在している。

本粉砕装置の作業のために、規定された種類の
被粉砕材料がケーシング１のフイードホツパ内へ
例えばフイードホツパの高さの３分の２まで充て
んされる。次いで篩い兼遠心回転板６が回転する
と、すべての被粉砕物は次第に、最初に述べたよ
うに篩い兼遠心回転板の材料に及ぼす遠心作用の
結果竜巻状の循環運動を行なつて篩い兼遠心回転
板に接触する。フイードホツパの中央領域内で
は、被粉砕材料の回転する質量が中空の漏斗形を
成し、案内コーン１０は篩い兼遠心回転板６の中
央領域に材料が集積して回転運動から逃げるのを
阻止する。竜巻状のこの回転運動の結果、被粉砕
材料はそれ自体相互の摩擦、衝撃及び打撃によつ
て粉砕される。所望の粉砕力は連行突起１７の衝
突作用によつて助成される。扁平なナイフは、処
理し難い材料を前粉砕するのに役立つ。その結
果、そのような処理し難い材料もやがて回転運動
させられる。回転自己粉砕作用によつて形成され
た細片又はパーテイクルは、その寸法が篩孔８の
寸法より小さくなるとこの篩孔８を通つて落下し
又は篩い兼遠心回転板６に衝突するやいなや又は
回転中に篩い兼遠心回転板６上を滑動するやいな
や篩孔８を強制的に通過させられる。篩孔８は形
状及びその寸法の点で粉砕度に応じて自由に設計
でき、例えば円筒孔又は若干上方へへ拡散した孔
から成ることができ、かつ篩い兼遠心回転板６の
作業面内への移行部のところでは、フイードホツ
パ内の材料に対して攻撃的な作用を有するエツジ
を粉砕及び搬送のセンスで備えることができる。
篩孔８を下方へ通り抜けたパーテイクルは直ちに
搬送翼７に捉えられて排出孔１２を通して排出さ
れる。この排出は、すでに述べた空気流によつて
助成されてもよい。

鈍角の案内コーン１０は中央範囲内の材料の集
積を阻止するとともに、扁平な材料が平らに位置
するのを妨げ、そのため、このような材料もナイ
フ１４又は１９の作用範囲内に倒れ込んで激しい
前粉砕にさらされる。鈍角な案内コーンの構造は
さらに案内コーン１０とケーシング１の壁との間
で材料がジヤミングするのを妨げる。ジヤミンギ
効果が生じると、材料は外側から内向きに押戻さ
れ、案内コーン１０の外面によつて上方へ逸らさ
れて再び材料の回転運動中へ戻される。

フオーク叉を備えたナイフ１４は大きな材料か
ら正確に規定された細片を打成し、それゆえ、特
に折り又は切断のできるすべての被粉砕材料のた
めに適しており、特に自由スペースによつて、フ
オーク叉２２の下方のチツプスロート２５内に侵
入するチツプ状の材料の破断作用が助成される。
他面において、円形のナイフ１９は比較的長いカ
ツテイングエツジを備えておりかつぶ厚い材料に
対する強い切断作用を有しており、かつ円形のた
めに、材料の円形の流れを通るときの十分な貫通
作用を有する。

すでて述べたように、フイードホツパ及び篩い
兼遠心回転板６を通る空気流は十分細かく粉砕さ
れた材料パーテイクルをソケツト１３を通して排
出する助けとなるばかりか、冷却作用をも備え、
かつ特に篩い作用の助けとなる。なんとなれば、
粉砕中の材料、特にこれに含まれる材料パーテイ
クル及びすでに十分粉砕されたパーテイクルの下
向きの運動成分が助成されるからである。さらに
循環中の材料の質量の篩い兼遠心回転板６への全
圧力が助成される。

篩い兼遠心回転板６を一部分から製作する代り
に、支持フレームとしての搬送翼７に個個に結合
した複数の円セグメントから構成し、必要な場合
に例えば保守作業時に部分的に交換可能にしてお
くこともできる。全体の出力を増大させるため
に、２つ以上の篩い兼遠心回転板を互いに上下に
同軸的に配置することもできる。その場合、篩孔
の寸法はそのつど上方の篩い兼遠心回転板で大き
い。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１実施例の縦断面図、第２図
は同実施例の部分横断面図、第３図は本発明の１
実施例のナイフの斜視図及び第４図は本発明の別
の実施例のナイフの斜視図である。 １……ケーシング、１′……フイードホツパ、
１″……破線、１……空気入口、２……底部、
３……脚台、４……軸受、５……駆動軸、６……
篩い兼遠心回転板、７……搬送翼、８……篩孔、
９……縁隙間、１０……案内コーン、１１……ベ
ルトプーリ、１２……排出口、１３……ソケツ
ト、１４……ナイス、１５……カバー、１６……
磁石、１７……連行突起、１８……前面、１９…
…ナイフ、２０……カツテイングエツジ、２１…
…チツプスロート、２２……フオーク叉、２３…
…カツテイングエツジ、２４……矢印、２５……
チツプスロート、２６……ナイフ背部、２７……
スペース、２８……制限面。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 廃棄物の粉砕装置であつて、円形横断面を有
   し上方から接近可能な竪形フイードホツパを形成
   しているケーシングが設けられており、このケー
   シングがケーシング内部の下方の閉鎖体としての
   底部を備えており、このケーシングには底部の近
   傍に、粉砕された材料のための排出口が設けられ
   ており、この排出口の前に、篩孔を備えケーシン
   グ内部で駆動されて回転するほぼ板状の皿の形態
   の篩が配置されており、この皿がケーシングの内
   径にほぼ相応する外径を有しており、かつ同軸的
   に底部を通つてケーシング内部へ突入した駆動軸
   に固定されている形式のものにおいて、固形状の
   廃棄物の乾式粉砕のために、前記皿６が、本質的
   に挿入体を備えていない前記フイードホツパの内
   部の材料にほぼ竜巻状の回転運動を与える組合わ
   された篩い兼遠心回転工具を形成していることを
   特徴とする廃棄物の粉砕装置。 ２ 篩孔８が鋭いエツジを備えている特許請求の
   範囲第１項記載の粉砕装置。 ３ 篩い兼遠心回転工具６の上側の周縁領域に少
   なくとも１つの連行突起１７が設けられている特
   許請求の範囲第１項又は第２項記載の粉砕装置。 ４ 篩い兼遠心回転工具６の中央領域に、上向き
   に突起した案内コーン１０が載着されている特許
   請求の範囲第１項から第３項までのいずれか１項
   記載の粉砕装置。 ５ 篩い兼遠心回転工具６が、フイードホツパに
   面した全作業面領域に篩孔８を備えている特許請
   求の範囲第１項から第４項までのいずれか１項記
   載の粉砕装置。 ６ 篩い兼遠心回転工具６の作業面に設けられた
   相隣る篩孔８の間隔が、作業面の内側領域から外
   側領域へ向かつて減少している特許請求の範囲第
   ５項記載の粉砕装置。 ７ 篩い兼遠心回転工具６の上側に偏心的に少な
   くとも１つの自由に切断する扁平なナイフ１４，
   １９が付加的に載着されている特許請求の範囲第
   １項から第６項までのいずれか１項記載の粉砕装
   置。 ８ 少なくとも１つの扁平なナイフが扁平な円板
   状のナイフ１９として形成されており、このナイ
   フ１９が、篩い兼遠心回転工具６の作業面から上
   方へ間隔をおいて位置する円形のカツテイングエ
   ツジ２０と、このカツテイングエツジと作業面と
   の間の環状のチツプスロート２１とを備えている
   特許請求の範囲第７項記載の粉砕装置。 ９ 扁平なナイフがフオーク叉状のナイフ１４と
   して形成されており、そのフオーク叉２２の、回
   転方向でみて前方の端面が、篩い兼遠心回転工具
   ６の作業面の上方へ間隔をおいて位置するカツテ
   イングエツジ２３と、このカツテイングエツジ２
   ３と作業面との間の引込んだチツプスロート２５
   とを備えている特許請求の範囲第７項記載の粉砕
   装置。 １０ フオーク叉状のナイフ１４のフオーク叉２
   ２が、回転方向２４でみて後方の閉じたナイフ背
   部２６から櫛状に突起しており、かつ、各フオー
   ク叉の間にスペースが設けられており、このスペ
   ース２７が篩い兼遠心回転工具６の作業面にまで
   達しており、かつナイフ背部の領域では楔形に上
   昇する制限面２８によつて制限されている特許請
   求の範囲第９項記載の粉砕装置。 １１ 篩い兼遠心回転工具６の下方に搬送翼７が
   配置されており、この搬送翼７が、篩い兼遠心回
   転工具６の下側とケーシング１の底部２との間の
   環状隙間内で遠心回転送風翼として連行回転させ
   られており、この搬送翼７が篩い兼遠心回転工具
   の下側に結合されておりかつ篩い兼遠心回転工具
   のためのほぼ半径方向に向けられた補強部材を形
   成している特許請求の範囲第１項から第１０項ま
   でのいずれか１項記載の粉砕装置。