JPS62238766A - 通電感熱ヘツド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の［１的 ［産業上の利用分野］ 本発明は通電感熱ヘッドに関する。

［従来の技術］ 通電による印字（通電転写を含む）を行なう通電感熱ヘ
ッドは、通電を行なう電極とじてのうり９１部が、電気
抵抗性の通電印字用紙もしくは通電リボンに圧接されて
走行するため、磨耗・ｊ０傷じゃ覆いという問題が必っ
た。そこでこれを防止するために、従来、電極部は耐熱
性、耐磨耗性に優れた高硬度、低抵抗の特殊金属、例え
ばタングテンやモリブデン等により形成されていた。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、電極部にこうした金属を用いた通電感熱
ヘッドには、以下の問題があり俵本的な改善が望まれて
いた。

（１）耐磨耗性、耐熱性に優れた高硬度の金属は、一般
に加工が困難であり、通電感熱ヘッドの高密度化、多電
極化への対応が難しいという問題があった。

（２）また、消耗した先端の電極部を交換する場合、電
極への通電を行なうドライバごと交換したのでは無駄が
多く、一方、電極部のみ交換しようとすると、微細な電
極の位置合わぜを高精度に行なわねばならず、極めて困
難であった。特にシトトル型やライン型の印字装置の通
電感熱ヘッドのように、多数の電極を備えたヘッドの場
合には、こうした問題は看過しえない。

そこで本発明は、上記問題を解決することを目的として
なされ、高密度化、多電極化可能な通電感熱ヘッドを提
供するものである。

発明の構成 ［問題点を解決するための手段］ かかる目的を達成ずべく、本発明は問題点を解決するた
めの手段として次の構成をとった。即ち、用紙またはイ
ンクリボンに形成された導電層に通電し、その通電によ
る発熱を利用して印字を行う通電感熱ヘッドにおいて、 印字情報に従った電流信号の流れる導電ラインが複数並
設されるヘッド基板と、該ヘッド基板に着脱自在に装着
され、一端が前記導電ラインと電気的に接触するととも
に他端に前記用紙またはインクリボンに形成された導電
層に接触する接触通電ラインが複数並設される着脱ヘッ
ドとを備えることを特徴とする通電感熱ヘッドの構成が
それである。

［作用Ｊ 上記構成を有する本発明の通電感熱ヘッドは、印字情報
に従った電流信号の流れる導電ラインを有するヘッド基
板とこのヘッド基板に着脱自在に装着される着脱ヘッド
との２つの部材よりなり、着脱ヘッドに前記導電ライン
に流れる電流を用紙またはインクリボンに形成された導
電層に伝える接触通電ラインが並設される。従って、本
発明の通電感熱ヘッドは、通電印字を実行するに際して
着脱ヘッドのみが用紙またはインクリボンに接触し、か
つこの着脱ヘッドは電流制御を行うヘッド基板と機械的
に独立に構成されている。

［実施例１ 以上説明した本発明の構成を一層明らかにする為に、次
に本発明の好適な実施例について説明する。第１図は本
発明一実施例としての通電感熱ヘッドを備えた印字装置
の概略構成図である。

図示するように、本実施例の印字装置は、ライン型の通
電感熱ヘッド１．２つの用紙送りローラ２．３と共に用
紙５を通電感熱ヘッド］に送給するプラテン７、用紙５
と通電感熱ヘッド１との間に介装される通電感熱シート
９、通電感熱シー１−〇を送りゴムローラ１１と共に挟
持・搬送するりターン電極ローラ１３、通電感熱ヘッド
１を駆動・制御する電子制御装置２０等から構成されて
いる。

通電感熱ヘッド１は、回転軸２２に回動自在に取り付け
られたヘッド基板２４と、ヘッド基板２４１に用紙５の
幅方向に同って固定された着脱ヘッド２６とから構成さ
れている。また、ヘッド基板２４は、ばね２７により第
１図矢印へ方向に付勢されており、着脱ヘッド２６は所
定の付勢力で通電感熱シー１−９に圧接されている。

ヘッド基板２４上には、通電転写を行なうための複数の
ドライブ用ＩＣ２８が実装されている。

ドライブ用ＩＣ２８の各出力からは通電転写に供する電
流を着脱ヘッド２６へ流すための電極パターン２９が形
成されている。第２図に示すように、この電極パターン
２９は、ドライブ用Ｉ　Ｃ２８ｂＩら４１］Ｇ２ヘツド
２６が固定されるヘッド基板２４上の部位まで、印字密
度と等しいピッチで布設されている。

着脱ヘッド２６は、第２図に示すように２つの部材から
構成されている。１つは弾性を有する緩衝材としての断
面Ｕ字状のシリコンスポンジゴム２６Ａ、もう１つはこ
れに巻装される柔軟性に富むフレキシブルプリント基板
（以下、ＦＰＣという）２６Ｂである。ＦＰＣ２６Ｂは
、ポリイミドフィルム上に耐熱性・耐磨耗性に優れた低
抵抗の金属で前記電極パターン２９よりも更に微細なス
トライプ状パターンが多数形成したものである。

そして、このＦＰＣ２６Ｂを電極パターン２９と上記ス
トライプ状パターンとが同一方向となるようにして着設
し、一体となって通電感熱ヘッド１を構成する。従って
、着脱ヘッド２６のヘッド基板２４＠設面では電極パタ
ーン２９上となった数本のストライプ状パターンにドラ
イブ用ＩＣ２８の制御する電流が導通し、その電流は通
電感熱シート９に接する着脱ヘッド２６の他方端まで伝
えられることになる。

電子制御装置２０は、フレキシブルプリント板３３を介
してヘッド基板２４上のドライブ用ＩＣ２８に制御信号
と駆動用電ツクを供給し、ドライブ用ＩＣ２８は、各々
の電極パターン２９に対する通電をコントロールする。

この結果、着脱ヘッド２６を介して通電感熱シート９へ
の通電が行なわれ、周知の通電転写が実現される。

本実施例の通電感熱シート９は、第３図に示すように、
抵抗層９ａ、リターン層９ｂ、インク層９Ｃの三層構造
からなり、通電感熱ヘッド１がらの通電がなされると、
電流Ｉは矢印Ｂの如く、ドライバ用ＩＣ２８→＠脱ヘッ
ド２６→抵抗層９ａ→リターン層９ｂ→リターン電極ロ
ーラ１３の経路で流れる。この時、抵抗値Ｒを有する抵
抗層９ａは瞬間的に発熱し、インクｆｆ１９ｃの対応す
る領域を溶融し、インクを用紙５に転写する。尚、リタ
ーン電極ローラ１３は良導体、例えば金属制のローラで
あり、ゴムローラ１１に抑圧されていることから、周面
に設けられた鋭利な小突起が、抵抗層９ａｔ３通してリ
ターン層９ｂに接触する。

この結果、リターン電極ローラ１３は、抵抗層９ａを介
することなく電流■を流すリターン電極として働く。

こうして用紙５幅方向に亘る１ラインの印字が終了する
と、用紙５及び通電感熱シート９は１ドツト分だ（プ搬
送される。通電によりインクｅ９Ｇが溶融された通電感
熱シート９は、図示しない巻取機構により、第１図に示
す巻取軸３４に順次巻きとられてゆく。

以上のように構成された本実施例によれば、着脱ヘッド
２６を介して通電感熱シート９への通電を行なうことか
ら、電極パターン２９の磨耗等を考慮する必要がなく形
成しやずい材質・製造法を選択することができ、その高
密度化・多電極化を実現することが容易である。また、
着脱ヘッド２６はシリコンスポンジゴム２６Ａによって
適度な弾性を有するので、ヘッド基板２４をばね２７に
より付勢するだけで、着脱ヘッド２６のＦＰＣ２６Ａの
ストライプ状パターンは通電感熱シート９に押圧され、
通電印字を確実に実現させている。

更に、ｕＤＱヘッド２６のストライプ状パターンは極め
て微細に形成されているために電極パターン２９の位置
合わせを高精度に行なう必要がなく、かつ４脱ヘツド２
６が磨耗した時には、これを極めて簡易に交換すること
ができる。しかも、この時、ドライブ用Ｉ　Ｃ２８の載
置されたヘッド基板２４は取換える必要がないので、資
源のムダがなくランニングコストも低く押えることがで
きる。

伯の実施例として、上記実施例の着脱ヘッド２６を第４
図に示すようにコネクタ４０および電極ヘッド５０の２
つの機械的に独立した部材によって構成してもよい。

このコネクタ４０は、細微な金属繊維を方向を揃えて無
数に埋め込んだ異方導電性ゴムにより形成されており、
厚み方向には良存性を示す（横方向には高い絶縁性を示
す）。従って、コネクタ４０の電極ヘッド５０に接ｌる
側の表面４０Ａでは、］コネクタ０の厚み方向反対側が
電極パターン２９に接している領域だけ、電極ヘッド５
０への通電が可能となっている。

電極ヘッド５０は、コネクタ４０と接する而に、前記通
電感熱シー１〜９に接触する極めて微細な導電性の接触
通電ライン５０Ａを形成している。この接触通電ライン
５０Ａは通常のタングステン等の化学エツチングにより
１９られるもので、通電感熱シート９に対して充分な耐
磨耗性、耐久性を備える。

以上のように、着脱ヘッドをコネクタ４０と電極ヘッド
５０との２部材で構成するならば、それぞれの機能に適
合した材質を利用して一層の機能の分化を進めることが
でき、次のような効果がある。

まず、コネクタ４０としては厚み方向に良導性を示すた
めにヘッド基板２４や電極ヘッド５０との位置合わせ等
が全く不要で、かつ電極ヘッド５０を保持するに際して
程好い弾力性をも有し、通電感熱シート９への印字ムラ
を回避する。

一方、電極ヘッド５０は通電感熱シートつと常に接触す
るために、耐久性、耐磨耗性に富む材質を利用し、メン
テナンスを省ノコ化することができる。しかも、消耗部
位はこの電極ヘッド５０のみであるから、その他のヘッ
ド基板２４、コネクタ４０はそのままに一層の資源有効
利用が達成される。また、このとき接触通電ライン５Ｏ
Ａを微細に形成するならば、コネクタ５０から電極パタ
ーン２９に対応した部位に限定された電流の導通が行わ
れているため、位置合わせ等を実行する必要もない。

以上本発明の実施例について説明したが、本発明はこれ
らの実施例に何等限定されるものではなく、例えば通電
感熱シー１〜に替えて用紙を通電印字用紙とした構成、
コネクタを金属粒子分散型の異方導電性ゴムや異方導電
性樹脂等により形成した構成あるいはシＶトル型の通電
感熱ヘッドとしての構成など、本発明の要旨を逸脱しな
い範囲において。種々なる態様で実施し得ることは勿論
である。

発明の効果 以上詳述したように、本発明の通電感熱ヘッドによれば
、電極の高密度化・多電極化を実現することができ通電
印字を好適に行なうことができるという浸れた効果を奏
する。また、ヘッド基板と着脱ヘッドとが機械的に分離
構成されるでいるため、着脱ヘッドが磨耗しても最少限
の部品交換で保守が完全となるという効果も（ｑられて
いる。

更に、着脱ヘッドを電極ヘッドとコネクタとの２部材に
より構成すれば、一層の機能の分化が達成され、印字ム
ラの回避やメンテナンスの簡略化、保守の容易化等の効
果も得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明一実施例としての通電感熱ヘッドを備え
た印字装置の概略構成を示す斜視図、第２図は同じく通
電感熱ヘッドの要部を示す斜視図、第３図は実施例にお
ける通電の状態を示す模式図、第４図は着脱ヘッドの他
の実施例の要部斜視図である。 １・・・通電感熱ヘッド　　５・・・用紙７・・・プラ
テン　　　　　９・・・通電感熱シート１３・・・リタ
ーン電極ローラ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　用紙またはインクリボンに形成された導電層に通電
   し、その通電による発熱を利用して印字を行う通電感熱
   ヘッドにおいて、 印字情報に従つた電流信号の流れる導電ラインが複数並
   設されるヘッド基板と、 該ヘッド基板に着脱自在に装着され、一端が前記導電ラ
   インと電気的に接触するとともに他端に前記用紙または
   インクリボンに形成された導電層に接触する接触通電ラ
   インが複数並設される着脱ヘッドとを備えることを特徴
   とする通電感熱ヘッド。 ２　前記着脱ヘッドの接触通電ラインが、前記ヘッド基
   板の導電ラインの並設ピッチよりも小さいピッチで並設
   されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
   の通電感熱ヘッド。 ３　前記着脱ヘッドが、前記用紙またはインクリボンに
   形成された導電層に接触する接触通電ラインが複数並設
   される電極ヘッドと、該電極ヘッドと前記ヘッド基板と
   の間に介在し、前記導電ラインの電流信号をその導電ラ
   インに対応する前記接触通電ラインに通電させるコネク
   タとからなるを特徴とする特許請求の範囲第１項または
   第２項記載の通電感熱ヘッド。 ４　前記コネクタは、異方導電性ゴムにより形成されて
   いることを特徴とする特許請求の範囲第３項記載の通電
   感熱ヘッド。