JPS62238572A - Photosensitive body - Google Patents

Photosensitive body

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JPS62238572A
JPS62238572A JP8313186A JP8313186A JPS62238572A JP S62238572 A JPS62238572 A JP S62238572A JP 8313186 A JP8313186 A JP 8313186A JP 8313186 A JP8313186 A JP 8313186A JP S62238572 A JPS62238572 A JP S62238572A
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JP
Japan
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film
layer
photoreceptor
charge transfer
plasma
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JP8313186A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hideo Yasutomi
英雄 保富
Shuji Iino
修司 飯野
Mochikiyo Osawa
大澤 以清
Mitsutoshi Nakamura
中村 光俊
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Minolta Co Ltd
Original Assignee
Minolta Co Ltd
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Publication date
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Abstract

PURPOSE:To obtain a function separating type photosensitive body constituted of a charge generating layer and a charge transfer layer having superior charge transfer capacity, chargeability, and sufficient surface potential even in the case of thin film thickness by forming the charge transfer layer of a specified amorphous carbon film contg. H. CONSTITUTION:A function separating type photosensitive body constituted of a charge generating layer 3 and a charge transfer layer 2 is obtd. by forming the charge transfer layer 2 of amorphous C layer contg. H wherein the ratio (N1:N2) between the number (N1) of C atoms bonded to H and the number (N2) of C atoms not bonded to H among C atoms having unsatd. bond in its chemical structure is regulated to 1:4-1:0.2. When the a-C film is formed as the charge transfer layer 2 and the value of N2 is 4-0.2, more pref. 2-0.5, most pref. 1.25-0.88 setting the value of N1 at 1, it is suitable as charge transfer layer. The a-C film having the value of N1:N2 within this range has >=10<11>OMEGAcm specific resistance and the mobility of carrier >=10<-7>cm<2>/(v.sec), providing thus sufficient charge transfer function.

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

産業−1−の利用分野 本発明は感光体、特に電子写真感光体に関ずろ。 従来技術 近年、感光体、特に電子写真用感光体にプラズマ化学蒸
着法(以下、I) −CV D法という)により作製さ
れたアモルファスシリコン(以下、a −S iと略4
゛)が採用されるに至っている。 a −S i感光体は種々の優れた特性を有4°る。し
かしa −S iは比誘電率εが12程度と大きいため
、感光体として充分な表面電位を得るためには、本質的
に最低25μm程度の膜厚が必要であるという問題があ
る。a −S i感光体は、l) −CV D法におい
ては膜の堆積速度が遅いため作製に長時間を要し、さら
に均質な膜のa−S:を得ることが作製時間が長くなる
程難しくなる。その結果、a−Si感光体は白斑点ノイ
ズ等の画像欠陥が発生ずる確率が高く、さらに原料費が
高いという欠点等がある。 上記の欠点を改良するための種々の試みがなされている
が、本質的に膜厚をこれより薄くすることは好ましくな
い。 一方、a−Si感光体は基板とa −S iとの密着性
、さらに耐コロナ性、耐環境性あるいは耐薬品性が悪い
といった欠点も存在ずろ。 そのような問題点を解消するため有機プラズマ重合膜を
a−9i感光体のオーバーコート層あるいはアンダーコ
ート層として設ける事が提案されている。+”rri者
の例は、例えば特開昭Go−61761号公報、特開昭
59−214859号公報、特開昭51−46130号
公報あるいは特開昭50−20728号公報等が知られ
ており、後者の例は、例えば特開昭60−433541
号公報、特開昭59−136742号公報、特開昭59
−2.8161号公報あるいは特開昭59−38753
号公報等が知られている。 その他プラズマ重合法を使用したしのとして、例えば特
開昭59−148326号公報、特開昭56−6044
7号公報あるいは特開昭53−120527号公報等が
知られている。 有機プラズマ重合膜はエチレンガス、ベンゼン、芳呑族
ンラン等のあらゆる種類の有機化合物のガスから作製で
きること(例えばニー、ティ、ベル(Δ、’l”、I’
3ell)、エム、ジエン(M、 5hcn)ら、ジャ
ーナル オブ アプライド ポリマー サイエンス(、
IounalorApplied  Polymer 
 5cience)、第17巻、885−892頁(1
973年)等)が知られているが、従来の方法で作製し
た有機プラズマ重合膜は絶縁性を前提とした用途に限っ
て用いられている。従って、それらの膜は通常のポリエ
チレン膜のごと<10”Ωam程度の電気抵抗を(T・
1゛ろ絶縁膜と、、t’;えられ、あるいは少なくと乙
その様な膜であるとの認識の乙とに月1いられていた。 特開昭(io−617(i1号公報、冠載の技術は、5
00人〜2μmのダイヤモンド状炭素絶縁膜を表面保護
層として被覆した感光体を開示している。 この炭素薄膜はa −S i感光体の耐コロナ放電およ
び機械的強度を改良ずろためのものである。重合膜は非
常に薄く、電荷はトンネル効果により膜中を移動し、膜
自体電荷輸送能を必要としない。また、(1゛機プラズ
マ重合1莫のキャリアー輸送性に関しては一切記載がな
いし、a−3iの持つ前記した木質的問題を解決ずろら
のでない。 特開昭59−214859号公報には、スチレンやアセ
チレン等の有機炭化水素モノマーをプラズマ重合により
厚さ5μm程度の何機透明膜のオーバーコート層として
被膜する技術が開示されているか、その層はa−8:感
光体の画像流れの防1ヒおよび1に1離、耐久性、ピン
ホール、生産効率を改良する乙のである。有機プラズマ
重合膜のギヤリアー輸送性に関しては一切記載がないし
、a−3iの持つ前記した本質的問題を解決4−ろもの
でない。 特開昭5l−4G130号公報には、N−ビニルカルバ
ゾールをグロー放電により、表面にj7さ3〜0.00
1μmの有機プラズマ重合膜として形成した感光体を開
示している。この技術は、正帯電でしか(重用できなか
ったポリ−N−ビニルカルバゾール系感光体を両極性帯
電で使用可能にすることを目的とする。この膜は0.Q
O1〜3μ像と非常に薄く、オーバーコート的に使用さ
れろ。 重合+1iは非常に薄く、電6:i輸送能を必要としな
いらのと考えられろ。まノこ、重合膜のキャリアー輸送
性に関しては一切記載がないし、a −S iの持つ1
1;i記した本質的問題を解決するしのでない。 特開昭50−20728号公報には、〕、(板上に増感
層、イj機光導電性電気絶縁体とを順次積層し、さらに
その」−に厚さ0.1〜Iμmのグロー放電重合膜を形
成ケろ技術が開示されているが、この膜は7.J式現象
に耐えるように人前を保護1′るし1的のらのであり、
オーバーコート的に使用されろ。 重合膜は非常に薄く、1i荷輸送層として使われている
乙のではない。重合膜のキャリアー輸送性に関しては−
・切記載がないし、a−Siの持つ1lii記した本質
的問題を解決する乙のでない。 特開昭GO−(i3541号公報は、a −S iのア
ンダーコート層に200人〜2μmのダイヤモンド状(
r機プラズマ重合膜を使用した感光体について開示して
いるが、その子T機プラズマ重合膜は基板とa−Siの
密着性を収速ずろ「目的の乙のである。 重合膜は非常にi・νくてよく、?u (!ニアはトン
ネル効果により膜中を(蓼動し、唖自体は?tt ?ニ
ア輸送能を必要としない。また、有機プラズマ重合膜の
キャリアー輸送性に関しては一切記載かないし、a−3
iの持−ノ1iif記した木質的問題を解決する乙ので
ない。 特開昭59 13 (i 742号公報には、基板」二
に約57tmのfr機プラズマ重合膜、シリコン膜を順
次形成する半導体装置が開示されている。しかし、その
(f機プラズマ重合膜は、基板であるアルミニウムのa
−Siへの拡散を防上ケろ]、」的の乙のであろが、そ
の作製法、膜質等に関しては一切記載かない。また、有
機プラズマ重合膜のキャリアー輸送性に関しても一切記
載がないし、a−9iの持つ前記しノこ本質的問題を解
決する乙のでない。 特開昭59−28161号公報には、基板上に(1゛機
プラズマ重合膜、a−9iを順次形成した感光体が開示
されている。(−j゛機プラズマ重合膜は、その絶縁性
を利用したアンダーコート層でありプロラギング層、接
青層あるいは剥離防止層として機能ずろらのである。重
合膜は非常に薄くてよい(5μm、好ましくは1μm以
下)。薄膜であれば不充分な電<’A?輸送能であって
ら、表面電位(残留電位)の」−η1の問題は生じない
。繰り返し使用によりアンダーコート部での電界が上昇
し、それによるキャリアの通過が大きくなること(トン
ネル効果)で、残留電位の上昇が低く抑えられるという
現象があるからである。従って本件の重合膜はアンダー
コート層として使えても、キャリア輸送層としては使え
ない。 また、Fr機プラズマ重合膜のキャリアー輸送性に関し
ては−・切86戊かないし、a −S iの持つ+’+
rf記した本質的問題を解決するしのでない。 特開昭59−38753壮公報には酸素、窒素お、1−
び炭化水素の混合ガスからプラズマ重合によりl 0〜
100人のN機プラズマ市会薄模を形成し、その1−に
a−Si層を成膜する技術が開示されている。白′機プ
ラズマ重合膜は、他のff機高分子に比べて熱劣化がな
く、また、絶縁性を利用したアンダーコート層でありブ
[lツキング層あるいは剥離防止層として機能4°る乙
のである。重合膜は非常に薄(てよく、電荷は)・ンネ
ル効果により;膜中を移動し、膜自体は電6:を輸送能
を必要としない。 また、(f機プラズマilI合膜のキャリアー輸送性に
関しては一切記載がないし、a−9iの持っ1)「j記
した本質的問題を解決するしのでない。 特開昭59−14832(3号公報は、ガスを予備分解
、予備組合することを特徴とするI)−CVl) AV
i膜製造方法を開示するが、実施例はSi系の物質を利
用したしののみが例示されているに過ぎない。 特開昭56−60447号公報は、何機化合物とハロゲ
ン化合物混合物の蒸気をプラズマ重合し、a機先導電性
膜を形成する方法を開示する。この技術は、ハ「lゲン
導入プラズマ重合膜が近赤外域(0,8〜3.0μm)
に高感度を有することを示しているが、その膜は近赤外
線センサーへの応用を[1的とずろらのであり、本願の
ように電子写真感光体への使用を[1的にするらのでな
く、また感光体に使用できるか否かについては触れられ
ていない。 特開昭53−120527け公報は、ポジ型放射線感応
材木1層を炭化水素およびハロゲン化水素のプラズマ徂
合法で形成する方法が開示されている。本件はポジ型し
ジスI・材料を電子線、X線、λ線あるいはα線により
架橋さU°作製する方法であり、電子写真感光体への使
用を1−1的とするしのでない、。 発明が解決しようとずろ問題点 以−にのように、従来、感光体に用いられている何1幾
市合膜はアンダーコート層あるいはオーバーコート層と
して使用されていたが、それらはキャリアの輸送機能を
必要としない膜であって、有機IR重合膜絶縁性である
との判断にたって用いられている。従ってその厚さら高
々5μ肩程度の極めて薄い膜としてしか用いられず、キ
ャリアはトンネル効果で膜中を通過するか、l・ンネル
効果が期待できない場合には、実用−りの残留電位とし
ては問題にならないで”4゛む程度の薄い膜でしか用い
られない。 本発明台らは、白°機重合膜のa−8i感光体への応用
を検3・1シているうらに、本来絶縁性であると考えら
れていた(f機工合膜か、ある特定の結合柱式で(を在
する炭素原子(例えば、炭素−炭素二重結合、第四炭素
等)の含(1割合が5■なると、電気低Uiら変化し、
ある割合になると7u荷輸送性を示し始める事を見出/
lた。 本発明はその新たな知見ををIll +−11すること
により、従来のa−Si感光体の持つ問題点、十なわ1
5a−9iの膜厚、製造時間、製造コスト等におけろ問
題点等を4゛べて解消し、また従来とは全く使用目的ら
、特性ら異なるぞ1機重合膜、特にrT機プラズマ1R
合膜を使用した感光体およびその製造方法を提供゛4゛
ることを1]的とする。 I囮点をIFXi未するための手段 すなわら、本発明は電6X1発生層(3)と電伺輸送層
(2)とをnする機能分離型感光体において、電6:I
輸送層(2)が水素を含む非晶質炭素膜で、その化学構
造において不飽和結合を有する炭素のうち、水素と結合
した炭素数N1と水素と結合していない炭素数N2の比
N、:N、がl:4ないしI:0.2であることを特徴
とする感光体に関する。 本発明感光体は少なくとし電
荷発生層と電荷輸送層から構成される。 電荷輸送層は、水素を含量fずろ非晶質炭素膜(以下、
a−clIQという)である。水素含rT炭素膜中の水
素含量は、20〜67 atomic%、好ましくは4
0〜G 7 atomic%、特に45〜65 aLO
fflic%含量されることが望ましい。a−C膜中に
含有される水素の晴が20 atomic%より少ない
と好適な輸送性が得られず、G 7 a[omic%よ
り多いと膜質の劣化、成膜性の低下をきた4−0 本発明感光体の特徴は、電荷輸送層としてa−C臆を設
(」、さらにそのa−C膜中に含有される炭素で、不飽
和結合を何する炭素の内、水素と結合した炭素数N1と
水素と結合していない炭素数N2の比N、:N、がl:
4ないしl:0.2であることにある。 本発明のa−C膜中には、種々の結合様式をした炭素原
子、例えば単結合(フリーラジカル(リビングラジカル
))、二重結合あるいは三重結合等が仔在し、更にそれ
らは水素原子が結合しているしのあるいは水素原子が結
合していないものとして(?、(+ミする。 本発明のa−C膜中における炭素原子が、不飽和結合を
有する炭素であり、かつ水素と結合した炭素あるいは水
素と結合していない炭素であることおよびそれらの数は
、赤外吸収スペクトル、ブ
Field of Application of Industry-1 The present invention relates to photoreceptors, particularly electrophotographic photoreceptors. BACKGROUND ART In recent years, amorphous silicon (hereinafter referred to as a-Si), which is manufactured by plasma chemical vapor deposition (hereinafter referred to as I)-CVD method, has been used for photoreceptors, particularly electrophotographic photoreceptors.
) has been adopted. The a-S i photoreceptor has various excellent properties. However, a-Si has a large dielectric constant ε of about 12, so there is a problem in that a film thickness of at least about 25 μm is essentially required in order to obtain a sufficient surface potential as a photoreceptor. The a-S i photoreceptor requires a long time to manufacture due to the slow deposition rate of the film in l)-CVD method, and the longer the manufacturing time to obtain a homogeneous film of a-S: It becomes difficult. As a result, the a-Si photoreceptor has drawbacks such as a high probability of image defects such as white spot noise and high raw material costs. Although various attempts have been made to improve the above drawbacks, it is essentially not desirable to make the film thinner than this. On the other hand, the a-Si photoreceptor has drawbacks such as poor adhesion between the substrate and the a-Si, as well as poor corona resistance, environmental resistance, and chemical resistance. In order to solve such problems, it has been proposed to provide an organic plasma polymerized film as an overcoat layer or an undercoat layer of the a-9i photoreceptor. Examples of +"rri are known, for example, in JP-A-61761, JP-A-59-214859, JP-A-51-46130, and JP-A-50-20728. , the latter example is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-433541, for example.
No. 59-136742, JP-A-59-136742, JP-A-59-136742
-2.8161 publication or JP-A-59-38753
No. 2, etc. are known. Other examples using the plasma polymerization method include JP-A-59-148326 and JP-A-56-6044.
No. 7 or Japanese Unexamined Patent Publication No. 120527/1983 are known. Organic plasma polymerized films can be prepared from all kinds of organic compound gases such as ethylene gas, benzene, and aromatic compounds (e.g., Ni, Ti, Bell (Δ, 'l', I'
3ell), M., Dien (M., 5hcn) et al., Journal of Applied Polymer Science (.
IounalorApplied Polymer
5science), Volume 17, pp. 885-892 (1
973), etc.), but organic plasma polymerized films produced by conventional methods are used only for applications that require insulation. Therefore, these membranes have an electrical resistance of about <10” Ωam like ordinary polyethylene membranes (T・
Once a month, I used an insulating film, or at least one that was recognized as such a film. JP-A-Sho (io-617 (i1 publication), the technology cited is 5
This disclosure discloses a photoreceptor coated with a diamond-like carbon insulating film having a thickness of 0.00 to 2 μm as a surface protective layer. This carbon thin film is intended to improve the corona discharge resistance and mechanical strength of the a-Si photoreceptor. The polymer membrane is very thin, and charges move through the membrane through the tunnel effect, so the membrane itself does not require charge transport ability. In addition, there is no mention of the carrier transport properties of 1-unit plasma polymerization, and there is no way to solve the above-mentioned wood quality problem of a-3i. How many transparent film overcoat layers with a thickness of about 5 μm have been disclosed that are coated with organic hydrocarbon monomers such as or acetylene by plasma polymerization? It improves durability, pinholes, and production efficiency by 1 to 1.There is no mention of the gear transport properties of the organic plasma polymerized film, and it solves the above-mentioned essential problems of A-3i. - It is not a filth. Japanese Patent Application Laid-Open No. 51-4G130 discloses that N-vinylcarbazole is applied to the surface by glow discharge to
A photoreceptor formed as a 1 μm organic plasma polymerized film is disclosed. The purpose of this technology is to make it possible to use poly-N-vinylcarbazole photoreceptors, which could only be used with positive charging, with bipolar charging.
It is very thin with an O1-3μ image and can be used as an overcoat. It is thought that polymerization +1i is very thin and does not require electron 6:i transport ability. Manoko, there is no mention of the carrier transport properties of polymeric membranes, and the 1 possessed by a-S i.
1; It does not solve the essential problem mentioned in i. JP-A No. 50-20728 discloses that a sensitizing layer and a photoconductive electrical insulator are sequentially laminated on a plate, and then a glow layer with a thickness of 0.1 to 1 μm is applied to the plate. A technique for forming a discharge-polymerized film has been disclosed, but this film has the ability to withstand the 7.J-type phenomenon and protect people in public.
Use it as an overcoat. The polymer membrane is very thin and is not used as a cargo transport layer. Regarding the carrier transport properties of polymer membranes -
・There is no cut-off description, and there is no way to solve the essential problem described in 1lii of a-Si. Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 3541 discloses that diamond-like (200 to 2 μm) diamond-like (
A photoreceptor using an R-machine plasma polymerized film is disclosed, but the T-machine plasma polymerized film improves the adhesion between the substrate and the a-Si, which is the objective. ν is good, ?u (!Nia moves in the film due to the tunnel effect, and the ?tt ?Nia movement itself does not require ?Nia transport ability. Also, there is no mention of the carrier transport properties of organic plasma polymerized films. Kanashi, a-3
It is not possible to solve the wooden problem described in i. Japanese Unexamined Patent Publication No. 1983-13 (I742) discloses a semiconductor device in which a FR plasma polymerized film and a silicon film of approximately 57 tm are sequentially formed on a substrate. However, the FR plasma polymerized film is , a of the aluminum substrate
- Preventing diffusion into Si], but there is no mention of the manufacturing method, film quality, etc. Furthermore, there is no description whatsoever regarding the carrier transport properties of organic plasma polymerized films, and there is no way to solve the essential problems of a-9i. JP-A No. 59-28161 discloses a photoreceptor in which a (1) machine plasma polymerized film and a-9i are sequentially formed on a substrate. It is an undercoat layer that utilizes the same properties as a pro-lagging layer, a tangent layer, or an anti-peeling layer.The polymer film can be very thin (5 μm, preferably 1 μm or less). <'A? Transport ability does not cause the problem of -η1 of surface potential (residual potential).Repeated use increases the electric field in the undercoat, which increases carrier passage (tunneling). This is because there is a phenomenon in which the rise in residual potential is suppressed to a low level due to the effect of As for the carrier transportability, there is no difference in -kiri86, and the +'+ of a-S i
It does not solve the essential problem described in rf. Japanese Unexamined Patent Publication No. 59-38753 describes oxygen, nitrogen, 1-
by plasma polymerization from a mixed gas of hydrocarbons and hydrocarbons.
A technique is disclosed in which a thin model of 100 N-machine plasma panels is formed and an a-Si layer is formed on the thin model. Compared to other FF polymers, Shira's plasma polymerized film does not undergo thermal deterioration, and is an undercoat layer that utilizes insulating properties, so it functions as a blocking layer or anti-peeling layer. be. Polymerized membranes are very thin, and charges move through the membrane due to the channel effect; the membrane itself does not require the ability to transport charges. In addition, (there is no mention of the carrier transport properties of the f-machine plasma ILI composite film, and a-9i's point 1) "It does not solve the essential problem described in J. The publication is characterized in that the gas is pre-decomposed and pre-combined.I)-CVl) AV
Although a method for producing an i-film is disclosed, the embodiments only exemplify a method using a Si-based material. Japanese Patent Application Laid-open No. 56-60447 discloses a method of plasma polymerizing the vapor of a mixture of a halogen compound and a halogen compound to form an a-type conductive film. This technology is based on a plasma-polymerized membrane introduced with hydrogen in the near-infrared region (0.8 to 3.0 μm).
However, the film has been shown to have high sensitivity for use in near-infrared sensors, and as in the present application, it has been shown to have high sensitivity for use in electrophotographic photoreceptors. Furthermore, there is no mention of whether or not it can be used for photoreceptors. Japanese Unexamined Patent Publication No. 53-120527 discloses a method of forming a single layer of positive-type radiation-sensitive timber by a plasma-containing method using hydrocarbons and hydrogen halides. This case is a method of producing a positive-type dielectric material by crosslinking with electron beams, X-rays, λ rays, or α rays, and is not intended for use in electrophotographic photoreceptors. . As described above, the various composite films used in photoreceptors have been used as an undercoat layer or an overcoat layer, but they are not suitable for transporting carriers. It is a film that does not require any function, and is used based on the judgment that it is an organic IR polymer film with insulating properties. Therefore, it can only be used as an extremely thin film with a thickness of about 5 μm at most, and if carriers pass through the film by tunneling effect, or if the l tunnel effect cannot be expected, it is problematic as a practical residual potential. It can only be used with a film as thin as 4" without becoming insulating. It was thought that carbon atoms (e.g., carbon-carbon double bonds, quaternary carbons, etc.) containing carbon atoms (e.g., carbon-carbon double bonds, quaternary carbons, etc.) ■When it becomes, electric low Ui etc. change,
It was discovered that at a certain percentage, it begins to show 7u cargo transportability.
It was. The present invention solves the problems of the conventional a-Si photoreceptor by taking advantage of the new findings.
We have solved all the problems of 5a-9i in terms of film thickness, manufacturing time, manufacturing cost, etc., and the purpose of use and characteristics are completely different from that of the conventional one.
[1] The purpose of the present invention is to provide a photoreceptor using a composite film and a method for manufacturing the same. Means for reducing the I decoy point to IFXi, that is, the present invention provides a function-separated photoreceptor having an electric 6:I generation layer (3) and an electric transport layer (2).
The transport layer (2) is an amorphous carbon film containing hydrogen, and among carbon having unsaturated bonds in its chemical structure, the ratio N of the number of carbons bonded to hydrogen N1 to the number of carbons N2 not bonded to hydrogen, The present invention relates to a photoreceptor characterized in that :N is l:4 to l:0.2. The photoreceptor of the present invention is composed of at least a charge generation layer and a charge transport layer. The charge transport layer is a hydrogen-containing amorphous carbon film (hereinafter referred to as
a-clIQ). The hydrogen content in the hydrogen-containing rT carbon film is 20 to 67 atomic%, preferably 4
0-G7 atomic%, especially 45-65 aLO
It is desirable that the content be fflic%. If the amount of hydrogen contained in the a-C film is less than 20 atomic%, suitable transport properties cannot be obtained, and if it is more than G 7 a[omic%, the film quality deteriorates and the film formability decreases. 0 The photoreceptor of the present invention is characterized by having an a-C layer as a charge transport layer.Furthermore, the carbon contained in the a-C film has an unsaturated bond that is bonded to hydrogen. The ratio of the number of carbon atoms N1 to the number of carbon atoms not bonded to hydrogen N2, N,:N, is l:
4 to 1:0.2. In the a-C film of the present invention, there are carbon atoms with various bonding modes, such as single bonds (free radicals (living radicals)), double bonds, triple bonds, etc., and these also have hydrogen atoms. If the carbon atoms in the a-C film of the present invention are carbon having an unsaturated bond and bonding to hydrogen, Infrared absorption spectra,

【1トンによる核磁気」(鳴
(’II−NMIυあるいは13Cによる核磁気共鳴(
”C−NMrt)等を測定することにより識別すること
ができる。 本発明において不飽和結合というのは炭素−炭素二重結
合および/または炭素−炭素三重結合ををいう。 本発明においては不飽和結合を有する炭素の内、水素と
結合した炭素数N1と水素と結合していない炭素数N、
の比N + : N tがl:4ないしl:o、2であ
ることが重要である。 本発明のa−C膜は、N、の値をlとしたときN。 の値が4〜02、より好ましくは2〜0.5、特に■、
25〜0.88であるとき電荷輸送層として適しており
、4より大きいと、そのような膜を電番:1輸送層に用
いた感光体は帯電能は上がる乙のの光感度の低下をきた
すため、感光体特性が悪くなる。0.2より小さいと、
感光体の帯電能が低下し、光感度がほとんどなくなる。 N + : N xがこの範囲にあるa−CIIQは、
比抵抗がIQIIΩCM以上で、キャリアの移動度がl
 O”−7cm1/ (v −5t=c)以上となり、
良好な7t!荷輸送機能が得られる。 本発明によるa−C膜中には種々の結合様式をした1、
υぶb:i rが7?在するが−それ−、の仝j、υ叱
直吊数は、膜の組成分析と比重から求められる。ずなわ
1″)、a−C膜のCとItの組成分析比がCx1ly
(x+y=1)で、膜の比重かW (g/cm’)であ
ると、膜ICIIIJ中の全炭素原子数Ccは下式[1
]:L式中Ccは全炭素数、Wは比重、Xおよびyは炭
素および水素の組成分析比、八はアボガド〔1敢(fl
、’4/11101)を表す。]に従い得ろことができ
る。 本発明においては不飽和結合を有する炭素の数が、全炭
素数に対して5〜50%である膜が望ましい。 a−0層の厚さは5〜50μm、特に7〜30μmが適
当であり、5μ拍より薄いと・:1)電能が低く充分な
複写画像濃度を得ることがでさない。5oBmより厚い
と生産性の点で好ましくない。このa−0層は透光性、
高暗抵抗を有ずろととしに電−:f輸送性に富み、膜厚
を上記のように5μm以、にとして6電荷トラップを生
じろことなくギヤリアを輸送する。 a−C層を形成するための有機化合物としては、必ずし
ら気相である必要はなく、加熱或いは減圧等により溶融
、蒸発、昇華等を経て気化し得るものであれば、液((
lでも固相でも使用可能である。 該炭化水素としては、例えば、メタン列炭化水素、エチ
レン列炭化水素、アセチレン列炭化水素、脂環式炭化水
素、芳香族炭化水素、等が用いられろ。 メタン列炭化水素としては、例えば、メタン、エタン、
プロパン、ブタン、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、オ
クタン、ノナン、デカン、ウンデカン、ドデカン、)・
リゾカン、テトラデカン、ペンタデカン、ヘプタデカン
、ヘプタデカン、オクタデカン、ノナデカン、エイコサ
ン、ヘンエイコサン、ドコザン、トリコザン、テトラデ
カン、ペンタジェン、ヘギサコザン、ヘブタコザン、オ
クタデカン、ノナコザン、トリアコザン、ドトリアコ→
ノ°ン、ペンタトリアコンクン、等のノルマルパラフィ
ン並びに、イソブタン、イソペンタン、ネオペンタン、
イソヘキサン、ネオヘギザン、2.3−ジメチルブタン
、2−メチルアレン、3−エチルペンタン、2.2−ツ
メチルペンタン、2,4−ツメチルペンタン、3.3−
ツメチルペンタン、トリゾタン、2−メチルへブタン、
3−メチルヘブタン、2.2−ノメチルヘキザン、2,
2.5−ジメチルヘキサン、2,2.3−1−ツメチル
ペンタン、2,2.4− トリメデルペンタン、2.3
.3−トリメチルペンクン、2,3.4−1−ツメチル
ペンタン、イソナノン、等のイソパラフィン、等が用い
られる。 J、チジン列炭化水素としては、例えば、エチレン、プ
ロピレン、イソブチレン、l−ブテン、2−ブテン、l
−ペンテン、2−ペンテン、2−メチル−1−ブテン、
3−メチル−」−ブテン、2−メチル−2−ブテン、l
−ヘキセン、テトラメチルエチレン、I−ヘプテン、l
−オクテン、l−ノネン、1−デセン、等のオレフィン
並びに、アレン、メチルアレン、ブタジェン、ペンタノ
エン、ヘキサジエン、シクロペンタジェン、等のジオレ
フィン並びに、オシメン、アロオンメン、ミルセン、ヘ
キサトリエン、等のトリオレフイン、等が用いられる。 アセチレン列炭化水素としては、例えば、アセチレン、
メチルアセチレン、l−ブテン、2−ブテン、1−ペン
チン、■−ヘキシン、1−ヘプチン、!−オクチン、1
−ノニン、l−デシン等が用いられる。 脂環式炭化水素としては、例えば、シクロプロパン、シ
クロブタン、シクロペンクン、シクロノナン、シクロへ
ブタン、シクロオクタン、シクロノナン、シクロデカン
、シクロウンデカン、シクロドデカン、シクロトリデカ
ン、シクロテトラデカン、シクロペンタデカン、シフ【
1ヘギザデカン、等のシクロパラフィン並びに、シフ【
lプロペン、シクロブテン、ンク〔lペンテン、ンク(
Iヘキセン、シクロヘプテン、シクロオクテン、シクロ
ノネン、ンタclデセン、等のシフし1オレフイン、1
12びに、リモネン、テルビルン、フエランドレン、シ
ルヘストレン、ツエン、カレン、ピネン、ボルニジン、
カンフエン、フエンチェン、ンク【l〕工ンチェン、ト
リシクレン、ピザボジン、ジンギベジン、クルクメン、
フ12レン、カジネンセスキベニヘン、セリネン、カリ
オフィレン、ザンタジン、セドレン、カンポジン、フィ
°ロクラテン、ボドカルプレン、ミジン、等のテルペン
1lr2びに、ステロイド等が用いられる。 芳香族炭化水素としては、例えば、ベンゼン、トルエン
、キシレン、ヘミメリテン、プソイドクメン、メシチレ
ン、プレニテン、イソブチレン、ジ:Iジン、ペンタメ
チルベンゼン、ヘギザメチルベンゼン、エチルベンゼン
、ブ(1ピルベンゼン、クメン、スヂジン、ビフェニル
、テルフェニル、ジフェニルメタン、トリフェニルメタ
ン、ンベンジル、スチルベン、オクテン、ナフタリン、
テトラリン、アントラセン、フェナントレン、等が用い
られる。 本発明においてa−CIliを形成させる場合、」二足
(1°機化合物を2種類以上の混合気体で使用してし、
1)い。a−C膜は凸柱」(重合体(ブロック共重合体
、ブラット」(重合体等)が多く形成され、硬度よ;よ
び付i4性が向上する。また、アルカン系炭化水素(0
□It 2n + 2)を使ITIすると、ヒラカース
硬Ij72QOO以上、電気抵抗IGllQcmのダイ
ヤモンド状超硬質の、所謂i−C膜し形成させろことが
できる。ただし、この場合のプラズマ条件は高温、低圧
、高パワーか必要で、更に21(板に直流バイアスを印
加4”ろ必要もある。 キ、トリアガスとしてはILやΔr1Nc、lle等の
不活性ガスが適当である。 本発明においては、a−C膜の形成には、直流、高周波
あるいは低周波やマイクロ波プラズマ法等の種々のプラ
ズマ法を使用しすることができろ。 あるいは後述されているが、?1i磁波(X線、レーザ
ー光等)や」二足プラズマとの併用ら可能である。 それらの組合法の選択により、同一のモノマーで乙、色
々5′4なっノこ特性を(fするi−C膜を得ることが
できろ。たとえば、低周波プラズマ法(周波数が数1−
11z〜数百KI[z程度)を使用すると高硬度のa−
Cl良を得ることができる。本発明においてa−C膜を
形成させろ際重要なことは、不飽和結合を(fする炭素
の内、水素と結合した炭素数N1と水素と結合していな
い炭素viN、の比N1:N2かトべないしl:o、2
となるように形成することである。また、71 ’6:
r発生層を高周波プラズマまたはI) −CV l)法
により形成する場合には、a−C膜し同様の方法で成膜
したほうが、製造装置=1スト、工程の省力化につなが
り好ましい。 本発明感光体の電荷発生層は特に限定的ではなく、アモ
ルファスシリコン(a−8i)!(特性を変えるため種
々の異種元素、例えばl11C,OSS、N、 13S
l’3.ハロゲン、Ge等を含んでいてもよく、また多
層構造であっても上い)、Sel′lX、 5c−As
膜、5e−TO膜、CdS膜、銅フタo シーf :、
、 :/、酸化亜鉛等の無機物質および/またはビスア
ゾ系顔料、トリアリールメタン系染料、デアジン系染料
、オキザジン系染料、キザンテン系染料、シアニン系色
素、スチリル系色素、ピリリウム系染料、アゾ系顔料、
キナクリドン系顔料、インノボ系顔料、ペリレン系顔料
、多環キノン系顔料、ビスベンズイミグゾール系顔料、
インダスロン系顔料、スクアリリウム系顔料、フタ[1
シアニン系顔料等の(1°機物質を含量fする樹脂膜等
が例示される。 これ以外に乙、光を吸収し極めて高い効率で電6:j担
体を発生ずる材料であれば、いずれの飼料であって6使
用4°ろことかできる。 71f (=:r発生層は公知の方法、例えば上記物質
の粉体を適当な樹脂に分散さU゛成膜植”る方法を使用
して設(上でもよく、本発明において°?li荷輸送層
をプラズマ法で形成する場合には、電荷発生層ら同様の
方法て成膜したほうが、製造装置コスト、工程の省力化
につながり好ましい。また電荷発生層を公知の方法で設
ける場合には上記物質の粉体の表面をあらかじめプラズ
マ重合により薄膜=1−ティング処理し成膜したイ「機
物質を使用づ”ろことb訂効である。例えば、樹脂中に
これらを分散する場合には、k面コート4−ろことて分
散ヤ1.が向」二しノこり、耐溶剤性を加味させ、変質
を防d−J°る等の手段か考えられろ。 電(::j発生層は、感光体のどの位置に設けてムよく
、たとえば最」二層、最−13層、中間層いずれに設(
すで乙よい。膜厚は素材の種類、特にその分光吸収特性
、露光光源、「1的等にらよるか、一般に550nmの
光に対して90層以」二の吸収が得られるように設定さ
れる。a−9iの場合で0.1〜3μmである。 本発明においては、ac?t!荷輸送層の帯電特性を調
節4゛るために、炭素または水素以外のヘテ(J原子を
混入さU・てしよい。例えば、正孔の輸送特性をさらに
向−1−させるために、周101律表第111族原r・
、あるいはハロゲン原子を混入しても、kL)。 電rの輸送特性をさらに向」ニさせるために、周期律表
第■族原子あるいはアルカリ金属原子を混入して乙よい
。 正負両キャリアの輸送特性を更に向上させろために、5
iSGe、アルカリ土類金属、カルコゲン13’It 
i’を混入してしよい。 これらの原子は複数JTIいてらよいし、目的により、
ad荷輸送層内で、特定の(1γ(δだけに混入してム
よいし濃度分布等を打してらよいが、いずれの場合にお
いてら重要なことは、該プラズマ重合膜中に不飽和結合
をaJ−る炭素数のうし、水素と結合した炭素数N、と
水素と結合していない炭素数N2の比N +:Nth’
 1 :4〜t:Q、2であるように形成ずろことであ
る。 第1図から第12図は本発明感光体の一態様を示1゛模
式的断面図である。図中、(1)はJ、(板、(2)は
電荷輸送層としてのa−CI莫、(3)はTli i!
i発生層を示している。第1図に示す態様の感光体にお
いて、例えば十帯電し続いて画像露光すると、電荷発生
層(3)でチャージキャリアが発生し電子は表面電荷を
中和′4′ろ。一方、正孔はa−C膜(2)の優れた電
(:j輸送性に保証されて基板(1)側へ輸送される。 第1図の感光体を一帯電で用いるときは、」−記と反対
にa−CIIQ(2)中を電子が輸送される。 第2図の感光体はa−C膜(2)を最」二層として用い
た例で、十帯電で用いるときは、a−C膜(2)中を電
子が−・:1シ電で用いるときはa−C膜中を正孔か輸
送される。 第3図に示す感光体は、基板(+)上に電荷輸送層(2
)をf1″し、電イ87発生層(3)が該7Ii荷輸送
層(2)にザノドイノチされろように設ijられた例で
ある。 第4図〜第6図に示1)−感光体は、第1図〜第3図に
おいて示した感光体に45いてさらにオーバー−+−1
,層(4)としてI!1さ0.01〜5μmの表面保護
層を設(Jk例で、感光体が使用されろンステム、r;
よび環境に応じて71! /i?発生層(3)あるいは
電荷輸送層a−C膜(2)の保護と初期表面電位の向−
1;を図った乙のである。表面保護層は公知の物質を用
いればよく、本発明においては、イーf機プラズマ重合
によって設けろことが製造」−程の面等から9tましい
。本発明a−〇膜を使用してしよい。この保護層(4)
にも必易に上りへテロ原子を混入してらよい。 第7〜9図に示4”感光体は、第1図〜第3図において
示した感光体においてさらにアンダーコート層(5)と
して厚さ0.01〜5 μmO’r接着層、あるいは障
壁層を設けた例で、用いる基板(1)またはその処理方
法に応じて、接着性またはt1′、人防+lz効果を図
ったしのである。アンダーコート層は公知の材料を用い
ればよく、この場合も有機プラズマ重合法によって設け
ることが望ましい。本発明によるa−C膜を用いてらに
い。更に第7〜9図の感光体に第4〜6図で示したオー
バーコート層(4)を設C1でもよい(第10図〜第1
2図)。 本発明感光体においては、第2図、第3図、第8図ある
いは第9図のごと<a−C膜が最表面になりうろ構成の
場合、そのa−C膜にさらに酸素、水素、不活性ガスや
ドライエッヂング用ガス(例えば、ハロゲン化炭素)、
あるいは窒素等のプラズマを照射して、表面改質を行う
ことら可能である。そうずろことにより感光体の耐湿性
、耐IT耗性および帯電能をさらに向上さけろことがで
きる。 本発明感光体は電41発生層と?1i4!j @送別と
を有する。従うてこれを製造ずろには少なくとら二工程
を必要とずろ。Tli dニア発生層として、例えばグ
〔J−放電分解装置を用いて形成したa−9i層を用い
ろときは、同一の真空装置を用いてプラズマ重合を行な
うことが可能であり、従って*  CTli (:il
輸送層や表面保護層、バリア一層等はプラズマ重合法に
にり行なうのが特に好ましい。 本発明による電子写真感光体の電6:j輸送層は、気相
状態の分子を減圧下で放電分解し、発生したプラズマ雰
囲気中に含まれる活性中性種あるいは荷電種を基板−ヒ
に拡散、電気力、あるいは磁気力等により、透導し、基
板上での再結合反応により固+11として堆積させろ、
所謂プラズマ重合反応から生成される。 第13図は本発明に係る感光体の製造装置て容ht拮合
!11!プラズマCV I)装置を示l”。71i荷輸
送層としてプラズマ重合ポリエチレン膜を(Tする感光
体を例にとり、その製造法を第13図を用いて説明Vろ
。 第13図は本発明に係わる電子写真感光体の製造装置1
:’J:を示し、図中(701)〜(706)は常t1
1+!tにおいて気相状態にある原本1化 ガスを密封した第1乃至第(iタンクで、各々のタンク
は第1乃至第6ρ?+1節弁(707)〜(712)と
第1乃至第6流量制御器(7 1 3)〜(7 1 8
)に接続されている。 図中(719)〜(721)は常温において液相または
固(11状態にある原料化合物を封入した第1 J’r
至第3容器で、各々の容器は気化のため第1乃至第3温
1週器(722)〜(724)により温調可能、例えば
、常温〜150℃、あるいは−50°C〜常温であり、
さらに各々の容器は第7乃至第9調節弁(725)〜(
727)と第7乃至第9流m制御器(728)〜(73
0)に接続されている。 これらのガスは混合器(731)で混合された後、主管
(732)を介して反応室(733)に送り込まれる。 途中の配管は、常温において液相または固相状態にあっ
た原料化合物が気化したガスが、途中で凝結しないよう
に、適宜配置された配管加熱器(734)に、にす、与
熱可能とされている。 反応室内には接地電極(735)と電力印加電極(73
G)が対向して設置され、各々の電極は電極加熱器(7
37)により!テ熱可能とされている。 ゛、゛U力印加電極には、高周波電力用整合器(738
)を介して高周波電源(739)、低周波、電力用整合
器(740)を介して低周波電源(741)、【1−パ
スフィルタ(742)を介して直流電源(74:()か
接続されており、接続選択スイッチ(744)により周
波数の冗なるfri力が印加可能とされている。 反応室内の圧力は圧力制御弁(745)に上り與l整F
il能であり、反応室内の減圧は、排気系選択弁(74
G)を介して、拡散ポンプ(747)、油回転ポンプ(
748)、あるいは冷却除外装置(749)、メカニカ
ルブースターポンプ(750)、油回転ポンプにより行
なわれる。 IFガスについては、さらに適当な除外装置(753)
により安全無害化した後、大気中に排気されろ。 これら排気系配管については、常温において液相または
固相状態にあった原料化合物が気化したガスが、途中で
凝結しないように、適宜配置された配管加熱器により、
与熱可能とされている。 反応室ら同様の理由がら反応室加熱器(751)により
与熱可能とされ、内部に配された電極上に導電性基板(
752)が設置される。 第13図に於いて導電性基板は接地fit極に固定して
配されているが、電力印加電極に固定して配されてム4
】;り、更に双方に配されて6よい。 感光体製造に供する反応室は、拡散ポンプににり止め1
0′″4乃至lO″″1程度にまで減圧し、真空度の確
認と装置内部に吸着したガスの脱着を行う。 同時に電極加熱器により、?1i極並びに電極に固定し
て配された導電性基板を所定の温度まで昇温4゛る。 次いで、第1乃至第6タンクお、にび第1乃至第3容器
から原料ガスを第1乃至第9流ハ1制御器を!(1いて
定バξ量化しながら反応室に導入し、圧力調節弁に、)
;り反応室内を一定の減圧状態に保つ。 ガス流量が安定化した後、接続選択スイッチにより、例
えば高周波7tt *iを選択し、電力印加電極により
高周波電力を投入する。 両電極間には放電が開始され、時間と」(に基板上に固
相の膜が形成される。 以上の構成において、例えば第1図に示した感光体を製
造4′る場合、反応槽(733)を一定の真空状態とし
てから、例えばガスランン(732)を介して第1タン
ク(701)よりC!I1.ガス、第2タンク(702
)よりキャリアガスとしてH,ガスを供給ずろ。 一方、高周波電源(739)より上部電極板(736)
[Nuclear magnetism by 1 ton] ('II-NMIυ or nuclear magnetic resonance by 13C)
In the present invention, an unsaturated bond refers to a carbon-carbon double bond and/or a carbon-carbon triple bond. Among the carbons having bonds, the number N1 of carbons bonded to hydrogen and the number N1 of carbons not bonded to hydrogen,
It is important that the ratio N + :N t is between l:4 and l:o.2. The a-C film of the present invention has N, where the value of N is l. The value of is 4 to 02, more preferably 2 to 0.5, especially ■,
When the film is between 25 and 0.88, it is suitable as a charge transport layer, and when it is larger than 4, a photoreceptor using such a film as a transport layer has an increased charging ability but a decrease in photosensitivity. As a result, the photoreceptor characteristics deteriorate. If it is smaller than 0.2,
The charging ability of the photoreceptor decreases, resulting in almost no photosensitivity. N +: a-CIIQ with N x in this range is
The specific resistance is IQIIΩCM or more, and the carrier mobility is l
O”-7cm1/ (v-5t=c) or more,
Good 7t! You can get cargo transportation function. In the a-C film according to the present invention, there are various bonding modes of 1,
υbub: i r is 7? However, the number of suspensions, j and υ, can be determined from the composition analysis and specific gravity of the membrane. Zunawa 1''), the compositional analysis ratio of C and It of the a-C film is Cx1ly
(x+y=1) and the specific gravity of the film is W (g/cm'), then the total number of carbon atoms Cc in the film ICIIIJ is calculated by the following formula [1
]: In the L formula, Cc is the total number of carbon atoms, W is the specific gravity, X and y are the compositional analysis ratios of carbon and hydrogen, and 8 is the avocado
, '4/11101). ] You can obtain it according to the following. In the present invention, a film in which the number of carbons having unsaturated bonds is 5 to 50% of the total number of carbons is desirable. The thickness of the a-0 layer is suitably 5 to 50 .mu.m, particularly 7 to 30 .mu.m; if it is thinner than 5 .mu.m: 1) the electric power is low and it is not possible to obtain a sufficient density of the copied image. If it is thicker than 5oBm, it is not preferable in terms of productivity. This a-0 layer is translucent,
It has a high dark resistance and is rich in electron:f transport properties, and when the film thickness is set to 5 μm or more as described above, it transports the gear without generating 6 charge traps. The organic compound for forming the a-C layer does not necessarily have to be in a gas phase; it can be a liquid ((
It can be used either as l or solid phase. As the hydrocarbon, for example, methane series hydrocarbons, ethylene series hydrocarbons, acetylene series hydrocarbons, alicyclic hydrocarbons, aromatic hydrocarbons, etc. may be used. Examples of methane series hydrocarbons include methane, ethane,
Propane, butane, pentane, hexane, heptane, octane, nonane, decane, undecane, dodecane, )・
Lyzocane, tetradecane, pentadecane, heptadecane, heptadecane, octadecane, nonadecane, eicosane, heneicosane, docozan, tricosane, tetradecane, pentagene, hegisacozane, hebutacozane, octadecane, nonacosane, triacozane, dotriaco→
Normal paraffins such as non, pentatria concune, isobutane, isopentane, neopentane,
Isohexane, neohegizan, 2,3-dimethylbutane, 2-methylarene, 3-ethylpentane, 2,2-tsumethylpentane, 2,4-tsumethylpentane, 3.3-
trimethylpentane, trizotane, 2-methylhebutane,
3-methylhebutane, 2,2-nomethylhexane, 2,
2.5-dimethylhexane, 2,2.3-1-methylpentane, 2,2.4-trimedelpentane, 2.3
.. Isoparaffins such as 3-trimethylpenkune, 2,3.4-1-trimethylpentane, isonanone, etc. are used. J, thidine series hydrocarbons include, for example, ethylene, propylene, isobutylene, 1-butene, 2-butene, 1
-Pentene, 2-pentene, 2-methyl-1-butene,
3-Methyl-'-butene, 2-methyl-2-butene, l
-hexene, tetramethylethylene, I-heptene, l
-Olefins such as octene, l-nonene, 1-decene, etc., diolefins such as allene, methylalene, butadiene, pentanoene, hexadiene, cyclopentadiene, etc., and triolefins such as ocimene, alloonemene, myrcene, hexatriene, etc. , etc. are used. Examples of acetylenic hydrocarbons include acetylene,
Methylacetylene, l-butene, 2-butene, 1-pentyne, ■-hexyne, 1-heptyne,! -octyne, 1
-nonine, l-decyne, etc. are used. Examples of alicyclic hydrocarbons include cyclopropane, cyclobutane, cyclopencune, cyclononane, cyclohebutane, cyclooctane, cyclononane, cyclodecane, cycloundecane, cyclododecane, cyclotridecane, cyclotetradecane, cyclopentadecane, Schiff [
1 Hegizadecane, etc., cycloparaffins, and Schiff [
l Propene, cyclobutene, nku [l pentene, nku (
1 Olefin, 1 Hexene, cycloheptene, cyclooctene, cyclononene, cyclodecene, etc.
12, limonene, terbirun, phelandrene, sylhestren, tsien, carene, pinene, bornidine,
Kung Huen, Huen Cheng, Ng [l] Kong Huen, Tricyclen, Pizzabojin, Jingibezin, Curcumen,
Terpenes such as fluorene, cadinense sesquibenhen, selinene, caryophyllene, zantadine, cedrene, camposin, phylloclatene, bodocarprene, midine, and steroids are used. Examples of aromatic hydrocarbons include benzene, toluene, xylene, hemimelithene, pseudocumene, mesitylene, prenitene, isobutylene, di:Idine, pentamethylbenzene, hegizamethylbenzene, ethylbenzene, but(1-pyrubenzene, cumene, sudizine, biphenyl, terphenyl, diphenylmethane, triphenylmethane, benzyl, stilbene, octene, naphthalene,
Tetralin, anthracene, phenanthrene, etc. are used. In the present invention, when a-CIli is formed, a bipedal compound is used in a mixture of two or more types of gases,
1) Yes. In the a-C film, many convex columns (polymers (block copolymers, brats, etc.) are formed, which improves hardness and adhesion properties.Alkane hydrocarbons (0
When using ITI using □It 2n + 2), it is possible to form a so-called i-C film, which is a diamond-like ultra-hard film with a hardness of Ij72QOO or more and an electrical resistance IGllQcm. However, the plasma conditions in this case require high temperature, low pressure, and high power, and it is also necessary to apply a DC bias of 4" to the plate. In the present invention, various plasma methods such as direct current, high frequency, low frequency, and microwave plasma methods can be used to form the a-C film.Alternatively, as described later, , ?1i magnetic waves (X-rays, laser beams, etc.) and bipedal plasma can be used in combination. By selecting these combination methods, the same monomer can be used to achieve various 5'4 characteristics (f For example, it is possible to obtain an i-C film with a low frequency plasma method (with a frequency of several
When using 11z to several hundred KI [about z], high hardness a-
Good Cl can be obtained. In the present invention, when forming an a-C film, it is important to consider the ratio N1:N2 of the number of carbon atoms bonded to hydrogen, viN, to the number of carbon atoms bonded to hydrogen, viN, among the unsaturated bonds (f). Tobenashi l: o, 2
It is to be formed so that. Also, 71'6:
When the r-generating layer is formed by high-frequency plasma or the I)-CV l) method, it is preferable to form the a-C film by the same method, as this leads to labor savings in the production process using one stroke of manufacturing equipment. The charge generation layer of the photoreceptor of the present invention is not particularly limited, and may be amorphous silicon (a-8i)! (Various different elements such as l11C, OSS, N, 13S to change the properties)
l'3. (may contain halogen, Ge, etc., and may have a multilayer structure), Sel'lX, 5c-As
film, 5e-TO film, CdS film, copper lid:,
, :/, Inorganic substances such as zinc oxide and/or bisazo pigments, triarylmethane dyes, deazine dyes, oxazine dyes, xanthene dyes, cyanine dyes, styryl dyes, pyrylium dyes, azo pigments ,
Quinacridone pigments, in-novo pigments, perylene pigments, polycyclic quinone pigments, bisbenzimigzole pigments,
Indathlon pigment, squarylium pigment, lid [1
Examples include resin films containing cyanine-based pigments, etc., which have a content of 1° organic substances.In addition, any material that absorbs light and generates electron carriers with extremely high efficiency may be used. It is a feed and can be used with a 4° filter. In the present invention, when the charge transport layer is formed by a plasma method, it is preferable to form the film by the same method as the charge generation layer, as this leads to reductions in manufacturing equipment cost and process labor. In addition, when the charge generation layer is provided by a known method, the surface of the powder of the above-mentioned material is treated in advance by plasma polymerization to form a thin film. For example, when dispersing these in a resin, use a k-side coat 4-rotate dispersion layer 1.2 to add rust and solvent resistance to prevent deterioration, etc. The electric generation layer can be placed anywhere on the photoreceptor, for example, it can be placed on the 2nd layer, the 13th layer, or the middle layer.
That's good. The film thickness depends on the type of material, especially its spectral absorption characteristics, the exposure light source, the exposure light source, etc., and is generally set so that absorption of 90 layers or more for 550 nm light can be obtained. In the case of a-9i, it is 0.1 to 3 μm. In the present invention, ac? T! In order to adjust the charging properties of the charge transport layer, hydrogen atoms other than carbon or hydrogen may be mixed. For example, in order to further improve the hole transport properties, surrounding 101 Table of Laws Group 111 Original r.
, or even if a halogen atom is mixed, kL). In order to further improve the electric transport properties, atoms of group 1 of the periodic table or alkali metal atoms may be mixed. In order to further improve the transport characteristics of both positive and negative carriers,
iSGe, alkaline earth metal, chalcogen 13'It
i' may be mixed. These atoms may have multiple JTIs, and depending on the purpose,
In the ad load transport layer, it is fine to mix only the specific (1γ(δ), or to adjust the concentration distribution, etc., but in any case, what is important is that unsaturated bonds are present in the plasma polymerized film. The ratio of the number of carbon atoms that is aJ-, the number of carbon atoms bonded to hydrogen, N, and the number of carbon atoms that are not bonded to hydrogen, N2 +: Nth'
1:4 to t:Q, 2. 1 to 12 are schematic sectional views showing one embodiment of the photoreceptor of the present invention. In the figure, (1) is J, (plate), (2) is a-CI as a charge transport layer, and (3) is Tli i!
The i generation layer is shown. In the photoreceptor of the embodiment shown in FIG. 1, for example, when it is charged ten times and then imagewise exposed, charge carriers are generated in the charge generation layer (3) and electrons neutralize the surface charges. On the other hand, holes are transported to the substrate (1) side guaranteed by the excellent charge (:j) transport properties of the a-C film (2). When the photoreceptor shown in Fig. 1 is used with one charge, Electrons are transported in a-CIIQ (2) in the opposite way to the above. , when electrons are used in the a-C film (2) at -.:1 electrons, holes are transported in the a-C film. Charge transport layer (2
) is set so that the charge-generating layer (3) is directly connected to the charge-transporting layer (2).1) - Photosensitive The body is 45 on the photoreceptor shown in FIGS.
, as layer (4) I! 1. A surface protective layer of 0.01 to 5 μm is provided (in the Jk example, when a photoreceptor is used, the surface protection layer is
and 71 depending on the environment! /i? Protection of generation layer (3) or charge transport layer a-C film (2) and direction of initial surface potential
1; The surface protective layer may be formed of any known material, and in the present invention, it is preferable to provide it by plasma polymerization from the viewpoint of production. Invention a-0 membranes may be used. This protective layer (4)
It is also easy to mix up heteroatoms. The 4" photoreceptor shown in FIGS. 7 to 9 is a photoreceptor shown in FIGS. In this example, depending on the substrate (1) used or its processing method, adhesiveness, t1', and human protection + lz effects are aimed at.For the undercoat layer, a known material may be used, and in this case as well. It is preferable that the film be formed by an organic plasma polymerization method.The a-C film according to the present invention may be used.Furthermore, an overcoat layer (4) shown in FIGS. 4-6 is provided on the photoreceptor shown in FIGS. (Fig. 10 to 1)
Figure 2). In the photoreceptor of the present invention, when the a-C film is on the outermost surface and has a hollow structure as shown in FIG. 2, FIG. 3, FIG. 8, or FIG. 9, oxygen, hydrogen, Inert gas or dry-edging gas (e.g. halogenated carbon),
Alternatively, it is possible to modify the surface by irradiating plasma of nitrogen or the like. By doing so, it is possible to further improve the moisture resistance, IT abrasion resistance, and charging ability of the photoreceptor. Does the photoreceptor of the present invention have a charge-generating layer? 1i4! j @ Farewell. Therefore, at least two steps are required to manufacture this. When using, for example, an a-9i layer formed using a GJ-discharge decomposition apparatus as the Tli d near generation layer, it is possible to perform plasma polymerization using the same vacuum apparatus, and therefore *CTli (:il
It is particularly preferred that the transport layer, surface protective layer, barrier layer, etc. be formed by plasma polymerization. The electron transport layer of the electrophotographic photoreceptor according to the present invention decomposes molecules in the gas phase by discharge under reduced pressure, and diffuses active neutral species or charged species contained in the generated plasma atmosphere to the substrate. , make it conductive by electric or magnetic force, and deposit it as a solid +11 by a recombination reaction on the substrate.
It is produced from a so-called plasma polymerization reaction. FIG. 13 shows an example of the photoreceptor manufacturing apparatus according to the present invention. 11! A plasma CV I) apparatus is shown below. Taking as an example a photoreceptor in which a plasma-polymerized polyethylene film is used as a cargo transport layer, the manufacturing method will be explained using FIG. 13. FIG. Related electrophotographic photoreceptor manufacturing apparatus 1
:'J: In the figure, (701) to (706) are always t1
1+! The original monomerized gas in the gas phase at time t is sealed in the first to i tanks, and each tank has the first to sixth ρ?+1 node valves (707) to (712) and the first to sixth flow rates. Controller (7 1 3) ~ (7 1 8
)It is connected to the. In the figure, (719) to (721) are the first J'r which encapsulates the raw material compound which is in liquid phase or solid state (11 states) at room temperature.
The temperature of each container can be controlled using the first to third temperature ovens (722) to (724) for vaporization, for example, room temperature to 150°C, or -50°C to room temperature. ,
Further, each container has seventh to ninth control valves (725) to (
727) and seventh to ninth stream m controllers (728) to (73
0). These gases are mixed in a mixer (731) and then sent into a reaction chamber (733) via a main pipe (732). The intermediate piping is heated by an appropriately placed piping heater (734) so that the gas obtained by vaporizing the raw material compound, which is in a liquid or solid phase at room temperature, does not condense on the way. has been done. Inside the reaction chamber, there is a ground electrode (735) and a power application electrode (73).
G) are installed facing each other, and each electrode is connected to an electrode heater (7
37) by! Te fever is considered possible.゛,゛The U force applying electrode is equipped with a matching box for high frequency power (738
) via a high frequency power supply (739), a low frequency power supply (741) via a low frequency power matching box (740), a DC power supply (74: () or connected via a 1-pass filter (742)) The connection selection switch (744) allows the application of fri force with redundant frequencies.The pressure inside the reaction chamber rises to the pressure control valve (745) and is adjusted to the F
The pressure inside the reaction chamber is reduced using the exhaust system selection valve (74).
G), diffusion pump (747), oil rotary pump (
748), a cooling exclusion device (749), a mechanical booster pump (750), or an oil rotary pump. For IF gas, a further suitable exclusion device (753)
After making it safe and harmless, it should be exhausted into the atmosphere. These exhaust system pipes are heated by appropriately placed pipe heaters to prevent the vaporized gas from the raw material compound, which is in a liquid or solid state at room temperature, from condensing on the way.
It is said that heating is possible. For the same reason as the reaction chamber, heat can be supplied by the reaction chamber heater (751), and a conductive substrate (
752) is installed. In FIG. 13, the conductive substrate is fixed to the ground fit electrode, but it is fixed to the power application electrode and the conductive substrate is fixed to the ground fit electrode.
】; Furthermore, 6 may be placed on both sides. The reaction chamber used for photoconductor production is equipped with a diffusion pump and a glue stop.
The pressure is reduced to about 0'''4 to lO''''1, and the degree of vacuum is checked and the gas adsorbed inside the device is desorbed. At the same time, the electrode heater is used to heat the ?1i electrode and the conductive The temperature of the substrate is raised to a predetermined temperature by 4 degrees.Next, the raw material gases are transferred from the first to sixth tanks and the first to third containers to the first to ninth flows to the first controller. Introduce it into the reaction chamber while keeping the amount constant, and put it into the pressure regulating valve.)
; Maintain a constant reduced pressure inside the reaction chamber. After the gas flow rate is stabilized, the connection selection switch selects, for example, high frequency 7tt*i, and high frequency power is applied through the power application electrode. A discharge is started between the two electrodes, and a solid phase film is formed on the substrate within a certain period of time. (733) to a constant vacuum state, C!I1.
) to supply H gas as a carrier gas. On the other hand, the upper electrode plate (736) is connected to the high frequency power source (739).
to

【OwaLLs−1jvaLLsの電力を印加し両電
極板間にプラズマ放7uを起こし、予め加熱されたΔQ
基板(752)lに厚さ5〜50μmのa−C電荷輸送
層(2)を形成・1”る。この電荷輸送層は本発明によ
り生成したa−〇膜中の不飽和結合をYT する炭素の
うし、水素と結合した炭素数N、と水素と結合していな
い炭素数N、の比N+:NJ(1:4ないしl:0.2
である。この比は他の製造条件に6依存するが直流電圧
源(743)からIOV〜IKVのバイアス電圧を印加
゛・1゛ることにより制御できる。即ち、不飽和結合を
(−j−する炭素で水素と結合し1に炭素数はバイアス
電圧を高くすることによって減少し、a−C膜自体の硬
度を高くすることができる。こうして形成されたa−C
1夕j輸送層は透光性、暗抵抗に優れ、チャージキャリ
アの輸送性に粁しく侵れている。尚、この層に、例えば
第4タンク(704)よりn 、 II 、、ガス、ま
たは第5タンク(705)よりI)113ガスを導入し
てP1N型に制御して電荷輸送性を一層高めても良い。 次にTri(、:を発生層(3)は、第2及び第3タン
ク(702)、(703)よりI’l t、5i11.
ガスを導入ずろことににすa−S+を母体とする層とし
て形成される。 また、md!j輸送層形成のため反応槽(733)へ導
入する化合物が液体状の物質であるときは、先述の方法
でガスを反応槽(733)へ導入し、プラズマ重合させ
ればよい。 また沸点の高い有機化合物からa−C膜を形成4°る場
合は、Jl(板」−にあらかじめそれらの物質を塗布し
ておき、次に真空槽中でキャリアーガス等のプラズマを
照6・lシて、重合をDH姶させてもよい(所謂プラズ
マ重合法)。 本発明におけろaC膜形成プラズマ重合法は、さらにレ
ザービーム、紫外線、X線あるいは電子線等の電磁波を
I+’!独で、あるいは−11助的に照射し、a−C膜
を形成゛4゛ること(光アシスト法)や磁界、バイアス
直流電界のアシストらrI′効である。光アンスト法は
、a−〇膜の堆積速度を向上さU、製造時間をさらに短
′f4iiさUたい場合や、a−C膜の高度を」ユ昇さ
it/こい場合にrT効である。 以ド、実施例を挙げ、本発明を説明4“る。 実施例1 旦)電荷輸送層(a−C層の形成) 第13図に示すグロー放電分解装置において、まず、反
応槽(733)の内部をI O−’ Torr程度の高
真空にした後、第1および第2バルブ(707)および
(708)を開放し、第1タンク(701)よりC7■
4ガス、第2タンク(702)より11.ガスを出力圧
ゲージ1Kg/cm″の下でマスフ〔I−コントローラ
(713)および(714)内へ流入させた。そして、
各マスフ【1−コントローラの目盛を工1整して、C,
II。 の流量を30secm、 I[tを65secmとなる
ように設定して反応槽(733)内へ流入した。夫々の
流fitが安定した後に、反応槽(733)の内圧が0
 、5 Torrとなるように調整した。一方、導電性
基板(752)としては、2X50X50開のアルミニ
ウム仮を用いて250℃に予じめ加熱しておき、各ガス
流ぢ1が安定し、内圧が安定した状態で高周波電源(7
39)を投入し」二部電極板(736)にl 00 w
attsの電力(周波数l 3 、5 G Mtlz)
を印加して約4時間プラズマ重合を行ない、導電性基板
(752) 十、に、厚さ約67zmのプラズマ重合エ
チレン膜からなる電荷輸送層を形成した。 以」二のにうにして得られたプラズマ重合エチレン膜を
フーリエ変換赤外分光(パーキンエルマー社製)、”C
−NMI’R装置([1本電子社製帖1体NM1υおよ
び’II−NMIt装置(日本電子社製固体NMR)’
3で測定し、分析したところ、プラズマ重合エチレン膜
の化学構造においては不飽和結合をイr4−る炭素のう
ら、水素と結合した炭素数N1と水素と結合していない
炭素数N、の比N + : N tは約53:47、即
ら、l:0.89であった。またその唖の電気抵抗を4
1−1定したところ、暗抵抗が約l x l Q 11
9cm以下であり、明暗抵抗比が10”〜104以上で
あった。本発明プラズマ重合エチレン膜は電子写真感光
体として十分使用できることが判った。 (II)電6:j発生層(a −S i層の形成)J&
板(1)上にプラズマ重合エチレン膜を(【)の過程に
より形成後、高周波電源(739)からの電力中j11
(を−次停車し、反応槽の内部を真空にした。 第3お、1;σ第2バルブ(709)および(708)
を開放し、第3タンク(703)より5ill+ガス、
第2タンク(7G2)から11.ガスを出力圧ゲージI
Kg/cm”の下でマスフ【l−コント【1−ラ(71
5)お、にび(714)内へ流入さU゛た。、各マスフ
ローコント(7−ラの11盛を1個整して、5Hr4の
流量を90secm、■、の流量を’llosecmに
設定し、反応hl’/1.:流入させた。 夫々の流mが安定した後に、反応槽(73:Dの内圧か
I 、0 ’I’ orrとなるよう調整した。 ガス流量か安定し、内圧が安定した状態て高周波if!
;1(739)を投入し、電極板(736)に30Wの
電力(周波¥5(13,50Mllz)を印加してグロ
ー放電を発生させた。このグロー放電を10分間行ない
17さ1μmのa−5i:I(電荷発生層を形成させた
。 (、III ) (感光体の性能評価)工程(1)およ
び(11)により、7ti荷発生層、a−81層をΔQ
J、l;板上に順次積層した感光体の性能評価を実施し
た。評価は第14図に示した感光体テスターを使用し、
帯電能および感度について行った。 作製した感光体試$4(35)をスキャニングテーブル
(37)に載置し、シールドカバー(36)で固定した
。 スキャニングテーブル(37)を帯電領域(52)に移
動し、17.7KVの直流高電圧(40)により供給さ
れろ高電圧をチャージャー(42)に印加し、試料(3
5)の表面にコロナ放電を行った。次ぎにスキャニング
テーブル(37)を放Ti領域(51)に移動した。 コロナ帯電された試料の表面電位は透明電極(48)に
より感知され、表面電位メーター(49)でその値を読
み取られ、レコーダー(50)に出力される。本発明感
光体は良好な帯電能を示した。 次に、シャッター(47)を開き、鏡(44)で反射し
たハo )fンランブ(43)光を41′I電している
試料(35)の表面に照射した。照射は透明電極(48
)を通じて行なわれ、照射による表面電位の変化はレコ
ーダー (50)に出力されるとと6に、その時、・流
れた電流は光7tt流モニター(38)に検知されろ。 本発明感光体は、初期表面電位(V ++)= −4’
) 5 voltのときの゛1″、猛露光!TkEl/
2が約0.71ux−secであった。 さらに実験例1と同じ要領で、感光体ドラムを作製し、
ミノルタカメラ(株)製複写機(E I) −650Z
)で実写試験を行ったところ、良好な画像が得られた。 また、ドラム型感光体テスター(図示U・ず)で腹写ブ
〔lセスのンユミレーションを行ったとごろ、帯電チャ
ージ−・露光照射−転写・除電チャージ−除電イレーザ
先照射を50に回の繰り返し後ら、安定した静7i特性
が得られた。 ル阻 a−C層形成の際、C,ILおよび11.の流呈をそれ
ぞれ100 secmおよびl ’805ccrnに設
定し、反応槽の内圧1 、2 torr、印加電力23
0 WattS%反応時間5時間とした以外は実施例1
と同様に行い、17さ5.5μ屑、N、:N、が約85
:15、即ち、l0818のプラズマ重合エチレン膜を
得た。 a −S i層形成は、実施例1と同様に行い、厚さ1
μ肩のR−9i層を得た。 以」二のようにして得られた感光体の性能評価(III
 )をを行なったところ、Vo”” −G I 0VO
IL%1; l/2= I O、50,ux −sec
であった。 ル惟鯉点 実施例1の工程(1)で作製されノこ本発明に□】;る
プラズマ重合エチレン11スの代イつりに、(I(密度
ポリエチレン膜をa機重合の常法により厚さ6μmに作
製し、その上に工程(II)を施した。 ポリエチレン膜は、不飽和結合を(1ずろ炭All<子
は赤外吸収スペクトルよjよび”C−NMltからはほ
とんど観測されなかった。印し、I’+:i述したごと
く、不飽和結合をイr゛rJ゛る炭素の数か5〜50%
の範囲からはずれ約0.1%であっノヒ。また、電気抵
抗は約101oΩamであり絶縁体であった。 得られた感光体の性能評価(Ill)を行なったところ
、感光体は光感度がなく、数回の繰り返しですぐチャー
ジアップし、電子写真には使11]できないらのであっ
た。 匿蛛外y アルミニラ12基板」二にa−Si層のみを形成した感
光体を作製した。作製は実施例1と同様の条件ドで3.
25時間行い、厚さ6.5μatのa −S 4層を形
成した。 jl、)られた感光体の性能評価を行ったところ、ト極
性では1−分な帯1u能が得られなかった。 なお、今後、実施例、比較例と乙に平板でのみ作製し、
静電特性、画像特性をの:J1−1べた。 及檄鯉ん (1)  第13図に示ずグ℃1−放↑U分解装置に、
l′julで、まず、反応室(733)ノ内部をI O
” ’l’orr稈度の高真空にした後、第1および第
2 jAI整弁(707)および(708)を開放し、
第1タンク(701)よりCtlltガス、第2タンク
(702)よりUtガスを出力圧ゲージl Kg/cm
”の下でマスフローコント(I−ラ(70)および(7
1A)内へ流入さU゛た。そして、各マスフローコンl
−ct−ラの目盛を、l、IJ整して、C2112の流
!itをG Osccm、 flyを80secmとな
るように設定して反応室(733)内へ流入した。夫々
の流量が安定した後に、反応室(733)の内圧が0゜
8′l’orrとなるように、JA1整しノこ。−ノへ
導電性基板(752)としては、2X50XjOxiの
アルミニウム医を用いて200℃に予しめ加熱しておき
、各ガス流j11が安定し、内圧が安定した状態で高周
波電源(739)を投入し?[i力印加電極(736)
に85wattsの電力(周波数13.56MrTZ)
を印加して約H、2I+!、、間プラズマ重合を行ない
、導電性基板(752)J−に、17さ約10μmの電
6:j輸送層を形成した。この膜中のN 1: N t
は約44 :5 G、即し、l・1.27であった。 (11)高周波71i源(739)からの電力印加を一
次停屯し、反応室の内部を真空にした。 第4および第2調整弁(710)および(708)を開
放し、第4タンク(704)より5i11.ガス、第2
タンク(702)からI+、ガスを出力圧ゲージIKg
/c+n’の下でマスフローコント〔1−ラ(716)
おにび(714)内へ流入さUoだ。各マスフ〔J−コ
ントローラの目盛をシ、−1整して、5ill、の流I
11を90secm、1(2の流irtを2 I Os
ccmに設定し、反応室に流入さU。 た3、夫々の流11tが安定した後に、反応室(733
)の内圧がI 、 01’ orrとなるよう、’j7
,1整した。 ガス流n1が安定し、内圧が安定した状態で缶周θし電
源(739)を投入し、電力印加電極(736)に30
Wの?Ii力(周波数13 、56 MIIZ)を印加
してグ〔l−放電を発生さ口・た。このグロー放電を1
0分間行ない厚さ17zmのa −S i: 117(
!/+if発生層を形成させた。 得られた感光体は初期表面電位(V O) −−490
volLのときの半減露光m E l /2は0 、5
 (ux−secであった。また、この感光体に対して
作像して転写したところ、鮮明な画像が得られた。 実施例3 (1)第13図に示すグロー放電分解装置位において、
ま4゛、反応室(733)の内部をl O−”I’or
r程度の高真空にした後、第1ないし第3調整弁(70
7)ないしく7’09)を開放し、第1タンク(701
)よりCt++4ガス、第2タンク(702)よりel
14ガス、第3タンク(703)より11.ガスを出力
圧ゲージIKg/cm2の下てマスフローコントローラ
(713)ないしく715)内へ流入さUoた。そして
、各マスフローコントローラの目盛を調整して、C、H
,の流量を45sccm、 C1r4をl OOscc
m、 tlzをl 20sccmとなるように設定して
反応室(733)内へ流入しノこ。 夫々の流量が安定しノー後に、反応室(7′A3)の内
圧がI 、 Otorrとなるように調整した。一方、
導電性J1(板(752)としては、2X50X50x
mのアルミニラ11板を用いて250℃にtじめ加熱し
ておき、各ガス流量が安定し、内圧が安定した状態で高
周波711あ;1(739)を投入し、電力印加電極(
736)に、250 WattSの電力(周波rlII
 :(、50MIIZ)を印加して約5時間プラズマ工
合を行ない、厚さ約671mの電6:r輸送層を形成し
た。 ごの嘆申のN + : N tは66・34、叩ら、1
.0゜52てあった。その−Lに実施例2の(11)で
示シタ電6:i発生層を形成した感光体を得ノこ。この
感光体は、V u−−520volt、I; I/2=
 l 、 5 lux −5LICであった。また作像
、転写したところ鮮明な画像が得られた。 実施例4 (1)第13図に示ずグ・ロー放電分解装置によ3いて
、まず、反応室(733)の内部をI O”” i”o
rr程度の高真空にした後、第1ないし第3調整弁(7
07)ないしく709)を開放し、第1タンク(701
)JS舎3Cttl、ガス、第2タンク(702)より
CIl、ガス、第3タンク(703)よりIltガスを
出力圧ゲージIKg/cm2の下でマスフ[!−コント
[ノーラ(713)ないしく715)内へ流入させた。 そして、各マスフローコントローラの目盛を調整して、
C71(、の流量をG Osccm、 Cl1aをG 
OsccmSII tをl OOsccmとなるように
設定して反応室(733)内へ流入した。 夫々の流量が安定した後に、反応室(733)の内圧が
1 、5 torrとなるように調整した。一方、導電
性基板(752)としては、2X50X50mmのアル
ミニウム板を用いて250℃に予しめ加熱しておき、各
ガス流mが安定し、内圧が安定した状態で高周波電源(
739)を投入し、電力印加電極(736)に、200
5altsの電力(周波数13.56MIIZ)を印加
して約5時間プラズマ重合を行ない、厚さ約5μmの電
6:j輸送層を形成した! この膜中のN I: N tは約32:C8、即ち、l
:2.1であった。 その上に実施例2の(11)で示した電6:1発生層を
形成した感光体を得ノこ。この感光体は■。= −53
0volt、El/2−約1 、8 lux −sec
であった。また、作像、転写したところ鮮明な画像が得
られた。 実施例5 (+)  第13図に示すグロー放電分解装置において
、まず、反応室(783)の内部をl O−” Tor
r程度の高真空にした後、第1および第2調整弁(70
7)および(70g)を開放し、第1タンク(701)
よりell、ガス、第2タンク(702)よりH,ガス
を出力圧ゲージ1Kg/cll”の下でマスフローコン
トローラ(713)および(714)内へ流入させた。 そして、各マスフ〔l−コントローラの目盛を調整して
、C11,の流mを90 sccm、 11tを180
secmとなるように設定して反応室(733)内へ流
入した。夫々の流量が安定しノコ後に、反応室(733
)の内圧が0゜151’orrとなるように調整した。 一方、導電性円筒J、ζ仮(752)としては、2x5
0x50だ肩のアルミニウム板を月1いて350℃に予
しめ加熱しておき、各ガス流htか安定し、内圧が安定
した状態で高周波電源(739)を投入し電力印)+1
1電極(7313)に300 WaLLSの電力(周波
数13.56M1lz)を印加して約10時間プラズマ
重合を行ない、導電性J1ζ板(752)上に含nされ
る全炭素原子の厚さ約6゜5μmの電荷輸送層を形成し
た。この膜中のN、:N、は22:T8、叩ら、l:3
.5であった。その−Lに実施例2の(11)で示した
TL荷発生層を形成した感光体を得た。この感光体は、
Vo−580volL、 E l/2= 2 、812
ux −sacであった。また作像、転写したところ、
鮮明な画像がi見られた。 実施例6 (1)第13図に示すグロー放電分解装置において、ま
ず、反応室(733)の内部をI O−” i’orr
程度の高真空にした後、第6おにび第7調整弁(712
)および(725)を開放し、第6タンク(706)よ
りOXガス、第!容器(719)よりスチレンガスをマ
スフ〔J−コントローラ(71g)および(72g)内
へ流入させた。第18器(719)は第1加熱器(72
2)により約50℃に加熱した状態で用いた。そして、
各マスフ【1−コントローラの[1盛を調整して、スチ
レン(cs+ta)の流量を50secm、■、を30
secmとなるにうに設定して反応室(733)内へ流
入した。 夫々の流fitが安定した後に、反応室(73a)の内
圧か0 、51’orrとなるように調整した。一方、
導電性J、(板(752)としては、2X50X50m
mのアルミニウム板を用いて150℃に予じめ加熱して
おき、各ガス流量が安定し、内圧が安定した状態で低周
波電源(741)を投入し電力印加電極(736)に1
50waLLsの電力(周波数30KI17.)を印加
して約50分プラズマ重合を行ない、導電性基板(75
2)−にに、厚さ約8μmの電荷輸送層を形成した。 ごの膜中のN l: N tは72:25、即し、l:
0゜33であった。その上に実施例2の(II)で示し
た’fMd:j発生層を形成した感光体を得た。この感
光体は、Vu = −G 20volt、 l”〕l/
2=4.01ux−st>cてあった。また作像、転T
7シたところ鮮明な画像か得られた。 発明の効果 本発明によるff機プラズマ重合膜を電荷輸送層に#J
’る感光体は電荷輸送性、帯電能に優れ、膜厚か薄くて
も充分な表面電位を得ろことができ、かつ良好な画像を
得ろことができる。本発明に従えば、71 lX!j発
生層にa−5iを便用ずろ場合、従来のa−8i感光体
では達成することのできなかった薄膜の感光体を得ろこ
とができる。 本発明感光体はその原料が安価であり、必要な8層が同
一の槽内で成膜できるとともに、膜19が薄くてよいの
で、製造コストが安(、かつ製造時間が短くて済む。 
本発明ににるを機プラズマ重金膜は、薄膜に形成して乙
ピンホールが生じに(、均質に形成づ゛ることができる
ので、薄膜化が容易である。さらに耐コロナ性、耐酸性
、耐湿性、耐熱性、トナーの離型性および剛直性に6優
れているので、表面保護層として使用4°ると感光体の
耐久性が向−に4−る。
[A power of OwaLLs-1jvaLLs is applied to generate plasma emission 7u between both electrode plates, and the preheated ΔQ
An a-C charge transport layer (2) with a thickness of 5 to 50 μm is formed on the substrate (752).This charge transport layer removes the unsaturated bonds in the a-〇 film produced according to the present invention by YT. The ratio of the number of carbon atoms bonded to hydrogen, N, and the number of carbon atoms not bonded to hydrogen, N+:NJ (1:4 to 1:0.2
It is. Although this ratio depends on other manufacturing conditions, it can be controlled by applying a bias voltage of IOV to IKV from the DC voltage source (743). That is, by increasing the bias voltage, the number of unsaturated bonds (-j-) bonded with hydrogen can be decreased by increasing the bias voltage, and the hardness of the a-C film itself can be increased. a-C
The transport layer has excellent light transmittance and dark resistance, and is highly effective in transporting charge carriers. Note that, for example, n, II, gas from the fourth tank (704) or I)113 gas from the fifth tank (705) is introduced into this layer to control it to a P1N type to further enhance charge transport properties. Also good. Next, the generation layer (3) generates I'lt, 5i11. from the second and third tanks (702) and (703).
It is formed as a layer containing a-S+ as a base material after introducing the gas. Also, md! When the compound to be introduced into the reaction tank (733) for forming the transport layer is a liquid substance, gas may be introduced into the reaction tank (733) by the method described above and plasma polymerized. In addition, when forming an a-C film from an organic compound with a high boiling point, the material is coated on the Jl (plate) in advance, and then plasma such as a carrier gas is irradiated in a vacuum chamber. In the present invention, the aC film forming plasma polymerization method further uses electromagnetic waves such as laser beams, ultraviolet rays, X-rays, or electron beams. The irradiation is carried out either by itself or with -11 auxiliary irradiation to form an a-C film (photo-assisted method), or by the assistance of a magnetic field or a bias DC electric field. 〇It is effective when you want to increase the deposition rate of the film, further shorten the manufacturing time, or when you want to increase the height of the a-C film.Hereinafter, examples will be explained. Example 1 Formation of charge transport layer (a-C layer) In the glow discharge decomposition apparatus shown in FIG. 13, first, the inside of the reaction vessel (733) was ' After creating a high vacuum of approximately Torr, open the first and second valves (707) and (708), and pump C7 from the first tank (701).
4 gas, 11. from the second tank (702). Gas was allowed to flow into the mass flow [I-controller (713) and (714)] under an output pressure gauge of 1 Kg/cm''.
Each mass [1- Adjust the scale of the controller, C,
II. The flow rate was set to be 30 sec, and I[t was set to be 65 sec, and the mixture flowed into the reaction tank (733). After each flow fit becomes stable, the internal pressure of the reaction tank (733) becomes 0.
, 5 Torr. On the other hand, as the conductive substrate (752), a 2x50x50 aluminum temporary is heated to 250°C in advance, and the high frequency power source (752) is heated with each gas flow stabilized and the internal pressure stabilized.
39) into the two-part electrode plate (736).
Power of atts (frequency l 3 , 5 G Mtlz)
was applied for about 4 hours, and a charge transport layer made of a plasma-polymerized ethylene film having a thickness of about 67 zm was formed on the conductive substrate (752). The plasma-polymerized ethylene film obtained as described above was subjected to Fourier transform infrared spectroscopy (manufactured by PerkinElmer),
-NMI'R device ([1 unit NM1υ manufactured by JEOL Ltd. and 'II-NMIt device (solid-state NMR manufactured by JEOL Ltd.)'
As a result of measurement and analysis in 3, it was found that in the chemical structure of the plasma-polymerized ethylene film, the ratio of the number of carbon atoms bonded to hydrogen, N1, to the number of carbon atoms, N1, that are not bonded to hydrogen, on the backside of carbons that have unsaturated bonds. N+:Nt was approximately 53:47, ie, l:0.89. Also, the electrical resistance of the dumb is 4
1-1, the dark resistance is approximately l x l Q 11
9 cm or less, and the light-dark resistance ratio was 10" to 104 or more. It was found that the plasma-polymerized ethylene film of the present invention can be used satisfactorily as an electrophotographic photoreceptor. (II) Electron 6:j generation layer (a-S Formation of i-layer) J&
After forming a plasma-polymerized ethylene film on the plate (1) by the process of ([), the electric power from the high-frequency power source (739) is applied to j11.
(The vehicle was then stopped and the inside of the reaction tank was evacuated. 3rd valve 1; σ 2nd valve (709) and (708)
5ill+gas from the third tank (703),
11. From the second tank (7G2). Gas output pressure gauge I
Kg/cm” under the mass [l-conte [1-la (71
5) It flowed into Nibi (714). , each mass flow control (11 pieces of 7-ra was prepared, the flow rate of 5Hr4 was set to 90sec, the flow rate of ■) was set to 'llosecm, and the reaction hl'/1.: was allowed to flow in. Each flow m After stabilizing, the internal pressure of the reaction tank (73:D) was adjusted to 0 'I' orr. With the gas flow rate stabilized and the internal pressure stable, the high frequency if!
1 (739) and applied 30 W power (frequency ¥5 (13,50 Mllz) to the electrode plate (736) to generate a glow discharge. This glow discharge was carried out for 10 minutes, and a -5i:I (A charge generation layer was formed. (, III) (Performance evaluation of photoreceptor) Through steps (1) and (11), the 7ti charge generation layer and the a-81 layer were formed with ΔQ
J, l: Performance evaluation of photoreceptors sequentially laminated on a plate was performed. The evaluation was carried out using the photoreceptor tester shown in Figure 14.
Chargeability and sensitivity were examined. The prepared photoreceptor sample $4 (35) was placed on a scanning table (37) and fixed with a shield cover (36). The scanning table (37) is moved to the charging area (52) and the high voltage supplied by the 17.7KV DC high voltage (40) is applied to the charger (42) and the sample (3
5) Corona discharge was performed on the surface. Next, the scanning table (37) was moved to the Ti-radiating area (51). The surface potential of the corona-charged sample is sensed by a transparent electrode (48), and its value is read by a surface potential meter (49) and output to a recorder (50). The photoreceptor of the present invention showed good charging ability. Next, the shutter (47) was opened, and the surface of the sample (35), which was being electrically charged, was irradiated with the light from the mirror (44) reflected by the light beam (43). Irradiation was performed using a transparent electrode (48
), and the change in surface potential due to irradiation is output to the recorder (50), and at that time, the flowing current is detected by the optical current monitor (38). The photoreceptor of the present invention has an initial surface potential (V ++) = -4'
) “1” at 5 volt, intense exposure! TkEl/
2 was approximately 0.71 ux-sec. Furthermore, a photoreceptor drum was manufactured in the same manner as in Experimental Example 1,
Minolta Camera Co., Ltd. copy machine (E I) -650Z
), good images were obtained. In addition, when the drum-type photoconductor tester (U and Z shown in the figure) was used to carry out the lithography process, the electrostatic charge, exposure irradiation, transfer, static elimination charge, and static elimination eraser tip irradiation were performed every 50 times. After repetition, stable static 7i characteristics were obtained. When forming the a-C layer, C, IL and 11. The flow rates were set to 100 sec and 805 ccrn, respectively, the internal pressure of the reaction tank was 1 and 2 torr, and the applied power was 23
Example 1 except that the reaction time was 5 hours.
17 5.5μ scraps, N, :N, is about 85
:15, that is, a plasma polymerized ethylene film of 10818 was obtained. The formation of the a-Si layer was performed in the same manner as in Example 1, and the thickness was 1
A μ shoulder R-9i layer was obtained. Performance evaluation of the photoreceptor obtained as described above (III)
), Vo"" -G I 0VO
IL%1; l/2=I O, 50, ux - sec
Met. In place of the plasma-polymerized ethylene 11 produced in step (1) of Example 1, a thick polyethylene film (I The polyethylene film was fabricated to a thickness of 6 μm, and step (II) was performed thereon. I'+: i As mentioned above, the number of carbons that eliminate unsaturated bonds is 5 to 50%.
It is about 0.1% out of the range. Further, the electrical resistance was about 101 oΩam, indicating that it was an insulator. Performance evaluation (Ill) of the obtained photoreceptor revealed that the photoreceptor had no photosensitivity, quickly charged up after several repetitions, and could not be used for electrophotography. A photoreceptor was prepared in which only an a-Si layer was formed on an aluminum 12 substrate. 3. The production was carried out under the same conditions as in Example 1.
The test was carried out for 25 hours to form 4 a-S layers with a thickness of 6.5 μat. When the performance of the photoreceptor was evaluated, it was found that a 1-minute band 1u capability could not be obtained with the polarity. In addition, from now on, Examples, Comparative Examples, and B will be produced only with flat plates,
Electrostatic properties and image properties: J1-1. Koi carp (1) Not shown in Fig. 13, in the decomposition device
First, the inside of the reaction chamber (733) was
After creating a high vacuum of 'l'orr culm, open the first and second jAI regulating valves (707) and (708),
Output pressure gauge l Kg/cm for Ctllt gas from the first tank (701) and Ut gas from the second tank (702).
Mass flow control (I-RA (70) and (7)
1A). And each mass flow controller
-ct- La scale, l, IJ adjustment, C2112 flow! It was set to G Osccm and fly to 80 seconds, and flowed into the reaction chamber (733). After each flow rate stabilizes, use a JA1 adjustment saw so that the internal pressure of the reaction chamber (733) becomes 0°8'l'orr. - For the conductive substrate (752), preheat to 200°C using a 2x50xjOxi aluminum plate, and turn on the high frequency power supply (739) when each gas flow j11 is stable and the internal pressure is stable. death? [i-force applying electrode (736)
85 watts of power (frequency 13.56 MrTZ)
Approximately H, 2I+! , , plasma polymerization was performed to form a conductive substrate (752) J- with a thickness of approximately 10 μm. N1 in this film: N t
was approximately 44:5 G, or l·1.27. (11) The application of power from the high frequency 71i source (739) was temporarily stopped, and the inside of the reaction chamber was evacuated. The fourth and second regulating valves (710) and (708) are opened, and 5i11. gas, 2nd
Output pressure gauge IKg for I+ and gas from tank (702)
/c+n' mass flow control [1-ra (716)
It's Uo flowing into Onibi (714). Each mass [J-Adjust the scale of the controller by -1, and the flow I
11 to 90sec, 1 (2 flows to 2 I Os
ccm and flow into the reaction chamber. 3. After each flow 11t stabilized, the reaction chamber (733
) so that the internal pressure is I, 01'orr,'j7
,1 set up. When the gas flow n1 is stable and the internal pressure is stable, the can circumference θ is turned on, the power supply (739) is turned on, and the power application electrode (736) is
W's? Ii force (frequency 13, 56 MIIZ) was applied to generate a gas discharge. This glow discharge is 1
a-S i: 117(
! /+if generation layer was formed. The obtained photoreceptor had an initial surface potential (V O) −490
The half-decreased exposure m E l /2 when volL is 0, 5
(ux-sec) Also, when an image was formed on this photoreceptor and transferred, a clear image was obtained. Example 3 (1) In the glow discharge decomposition apparatus shown in Fig. 13,
4゛、I'or inside the reaction chamber (733)
After creating a high vacuum of about r, open the first to third regulating valves (70
7) or 7'09) and open the first tank (701).
) from Ct++4 gas, el from the second tank (702)
14 gas, 11. from the third tank (703). Gas was flowed into the mass flow controller (713) to 715) under the output pressure gauge IKg/cm2. Then, adjust the scale of each mass flow controller, and
, the flow rate is 45sccm, C1r4 is lOOscc
Set m and tlz to 20 sccm and flow into the reaction chamber (733). After the respective flow rates became stable and no, the internal pressure of the reaction chamber (7'A3) was adjusted to 1 Otorr. on the other hand,
Conductive J1 (as a plate (752), 2X50X50x
Using a 11-m aluminum plate, heat it to 250°C, and when the flow rate of each gas is stable and the internal pressure is stable, a high-frequency wave 711A;1 (739) is applied, and the power application electrode (
736), a power of 250 WattS (frequency rlII
: (, 50 MIIZ) was applied for about 5 hours to form a 6:r transport layer with a thickness of about 671 m. N + of the complaint: N t is 66.34, struck, 1
.. It was 0°52. A photoconductor was obtained, in which a photoreceptor 6:i generation layer was formed on its -L in (11) of Example 2. This photoreceptor has V u--520 volts, I; I/2=
1, 5 lux -5LIC. Furthermore, when images were formed and transferred, clear images were obtained. Example 4 (1) First, the inside of the reaction chamber (733) was heated using a glow discharge decomposition device (not shown in FIG. 13).
After creating a high vacuum of about rr, open the first to third regulating valves (7
07) or 709), and open the first tank (701).
) JS building 3 Cttl, gas, CIl gas from the second tank (702), Ilt gas from the third tank (703) under the output pressure gauge IKg/cm2 [! - flowed into the control [Nora (713) or 715]. Then, adjust the scale of each mass flow controller,
C71 (, the flow rate is G Osccm, Cl1a is G
OsccmSIIt was set to be lOOsccm and flowed into the reaction chamber (733). After each flow rate became stable, the internal pressure of the reaction chamber (733) was adjusted to 1.5 torr. On the other hand, as the conductive substrate (752), use an aluminum plate of 2 x 50 x 50 mm, heat it in advance to 250 ° C.
739) and 200 to the power application electrode (736).
Plasma polymerization was performed for about 5 hours by applying a power of 5 alts (frequency: 13.56 MIIZ) to form an electron 6:j transport layer with a thickness of about 5 μm! N I: N t in this film is approximately 32:C8, i.e. l
:2.1. A photoreceptor with a 6:1 generation layer shown in (11) of Example 2 formed thereon was obtained. This photoreceptor is ■. = -53
0 volt, El/2-about 1, 8 lux-sec
Met. Furthermore, when images were formed and transferred, clear images were obtained. Example 5 (+) In the glow discharge decomposition apparatus shown in FIG. 13, first, the inside of the reaction chamber (783) was heated to
After creating a high vacuum of about r, the first and second regulating valves (70
7) and (70g), and open the first tank (701).
From the second tank (702), H gas was flowed into the mass flow controllers (713) and (714) under an output pressure gauge of 1 kg/cll. Adjust the scale to set the flow m of C11 to 90 sccm and 11t to 180 sccm.
secm, and flowed into the reaction chamber (733). After each flow rate has stabilized, the reaction chamber (733
) was adjusted so that the internal pressure was 0°151'orr. On the other hand, as a conductive cylinder J, ζ tentative (752), 2x5
Preheat the aluminum plate on the shoulder of 0x50 to 350℃ once a month, and when each gas flow is stable and the internal pressure is stable, turn on the high frequency power supply (739).
A power of 300 WaLLS (frequency 13.56 M1lz) was applied to one electrode (7313) to perform plasma polymerization for about 10 hours, and the thickness of all carbon atoms contained on the conductive J1ζ plate (752) was about 6°. A charge transport layer of 5 μm was formed. N, :N, in this film is 22:T8, beaten, l:3
.. It was 5. A photoreceptor was obtained in which the TL charge generation layer shown in (11) of Example 2 was formed on the -L. This photoreceptor is
Vo-580volL, E l/2= 2, 812
It was ux-sac. In addition, when the image was created and transferred,
I could see a clear image. Example 6 (1) In the glow discharge decomposition apparatus shown in FIG. 13, first, the inside of the reaction chamber (733) was
After creating a high vacuum of about
) and (725), and OX gas from the 6th tank (706). Styrene gas was flowed from the container (719) into the mass tubes [J-controller (71 g) and (72 g). The 18th device (719) is the first heater (72
It was used after being heated to about 50°C according to 2). and,
Adjust the flow rate of styrene (cs+ta) to 50 sec,
secm, and flowed into the reaction chamber (733). After each flow fit became stable, the internal pressure of the reaction chamber (73a) was adjusted to 0.51'orr. on the other hand,
Conductive J, (for plate (752), 2X50X50m
Using an aluminum plate of 500 m, preheat it to 150°C, and when the flow rate of each gas is stable and the internal pressure is stable, the low frequency power supply (741) is turned on and the power application electrode (736) is heated to 150°C.
Plasma polymerization was performed for about 50 minutes by applying a power of 50 wa LLs (frequency 30 KI17.), and the conductive substrate (75
2) A charge transport layer having a thickness of about 8 μm was formed on the sample. Nl:Nt in the film is 72:25, i.e., l:
It was 0°33. A photoreceptor was obtained on which the 'fMd:j generation layer shown in (II) of Example 2 was formed. This photoreceptor has Vu = −G 20volt, l”]l/
2=4.01ux-st>c. Also image creation, transfer T
After 7 shots, a clear image was obtained. Effects of the Invention The FF machine plasma polymerized film according to the present invention is used as a charge transport layer #J
The photoreceptor has excellent charge transport properties and charging ability, and can obtain a sufficient surface potential even if the film is thin or thick, and can obtain good images. According to the invention, 71 lX! When A-5i is used in the j-generating layer, it is possible to obtain a thin film photoreceptor, which could not be achieved with the conventional A-8I photoreceptor. In the photoreceptor of the present invention, the raw materials thereof are inexpensive, the necessary eight layers can be formed in the same tank, and the film 19 can be thin, so the manufacturing cost is low (and the manufacturing time is short).
The plasma heavy metal film according to the present invention can be formed into a thin film without causing pinholes (i.e., can be formed homogeneously, so it can be easily made into a thin film. In addition, it has corona resistance and acid resistance. Since it has excellent moisture resistance, heat resistance, toner releasability and rigidity, the durability of the photoreceptor improves by 4 degrees when used as a surface protective layer.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図から第12図は本発明感光体の模式的断面図を示
゛4゛。 第13図は感光体製造装置Ktを示す概略図である。 第14図は感光体テスターを示す概略図である。 図中の記号は以下の通りである。 (1)・・・」1(仮    (2)・・・電荷輸送層
(a−C層)(3)・・・電6:j発生層 (4)・・
・オーバーコート層(5)・・・アンダーコート層 (701)〜(706)・・タンク (707)〜(712)及び(725)〜(727)・
・・調節弁(713)〜(718)及び(728)〜(
7:(0)・・・マスフローコントローラー (719)〜(721)・・・容器(732)・・・主
管(733)・・・反応室   (735)・・・接地
電極(736)・・パ屯力印加用電極 (739)・・・高周波電源 (741)・・・低周波
電源<14:l)−直tAtTl圧源 (747)〜(750)・・・真空ポンプ(752)・
導電性基板 (35)・・・試別、     (36)・・・シール
ドカバー(37)・・・スキャニングテーブル (38)・・・光電流モニター(39)・・・スイッチ
(40)・・直流高電圧  (41)・・・総電流モニ
ター(42)・・・チャージャー (4a)・・・ハClゲンランプ(44)・・・鏡(4
5)・・・コールドフィルター (46)・・・NDフィルター (47)・・・シャッター  (48)・・・透明電極
(49)・・・表面電位メーター (50)・・・レコーダー  (51)・・・Ift、
粗領域(52)・・・帯電領域 特許出願人 ミノルタカメラ株式会社 I11  図 第43 零7:!。 s10ワ
1 to 12 show schematic cross-sectional views of the photoreceptor of the present invention. FIG. 13 is a schematic diagram showing a photoreceptor manufacturing apparatus Kt. FIG. 14 is a schematic diagram showing a photoreceptor tester. The symbols in the figure are as follows. (1)...''1 (tentative) (2)...Charge transport layer (a-C layer) (3)...Electricity 6:j generation layer (4)...
- Overcoat layer (5)... Undercoat layer (701) - (706) - Tank (707) - (712) and (725) - (727) -
...Control valves (713) to (718) and (728) to (
7:(0)...Mass flow controller (719)-(721)...Container (732)...Main pipe (733)...Reaction chamber (735)...Ground electrode (736)...Paper Force applying electrode (739)...High frequency power supply (741)...Low frequency power supply<14:l) - Direct AtTl pressure source (747) to (750)...Vacuum pump (752)
Conductive substrate (35)...Trial, (36)...Shield cover (37)...Scanning table (38)...Photocurrent monitor (39)...Switch (40)...DC High voltage (41)...Total current monitor (42)...Charger (4a)...HaCl generator lamp (44)...Mirror (4
5)...Cold filter (46)...ND filter (47)...Shutter (48)...Transparent electrode (49)...Surface potential meter (50)...Recorder (51)・・Ift,
Coarse area (52)... Charged area Patent applicant Minolta Camera Co., Ltd. I11 Figure 43 Zero 7:! . s10wa

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1、電荷発生層(3)と電荷輸送層(2)とを有する機
能分離型感光体において、電荷輸送層(2)が水素を含
む非晶質炭素膜で、その化学構造において不飽和結合を
有する炭素のうち、水素と結合した炭素数N_1と水素
と結合していない炭素数N_2の比N_1:N_2が1
:4ないし1:0.2であることを特徴とする感光体。
1. In a functionally separated photoreceptor having a charge generation layer (3) and a charge transport layer (2), the charge transport layer (2) is an amorphous carbon film containing hydrogen and has unsaturated bonds in its chemical structure. Of the carbons that have, the ratio N_1:N_2 of the number of carbons bonded to hydrogen N_1 and the number of carbons N_2 not bonded to hydrogen is 1
:4 to 1:0.2.
JP8313186A 1986-04-09 1986-04-09 Photosensitive body Pending JPS62238572A (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8313186A JPS62238572A (en) 1986-04-09 1986-04-09 Photosensitive body
EP19870105274 EP0241033A1 (en) 1986-04-09 1987-04-09 Photosensitive member composed of charge transporting layer and charge generating layer
US07/373,603 US4950571A (en) 1986-04-09 1989-06-30 Photosensitive member composed of charge transporting layer and charge generating layer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8313186A JPS62238572A (en) 1986-04-09 1986-04-09 Photosensitive body

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ID=13793643

Family Applications (1)

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JP8313186A Pending JPS62238572A (en) 1986-04-09 1986-04-09 Photosensitive body

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JP (1) JPS62238572A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01163751A (en) * 1986-09-26 1989-06-28 Canon Inc Electrophotographic sensitive body

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