JPS62234635A

JPS62234635A - 伝動ベルトの組立方法

Info

Publication number: JPS62234635A
Application number: JP7434486A
Authority: JP
Inventors: Yoshihisa Anpo; 安保　佳寿
Original assignee: Nissan Motor Co Ltd
Current assignee: Nissan Motor Co Ltd
Priority date: 1986-04-02
Filing date: 1986-04-02
Publication date: 1987-10-14

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は無段変速機等に用いる伝動ヘルドの組立方法に
関するものである。

（従来の技術）この種伝動ヘルドとじて本願出願人は先に特願昭６０−
１９２９６８号により、第５図の如き構成のものを提案
法である。この伝動ヘルドは多数のピン１を相隣れるも
の同士リンクプレート２により連結してなるリンク連結
体３を具え、このリンク連結体に、これをその横方向に
包囲する多数の■形ブロック４を順次駆動連結する。か
かる駆動連結に当っては、リンク連結体３からはみ出す
各ピン１の両端を対応する■形ブロック４の孔４ａに挿
入し、■形ブロック４に跨がるピンクリップ５の両端を
孔４ａ内に侵入させてピン１の抜は止めを行なう。

実用に当っては、第５図（Ｃ）の如くに伝動ヘルドをプ
ーリ■溝６に巻き掛けし、■形ブロック４のプーリ軸線
方向両側面４ｂとプーリ■溝側面６ａとの摩擦接触によ
り伝動ヘルド及び■溝プーリ間での動力伝達を可能にす
る。

そして、かかる伝動ヘルドを組立てるに際しては次の手
順によるのが常套である。即ち第６図に示すように、１
つおきのピン１に対するリンクプレート２及び■形ブロ
ック４の組立てを予め行なって予備組立ユニットＡ、Ｂ
を用意する。次に、これらユニットＡ、Ｂ間に１個のＶ
形ブロック４を整列配置した状態で、ユニット人、Ｂを
矢印ａ。

ｂにより示す如く相互に接近させ、当該■形プロ・７り
４の孔４ａ及びこれと整列したユニットＡ、　　Ｂのリ
ンクプレート孔２ａに矢印Ｃの如くピン１を押入する。

かかる作業の繰返により伝動ベルトは次第に長く組立て
られてゆく。

（発明が解決しようとする問題点）しかしこの組立方法では、予備組立ユニ・ノドＡ。

Ｂを相互に接近させる間両ユニ・ノド間の■形ブロック
４を整列状態に保つ必要があって、３者の同時位置決め
工程を不可欠とするため、連続生産性が頗る悪いという
問題を生ずる。又、予備組立コーニソトＡ、Ｂの数が多
く、その管理が面倒であると共に、各ユニットのリンク
プレートがピン周りに３６０度回転可能で、組立てに当
ってリンクプレートをその都度所定の回動位置に整えな
ければならないため、組立作業性が悪くなるのを避けら
れない。

（問題点を解決するための手段）本発明はこれらの問題を生ずることのない伝動ベルトの
組立方法を提供しようとするもので、前記ピンの代りに
、リンク連結体よりはみ出さない長さの仮組弾性ピンを
用いてリンク連結体を仮組みし、この仮組リンク連結体に■形ブロックを嵌合し、仮組弾
性ピンを前記ピンにより押抜きつつこれと入換えてリン
ク連結体を本組みすると同時に、このリンク連結体に対
して■形ブロックを駆動連結することを特徴とする。

（作　用）伝動ベルトの組立てに際しては、リンク連結体をこれか
らはみ出さない長さの仮組弾性ピンにより仮組みする。

この仮組みリンク連結体にＶ形ブロックを嵌合し、その
後板糾弾性ピンを本来のピンにより押し抜きつつこれと
入換える。この時、リンク連結体が本組みされると共に
、リンク連結体に対するＶ形ブロックの駆動連結が行な
われ、かかる工程の進行につれ伝動ベルトを長くに組立
ててゆくことができる。

ところでこの組立中、位置決め作業は、仮組リンク連結
体と■形ブロックとの２者間で行なうだけでよく、３者
間の同時位置決め工程が不可欠な方法に較べ連続生産性
を大幅に向上させることができる。又、予備組立ユニッ
トの数が仮組リンク連結体の１つのみであるため、その
管理が容易であるし、更に仮組リンク連結体の各リンク
プレートはピン周りの回動範囲を制限され、いかなる回
動位置でも伝動ベルトの前記組立て作業を妨げないため
、その作業性を向上させることができる。

（実施例）以下、図示の実施例に基づき本発明の詳細な説明する。

第１図（ａ）〜（ｃ）は第５図に示した型式の伝動ヘル
ドに対する本発明組立方法の実施過程を示す。先ず第１
図（ａ）に示すように、本来のピン１を挿入ずべきリン
クプレート孔２ａを相互に整列させ、これら整列孔２ａ
に仮組弾性ピン７を挿入してリンクプレート２の相互連
結になる仮組リンク連結体８を造る。この仮組リンク連
結体８はリンク連結体３の母体となるものであるが、仮
組弾性ピン７は弾性変形可能な材料で孔２ａの直径より
若干太く造って、孔２ａへの挿入時自由落下することの
ないようにする。又、仮組弾性ピン７の長さは仮組リン
ク連結体８の幅Ｗ以下としてこれからはみ出すことのな
いようにする。

その後第１図ｔｂ）に示すように、仮組リンク連結体８
に順次■形ブロック４を嵌合し、所定数の■形ブロック
４を嵌合し終えたところで、仮組リンク連結体８の両端
を相互に仮組弾性ピン７により上述したと同様にして連
結し、無終端板組リンク連結体となす。

その後、リンクプレート孔２ａに孔４ａが整列するよう
各■形ブロック４を位置決めした状態で、これら孔４ａ
、２ａに第１図ｆｃ）の如く本来のピン１をプッシャー
９により挿入する。この挿入によりピン１は仮組弾性ピ
ン７を押し抜きつつ最終的にこれと入換わる。全ての仮
組弾性ピン７がピン１と入換わったところで、リンク連
結体３の本組みが完了すると共に、リンク連結体３より
はめ出ずピン１の両端が■形ブロック４の孔４ａ内に位
置して■形ブロック４をリンク連結体３に駆動連結する
ことができる。

なお、第２図に示す如くピン１を共有する２本の無終端
リンク連結体３を具えた型式の伝動ベルトに対しても、
本発明の組立方法は第３図の如くに適用することができ
る。先ず、同図ｉ８）に示す如く前述した例と同様な仮
組リンク連結体８を２本互に平行に配し、これらに■形
ブロック４を順次嵌合する。所定数のＶ形ブロック４を
嵌合し終えたところで、第３図（ｂ）に示す如く両仮組
リンク連結体８の両端を共通な長尺仮組弾性ピン１０に
より連結して両仮組リンク連結体８を長手方向相対位置
決めすると共に、無終端構造とする。なお、この時１０
は対応するＶ形ブロック４の孔４ａにも貫通して該■形
ブロック４の同方向位置決めをも同時に行なう。その後
、両仮組リンク連結体８の整列リンクプレート孔２ａに
孔４ａが整列するよう■形ブロック４を位置決めした状
態で、前述した例と同様にして第３図（Ｃ）の如く孔４
ａ、２ａに本来のピン１を挿入し、仮組弾性ピン７と入
換える。全ての仮組弾性ピン７を本来のピン１と入換え
た後、長尺仮組弾性ピン１０も同様にして本来のピン１
と入換えることで、両リンク連結体３の本組みが完了す
ると共に、ピン１が各■形ブロック４の３個の孔４ａ内
に位置して■形ブロック４を両リンク連結体３に駆動連
結することができる。

第４図は■形ブロック４をピン１間に挟んでリンク連結
体３に駆動連結した型式の伝動ヘルドに対する本発明組
立方法の適用例を示す。本例では、同図（ａｌに示す如
く前述した例と同様の仮組リンク連結体８に■形ブロッ
ク４を所定数嵌合した後、仮組リンク連結体８を両端の
連結により無終端構造とし、次でプッシャー９により仮
組弾性ピン７をピン１と入換えつつピン１間にＶ形ブロ
ック４を挟む作業を繰返す。これによりリンク連結体３
の本組みを行ない得ると共に、■形ブロック４をピン１
間に挟んでリンク連結体３に駆動連結することができる
。

（発明の効果）かくして本発明伝動ヘルドの組立方法は上述の如く、リ
ンク連結体をこれからはみ出さない長さの仮組弾性ピン
７により仮組みし、この仮組リンク連結体８にＶ形ブロ
ック４を嵌合し、仮組弾性ピン７を本来のピン１により
押し抜きつつこのピン１と入換えてリンク連結体３を本
組みすると同時に、このリンク連結体に対して■形ブロ
ック４を駆動連結することとしたから、かかる伝動ベル
トの組立中位置決め作業は仮組リンク連結体８とＶ形ブ
ロック４との２者間で行なうだけでよく、３者間の同時
位置決め作業が不可欠な方法に較べ連続生産性を大幅に
向上させることができる。又、予備組立ユニットの数が
仮組リンク連結体８のみであるため、その管理が容易で
あるし、更に仮組リンク連結体８の各リンクプレート２
はピン周りの回動範囲を制限され、いかなる回動位置で
も伝動ベルトの前記組立作業を妨げないため、その作業
性を向上させることができる。

（実施例の効果）なお、第２図に示すように複数本のリンク連結体３を存
する伝動ベルトの場合でも、第３図の如（長尺仮組弾性
ピン１０により予め複数の仮組リンク連結体８を長手方
向に相互に位置決めしておけば、位置決め作業はこれら
と■形ブロック４との２者間で行なうだけでよ（、前記
の作用効果を依然として奏し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａｌ〜（Ｃ１は本発明方法による伝動ヘルドの
組立過程を示す部分横断平面図、第２図は本発明方法の他の実施対象を示す伝動ベルトの
縦断正面図、第３図（ａｌ〜（Ｃ）は本発明方法による同伝動ベルト
の組立過程を示す部分横断平面図、第４図ｔａ＋は他の型式の伝動ヘルドに対する零発明方
法の実施過程を示す部分横断平面図、同図（ｂｌは同型
式の伝動ベルトを示す縦断正面図、第５図は本願出願人
が先に掃案した型式の伝動ベルトを示し、同図（ａ＋は
その部分横断平面図、同図（ｂ）は部分側面図、同図ｔ
ｃ＞は縦断正面図、第６図は同伝動ベルトの一般的な組
立方法を示す説明図である。１・・・ピン　　　　　　　２・・・リンクプレート３
・・・リンク連結体　　　４・・・■形ブロック５・・
・ピンクリップ　　　６・・・プーリ■溝７・・・仮組
弾性ピン　　　８・・・仮組リンク連結体９・・・プッ
シャー　　　１０・・・長尺仮組弾性ピン閃　　　　　
　　　　　ｐ

Claims

【特許請求の範囲】１、多数のピンを相隣れるもの同士リンクプレートによ
り連結してなるリンク連結体を具え、該リンク連結体に
、これを横方向に包囲する多数のＶ形ブロックを順次駆
動連結して設けた伝動ベルトを組立てるに際し、前記ピンの代りに、リンク連結体よりはみ出さない長さ
の仮組弾性ピンを用いて前記リンク連結体を仮組みし、この仮組リンク連結体に前記り形ブロックを嵌合し、前記仮組弾性ピンを前記ピンにより押し抜きつつ該ピン
と入換えてリンク連結体を本組みすると同時に、該リン
ク連結体に対してＶ形ブロックを駆動連結することを特徴とする伝動ベルトの組立方法。