JPS62231039A - 紡績方法及びその装置 - Google Patents
紡績方法及びその装置Info
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- JPS62231039A JPS62231039A JP7340986A JP7340986A JPS62231039A JP S62231039 A JPS62231039 A JP S62231039A JP 7340986 A JP7340986 A JP 7340986A JP 7340986 A JP7340986 A JP 7340986A JP S62231039 A JPS62231039 A JP S62231039A
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/02—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously ring type
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
- D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
- D01H7/90—Arrangements with two or more spinning or twisting devices of different types in combination
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は紡績方法、詳しくはリング精紡工程の改良及び
これに係る装置に関する。
これに係る装置に関する。
通常のリング精紡機の概略を第７図に示す。このリング
精紡機７０は複数組のローフＦＲ、ＭＲ、ＢＲよりなる
ドラフト機構７１を備え、供給される粗糸Ｓ（以下スフ
イバという）をそれぞれのローラの表面速度を変えるこ
とにより牽伸し、これに形成された繊維束Ｆ（以下フリ
ースという）はスピンド１％／７２の軸心上に配備され
たスネーｐワイヤ７３を通過し、スピンドＩ′ｖ７２を
嵌挿するリング７４上のトラペラ７５に係合された後、
スピンド１ｖ７２上のポビン７６に巻取られる。
精紡機７０は複数組のローフＦＲ、ＭＲ、ＢＲよりなる
ドラフト機構７１を備え、供給される粗糸Ｓ（以下スフ
イバという）をそれぞれのローラの表面速度を変えるこ
とにより牽伸し、これに形成された繊維束Ｆ（以下フリ
ースという）はスピンド１％／７２の軸心上に配備され
たスネーｐワイヤ７３を通過し、スピンドＩ′ｖ７２を
嵌挿するリング７４上のトラペラ７５に係合された後、
スピンド１ｖ７２上のポビン７６に巻取られる。
この際スネールワイヤ７３とトラベラ７５との間にはバ
ルーニングＢ１が形成されると共に、ヌネールワイヤ７
３とドラフト機構７１の出口ニップ点７１ａとの間にも
二次バルーニングＢ２が形成される。
ルーニングＢ１が形成されると共に、ヌネールワイヤ７
３とドラフト機構７１の出口ニップ点７１ａとの間にも
二次バルーニングＢ２が形成される。
また上記スピンドル７２の回転による加燃はスネールワ
イヤ７３の摩擦抵抗があって、このためスネールワイヤ
７３より上方の７リースＦには充分な撚り上りを得るこ
とができない。その状態を第８図に示す。即ちフリース
Ｆに加えられる撚り角度Ｔ（フリースの中心線と撚りと
のなす角度）はスキー／ｌ／ワイヤ７３の下方ヌビンド
μ側に比較して上方は小さく、単位長当りの撚り数は減
少し、この撚り角度はニップ点７１８ Ｋ近づくことに
より更に減少し、ニップ点に形成される三角部分Ｄ（以
下バタフライという）は殆んど加燃されていない。
イヤ７３の摩擦抵抗があって、このためスネールワイヤ
７３より上方の７リースＦには充分な撚り上りを得るこ
とができない。その状態を第８図に示す。即ちフリース
Ｆに加えられる撚り角度Ｔ（フリースの中心線と撚りと
のなす角度）はスキー／ｌ／ワイヤ７３の下方ヌビンド
μ側に比較して上方は小さく、単位長当りの撚り数は減
少し、この撚り角度はニップ点７１８ Ｋ近づくことに
より更に減少し、ニップ点に形成される三角部分Ｄ（以
下バタフライという）は殆んど加燃されていない。
フリースＦには上記バルーニングＢｌ 、 Ｂ２による
張力（バルーン張力）が加わり、この張力はヌビンドル
の回転数の増加に伴い大となり、特に上記二次バルーニ
ングＢ２は直接バタフライＤに影響し、単に繊維が揃え
られた状態のバタフライは牽伸されて糸切れを発生する
。これを防止するために瓜スネールワイヤ７３よす上方
の単位長当りの撚り数をスネールワイヤ７３より下方の
撚り数に近接し、バタフライＤに有効な撚り上りを近づ
け、引張り強度を大とすることが好ましい。
張力（バルーン張力）が加わり、この張力はヌビンドル
の回転数の増加に伴い大となり、特に上記二次バルーニ
ングＢ２は直接バタフライＤに影響し、単に繊維が揃え
られた状態のバタフライは牽伸されて糸切れを発生する
。これを防止するために瓜スネールワイヤ７３よす上方
の単位長当りの撚り数をスネールワイヤ７３より下方の
撚り数に近接し、バタフライＤに有効な撚り上りを近づ
け、引張り強度を大とすることが好ましい。
そのための手段の１つとして例えば、米国特許＠２５
’ｌ ０３７４ｆがある。これは回転ローフを上記ニッ
プ点７１ａとスネーμワイヤ７３間に７リースに当接す
るローフを配し、Ｈ４ｂ出されるフリースを回転ローフ
により加燃する方法である。しかしフリースは前述の如
く二次バルーニングを形成し、当接は不確実である。
’ｌ ０３７４ｆがある。これは回転ローフを上記ニッ
プ点７１ａとスネーμワイヤ７３間に７リースに当接す
るローフを配し、Ｈ４ｂ出されるフリースを回転ローフ
により加燃する方法である。しかしフリースは前述の如
く二次バルーニングを形成し、当接は不確実である。
また他の手段としては例えば、特開昭５７−１０６７２
８号がある。これは圧力流体（空気）ＶＣよる渦流を用
い、上記ニップ点７１ａとスネールヮイヤ７３間のフリ
ースに仮撚りを付与するようＫしたものである。しかし
この方法によるときは、フリースを仮撚り装置内に貫通
させねばならず糸継ぎ時に問題がある。
８号がある。これは圧力流体（空気）ＶＣよる渦流を用
い、上記ニップ点７１ａとスネールヮイヤ７３間のフリ
ースに仮撚りを付与するようＫしたものである。しかし
この方法によるときは、フリースを仮撚り装置内に貫通
させねばならず糸継ぎ時に問題がある。
本発明はかかる点に鑑み、糸継ぎ動作に支障をきたすこ
とがなく、かつニップ点近くまでの撚り上りを良好なら
しめることを目的とする。
とがなく、かつニップ点近くまでの撚り上りを良好なら
しめることを目的とする。
上記目的を達成するための第１の発明は、第１図におい
てドラフト機構４の繰出し点に近接してフリースＦを吸
着保持すると共に、スピンドル５０回転により付与され
る撚シと同一方向に撚りを付与することにある。
てドラフト機構４の繰出し点に近接してフリースＦを吸
着保持すると共に、スピンドル５０回転により付与され
る撚シと同一方向に撚りを付与することにある。
また箔２の発明は、上記方法を実施する装置に関し、ド
ラフト機構４の繰出し点に近接し、かつフリースＦＫ対
向して吸着加燃＄ＩＷ４３を配備する。
ラフト機構４の繰出し点に近接し、かつフリースＦＫ対
向して吸着加燃＄ＩＷ４３を配備する。
この吸着加燃機構３はフリースＦに接触する網状回転体
２０を介してフリースＦを吸引する吸引ノズル２１とを
備える。上記回転体２０はフリースＦに対しスピンドＩ
ｖ５の回転により付与される撚りと同一方向に撚りを付
与する方向に回転する。
２０を介してフリースＦを吸引する吸引ノズル２１とを
備える。上記回転体２０はフリースＦに対しスピンドＩ
ｖ５の回転により付与される撚りと同一方向に撚りを付
与する方向に回転する。
ドラフト機構４から繰出されるフリースに対し加燃する
ことにより、フリースＦは繰出し点にツブ点４ａ）に近
くまで有効な撚りが付与される。
ことにより、フリースＦは繰出し点にツブ点４ａ）に近
くまで有効な撚りが付与される。
また吸着により二次バルーニングＢ２の形成が抑制され
る。
る。
第１図乃至第３図は本発明の第１実施例に関する。本発
明の紡績装置１は周知のリング精紡機２と、このリング
精紡機による紡出工程中のフリースＦに対する吸着加燃
機構３とからなる。
明の紡績装置１は周知のリング精紡機２と、このリング
精紡機による紡出工程中のフリースＦに対する吸着加燃
機構３とからなる。
リング精紡機２は、供給されるスライバＳを牽伸する周
知構造のドラフト機構４と、ボビン６を装備したスピン
ドＡ１５及びトフベヲ１２を嵌合し、かつ昇降するリン
グ７とを備え、スピンド／Ｌ１５の輪心上にはフリー／
ＣＦ案内用のスネー〜ワイヤ８を取付ける。本例のスピ
ンド／Ｌ１５はバルー二ングの縮少と高速化を計るため
、いわゆる頭撚り構造とし、かつモータＭによる直接駆
動形とし、リング７は回転リングとじ九ものでドラフト
機構４から繰出されたフリースＦは、スネーμワイヤ８
を経てスピンド／Ｉ１５の上部に取付けられる画形等の
ヘッド部１０に係合し、数回糸案内軸部１１を巻回し、
リング７上を走行するトフベヲ１２を経てボビン６に巻
取られる。
知構造のドラフト機構４と、ボビン６を装備したスピン
ドＡ１５及びトフベヲ１２を嵌合し、かつ昇降するリン
グ７とを備え、スピンド／Ｌ１５の輪心上にはフリー／
ＣＦ案内用のスネー〜ワイヤ８を取付ける。本例のスピ
ンド／Ｌ１５はバルー二ングの縮少と高速化を計るため
、いわゆる頭撚り構造とし、かつモータＭによる直接駆
動形とし、リング７は回転リングとじ九ものでドラフト
機構４から繰出されたフリースＦは、スネーμワイヤ８
を経てスピンド／Ｉ１５の上部に取付けられる画形等の
ヘッド部１０に係合し、数回糸案内軸部１１を巻回し、
リング７上を走行するトフベヲ１２を経てボビン６に巻
取られる。
上記吸着加燃機構３は、第２図及び第３図に示す如く、
網状回転体２０と、この網状回転体内に収納される吸引
ノズル２１とを備える。網状回転体２０は金網等を以て
する吸着胴部２２の上下端に鍔２３゜２４を取付け、ベ
アリング２５ 、２６を介して吸引ノズル２１に回動自
在に支持されておシ、下端にプーリ２７を備え、べ〜ト
２８を介して適宜の駆動手段（図示省略）に連結される
。
網状回転体２０と、この網状回転体内に収納される吸引
ノズル２１とを備える。網状回転体２０は金網等を以て
する吸着胴部２２の上下端に鍔２３゜２４を取付け、ベ
アリング２５ 、２６を介して吸引ノズル２１に回動自
在に支持されておシ、下端にプーリ２７を備え、べ〜ト
２８を介して適宜の駆動手段（図示省略）に連結される
。
吸引ノズ／Ｌ／２１は吸引ダク）３０を介して適宜の吸
引装Ｍ３１に連結され、前面即ちフリースＦとの対向側
には上下方向全長に亘ってスリット３２を開口する。３
３は吸引ノズル固定用の取付プラケットである。
引装Ｍ３１に連結され、前面即ちフリースＦとの対向側
には上下方向全長に亘ってスリット３２を開口する。３
３は吸引ノズル固定用の取付プラケットである。
本発明の実施例は上記構成からなり、ドラフト機構４か
ら繰出されるフリースＦは吸引ノズＡ／２１の吸引作用
によシ網状回転体２０に当接し、この回転体２０の回転
によシ撚り掛けが行われる。ただしこの回転体はスピン
ドｆｖ５により付与される撚りと同一方向にフリースＦ
に撚りを与える方向に回転する。これによりスピンドＩ
ｖ５の回転による加燃がスネールワイヤ８により阻害さ
れ、上方への撚υ上りが充分でないのを補助し、ドラフ
ト機構４のニップ点４ａの近くまで加燃し、第６図にお
ける三角部分りの短小を計ることができる。
ら繰出されるフリースＦは吸引ノズＡ／２１の吸引作用
によシ網状回転体２０に当接し、この回転体２０の回転
によシ撚り掛けが行われる。ただしこの回転体はスピン
ドｆｖ５により付与される撚りと同一方向にフリースＦ
に撚りを与える方向に回転する。これによりスピンドＩ
ｖ５の回転による加燃がスネールワイヤ８により阻害さ
れ、上方への撚υ上りが充分でないのを補助し、ドラフ
ト機構４のニップ点４ａの近くまで加燃し、第６図にお
ける三角部分りの短小を計ることができる。
ただし網状回転体２０の回転速度（表面速度）即ちフリ
ース下に与える単位長当りの加燃数はスピンド／Ｌ１５
による加撚数以上とするときは仮撚りとなって撚り斑を
生ずる原因となって好ましくなく、加燃数は実験結果に
より適宜設定する。
ース下に与える単位長当りの加燃数はスピンド／Ｌ１５
による加撚数以上とするときは仮撚りとなって撚り斑を
生ずる原因となって好ましくなく、加燃数は実験結果に
より適宜設定する。
またこの加燃数即ち第６図における撚ｐ角＆Ｔは、ニッ
プ点４ａを出た部分では小（単位長当りの撚り数小）と
し、下方に至るに従い順次大（撚り数人）とすることが
好ましい。第４図に示す吸引ノズルはこの目的を達する
ようにしたもので、吸引ノズ１ｖ４０には複数に区分さ
れたスリブ） ４１ａ 。
プ点４ａを出た部分では小（単位長当りの撚り数小）と
し、下方に至るに従い順次大（撚り数人）とすることが
好ましい。第４図に示す吸引ノズルはこの目的を達する
ようにしたもので、吸引ノズ１ｖ４０には複数に区分さ
れたスリブ） ４１ａ 。
４１ｂ・・・・４１６を前例の吸引ノズル２１のスリッ
ト３２の位置にそれぞれ適宜の間隔を存して縦方向に設
け、かつニップ点４ａ側に位置するスリット４１ｅｌの
長さを短かく、スネー〜ワイヤ８側に至るに従い順次長
く、最下部のスリブ） ４１ａを最も長くしたものであ
る。これにより下部のスリット４１ａに対向する部分の
７リースＦは網状回転体２０に強固に吸着されて加燃さ
れ、フリースＦの上方に至るに従い吸着力は弱く、上記
回転体２ｏの回転に際してもスリップを生じ加燃数が減
少する。
ト３２の位置にそれぞれ適宜の間隔を存して縦方向に設
け、かつニップ点４ａ側に位置するスリット４１ｅｌの
長さを短かく、スネー〜ワイヤ８側に至るに従い順次長
く、最下部のスリブ） ４１ａを最も長くしたものであ
る。これにより下部のスリット４１ａに対向する部分の
７リースＦは網状回転体２０に強固に吸着されて加燃さ
れ、フリースＦの上方に至るに従い吸着力は弱く、上記
回転体２ｏの回転に際してもスリップを生じ加燃数が減
少する。
次に第５図及び第６図は第２実施例を示す。本例は繰出
されるフリースＦに対する転勤付与（撚り掛け）を碌出
し側から下方に至るに従い順次増加するようにしたもの
である。即ち本例の紡績装置５０に設けられる吸着加燃
機構５１は網状回転体５２を裁頭円堆状とし、内部に吸
引ノズＡ１５３を備える。
されるフリースＦに対する転勤付与（撚り掛け）を碌出
し側から下方に至るに従い順次増加するようにしたもの
である。即ち本例の紡績装置５０に設けられる吸着加燃
機構５１は網状回転体５２を裁頭円堆状とし、内部に吸
引ノズＡ１５３を備える。
網状回転体５２は大径部５２３をスネールワイヤ８Ｘ＃
１に位置させ、上下のｆ１５４．５５をベアリング５６
．５７を介して吸引ノズ３１５３に回動自在に支持せし
め、下部に形成したプーリ５８にベルト５９を巻回して
回動せしめる。
１に位置させ、上下のｆ１５４．５５をベアリング５６
．５７を介して吸引ノズ３１５３に回動自在に支持せし
め、下部に形成したプーリ５８にベルト５９を巻回して
回動せしめる。
吸引ノズ／ｖ５３の断面形状は前例とｆ！！ぼ同一とし
、フリースＦ側に対向してスリット６０を穿孔する。
、フリースＦ側に対向してスリット６０を穿孔する。
その他の構造は前例と同様であり、同一部品に対しては
同一符号を付して説明を省略する。
同一符号を付して説明を省略する。
本実施例によるときは、網状回転体５２の周速度は上下
において相異し、これに伴いフリースＦに対する転勤速
度が異なる。従ってフリースＦの繰出し側に対する撚り
角度Ｔ１よりもスキールワイヤ８側の撚り角度Ｔ２を大
とする。即ちフリースＦは下方に至るに従い順次撚り数
を増してスピンドルによる撚り数に近接すると共に、上
記撚り数の順次増加により撚り斑を生ずることがなく、
しかもバタフライＢへの撚り上りを効果的に行うことが
できる。
において相異し、これに伴いフリースＦに対する転勤速
度が異なる。従ってフリースＦの繰出し側に対する撚り
角度Ｔ１よりもスキールワイヤ８側の撚り角度Ｔ２を大
とする。即ちフリースＦは下方に至るに従い順次撚り数
を増してスピンドルによる撚り数に近接すると共に、上
記撚り数の順次増加により撚り斑を生ずることがなく、
しかもバタフライＢへの撚り上りを効果的に行うことが
できる。
本発明によるときは、ドラフト機構から繰出されるフリ
ースに対し吸着すると共にスピンドＡ／１ｉｌｌからの
撚シと同一方向に加燃するようにしたから、上記ドラフ
ト機構のニップ点近くまで所要の撚り掛けを行うことが
できると共に、スピンドｐの高速回転時に発生するスネ
ー〜ワイヤより上方の二次バμｍニングも吸着により抑
制され、従って糸切れの防止を計ることができる。また
＠２の発明における吸着加燃機構はドラフト機構から繰
出されるフリースに対向して設けるのみであるから、糸
継ぎ動作に支障をきたすことがない等の効果を有する。
ースに対し吸着すると共にスピンドＡ／１ｉｌｌからの
撚シと同一方向に加燃するようにしたから、上記ドラフ
ト機構のニップ点近くまで所要の撚り掛けを行うことが
できると共に、スピンドｐの高速回転時に発生するスネ
ー〜ワイヤより上方の二次バμｍニングも吸着により抑
制され、従って糸切れの防止を計ることができる。また
＠２の発明における吸着加燃機構はドラフト機構から繰
出されるフリースに対向して設けるのみであるから、糸
継ぎ動作に支障をきたすことがない等の効果を有する。
第１図乃至第４図は本発明の第１実施例に関し第１図は
本発明紡績装置の全体説明図、第２図は吸着加燃機構の
縦断面図、第３図は第２図におけるＸ−Ｘ＠ＩｆＣ，沿
う断面図、第４図は吸引ノズルの変形例を示す正面図、
第５図及び第６図は第２実施例に関し、第５図は紡績装
置の全体説明図、第６図は吸着加燃機構の作動説明図、
第７図は従来のリング精紡機の説明図、第８図はドラフ
ト機構から繰出されるフリースの撚り掛は状況を示す説
明図である。 １．５０は紡績装置、２はリング精紡機、３．５１は吸
着加燃機構、４はドラフト機構、５はスピンド〃、６は
ボビン、８はスネールワイヤ、２０ 、５２は網状回転
体、２１ 、５３は吸引ノズ〜である。 特許出願人 株式会社オーエム製作所外１名
本発明紡績装置の全体説明図、第２図は吸着加燃機構の
縦断面図、第３図は第２図におけるＸ−Ｘ＠ＩｆＣ，沿
う断面図、第４図は吸引ノズルの変形例を示す正面図、
第５図及び第６図は第２実施例に関し、第５図は紡績装
置の全体説明図、第６図は吸着加燃機構の作動説明図、
第７図は従来のリング精紡機の説明図、第８図はドラフ
ト機構から繰出されるフリースの撚り掛は状況を示す説
明図である。 １．５０は紡績装置、２はリング精紡機、３．５１は吸
着加燃機構、４はドラフト機構、５はスピンド〃、６は
ボビン、８はスネールワイヤ、２０ 、５２は網状回転
体、２１ 、５３は吸引ノズ〜である。 特許出願人 株式会社オーエム製作所外１名
Claims (7)
- （１）供給スライバをドラフト機構により牽伸して所定
のフリースに形成し、回転スピンドルにより加燃しつゝ
このスピンドルに装着したボビンに巻取るリング精紡機
において、上記ドラフト機構から繰出されるフリースを
繰出し点に近接して吸着すると共に、このフリースにス
ピンドル側からの撚りと同一方向の撚りを付与すること
を特徴とする紡績方法。 - （２）フリースに対する撚り角度は、ドラフト機構の繰
出し側よりスピンドル側に至るに従い順次大とする特許
請求の範囲第１項に記載の紡績方法。 - （３）供給スライバをドラフト機構により牽伸して所定
のフリースに形成し、回転スピンドルにより加燃しつゝ
このスピンドルに装着したボビンに巻取るリング精紡機
において、上記ドラフト機構の繰出し点に近接し、かつ
フリースに対向して吸着加撚機構を配し、この吸着加燃
機構はフリースに接触する網状回転体と、この回転体内
に収納され、該回転体を介してフリースを吸引する吸引
ノズルとを備え、回転体は接触するフリースにスピンド
ル側からの撚りと同方向の撚りを付与することを特徴と
する紡績装置。 - （４）吸着加燃機構はドラフト機構とスピンドル軸心上
に配備されるスネールワイヤとの間に配備した特許請求
の範囲第３項に記載の紡績装置。 - （５）吸引ノズルはフリースに対向し、かつその長さ方
向に吸引スリットを備えている特許請求の範囲第３項に
記載の紡績装置。 - （６）吸引ノズルに設けられるスリットは長手方向に複
数に区分し、それぞれの吸引圧を撚り角度に応じ変化さ
せたことを特徴とする特許請求の範囲第５項に記載の紡
績装置。 - （７）網状回転体は裁頭円錐形とし、大径部をスピンド
ル側に、小径部をドラフト機構の繰出し側に位置して設
け、フリースに対する伝動速度を上記繰出し側では遅く
、下方スピンドル側に至るに従い順次高速とする特許請
求の範囲第３項に記載の紡績装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7340986A JPS62231039A (ja) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | 紡績方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7340986A JPS62231039A (ja) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | 紡績方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62231039A true JPS62231039A (ja) | 1987-10-09 |
| JPS6338451B2 JPS6338451B2 (ja) | 1988-07-29 |
Family
ID=13517365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7340986A Granted JPS62231039A (ja) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | 紡績方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62231039A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102009059052A1 (de) | 2009-12-15 | 2011-06-16 | Wilhelm Stahlecker Gmbh | Ringspinnvorrichtung mit Falschdralleinrichtung |
| CN109552942A (zh) * | 2017-09-27 | 2019-04-02 | 村田机械株式会社 | 筒管输送用托盘 |
-
1986
- 1986-03-31 JP JP7340986A patent/JPS62231039A/ja active Granted
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102009059052A1 (de) | 2009-12-15 | 2011-06-16 | Wilhelm Stahlecker Gmbh | Ringspinnvorrichtung mit Falschdralleinrichtung |
| WO2011072773A1 (de) | 2009-12-15 | 2011-06-23 | Maschinenfabrik Rieter Ag | Ringspinnvorrichtung mit falschdralleinrichtung |
| CN102656302A (zh) * | 2009-12-15 | 2012-09-05 | 里特机械公司 | 具有假捻装置的环锭纺纱机 |
| CN109552942A (zh) * | 2017-09-27 | 2019-04-02 | 村田机械株式会社 | 筒管输送用托盘 |
| CN109552942B (zh) * | 2017-09-27 | 2022-03-22 | 村田机械株式会社 | 筒管输送用托盘 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6338451B2 (ja) | 1988-07-29 |
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