JPS6223053B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 従来の炉支持体の１例は米国特許第3146983号
に開示されており、この炉支持体は、複数のリン
クが転炉を上部トラニオンリングフランジに枢着
して炉を垂直位置に支持しかつ炉とリング間の差
異のある膨張を許す如くなしている。しかしこれ
らのリンクは炉がその概して水平の位置に傾斜さ
せられるときには炉を支持することができない。
従つて、上記従来技術の炉の懸架装置では、炉が
上下に回動させられる間炉を支持するためにトラ
ニオンピンに隣接した複数のブラケツトを備える
必要があつた。

本発明は冶金炉、詳細には冶金炉をトラニオン
リングに取付けるための懸架装置をもつ冶金炉に
関するものである。

本発明の目的は空気（又は酸素）吹き式冶金炉
用の新規な改良した支持体を提供することにあ
る。

本発明の他の目的は、炉を垂直及び傾斜位置に
支持しかつ炉と包囲するトラニオンリング間の差
異のある膨張を許す如き冶金炉懸架装置を提供す
ることにある。

本発明の他の目的は、機械的荷重がトラニオン
リングの回りに比較的均一に分配される如き転炉
の懸架装置を提供することにある。

本発明の更に他の目的は、軸線方向の炉の膨張
を制限しない転炉用支持体を提供することにあ
る。

本発明の上記及びその他の目的は以下の、図に
基づく詳細な説明から明らかになるだろう。

第１図に示す転炉１０は本発明の懸架装置を用
いる冶金炉の一例である。当業者には明らかな如
く、この懸架装置はいわゆるトラニオンリング内
に支持する冶金炉には何れにも適用できるもので
ある。炉１０は金属外殻体１２と耐火ライニング
１３を含む。頂部開口１４は高温の金属又はスク
ラツプを炉に装入せしめる。炉１０は又注出口１
５をもち、これは炉を傾けたとき取鍋又は他の適
当な容器内に内容物を排出せしめるものである。

第１図に示す如く、炉１０は同心のトラニオン
リング１６により包囲される。トラニオンリング
１６の正反対位置の作用側面の各々から突き出て
いるのは１対の同軸のトラニオンピン１７であ
り、第１図にはそのうちの１つのみを示してい
る。ピン１７は普通は適当な支持体（図示せず）
に軸支され、適当な駆動機構（図示せず）に連結
され、該機構はトラニオンリング１６とこれが支
持する炉１０を傾けるために必要なトルクを供す
る。トラニオンピン１７は中空であつて、トラニ
オンリング１６内部に冷却水を出し入れできるよ
うになつている。図示の例では、トラニオンリン
グ１６の内部は水冷するものとなしているが、そ
の構成についての詳細は、当業者に周知でありか
つ本発明部分をなすものではないので説明を省略
する。

第１，２図に示すトラニオンリング１６は上部
リング状フランジ２０と同様の下部フランジ２１
を含み、下部フランジは上部フランジ２０から離
隔し、かつこれに対して概して同心の平行配置関
係にある。フランジ２０と２１は環状内側巻板２
２と環状外側巻板２３により前記フランジの縁で
接合されている。外側巻板は巻板２２と同心であ
りかつそれから概して平行状態で離隔している。
フランジ２０，２１と巻板２２，２３間の接合部
は溶接の如き任意の適当な手法で定着することが
できる。又、図示の例のトラニオンリング１６は
本質的に中空の、円形箱状けた材である。図示し
ていないが、トラニオンリング１６は所望に応じ
て各々が冷却水を循環させる孔をもつ一連の円周
方向に離隔すると共に半径方向に配列した板によ
り内部から補強することができる。又本発明の炉
の懸架装置は、トラニオンリング１６が第１，２
図に示す輪郭をもつていつも、又Ｉ形はり材、溝
形材又はその他の種々の横断面形状をもつ場合に
も適用することができることは明らかである。

炉１０は上部懸架組立体２６と下部懸架組立体
２８によりトラニオンリング１６に支持される。
上部懸架組立体２６は上部フランジ２０に掛合す
るクランプリング３０と複数の概して三角形状の
リンク３２を含み、前記リンクは下端でリング３
０に、上端で炉１２に枢着されている。リング３
０は上部フランジ２０と概して同じ半径方向配列
となつており、かつ単一部材又は複数のアーチ状
セグメントから成る。横断面では、リング３０は
概してＬ形をなし、その長脚部３４は上部フラン
ジ２０の上に配置しこれと平行に延びている。リ
ング３０の脚部３４は直接にフランジ２０に掛合
するか、又は薄い金属緩衝パツド３６がそれらの
間に配置される。クランプリング３０の短脚部３
８はフランジ２０の内側縁の後ろで下方へ延び
る。

各リンク３２は細いネツク部分即ち頂点４２に
向つてテーパをもつ比較的厚い底辺部分４０を含
む。各リンク３２の底辺部分４０は１対の直立す
るブラケツト４４間に枢着され、該ブラケツトは
クランプリング３の上表面に間隔をあけて取付け
ている。特に、旋回ボルト４６はブラケツト４４
の整列した孔４８と底辺部分４０を貫通する孔５
０を通して延びる。各リンク３２のネツク部分即
ち頂点４２はネツク部分４２中の孔５４とブラケ
ツト５８中の整列した孔５６を通して延びる旋回
ボルト５２により炉１０に同様に枢着され、前記
ブラケツト５８は概してトラニオンリング１６の
上方で外殻体１２に定着したリング６０に平行に
離隔して取付けられている。各リンク３２を通す
孔５０，５４は概して平行になつていて、リンク
がクランプリング３０と炉外殻体１２に対してそ
の上下の端で同時に旋回するようになしている。
又、各ボルト４６，５２は一端でねじ山付きとな
つていて、これらが例えばナツト６２により所定
位置に適当に保持されるようになしている。

下部懸架組立体２８は上部クランプリング３０
に似た形状の第二クランプリング６４及び複数の
リンク６５をもつ。リング６４の長脚部６６は下
部フランジ２１に対して概して平行に配列され、
それらの間に複数の離隔した円板状ばね６８を配
置している。又、リング６４の短脚７０はフラン
ジ２１の下部内側縁の後ろにひつかかる。

各リンク６５は１対の目孔付きボルトを含み、
各ボルトは横孔７６をもつ頭部分とねじ山付き軸
部７８を含む。内ねじ山付きスリーブ８０は各軸
部７８に掛合して、上下の孔７６間の距離、それ
故各リンク６５の長さを調節可能となしている。
各リンク６５の下端は１対のブラケツト８２間に
ボルト８１により枢着され、該ブラケツトは概し
てトラニオンリング１６の下に取付けた第二リン
グ８４に離隔して平行に取付けられている。ボル
ト８１は孔７６とブラケツト８２中の整列した孔
８６を通して延びる。各リンク６５の上端はクラ
ンプリング６４の下表面に取付けた第二の一対の
ブラツト８９間にボルト８８により同様に枢着さ
れる。ボルト８８はブラケツト８９中に孔９２と
リンク６５の上端中の貫通孔７６の間に延びる。
ボルト８１と８８はそれらの両端でリンク６５が
同時に旋回運動できるように概して平行に配置さ
れ、各ボルトはボルト９４により定着されるよう
に一端がねじ山付きとなつている。

ブラケツト５８と８２は第２図中では夫々のリ
ング６０と８４と実質的に同じ高さにあるものと
して示しているが、これらは強度を加えるために
高さを増し、又外殻体１２の表面に掛合しかつ取
付けられる部分（図示せず）をもつものとするこ
とができる。

第５図に示す本発明の好適実施例に於ては、上
部リンク３２のすべては夫々の大きい底辺部分４
０が上部クランプリング３０に取付けられ、夫々
の比較的小さいネツク部分４２がリング６０に枢
着されるように配置している。しかし、第６図に
示す別の実施例では、別形式のリンク３２′は逆
にされて、それらの底辺部分４０がリング６０に
枢着され、一方それらの少さいネツク部分又は頂
点４２はクランプリング３０に枢着される。

明らかな如く、上部懸架組立体２６の複数のリ
ンク３２と下部懸架組立体２８の複数のリンク６
５が設けられ、これらは炉１０の回りに離隔して
配列され、又これらはすべて第２〜４図につき説
明した手法で炉外殻体１２へかつ夫々の上下のク
ランプリング３０，６４に枢着される。この配置
は炉１０とトラニオンリング１６に異なつた半径
方向の膨張を許すが、それはリンク３２と６５が
それらの両端で自由に旋回するからである。例え
ば炉１０がトラニオンリング１６より大きく半径
方向に膨張し、そのため外殻体を第２図で見てト
ラニオンリング１６に対して右方に移動すれば、
リンク３２はボルト５２，４６の回りに時計回り
に旋回し、リンク６５はボルト８１と８８の回り
に反時計回りに旋回する。リンク３２と６５に同
様の旋回運動が起るのは、炉が作業に個有の温度
と応力の結果として長手方向に伸びる場合であ
る。更に、リンク３２は炉が垂直位置にあるとき
炉を支持するのみならず、リンク３２及び６５は
炉が種々の中間傾斜位置にあるとき及び炉が上下
に回動せしめられるときにも炉を支持する作用を
する。

クランプリング３０と６４はトラニオンリング
フランジ２０と２１中の半径方向応力を最小限度
となすようにリンク３２，６５から受ける半径方
向の荷重を吸収する。その上、クランプリング３
０と６４は炉が垂直のとき圧縮荷重をトラニオン
リングに比較的均等に分配する。更に、リンク３
２と６５は上下回動の間に炉の横移動を防止す
る。このことは特に上部にリンク３２により助長
される。この上部リンクは概して三角形輪郭をも
つ結果側方の撓みに抗する働きをする。下部のク
ランプリング６４とトラニオンリング１６間のば
ね座金６８はクランプリング６４とトラニオンリ
ング１６間の相対的移動を許し、傾斜の間及び炉
が逆にされるときに支持するためにトラニオンリ
ングの下にリンクを使用することもできる。その
結果、炉を上下回動の間に支持するために従来技
術で用いたブラケツトは必要ではない。更に、リ
ンク６５は調節自在であるため、作業中に生じる
炉の寸法変化によつて必要となるリンクの長さの
変更が可能である。

本発明の少数の実施例についてのみ説明した
が、本発明は実施例に限定されるものではなく、
請求の範囲によつて限定されるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による懸架装置をもつ転炉を示
す、一部を破断した側立面図、第２図は第１図の
懸架装置を詳細に示す横断面図、第３図は第２図
の線３―３上でとつた図、第４図は第２図の線４
―４上でとつた図、第５図は本発明による懸架装
置の一部の一変更例を示す図、第６図は本発明に
よる懸架装置の一部の更に他の変更例を示す図で
ある。 １０…転炉、１２…金属外殻体、１３…耐火ラ
イニング、１６…トラニオンリング、１７…トラ
ニオンピン、２０…上部リング状フランジ、２１
…下部フランジ、２２…巻板、２３…環状外側巻
板、２６…上部懸架組立体、２８…下部懸架組立
体、３２…三角形状のリンク、３４…長脚部、３
６…金属緩衝パツド、３８…短脚部、４０…底辺
部分、４２…ネツク部分又は頂点、４６…旋回ボ
ルト、５２…旋回ボルト、６０…リング、６２…
ナツト、６４…第二クランプリング、６６…長脚
部、６８…円板状ばね、７０…短脚、７６…横
孔、８１，８８，９４…ボルト、８２…ブラケツ
ト、８４…第二リング、８９…ブラケツト。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 炉１０を少なくとも部分的に包囲するリング
   装置１６、概して水平に延びかつ前記リング装置
   １６に連結されかつ傾斜装置に掛合するようにさ
   れて、前記リング装置と炉をその軸線の回りに傾
   斜できるようになすピン装置１７、及び前記リン
   グ装置の下で前記炉の回りに離隔配置されると共
   に各々が一端を前記炉に、他端を前記リング装置
   に個別に枢着された第一の複数のリンク６５を含
   みかつ前記リング装置の下面に掛合する下部懸架
   組立体２８を含む可傾冶金炉に於て、前記炉の回
   りにかつ前記リング装置の上に離間関係に配列さ
   れた第二組のリンク３２をもつ上部懸架組立体２
   ６を備え、前記第二組のリンク３２の各々の両端
   は広い底辺部分４０と狭い頂点４２をもち、第二
   組のリンクの各々の一端を前記炉にかつ他端を前
   記リング装置に、お互に対してかつ前記炉の接線
   に対して概して平行な軸線の回りに回動するよう
   枢着するための装置４４，４６，５２，５６を備
   え、前記リンク３２の少なくとも幾つかのものは
   前記ピン装置に隣接して配列されて、前記炉が概
   して水平位置に傾けられるとき前記隣接したリン
   ク中の応力が前記リンクの平面と概して平行な平
   面内で及ぼされるようになしていることを特徴と
   する可傾冶金炉。 ２ 特許請求の範囲第１項記載の炉に於て、前記
   リング装置がトラニオンリングを含み、前記上部
   懸架組立体２６が前記トラニオンリング１６の上
   表面に掛合する別個のリング３０を含み、該リン
   グに前記第二組のリンク３２を枢着したことを特
   徴とする炉。 ３ 特許請求の範囲第２項記載の炉に於て、前記
   下部懸架組立体２８が前記トラニオンリングの下
   表面に掛合しかつこれから分離される第二の別個
   のリング６４を含み、第一の複数のリンク６５の
   各々は一端を前記炉１０にかつ他端を前記第二リ
   ング６４に枢着していることを特徴とする炉。 ４ 特許請求の範囲第３項記載の炉に於て、前記
   下部懸架組立体が前記第二リング６４と前記トラ
   ニオンリング１６の下表面間に配置したばね６８
   を含むことを特徴とする炉。 ５ 特許請求の範囲第３項記載の炉に於て、前記
   第二リング６４と前記トラニオンリング１６の下
   表面間に間隙を設け、前記ばね６８は前記間隙内
   に配置されかつばね座金からなることを特徴とす
   る炉。 ６ 特許請求の範囲第３項乃至第５項の何れか１
   項に記載の炉に於て、前記第一の複数のリンク６
   ５の各々は前記炉１０に枢着した第一旋回装置８
   １と、前記第二リング６４に枢着した第二旋回装
   置８８と、前記両装置間の前記リンク６５の各々
   の長さを調節するための装置７８，８０を含むこ
   とを特徴とする炉。 ７ 特許請求の範囲第１項乃至第６項の何れか１
   項に記載の炉に於て、前記第二組のリンク３２の
   １つおきのものは底辺部分４０を前記第一リング
   ３０に枢着しかつ頂点部分４２を前記炉１０に枢
   着して配置され、その次に隣接したリンク３２は
   底辺部分４０を前記炉１０に枢着しかつ頂点部分
   ４２を前記第一リング３０に枢着して配置される
   ことを特徴とする炉。