JPS62230407A - 圧延機のワーキングロール用のころがり軸受 - Google Patents
圧延機のワーキングロール用のころがり軸受Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
- F16C19/38—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
- F16C19/383—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone
- F16C19/385—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone with two rows, i.e. double-row tapered roller bearings
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/07—Adaptation of roll neck bearings
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/02—Bearings
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- F16C19/541—Systems consisting of juxtaposed rolling bearings including at least one angular contact bearing
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- F16C2322/00—Apparatus used in shaping articles
- F16C2322/12—Rolling apparatus, e.g. rolling stands, rolls
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、それぞれ少なくとも一個の外輪と。
少なくとも一個内輪を有して半径方向荷重を受ける二個
の円筒ころ軸受と、その間に配設され、少なくとも一個
の外輪と、少なくとも一個の内輪及びその間で内輪又は
外輪の軌道上を循環する二列の転動体を有して両方向の
軸方向荷重を受ける一個のアンギュラコンタクトころが
り軸受にワーキングロールのジャーナルが支承され、そ
の際、二個の円筒ころ軸受の一個又は複数個の外輪とア
ンギュラコンタクトころがり軸受の一個又は複数個の外
輪か圧延機ハウジングの共同の穴の中に軸方向及び半径
方向に並列固定され、アンギュラコンタクトころがり軸
受の一個又は複数個の内輪の半径方向端面が、ジャーナ
ルに軸方向及び半径方向に固定された８該円筒ころ軸受
の内輪の対向する端面に軸方向に支えられて成る圧延機
のワーキングロールのためのころがり軸受に関する。
の円筒ころ軸受と、その間に配設され、少なくとも一個
の外輪と、少なくとも一個の内輪及びその間で内輪又は
外輪の軌道上を循環する二列の転動体を有して両方向の
軸方向荷重を受ける一個のアンギュラコンタクトころが
り軸受にワーキングロールのジャーナルが支承され、そ
の際、二個の円筒ころ軸受の一個又は複数個の外輪とア
ンギュラコンタクトころがり軸受の一個又は複数個の外
輪か圧延機ハウジングの共同の穴の中に軸方向及び半径
方向に並列固定され、アンギュラコンタクトころがり軸
受の一個又は複数個の内輪の半径方向端面が、ジャーナ
ルに軸方向及び半径方向に固定された８該円筒ころ軸受
の内輪の対向する端面に軸方向に支えられて成る圧延機
のワーキングロールのためのころがり軸受に関する。
上記の種のころがり軸受として、西ドイツ公告特許第１
６２５６１０号によりアンギュラコンタクトころがり軸
受が二方に働くスラスト玉軸受として構成され、その軌
道輪か圧延機のハウジングの穴の中又はワーキングロー
ルのジャーナルの上に半径方向及び軸方向に固定された
ものが公知である。
６２５６１０号によりアンギュラコンタクトころがり軸
受が二方に働くスラスト玉軸受として構成され、その軌
道輪か圧延機のハウジングの穴の中又はワーキングロー
ルのジャーナルの上に半径方向及び軸方向に固定された
ものが公知である。
このジャーナルか運転時に瞬間荷重を受けた時に二個の
円筒ころ軸受の不可避的な運転すきまにより幾らか傾斜
すると、このスラスト玉軸受の玉か周囲に不均一な荷重
を受ける。またワーキングロールの高速回転のもとて遠
心力の作用により、玉か軌道溝から脱出し、半径方向外
側へ変位することがある。従って、Ｌ記公知のころがり
軸受装置てはスラスト玉軸受の玉か引掛かりや、過負荷
の結果、早期に役立たなくなる虞れがある。
円筒ころ軸受の不可避的な運転すきまにより幾らか傾斜
すると、このスラスト玉軸受の玉か周囲に不均一な荷重
を受ける。またワーキングロールの高速回転のもとて遠
心力の作用により、玉か軌道溝から脱出し、半径方向外
側へ変位することがある。従って、Ｌ記公知のころがり
軸受装置てはスラスト玉軸受の玉か引掛かりや、過負荷
の結果、早期に役立たなくなる虞れがある。
別の公知のころがり軸受装置として、西ドイツ公告特許
第２２４７９８３号では両方向の軸方向荷重を受けるた
めに、二個の円筒ころ軸受の間に一個の複タ１アンギュ
ラコンタクト玉軸受を取付けている。この場合、二個の
円筒ころ軸受の外輪の間に更にスペーサスリーブを嵌着
しなければならない。このスペーサスリーブはアンギュ
ラコンタクト玉軸受の外輪の半径方向上側に配設される
。
第２２４７９８３号では両方向の軸方向荷重を受けるた
めに、二個の円筒ころ軸受の間に一個の複タ１アンギュ
ラコンタクト玉軸受を取付けている。この場合、二個の
円筒ころ軸受の外輪の間に更にスペーサスリーブを嵌着
しなければならない。このスペーサスリーブはアンギュ
ラコンタクト玉軸受の外輪の半径方向上側に配設される
。
それ故、ころがり軸受装置の製造と組立はかなり高価で
ある。しかもアンギュラコンタクト玉軸受は二列の玉を
有し、玉の力作用線は半径方向内側へ向かって相互に開
いている。
ある。しかもアンギュラコンタクト玉軸受は二列の玉を
有し、玉の力作用線は半径方向内側へ向かって相互に開
いている。
運転中にジャーナルが僅かに傾斜する時は、この玉かワ
ーキングロールのジャーナルの瞬間的な負荷の一部を受
けて、周囲の所どころに半径方向荷重を受ける。圧延機
の高速、高負荷のワーキングロールのジャーナルのため
のころがり軸受装置が取上げられる場合、アンギュラコ
ンタクト玉軸受のこの付加的な半径方向の荷重か特に有
害である。
ーキングロールのジャーナルの瞬間的な負荷の一部を受
けて、周囲の所どころに半径方向荷重を受ける。圧延機
の高速、高負荷のワーキングロールのジャーナルのため
のころがり軸受装置が取上げられる場合、アンギュラコ
ンタクト玉軸受のこの付加的な半径方向の荷重か特に有
害である。
そこて本発明は使用するアンギュラコンタクトころがり
軸受５．４０の二列の転動体１８．４１が半径方向内側
へ相互に集束する力の作用線３２．３コを有し、アンギ
ュラコンタクトころがり軸受５．４０の転動体１８、旧
かその二つの軌道３７．４２の少なくとも一方てころが
り方向に対して横に両側へ変位し得るように配設され、
アンギュラコンタクトころがり軸受５．４０の一個又は
複数個の内輪１５の端面２４が円筒ころ軸受３又は４の
内輪ｌＯ又は１１の対向する端面２５Ｅておおむね半径
方向に摺動し得るように配設され、アンギュラコンタク
トころがり軸受５．４０の各内輪１５がワーキングロー
ル１のジャーナル２に対して半径方向の遊隙３８を有し
、この遊隙か二個の円筒ころ軸受３．４のそれぞれの半
径方向のすきまより大きいことを特徴とするもので、そ
の目的とするところは、運転中にワーキングロールのジ
ャーナルが圧延機ハウジングの穴に対して相対的に僅か
に傾斜しても、半径方向及び軸方向の極めて高い荷重を
依然として許容する高速圧延機のワーキングロール用こ
ろがり軸受装置を提供するこである。更にころがり軸受
装置をコンパクトに構成し、ロール交換の際に圧延機ハ
ウジングを当該ころがり軸受と共にジャーナルから容易
に取外すことができるようにするものである。
軸受５．４０の二列の転動体１８．４１が半径方向内側
へ相互に集束する力の作用線３２．３コを有し、アンギ
ュラコンタクトころがり軸受５．４０の転動体１８、旧
かその二つの軌道３７．４２の少なくとも一方てころが
り方向に対して横に両側へ変位し得るように配設され、
アンギュラコンタクトころがり軸受５．４０の一個又は
複数個の内輪１５の端面２４が円筒ころ軸受３又は４の
内輪ｌＯ又は１１の対向する端面２５Ｅておおむね半径
方向に摺動し得るように配設され、アンギュラコンタク
トころがり軸受５．４０の各内輪１５がワーキングロー
ル１のジャーナル２に対して半径方向の遊隙３８を有し
、この遊隙か二個の円筒ころ軸受３．４のそれぞれの半
径方向のすきまより大きいことを特徴とするもので、そ
の目的とするところは、運転中にワーキングロールのジ
ャーナルが圧延機ハウジングの穴に対して相対的に僅か
に傾斜しても、半径方向及び軸方向の極めて高い荷重を
依然として許容する高速圧延機のワーキングロール用こ
ろがり軸受装置を提供するこである。更にころがり軸受
装置をコンパクトに構成し、ロール交換の際に圧延機ハ
ウジングを当該ころがり軸受と共にジャーナルから容易
に取外すことができるようにするものである。
本発明により、二個の円筒ころ軸受の不可避的な半径方
向のすきまにより生じる圧延機ハウジングの穴の中ての
ジャーナルの僅かな傾斜がアンギュラコンタクトころが
り軸受の比較的小さな付加荷重しかもたらさないことな
る。その場合、アンギュラコンタクトころがり軸受の一
個又は複数個の内輪は、隣接の内輪の、軸方向に支える
端面の滑り）１ｉ！擦に打勝って摺動することができる
からである。その際、転動体が外輪及び／又は内輪の軌
道上で、ころがり方向に対して横にわずかに変位する。
向のすきまにより生じる圧延機ハウジングの穴の中ての
ジャーナルの僅かな傾斜がアンギュラコンタクトころが
り軸受の比較的小さな付加荷重しかもたらさないことな
る。その場合、アンギュラコンタクトころがり軸受の一
個又は複数個の内輪は、隣接の内輪の、軸方向に支える
端面の滑り）１ｉ！擦に打勝って摺動することができる
からである。その際、転動体が外輪及び／又は内輪の軌
道上で、ころがり方向に対して横にわずかに変位する。
転動体が上記軌道上のこの横変位を自由に遂行すること
ができるように、二列の転動体の二つの軌道の内の一方
を横案内縁なしに形成することが好ましい。
ができるように、二列の転動体の二つの軌道の内の一方
を横案内縁なしに形成することが好ましい。
アンギュラコンタクトころがり軸受の一個又は複数個の
内輪はワーキングロールのジャーナルに対して、二個の
円筒ころ軸受の内輪の間で半径方向に摺動することがで
きるから、アンギュラコンタクトころがり軸受は運転中
に生じる軸方向力だけを受ける。
内輪はワーキングロールのジャーナルに対して、二個の
円筒ころ軸受の内輪の間で半径方向に摺動することがで
きるから、アンギュラコンタクトころがり軸受は運転中
に生じる軸方向力だけを受ける。
本発明のその他の好適な実施態様は従属クレームに示し
た。
た。
特許請求の範囲第２項の実施態様によって、アンギュラ
コンタクトころがり軸受の二列の転動体がその軌道上で
引掛ることなく、ワーキングロールのジャーナルが広い
範囲で傾斜することができる。
コンタクトころがり軸受の二列の転動体がその軌道上で
引掛ることなく、ワーキングロールのジャーナルが広い
範囲で傾斜することができる。
特許請求の範囲第３項の実施態様の結果、運転中に円筒
ころ軸受の内輪の円筒形支持面か滑り摩耗の結果、沈Ｆ
した場合でも、ころがり軸受装置のすべてのころがり軸
受を圧延機のハウジングと共にワーキングロールのジャ
ーナルから円滑に取外すことかてきる。その場合、ワー
キングロール側の円筒ころ軸受の内輪は、ジャーナルの
半径方向内側へ段差がついた部分を経て軸方向外側へ円
滑に押し出すことかできるからである。尚、すべてのこ
ろがり軸受は一様な内径面を有し、慣用の主要寸法のこ
ろがり軸受を使用することができる。
ころ軸受の内輪の円筒形支持面か滑り摩耗の結果、沈Ｆ
した場合でも、ころがり軸受装置のすべてのころがり軸
受を圧延機のハウジングと共にワーキングロールのジャ
ーナルから円滑に取外すことかてきる。その場合、ワー
キングロール側の円筒ころ軸受の内輪は、ジャーナルの
半径方向内側へ段差がついた部分を経て軸方向外側へ円
滑に押し出すことかできるからである。尚、すべてのこ
ろがり軸受は一様な内径面を有し、慣用の主要寸法のこ
ろがり軸受を使用することができる。
１、ν訂請求の範囲第４項の実施態様は、ころがり軸受
装置のすべてのころがり軸受の内輪をジャーナルの端部
の単一のねし筒によって僅かな予圧又は僅かな相互の遊
隙で調整及び再調整することかできるようにする。
装置のすべてのころがり軸受の内輪をジャーナルの端部
の単一のねし筒によって僅かな予圧又は僅かな相互の遊
隙で調整及び再調整することかできるようにする。
本発明のその他の好適な、但し自明でない構造を特許請
求の範囲第５項から第９項に示した。
求の範囲第５項から第９項に示した。
以下、図示の二つの実施例を説明する。
第１図で、ｌはホットストリップミルの運転中に軸方向
に調整可能なワーキングロール、２はこのワーキングロ
ールｌの固定側軸受及び運転側軸受に配設されるジャー
ナルを示す。ワーキングロールｌの反対側の遊動側軸受
及び駆動側軸受は公知のように４列円錐ころ軸受（図示
せず）で。
に調整可能なワーキングロール、２はこのワーキングロ
ールｌの固定側軸受及び運転側軸受に配設されるジャー
ナルを示す。ワーキングロールｌの反対側の遊動側軸受
及び駆動側軸受は公知のように４列円錐ころ軸受（図示
せず）で。
これにより支承される。
ジャーナル２は半径方向荷重を受けるための二個の単列
円筒ころ軸受３，４と、その間に配設されて両方向の軸
方向荷重を受ける一個の複列アンギュラコンタクトころ
がり軸受５とを介して、圧延機ハウジング７の円筒形の
穴６内に支承される。
円筒ころ軸受３，４と、その間に配設されて両方向の軸
方向荷重を受ける一個の複列アンギュラコンタクトころ
がり軸受５とを介して、圧延機ハウジング７の円筒形の
穴６内に支承される。
各円筒ころ軸受３．４はそれぞれジャーナル２の円筒形
支持面８．９に固定された円筒形内側軌道を有する内輪
１Ｏ１１１と、圧延機ハウジング７の穴６の中に固定さ
れ、円筒形外側軌道を有する外輪１２．１３と、内側軌
道及び外側軌道の間て転勤する１列の円筒形転動体１４
とを有する。
支持面８．９に固定された円筒形内側軌道を有する内輪
１Ｏ１１１と、圧延機ハウジング７の穴６の中に固定さ
れ、円筒形外側軌道を有する外輪１２．１３と、内側軌
道及び外側軌道の間て転勤する１列の円筒形転動体１４
とを有する。
アンギュラコンタクトころがり軸受５は二個の内側軌道
を有する一つの内輪１５と、各々−個の外側軌道を有す
る二個の外輪１６．１７と、その間に配設された二列の
円錐形転動体１８とから成る。各列の円錐形転動体１８
はそれぞれ内輪１５の外側軌道と二個の各外輪１６．１
７の内側軌道との間で転動する。
を有する一つの内輪１５と、各々−個の外側軌道を有す
る二個の外輪１６．１７と、その間に配設された二列の
円錐形転動体１８とから成る。各列の円錐形転動体１８
はそれぞれ内輪１５の外側軌道と二個の各外輪１６．１
７の内側軌道との間で転動する。
本例ではアンギュラコンタクトころがり軸受５の二個の
外輪１６．１７の間に、更に補助スペーサリング（間座
）１９を嵌着しである。スペーサリング１９は半径方向
に【１通する潤滑孔２０を有する。潤滑剤（グリース又
は油）の供給は圧延機ハウジング７内の潤滑経路と潤滑
孔２０とを経てアンギュラコンタクトころがり軸受５の
内側へと行なわれる。
外輪１６．１７の間に、更に補助スペーサリング（間座
）１９を嵌着しである。スペーサリング１９は半径方向
に【１通する潤滑孔２０を有する。潤滑剤（グリース又
は油）の供給は圧延機ハウジング７内の潤滑経路と潤滑
孔２０とを経てアンギュラコンタクトころがり軸受５の
内側へと行なわれる。
二個の円筒ころ軸受３．４の外輪１２．１３とアンギュ
ラコンタクトころがり軸受５の外輪１６．１７及びスペ
ーサリング１９は圧延機ハウジング７の穴６の中に軸方
向に押込んで、プレスばめにより固定することができる
。その場合、アンギュラコンタクトころがり軸受５の二
列の転動体１８を介してはいかなる軸方向取付は力も伝
達されない。
ラコンタクトころがり軸受５の外輪１６．１７及びスペ
ーサリング１９は圧延機ハウジング７の穴６の中に軸方
向に押込んで、プレスばめにより固定することができる
。その場合、アンギュラコンタクトころがり軸受５の二
列の転動体１８を介してはいかなる軸方向取付は力も伝
達されない。
ねじ２２で圧延機ハウジング７の内側端面に固定された
内側閉鎖カバー２１によって、並置された外輪１２．１
３，１６．１７及びスペーサリング１９が圧延機ハウジ
ング７の穴６の中の固穴肩ｂ２３に対して締付けられ、
軸方向に固定される。
内側閉鎖カバー２１によって、並置された外輪１２．１
３，１６．１７及びスペーサリング１９が圧延機ハウジ
ング７の穴６の中の固穴肩ｂ２３に対して締付けられ、
軸方向に固定される。
内輪１５は１両側に、おおむね半径方向の端面２４を有
する。端面２４は隣接の円筒ころ軸受３又は４の対向す
る端面２５に軸方向に支えられる。
する。端面２４は隣接の円筒ころ軸受３又は４の対向す
る端面２５に軸方向に支えられる。
二個の円筒ころ軸受３．４の内輪１Ｏ１１１とアンギュ
ラコンタクトころがり軸受５の内輪１５はジャーナル２
の上に並んで配設される。
ラコンタクトころがり軸受５の内輪１５はジャーナル２
の上に並んで配設される。
ロール側の円筒ころ軸受３の内輪１０は肩リング２６を
介してワーキングロールｌの半径方向段差部２７に軸方
向に支えられる。
介してワーキングロールｌの半径方向段差部２７に軸方
向に支えられる。
ジャーナル２の外端では、外周に雄ねじを有するねじ筒
２８かフェザ−キーによってジャーナル上に回り止めさ
れた押えリング２９の穴の中にねじ込まれる。このねじ
筒２８は内輪１５に接する内輪１０．１１の小さな軸方
向遊び（変位による遊び）の調整のために調整リング３
０によって回転させられ、調整リング３０がジャーナル
の肩に支えられるニラ割支持リング３１を外側へ押し付
け、ジャーナル上の押えリング２９を内輪１１に向かっ
て軸方向内側へ移動する。内輪１Ｏ１１１及び１５の軸
方向調整の後、調整リング３０を貫通して支持リング３
１のねし穴にねじ込まれたねしく図示せず）によって、
調整リング３０が回転位置にロックされる。一方、支持
リンク３１はフェザ−キーによってジャーナル２の上に
回り止めされている。
２８かフェザ−キーによってジャーナル上に回り止めさ
れた押えリング２９の穴の中にねじ込まれる。このねじ
筒２８は内輪１５に接する内輪１０．１１の小さな軸方
向遊び（変位による遊び）の調整のために調整リング３
０によって回転させられ、調整リング３０がジャーナル
の肩に支えられるニラ割支持リング３１を外側へ押し付
け、ジャーナル上の押えリング２９を内輪１１に向かっ
て軸方向内側へ移動する。内輪１Ｏ１１１及び１５の軸
方向調整の後、調整リング３０を貫通して支持リング３
１のねし穴にねじ込まれたねしく図示せず）によって、
調整リング３０が回転位置にロックされる。一方、支持
リンク３１はフェザ−キーによってジャーナル２の上に
回り止めされている。
アンギュラコンタクトころがり軸受５の二列の転動体１
８は半径方向内側へ相互に集束する力の作用線３２．３
３を有する。本例ではこの力の作用線３２．３３はジャ
ーナル２の中心軸３４の近傍、それも二列のアンギュラ
コンタクトころがり軸受５の間の半径方向中心平面３６
にある点３５で交わる。
８は半径方向内側へ相互に集束する力の作用線３２．３
３を有する。本例ではこの力の作用線３２．３３はジャ
ーナル２の中心軸３４の近傍、それも二列のアンギュラ
コンタクトころがり軸受５の間の半径方向中心平面３６
にある点３５で交わる。
アンギュラコンタクトころがり軸受５の二個の外輪１６
．１７の円錐形内側軌道３７は案内縁かないから、内輪
１５か僅かに傾斜したときに転動体１８はこの軌道３７
の上で、ころがり方向に対して横に両側へ自由に変位す
ることができる。
．１７の円錐形内側軌道３７は案内縁かないから、内輪
１５か僅かに傾斜したときに転動体１８はこの軌道３７
の上で、ころがり方向に対して横に両側へ自由に変位す
ることができる。
アンギュラコンタクトころがり軸受５の内輪１５の内周
面はジャーナル２に対して、二個の円筒ころ軸受３．４
のそれぞれの半径方向のすきまより大きな半径方向の遊
隙３８を有する。
面はジャーナル２に対して、二個の円筒ころ軸受３．４
のそれぞれの半径方向のすきまより大きな半径方向の遊
隙３８を有する。
本例ではジャーナル２の円筒形支持面８．９上に半径方
向に固定された内輪１０．１１とアンギュラコンタクト
ころがり軸受５の内輪１５の内径は一様な大きさの直径
を有し、内輪１５の半径方向遊隙３８は二つの支持面８
，９に対して半径方向内側へ段差がついたジャーナル２
の円筒形部分によって、内輪１５の下に形成される。
向に固定された内輪１０．１１とアンギュラコンタクト
ころがり軸受５の内輪１５の内径は一様な大きさの直径
を有し、内輪１５の半径方向遊隙３８は二つの支持面８
，９に対して半径方向内側へ段差がついたジャーナル２
の円筒形部分によって、内輪１５の下に形成される。
内輪１０．１１及び１５は小さな相互の遊隙を有するか
ら、円筒ころ軸受３．４のすきまの範囲内て小さな半径
方向変位カー化じたとしても、内輪１５の端面２４は小
さな軸方向負荷を受ける内輪１０又は１１の対向する端
面２５の−Ｅを幾らか滑ることがてきる。内輪１５は特
に内輪１０又は１１の軸方向に負荷されない端面２５の
上でおおむね半径方向に摺動できる。
ら、円筒ころ軸受３．４のすきまの範囲内て小さな半径
方向変位カー化じたとしても、内輪１５の端面２４は小
さな軸方向負荷を受ける内輪１０又は１１の対向する端
面２５の−Ｅを幾らか滑ることがてきる。内輪１５は特
に内輪１０又は１１の軸方向に負荷されない端面２５の
上でおおむね半径方向に摺動できる。
内輪１０及び１１の端面２５は周囲方向に分散して、半
径方向に貫通する潤滑溝３９を有する。
径方向に貫通する潤滑溝３９を有する。
潤滑溝３９は潤滑孔２０を経て送られる潤滑剤を、端面
２５」二て滑べる端面２４に均一に分配する。
２５」二て滑べる端面２４に均一に分配する。
なお本実施例では内輪ｌＯ又は１１の端面２５の上を滑
べる内輪１５の端面２４が研摩によって幾らか削り取ら
れているから、端面２４は半径方向にや＼湾曲した形状
を有し、潤滑剤は端面２５と端面２４との間に比較的容
易に入り込むことができる。
べる内輪１５の端面２４が研摩によって幾らか削り取ら
れているから、端面２４は半径方向にや＼湾曲した形状
を有し、潤滑剤は端面２５と端面２４との間に比較的容
易に入り込むことができる。
第１図に示したころがり軸受装置と同様に形成された他
の実施例のころがり軸受装こを第２図に示す。半径方向
荷重を受けるための、同じく二個の単列円筒ころ軸受３
．４と、その間に配設されて軸方向荷重を受けるための
アンギュラコンタクトころがり軸受４０がある。
の実施例のころがり軸受装こを第２図に示す。半径方向
荷重を受けるための、同じく二個の単列円筒ころ軸受３
．４と、その間に配設されて軸方向荷重を受けるための
アンギュラコンタクトころがり軸受４０がある。
アンギュラコンタクトころがり軸受４０は二列のたる膨
軟動体４１を有する球面ころ軸受として構成されている
。この軸受は一体の内輪１５と、二列の転動体４１の各
列のために各々−個の外輪１６．１７を有し、それぞれ
に転動体４１のための外側軌道４２が凹球面状に形成さ
れている。
軟動体４１を有する球面ころ軸受として構成されている
。この軸受は一体の内輪１５と、二列の転動体４１の各
列のために各々−個の外輪１６．１７を有し、それぞれ
に転動体４１のための外側軌道４２が凹球面状に形成さ
れている。
二列の転動体４１の半径方向内側へ相互に集束する力の
作用線３２．３３は、球面状に形成された外側軌道４２
の共通の球心点４３て交わる。この球中心点４３はジャ
ーナル２の中心軸３４上て、且つアンギュラコンタクト
ころがり軸受４０の半径方向中心面３６にある。
作用線３２．３３は、球面状に形成された外側軌道４２
の共通の球心点４３て交わる。この球中心点４３はジャ
ーナル２の中心軸３４上て、且つアンギュラコンタクト
ころがり軸受４０の半径方向中心面３６にある。
アンギュラコンタクトころがり軸受４０の転動体４１は
外側軌道４２上てころがり方向に対して横に両側へ変位
し得るように配設されている。
外側軌道４２上てころがり方向に対して横に両側へ変位
し得るように配設されている。
従ってアンギュラコンタクトころがり軸受４０の内輪１
５はころがり軸受装置の使用時に球中心点４３の周りに
旋回してや＼傾斜することかでき、転動体４１か引掛か
ることはない。
５はころがり軸受装置の使用時に球中心点４３の周りに
旋回してや＼傾斜することかでき、転動体４１か引掛か
ることはない。
この傾斜の際に内輪１５の端面２４は内輪１０又は１１
の対向する端面２５の上でおおむね半径方向て滑る。
の対向する端面２５の上でおおむね半径方向て滑る。
その際、内輪１５の端面２４かある端部は、ジャーナル
２に対して半径方向に幾らか変位することかてきる。し
かし内輪１５とジャーナル２は接触しない。なぜなら内
輪１５は二個の円筒ころ軸受３．４のそれぞれの半径方
向のすきまより大きな半径方向の遊隙３８を有するから
である。
２に対して半径方向に幾らか変位することかてきる。し
かし内輪１５とジャーナル２は接触しない。なぜなら内
輪１５は二個の円筒ころ軸受３．４のそれぞれの半径方
向のすきまより大きな半径方向の遊隙３８を有するから
である。
各内輪１０．１１は円筒形の内周面に螺旋」−に走る４
１らな潤滑溝４４を有する。ワーキングロール側の円筒
ころ軸受３の内輪ｌＯは軸方向に延長した一体の筒部４
５によって、ワーキングロールｌの゛ｌ′：径方向段差
部２７に支えられる。
１らな潤滑溝４４を有する。ワーキングロール側の円筒
ころ軸受３の内輪ｌＯは軸方向に延長した一体の筒部４
５によって、ワーキングロールｌの゛ｌ′：径方向段差
部２７に支えられる。
本発明の枠内て上述の実施例の構造を変更することかで
きる。例えば複列のアンギュラコンタクトころがり軸受
を使用しないで、単列のアンギュラコンタクト軸受を正
面組合せて使用してもよい。
きる。例えば複列のアンギュラコンタクトころがり軸受
を使用しないで、単列のアンギュラコンタクト軸受を正
面組合せて使用してもよい。
又、二個の円筒ころ軸受の少なくとも一方を多列構造に
することかできる。その場合、この円筒ころ軸受の当該
外輪及び／又は当該内輪も横に分割して、個々の円筒こ
ろ列かそれぞれ個別の外輪及び／又は内輪上て転勤する
ようにしてもよい。
することかできる。その場合、この円筒ころ軸受の当該
外輪及び／又は当該内輪も横に分割して、個々の円筒こ
ろ列かそれぞれ個別の外輪及び／又は内輪上て転勤する
ようにしてもよい。
第１図は本発明の一実施例の部分縦断面図、第２図は他
の一実施例の部分縦断面図を示す。
の一実施例の部分縦断面図を示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）それぞれ少なくとも一個の外輪と、少なくととも
一個内輪を有して半径方向荷重を受ける二個の円筒ころ
軸受と、その間に配設され、少なくとも一個の外輪と、
少なくとも一個の内輪及びその間で内輪又は外輪の軌道
上を循環する二列の転動体を有して両方向の軸方向荷重
を受ける一個のアンギュラコンタクトころがり軸受にワ
ーキングロールのジャーナルが支承され、その際、二個
の円筒ころ軸受の一個又は複数個の外輪とアンギュラコ
ンタクトころがり軸受の一個又は複数個の外輪が圧延機
ハウジングの共同の穴の中に軸方向及び半径方向に並列
固定され、アンギュラコンタクトころがり軸受の一個又
は複数個の内輪の半径方向端面が、ジャーナルに軸方向
及び半径方向に固定された当該円筒ころ軸受の内輪の対
向する端面に軸方向に支えられて成る圧延機のワーキン
グロールのためのころがり軸受において、 アンギュラコンタクトころがり軸受（５、４０）の二列
の転動体（１８、４１）が半径方向内側へ相互に集束す
る力の作用線（３２、３３）を有し、アンギュラコンタ
クトころがり軸受（５、４０）の転動体（１８、４１）
がその二つの軌道（３７、４２）の少なくとも一方でこ
ろがり方向に対して横に両側へ変位し得るように配設さ
れ、 アンギュラコンタクトころがり軸受（５、４０）の一個
又は複数個の内輪（１５）の端面（２４）が円筒ころ軸
受（３又は４）の内輪（１０又は１１）の対向する端面
（２５）上でおおむね半径方向に摺動し得るように配設
され、 アンギュラコンタクトころがり軸受（５、４０）の各内
輪（１５）がワーキングロール（１）のジャーナル（２
）に対して半径方向の遊隙（３８）を有し、この遊隙が
二個の円筒ころ軸受（３、４）のそれぞれの半径方向の
すきまより大きい ことを特徴とするころがり軸受。 （２）アンギュラコンタクトころがり軸受（５、４０）
のの二列の転動体（１８、４１）の、半径方向内側に互
いに集束する力の作用線（３２、３３）が、ジャーナル
（２）の中心軸（３４）の少なくとも近傍にあって、上
記の二列の軸方向中間に配置された点（３５、４３）で
交わる特許請求の範囲第１項記載のころがり軸受。 （３）ジャーナル（２）の円筒形支持面（８、９）にそ
れぞれ半径方向に固定された、二個の円筒ころ軸受（３
、４）の一個又は複数個の内輪（１０、１１）とアンギ
ュラコンタクトころがり軸受（５、４０）の一個又は複
数個の内輪（１５、４１）がほゞ同一の口径を有し、上
記の二つの円筒形支持面（８、９）に対して半径方向内
側へ段差がついたジャーナル （２）の部分によって、アンギュラコンタクトころがり
軸受（５、４０）の一個又は複数個の内輪（１５）の半
径方向の遊隙（３８）がアンギュラコンタクトころがり
軸受（５、４０）の一個又は複数個の内輪（１５）の下
に形成されている特許請求の範囲第１項又は第２項記載
のころがり軸受。 （４）二個の円筒ころ軸受（３、４）の一個又は複数個
の内輪（１０、１１）とアンギュラコンタクトころがり
軸受（５）の一個又は複数個の内輪（１５）がワーキン
グロール（１）のジャーナル（２）に並んで配設され、
該ジャーナル（２）の外端に配設された外周にねじを有
するねじ筒（２８）によってジャーナル（２）のロール
側段差部（２７）に対して共同でかつ相互に軸方向に調
整し得るように配列されている特許請求の範囲１項から
第３項迄の中、どれか１項記載のころがり軸受。 （５）アンギュラコンタクトころがり軸受（５、４０）
の内輪（１５）が一体に形成されている特許請求の範囲
第１項から第４項迄の中、どれか１項記載のころがり軸
受。 （６）アンギュラコンタクトころがり軸受（５）の転動
体（１８）のころがり面が円錐形に形成されている特許
請求の範囲第１項から第５項迄の中、どれか１項記載の
ころがり軸受。 （７）アンギュラコンタクトころがり軸受（４０）の転
動体（４１）のころがり面が中高な凸面、例えば球状に
、一個又は複数個の外輪（１６、１７）の当該の二個の
軌道（４２）がジャーナル（２）の中心軸（３４）上に
共通の球中心点（４３）を置いた球状の凹面に形成され
ている特許請求の範囲第１項から第５項迄の中、どれか
１項記載のころがり軸受。 （８）アンギュラコンタクトころがり軸受（５、４０）
の内輪（１５）の端面（２４）に支えられる二個の円筒
ころ軸受（３、４）の内輪（１０、１１）の端面（２５
）及び／又はアンギュラコンタクトころがり軸受 （５、４０）の一個又は複数個の内輪（１０、１１）の
端面（２４）が、周囲に分散して半径方向に貫通する潤
滑溝（３９）を有する特許請求の範囲第１項から第７項
迄の中、どれか１項記載のころがり軸受。 （９）アンギュラコンタクトころがり軸受（５、４０）
の内輪（１５）の端面（２４）に支えられる、二個の円
筒ころ軸受（３、４）の内輪（１０、１１）の端面（２
５）及び／又はこの端面（２５）に対向する端面（２４
）の周囲が半径方向に凸曲面として形成されている特許
請求の範囲第１項から第８項迄の中、どれか１項記載の
ころがり軸受。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3607729.1 | 1986-03-08 | ||
| DE3607729A DE3607729C3 (de) | 1986-03-08 | 1986-03-08 | Wälzlagerung, für Arbeitswalzen in Hochgeschwindigkeitswalzwerken |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62230407A true JPS62230407A (ja) | 1987-10-09 |
| JPH0763738B2 JPH0763738B2 (ja) | 1995-07-12 |
Family
ID=6295870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62050432A Expired - Lifetime JPH0763738B2 (ja) | 1986-03-08 | 1987-03-06 | 圧延機のワーキングロール用のころがり軸受 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4714359A (ja) |
| JP (1) | JPH0763738B2 (ja) |
| CN (1) | CN1009347B (ja) |
| BE (1) | BE1004591A3 (ja) |
| DE (1) | DE3607729C3 (ja) |
| FR (1) | FR2595423B1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DK175920B1 (da) * | 1990-10-08 | 2005-06-27 | Deutz Ag | Valselejring i et valseapparat med to valser |
| US5159742A (en) * | 1990-10-31 | 1992-11-03 | Skf Gmbh | Rolling mill with a multi-row bearing |
| DE4142802A1 (de) * | 1991-12-23 | 1993-07-01 | Skf Gmbh | Vierreihiges kegelrollenlager |
| NL9301366A (nl) * | 1993-08-06 | 1995-03-01 | Skf Ind Trading & Dev | Lagerinrichting, wentellager voor toepassing daarin, en werkwijze voor het vervaardigen van een deel van de lagerinrichting. |
| DE29805241U1 (de) * | 1998-03-23 | 1999-08-12 | Kark, Uwe, 21149 Hamburg | Walzenlager für Walzgerüste |
| DE19831301B4 (de) * | 1998-07-13 | 2006-02-23 | Skf Gmbh | Abdichtung für Walzen in Walzwerken |
| US6428212B1 (en) * | 1999-07-16 | 2002-08-06 | Nsk Ltd. | Lubricating structure of bearing |
| GB0022813D0 (en) * | 2000-09-18 | 2000-11-01 | Hydraulic Tensioning Technolog | Fastening apparatus and method |
| GB2371603B (en) * | 2000-12-18 | 2005-06-22 | Nsk Rhp Europe Technology Co Ltd | Shaft bearing arrangements |
| DE10122649C2 (de) * | 2001-05-10 | 2003-07-03 | Voith Paper Patent Gmbh | Biegeeinstellwalze |
| DE102004003763B4 (de) * | 2004-01-23 | 2005-10-20 | Sms Demag Ag | Vorrichtung zur ballenseitigen Abdichtung des Lagers eines Walzenzapfens |
| DE102007043150A1 (de) | 2007-09-11 | 2009-03-12 | Sms Demag Ag | Lageranordnung für die Lagerung einer Walze |
| DE102017216547A1 (de) * | 2017-09-19 | 2019-03-21 | Sms Group Gmbh | Walzgerüst |
| EP3795863A1 (de) | 2019-09-17 | 2021-03-24 | Flender GmbH | Baureihe von planetengetrieben, windkraftanlage, industrie-applikation und verwendung von wälzlagern |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1509206A (fr) * | 1966-12-02 | 1968-01-12 | Roulements Roultex Soc D Expl | Roulement pour empoises de cylindres de laminoirs |
| FR2154944A5 (ja) * | 1971-09-30 | 1973-05-18 | Roulements Soc Nouvelle | |
| US3845999A (en) * | 1972-08-04 | 1974-11-05 | Borg Warner | Bearing assembly |
| DE2502860A1 (de) * | 1975-01-24 | 1976-07-29 | Schaeffler Ohg Industriewerk | Radial-waelzlagerung fuer zwei zueinander parallele wellen |
| US4191042A (en) * | 1978-08-03 | 1980-03-04 | Morgan Construction Company | Heavy duty axial adjustment mechanism for rolling mill rolls |
| US4336971A (en) * | 1978-12-21 | 1982-06-29 | The Timken Company | Unitized multirow tapered roller bearing |
| DE3003396C2 (de) * | 1980-01-31 | 1982-09-23 | Küsters, Eduard, 4150 Krefeld | Walze |
| US4522515A (en) * | 1983-09-27 | 1985-06-11 | Koyo Seiko Company Limited | Mounting device for antifriction bearing |
| JPS61175312A (ja) * | 1985-01-28 | 1986-08-07 | Nippon Seiko Kk | 多列ころ軸受装置 |
-
1986
- 1986-03-08 DE DE3607729A patent/DE3607729C3/de not_active Expired - Fee Related
-
1987
- 1987-01-23 CN CN87100391A patent/CN1009347B/zh not_active Expired
- 1987-02-25 US US07/018,623 patent/US4714359A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-02-26 BE BE8700179A patent/BE1004591A3/fr not_active IP Right Cessation
- 1987-03-06 JP JP62050432A patent/JPH0763738B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1987-03-06 FR FR878703109A patent/FR2595423B1/fr not_active Expired
Also Published As
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| DE3607729A1 (de) | 1987-09-10 |
| CN87100391A (zh) | 1987-10-28 |
| DE3607729C3 (de) | 1995-06-29 |
| FR2595423B1 (fr) | 1989-12-22 |
| JPH0763738B2 (ja) | 1995-07-12 |
| FR2595423A1 (fr) | 1987-09-11 |
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