JPS62229001A - 測定パス - Google Patents
測定パスInfo
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- JPS62229001A JPS62229001A JP61238990A JP23899086A JPS62229001A JP S62229001 A JPS62229001 A JP S62229001A JP 61238990 A JP61238990 A JP 61238990A JP 23899086 A JP23899086 A JP 23899086A JP S62229001 A JPS62229001 A JP S62229001A
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- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 35
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 20
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 10
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 10
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B21/00—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant
- G01B21/02—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring length, width, or thickness
- G01B21/04—Measuring arrangements or details thereof, where the measuring technique is not covered by the other groups of this subclass, unspecified or not relevant for measuring length, width, or thickness by measuring coordinates of points
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/004—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring coordinates of points
- G01B5/008—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring coordinates of points using coordinate measuring machines
- G01B5/012—Contact-making feeler heads therefor
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は測定／ｅスを結合した測定装置を用いて工作物
の座標を求めるため、特に工作物の相互に直角な２つの
伸長する直線の座標を求めるための測定パス（感触体；
以後「）９ス」という）Ｋ関する。
の座標を求めるため、特に工作物の相互に直角な２つの
伸長する直線の座標を求めるための測定パス（感触体；
以後「）９ス」という）Ｋ関する。
マイクロメータまたはミリメータの範囲の直線座標を求
めるために、限定された測定範囲内できわめて正確に作
動する測定装置、例えば機械的測定ゲージ、電気的変位
測定装置などがｍ−られる。これらの測定器は特に、所
定の基準座標に対する座標変化を測定した）、回転工作
物の軸心変位を測定したシ、又は、所定基準位ｔＫ対す
る工作物の位置を測定したシするのに高い信頼性を有し
ている。しかしながら、多くの場合、測定装置のセンサ
は測定物体に直接結合させることができない。これが測
定パスを必要とする理由で、測定パスは測定物体と測定
装置のセンナとの間に望ましい結合を形成する。
めるために、限定された測定範囲内できわめて正確に作
動する測定装置、例えば機械的測定ゲージ、電気的変位
測定装置などがｍ−られる。これらの測定器は特に、所
定の基準座標に対する座標変化を測定した）、回転工作
物の軸心変位を測定したシ、又は、所定基準位ｔＫ対す
る工作物の位置を測定したシするのに高い信頼性を有し
ている。しかしながら、多くの場合、測定装置のセンサ
は測定物体に直接結合させることができない。これが測
定パスを必要とする理由で、測定パスは測定物体と測定
装置のセンナとの間に望ましい結合を形成する。
、 既知の測定パスは単一直線方向に作動するのみであ
る。すなわち、所定の一方向（しかもこの方向のみ）の
直線座標変位は、測定パスに作動結合された測定装置に
よる指示測定値へ比例的に変換される。
る。すなわち、所定の一方向（しかもこの方向のみ）の
直線座標変位は、測定パスに作動結合された測定装置に
よる指示測定値へ比例的に変換される。
したがって２つの異なる方向で工作物の座標、または座
標偏差あるいは座標変位を求めるためＫは、測定パスを
含む使用測定装置を配置し直して再調節するか、または
相互に独立した２つの測定装置を使用しなければならな
い。このような方法は測定作業時間および／または設備
投資を増大する結果となる。
標偏差あるいは座標変位を求めるためＫは、測定パスを
含む使用測定装置を配置し直して再調節するか、または
相互に独立した２つの測定装置を使用しなければならな
い。このような方法は測定作業時間および／または設備
投資を増大する結果となる。
ドイツ特許明細書ＤＥ−０８３２３４４７０は、１つの
一方向探知要素を用いて、軸方向およびビンセンサの垂
直面の変位を求める方法を開示する。
一方向探知要素を用いて、軸方向およびビンセンサの垂
直面の変位を求める方法を開示する。
しかしながら、この明細書による構造は、ピンセンサの
変位を、センナ部材の３直交軸方向の直線変位に変換す
るためにルバーと、軸受と、直線玉軸受部材と、玉ぞ円
錐面とのきわめて複雑なシステムを必要とする。もしこ
のシステムが、高精度で作動するように設計するならば
、それらの部品の製作および仕上げにきわめて大きな労
力と費用とをかけなければならない。したがって、この
装置は、きわめて高価で故障しやすい。
変位を、センナ部材の３直交軸方向の直線変位に変換す
るためにルバーと、軸受と、直線玉軸受部材と、玉ぞ円
錐面とのきわめて複雑なシステムを必要とする。もしこ
のシステムが、高精度で作動するように設計するならば
、それらの部品の製作および仕上げにきわめて大きな労
力と費用とをかけなければならない。したがって、この
装置は、きわめて高価で故障しやすい。
本発明の目的は、これらの欠点を排除して、１個の測定
装置で直交する２方向の直線座標を測定し、求めること
が可能な、きわめて単純で安価かつ丈夫な構造を有する
測定パスを提供することである。
装置で直交する２方向の直線座標を測定し、求めること
が可能な、きわめて単純で安価かつ丈夫な構造を有する
測定パスを提供することである。
本発明によれば、この目的は、測定パスは第１の部分と
第２の部分とに分割されたパス本体からなり、これら２
つの部分は相互に変位可能であり、ここで前記第１の部
分上にパスヘッドが設けられ、前記ヘッドは、測定すべ
き工作物と接触回部でかつ測定値！に作動的に結合され
、また第２の部分は測定方向に対し４５°の角度で伸長
する弾性結合部材を介して前記第１の部分に結合される
測定／耐スをＳ設けることＫより達成される。
第２の部分とに分割されたパス本体からなり、これら２
つの部分は相互に変位可能であり、ここで前記第１の部
分上にパスヘッドが設けられ、前記ヘッドは、測定すべ
き工作物と接触回部でかつ測定値！に作動的に結合され
、また第２の部分は測定方向に対し４５°の角度で伸長
する弾性結合部材を介して前記第１の部分に結合される
測定／耐スをＳ設けることＫより達成される。
したがって、測定パスに対し任意の方向から測定力が加
えられると、測定パスは相互に直交する２方向へ正確に
対応する距離だけ直線状に変位し、したがってたとえば
水平ならびに垂直方向の座標変位は１個の測定ゲージで
求めることが可能であり、測定装置を配置し直す必要が
なく、測定ゲージのセンサはパスの任意の面に接触可能
である。
えられると、測定パスは相互に直交する２方向へ正確に
対応する距離だけ直線状に変位し、したがってたとえば
水平ならびに垂直方向の座標変位は１個の測定ゲージで
求めることが可能であり、測定装置を配置し直す必要が
なく、測定ゲージのセンサはパスの任意の面に接触可能
である。
好ましい実施例と本発明の目的のさら忙新たな展開とは
特許請求の範囲第２項に記載されている。
特許請求の範囲第２項に記載されている。
以下本発明の実施例を図により説明する。
本発明による参照数字ｌで指定される測定パスは第１の
部分３と第２の部分４とに分割され九パス本体２からな
る。これら２つの部分３．４は以下に述べるように相互
に相対軒動または相対変位されるか、または特定の方法
で摺動ロックされる。
部分３と第２の部分４とに分割され九パス本体２からな
る。これら２つの部分３．４は以下に述べるように相互
に相対軒動または相対変位されるか、または特定の方法
で摺動ロックされる。
この目的のために、２つの固定用開口５が設けられ、こ
れにより測定装置の適当な調節装着基台（図示なし）に
この測定７９１部分４を固定可能である。
れにより測定装置の適当な調節装着基台（図示なし）に
この測定７９１部分４を固定可能である。
第１の部分３は、第２の部分４に対し変位可能に結合さ
れ、かつ第１の部分３はノ９７ヘツ１６を有し、本実施
例においてはパスヘッド６は、パス本体２の第１の部分
３の伸長部９に、ねじ７によりしつかシと固定される。
れ、かつ第１の部分３はノ９７ヘツ１６を有し、本実施
例においてはパスヘッド６は、パス本体２の第１の部分
３の伸長部９に、ねじ７によりしつかシと固定される。
ノ♀スヘツｒ６は４つの測定面１０ａないし１０ｄを有
する六面体本体の形状を有する。これらの測定面は、平
面に機械加工され、隣接する２つの測定面に関して正確
に９０゜の角をなして伸長する。実際例では、少なくと
も２つの隣接する平面（たとえば１０ａと１０ｂ）は。
する六面体本体の形状を有する。これらの測定面は、平
面に機械加工され、隣接する２つの測定面に関して正確
に９０゜の角をなして伸長する。実際例では、少なくと
も２つの隣接する平面（たとえば１０ａと１０ｂ）は。
前方に邪魔物が存在しない自由露出面である。本実施例
ではさらに、測定面１０Ｃは部分的に、また測定面１０
ｄは、１０ａおよび１０ｂ同様にほぼ全面が自由露出さ
れ、これらには測定力を付加可能である。
ではさらに、測定面１０Ｃは部分的に、また測定面１０
ｄは、１０ａおよび１０ｂ同様にほぼ全面が自由露出さ
れ、これらには測定力を付加可能である。
パス本体２の第１の部分３と第２の部分４との間の可動
結合は、測定＠ｉｏａないし１０ｄに対し４５°の角度
をなして伸長する弾性可撓結合部材により実現される。
結合は、測定＠ｉｏａないし１０ｄに対し４５°の角度
をなして伸長する弾性可撓結合部材により実現される。
本実施例においては、設けられて−る結合部材１１．１
２は／Ｒス本体２の一部を形成しているので、パス本体
２そのものは一体物であり、すなわち部分３．４は１つ
の同一本体からなる６２つの部分３，４への分割は、い
くつかのスロワ）１３ａないし１３Ｃおよび１４が設け
られて、これらが２つの部分３．４を相互に分割すると
いう方法で行われている。
２は／Ｒス本体２の一部を形成しているので、パス本体
２そのものは一体物であり、すなわち部分３．４は１つ
の同一本体からなる６２つの部分３，４への分割は、い
くつかのスロワ）１３ａないし１３Ｃおよび１４が設け
られて、これらが２つの部分３．４を相互に分割すると
いう方法で行われている。
第１図でよくわかるように、パス本体２は、測定面１０
ａないし１０ｄに対し４５°の角度をなして伸長する側
面１５を有する。この配置によれば測定［１０ｄは自由
にアクセス可能となる。この側面１５に平行に、すなわ
ち４５°の角度をなして側面１５かられずかな距離のと
ころにスロット１３Ｃが設けられ、これにより第１の結
合部材１２が形成される。この第１の結合部分１２は、
パス本体２の残された続き本体部分で形成され、この部
分が第１の部分３と第２の部分４とを結合して込るＯ スロワ）１３ｃは、それに直角に配置されたス０／）１
３ｂ（スロット１３ｂ自身はやはシ測定面１０ａないし
１０ｄに対し４５°の角度をなして伸長する）を介して
スロワ）１３ａに合流し、スロット１３ａはスロット１
３ｂＫ対し直角に配置されているのでスロワ）１３ｃと
は平行となるが、スロワ）１３ｃからはある距離を有し
ている。最後にス誼ツ）１３ｇから距離をとってそれに
平行に別のスロット１４が設けられているが、スロット
１４はパス本体２の端縁まで伸長するので、前記スロッ
ト１４とスロット１３ａとの間に続き本体部分が残シ、
これが他の結合部材１１を形成する。
ａないし１０ｄに対し４５°の角度をなして伸長する側
面１５を有する。この配置によれば測定［１０ｄは自由
にアクセス可能となる。この側面１５に平行に、すなわ
ち４５°の角度をなして側面１５かられずかな距離のと
ころにスロット１３Ｃが設けられ、これにより第１の結
合部材１２が形成される。この第１の結合部分１２は、
パス本体２の残された続き本体部分で形成され、この部
分が第１の部分３と第２の部分４とを結合して込るＯ スロワ）１３ｃは、それに直角に配置されたス０／）１
３ｂ（スロット１３ｂ自身はやはシ測定面１０ａないし
１０ｄに対し４５°の角度をなして伸長する）を介して
スロワ）１３ａに合流し、スロット１３ａはスロット１
３ｂＫ対し直角に配置されているのでスロワ）１３ｃと
は平行となるが、スロワ）１３ｃからはある距離を有し
ている。最後にス誼ツ）１３ｇから距離をとってそれに
平行に別のスロット１４が設けられているが、スロット
１４はパス本体２の端縁まで伸長するので、前記スロッ
ト１４とスロット１３ａとの間に続き本体部分が残シ、
これが他の結合部材１１を形成する。
さらに以下に述べるように、結合部材の役をなす続き本
体部分１１，１２は、測定面１０ａないし１０ｄに対し
正確に４５°の角度をなして伸長することが重要なので
ある。一方、結合部材１１゜１２がパス本体２と一体物
であるか否かは全く重要ではない。したがって、ノ♀ス
本体２の部分３゜ともまた可能である。これらは、続き
本体部分１１゜１２と同一機能を有するが、しかしなが
らこの場合は、板ばねのたて伸長部が測定面１０ａない
し１０ｄに対し４５°の角度をなすように注意を払わな
ければならない。
体部分１１，１２は、測定面１０ａないし１０ｄに対し
正確に４５°の角度をなして伸長することが重要なので
ある。一方、結合部材１１゜１２がパス本体２と一体物
であるか否かは全く重要ではない。したがって、ノ♀ス
本体２の部分３゜ともまた可能である。これらは、続き
本体部分１１゜１２と同一機能を有するが、しかしなが
らこの場合は、板ばねのたて伸長部が測定面１０ａない
し１０ｄに対し４５°の角度をなすように注意を払わな
ければならない。
さて第４図において、測定面１０ａ上に矢印Ｐ１方向の
力がかかると、面１０ａは一般に矢印Ｐ！の方向に直線
変位をしようとする。パス本体２の第１の部分３、した
がってパスヘラ）６は、／９ス本体２の第２の部分４に
ピボット結合されているので、／Ｑパスヘッドは矢印Ｐ
、の方向に動かされると同時に、矢印Ｐ、の方向にも移
動される。その理由は、第１の可動部分３は、測定面に
対し４５°の角度をなして伸長する２つの続き本体部分
１１．１２（または２つの前述の板ばね）Ｋよシ第２の
不動部分４に変位可能に結合されているからである。し
たがって続き本体部分１１．１２と第２の部分４との交
点、すなわち点ｘ、ｙ（第４図）において一種のピボッ
ト結合が形成され、第１の部分３はこれらの点のまわシ
でピボット回転をする。
力がかかると、面１０ａは一般に矢印Ｐ！の方向に直線
変位をしようとする。パス本体２の第１の部分３、した
がってパスヘラ）６は、／９ス本体２の第２の部分４に
ピボット結合されているので、／Ｑパスヘッドは矢印Ｐ
、の方向に動かされると同時に、矢印Ｐ、の方向にも移
動される。その理由は、第１の可動部分３は、測定面に
対し４５°の角度をなして伸長する２つの続き本体部分
１１．１２（または２つの前述の板ばね）Ｋよシ第２の
不動部分４に変位可能に結合されているからである。し
たがって続き本体部分１１．１２と第２の部分４との交
点、すなわち点ｘ、ｙ（第４図）において一種のピボッ
ト結合が形成され、第１の部分３はこれらの点のまわシ
でピボット回転をする。
第４図には、力Ｐ１の作用によるノ♀スヘッド６の最大
可能変位位置が示されている。このときスロツ）１４．
１３ｃの左側端縁は閉ざされ、一方スロツ）１３ａの左
側端縁は完全に開かれているのがわかる。続き本体部分
１１．１２の２つの左側端縁が隣接の、１ス本体壁に当
接することによりストン／Ｑが形成され、本体壁は部分
３がさらに先へ行かないように妨害している。
可能変位位置が示されている。このときスロツ）１４．
１３ｃの左側端縁は閉ざされ、一方スロツ）１３ａの左
側端縁は完全に開かれているのがわかる。続き本体部分
１１．１２の２つの左側端縁が隣接の、１ス本体壁に当
接することによりストン／Ｑが形成され、本体壁は部分
３がさらに先へ行かないように妨害している。
本発明による測定パスは通常、絶対位置の測定よシはむ
しろ基準位置に対する相対的な位置測定の分野に使用さ
れるので、実際に、７ｇス本体２の不動部分４に対する
／Ｑパスヘッドの最大変位量はミリメートルの分数の範
囲である。この理由で、ヘン）′６の変位量がきわめて
小さいことから続き本体部分１１．１２の変形の際に理
論的に多少不正確であってもこれは決して重要ではない
。
しろ基準位置に対する相対的な位置測定の分野に使用さ
れるので、実際に、７ｇス本体２の不動部分４に対する
／Ｑパスヘッドの最大変位量はミリメートルの分数の範
囲である。この理由で、ヘン）′６の変位量がきわめて
小さいことから続き本体部分１１．１２の変形の際に理
論的に多少不正確であってもこれは決して重要ではない
。
測定力が矢印Ｐ：の方向に測定面１０ｂに作用すると全
く同様なことが生じる。／ｅスヘッド６は理論的には測
定力の方向に変位しようと試みるのにも拘らず、前述の
ように矢印ＰＫとＰ！との間の対角方向に駆動される。
く同様なことが生じる。／ｅスヘッド６は理論的には測
定力の方向に変位しようと試みるのにも拘らず、前述の
ように矢印ＰＫとＰ！との間の対角方向に駆動される。
これにより、本発明の目的すなわち、測定ゲージのよう
な１個の測定装置を用いて、２つの直角方向（たとえば
矢印２里と矢印 Ｐ！との方向）におけるパスヘッド６
の変位を求めることが達成される。測定パスに対し矢印
Ｐ３と矢印Ｐ４との方向くそれぞれ測定力が付加される
と、運動学的にちょうど逆の条件が存在する。このよう
な状況は、第５図において、／Ｑパス本体の固定部分４
に対する可動部分３の最大変位として前と同様に示され
ている。このような状況においてもまた、矢印３の方向
の力も矢印４の方向の力も同様にパスヘッド６の変位と
して現われ、その変位量はたとえば測定ゲージのような
測定装置を１個用いるだけで求めることが可能である。
な１個の測定装置を用いて、２つの直角方向（たとえば
矢印２里と矢印 Ｐ！との方向）におけるパスヘッド６
の変位を求めることが達成される。測定パスに対し矢印
Ｐ３と矢印Ｐ４との方向くそれぞれ測定力が付加される
と、運動学的にちょうど逆の条件が存在する。このよう
な状況は、第５図において、／Ｑパス本体の固定部分４
に対する可動部分３の最大変位として前と同様に示され
ている。このような状況においてもまた、矢印３の方向
の力も矢印４の方向の力も同様にパスヘッド６の変位と
して現われ、その変位量はたとえば測定ゲージのような
測定装置を１個用いるだけで求めることが可能である。
第４図と比較して唯一の違いは、変位が逆方向に起こる
ことである。
ことである。
例えば、測定ゲージのセンサピンのような測定装置のセ
ンサが測定パスと接触する位置は一般に１それが測定方
向く対し正確に規定された角度位置に伸長する正確な平
面であればとにに問題はない。
ンサが測定パスと接触する位置は一般に１それが測定方
向く対し正確に規定された角度位置に伸長する正確な平
面であればとにに問題はない。
測定面は実際に、必要な機械加工精度を有しているので
、センサは測定面１０ａないし１０ｄのうち、測定物体
との接触に実際に用いられていない面の１つに当接させ
るのが最も有効である。別の可能性として、ねじ７０ヘ
ツド８が正確に平面に機械加工されていれば、ねじ７の
ヘッド８をセンサの当接面とすることも考えられる。
、センサは測定面１０ａないし１０ｄのうち、測定物体
との接触に実際に用いられていない面の１つに当接させ
るのが最も有効である。別の可能性として、ねじ７０ヘ
ツド８が正確に平面に機械加工されていれば、ねじ７の
ヘッド８をセンサの当接面とすることも考えられる。
本発明によル提供される測定・パスを用いれば、１個の
測定装置で２つの直角伸長測定方向の記録が可能な測定
器が提供できる。例えば、測定装置の組立を構造的に変
更することなく工作物の水平方向と垂直方向との二方向
の座標変位を求めることが可能である。他の重要な応用
分野は、工作物の形状変化を求めたシ、あるいはたとえ
ばシリンダ部分内の渦巻形１リル先端円錐部分を移動さ
せるときの位置を正確に求めたシするのを１個の測定装
置で行なうことにある。
測定装置で２つの直角伸長測定方向の記録が可能な測定
器が提供できる。例えば、測定装置の組立を構造的に変
更することなく工作物の水平方向と垂直方向との二方向
の座標変位を求めることが可能である。他の重要な応用
分野は、工作物の形状変化を求めたシ、あるいはたとえ
ばシリンダ部分内の渦巻形１リル先端円錐部分を移動さ
せるときの位置を正確に求めたシするのを１個の測定装
置で行なうことにある。
第１図は非作動位置にある測定パスの略側面図、第２図
は第１図の矢印Ｂ方向から見た測定パスの底面図、第３
図は第１図の矢印入方向から見た測定パスの正面図、第
４図はパスヘツ１に力ＰｌとＰ！とがそれぞれかかった
ときの作動位置にある測定パスの略側面図、第５図はノ
ｔスヘッドに力ＰｓとＰ４とがそれぞれかかったときの
作動位置にある測定パスの略側面図である。 １・・・測定パス、 ２・・・パス本体、３・・・第
１の部分、 ４・・・第２の部分、６ ゛−パスヘツ
）’、 １０ａ −１０ｄ ・”測定面、比１２−・
・結合部材（続き本体部分）、 １３ａ＋ １３ｂ、
１３ｃ＋１４・・・スロット、１５・・・外側端縁。
は第１図の矢印Ｂ方向から見た測定パスの底面図、第３
図は第１図の矢印入方向から見た測定パスの正面図、第
４図はパスヘツ１に力ＰｌとＰ！とがそれぞれかかった
ときの作動位置にある測定パスの略側面図、第５図はノ
ｔスヘッドに力ＰｓとＰ４とがそれぞれかかったときの
作動位置にある測定パスの略側面図である。 １・・・測定パス、 ２・・・パス本体、３・・・第
１の部分、 ４・・・第２の部分、６ ゛−パスヘツ
）’、 １０ａ −１０ｄ ・”測定面、比１２−・
・結合部材（続き本体部分）、 １３ａ＋ １３ｂ、
１３ｃ＋１４・・・スロット、１５・・・外側端縁。
Claims (8)
- （１）測定パスを結合した測定装置を用いて工作物の座
標を求めるため、特に工作物の直角に延長する２つの直
線上の座標を求めるための測定パスにおいて： 測定パスは第１の部分と第２の部分とに分 割されたパス本体からなり、これら２つの部分は相互に
相対変位が可能であり、ここで前記第１の部分上にパス
ヘッドが設けられ、前記ヘッドは測定すべき工作物と接
触可能でかつ測定装置に作動的に結合されており、第２
の部分は、測定方向に対し４５°の角度に伸長する弾性
結合部材を介して前記第１の部分に結合されていること
を特徴とする測定パス。 - （２）パス本体は、一体構造であり、パス本体内に４５
°の角度に伸長して設けられたスロットにより前記２つ
の第１の部分と第２の部分とに分割されることを特徴と
する特許請求の範囲第１項に記載の測定パス。 - （３）前記第１および第２の部分の間の少なくとも１つ
の結合部材は、２つの平行伸長スロットの間に存在する
パス本体の薄い続き本体部分で形成されていることを特
徴とする特許請求の範囲第２項に記載の測定パス。 - （４）前記第１および第２の部分の間の少なくとも１つ
の結合部材は、測定方向に対し４５°の角度で伸長する
パス本体の外側端縁とそれに平行に伸長するスロットと
の間に存在するパス本体の薄い本体部分で形成されてい
ることを特徴とする特許請求の範囲第２項に記載の測定
パス。 - （５）パス本体の前記２つの部分は分離部材からなり、
測定方向に対し４５°の角度で伸長する２枚の板ばねで
相互に結合されていることを特徴とする特許請求の範囲
第１項に記載の測定パス。 - （６）相互に結合されたパス本体の２つの部分の相対移
動変位は制限されることを特徴とする特許請求の範囲第
１項から第５項のいずれかに記載の測定パス。 - （７）パスヘッドは第１の部分にしっかりと結合された
六面体本体で形成され、前記本体は、相互には９０°の
角度をなしかつ結合部材に対し４５°の角度を形成する
少なくとも２つの自由露出測定面を有することを特徴と
する特許請求の範囲前記第１項から第６項のいずれかに
記載の測定パス。 - （８）添付図面により示され以下に説明する測定パス。
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