JPS62226030A - 静電容量型圧力分布測定装置 - Google Patents
静電容量型圧力分布測定装置Info
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- JPS62226030A JPS62226030A JP7057186A JP7057186A JPS62226030A JP S62226030 A JPS62226030 A JP S62226030A JP 7057186 A JP7057186 A JP 7057186A JP 7057186 A JP7057186 A JP 7057186A JP S62226030 A JPS62226030 A JP S62226030A
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- electrode plate
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)発明の目的
[産業上の利用分野]
この発明は物体上に作用する荷重の分布を測定する装置
に関するものである。
に関するものである。
物体上に作用する荷重の分布を測定する必要がある場合
がある。例えば、自動車のシートの性能評価試験をする
場合に、従来は、運転者が実際に自動車のシートに座し
てみて、主としてその感触によりその性能を評価してい
たが、近来、運転者からの体重その他の荷重を運転台の
シートがどの部分でどのように受けるかの荷重分布を測
定することによって、シートの性能評価試験をすること
が行なわれている。
がある。例えば、自動車のシートの性能評価試験をする
場合に、従来は、運転者が実際に自動車のシートに座し
てみて、主としてその感触によりその性能を評価してい
たが、近来、運転者からの体重その他の荷重を運転台の
シートがどの部分でどのように受けるかの荷重分布を測
定することによって、シートの性能評価試験をすること
が行なわれている。
[従来の技術]
しかるにここで使用される荷重分布測定装置は、シート
上の多数点にロードレルを配置したしので、装置が大型
化し、実験室における評価試験は可能であるものの、実
際に走行中の自動車内で使用するには不適当である。
上の多数点にロードレルを配置したしので、装置が大型
化し、実験室における評価試験は可能であるものの、実
際に走行中の自動車内で使用するには不適当である。
そこで本件出願の出願人は先に感圧導電ゴムを使用した
センサによる荷千分イIj測定装置を提案した(昭和5
7年特許出願公開第100331号参照)。
センサによる荷千分イIj測定装置を提案した(昭和5
7年特許出願公開第100331号参照)。
この新たに提案された荷m分布測定装置は感圧導電ゴム
シートの両面に電極を設け、感圧導電ゴムシートに荷重
が作用した場合の電気抵抗の変化から、荷重及びその分
布を測定するものである。
シートの両面に電極を設け、感圧導電ゴムシートに荷重
が作用した場合の電気抵抗の変化から、荷重及びその分
布を測定するものである。
[発明が解決しようとする問題点]
しかるに、ここで用いる感圧導電ゴムシート(まゴムシ
ートm材中に導電性粒子を分散させて構成したものであ
るが、その分散が必ずしも均一に行われないために、全
面にわたって均一な感圧導電性が保障されないこと、再
び除荷した時の復帰性が必ずしも良好でなく、これが測
定精度を低下さlる原因となっている。
ートm材中に導電性粒子を分散させて構成したものであ
るが、その分散が必ずしも均一に行われないために、全
面にわたって均一な感圧導電性が保障されないこと、再
び除荷した時の復帰性が必ずしも良好でなく、これが測
定精度を低下さlる原因となっている。
この発明は上記の如ぎ事情に鑑みてなされたしのであっ
て、物体上の拘重分布測定を容易かつ高精度に行うこと
ができ、かつ、小型で安価な装置を提供することを目的
とするものである。
て、物体上の拘重分布測定を容易かつ高精度に行うこと
ができ、かつ、小型で安価な装置を提供することを目的
とするものである。
(ロ)発明の構成
[問題を解決するための手段]
この目的に対応して、この発明の静電容はを圧力分15
測定装置は、一方の面に複数の電極素子をマトリックス
に配設した可)真性シート状の第1の電極板と一方の面
に複数の電極素子を前記マトリックスに配設した可撓性
シート状の第2の電極板とを誘電体からなるばね材シー
トの両面にそれぞれの前記一方の面が対向する状態に貼
合して構成したシート状センサを備え、前記第1の電極
板の前記電極素子を励振する励振装置と、前記第2の電
極板の前記電極素子からの出力を処理する処理装置とを
備え、指定した測定箇所において対向する前記電極素子
間の前記ばね材シー1への静電各組を検出するように構
成したことを特徴としている。
測定装置は、一方の面に複数の電極素子をマトリックス
に配設した可)真性シート状の第1の電極板と一方の面
に複数の電極素子を前記マトリックスに配設した可撓性
シート状の第2の電極板とを誘電体からなるばね材シー
トの両面にそれぞれの前記一方の面が対向する状態に貼
合して構成したシート状センサを備え、前記第1の電極
板の前記電極素子を励振する励振装置と、前記第2の電
極板の前記電極素子からの出力を処理する処理装置とを
備え、指定した測定箇所において対向する前記電極素子
間の前記ばね材シー1への静電各組を検出するように構
成したことを特徴としている。
以下、この発明の詳細を一実施例を示す図面について説
明する。
明する。
第1図において、1は圧力分布測定装置であり、圧力分
布測定装置1はセン9−2及び計測部3とを備えている
。計測部3は励振装置4と処理装置5とからなっている
。
布測定装置1はセン9−2及び計測部3とを備えている
。計測部3は励振装置4と処理装置5とからなっている
。
センサ2は第1の電極板6、ばね板7、第2の電極板8
を唄ねて一体的に貼合して構成したものである。センサ
2は複数の測定箇所11を第2図に示すようにマトリッ
クス状に備えている。
を唄ねて一体的に貼合して構成したものである。センサ
2は複数の測定箇所11を第2図に示すようにマトリッ
クス状に備えている。
ばね材7はシート状をなし、誘電体からなる線形性及び
復元性の良好な可撓性のある弾性材で構成される。この
ようなばね材7を構成する材料の例としては天然ゴム、
シリコンゴムを挙げることができる。
復元性の良好な可撓性のある弾性材で構成される。この
ようなばね材7を構成する材料の例としては天然ゴム、
シリコンゴムを挙げることができる。
第1の電極板6と第2の電極板8とはほぼ同じ構造をな
している。即ち第3図及び第4図に示す如く、両電極板
6,8はベース12の上にシールド窓層13、表面絶縁
層14、電極層15、裏面絶IRFW16及びシールド
層17を印刷によって形成している。
している。即ち第3図及び第4図に示す如く、両電極板
6,8はベース12の上にシールド窓層13、表面絶縁
層14、電極層15、裏面絶IRFW16及びシールド
層17を印刷によって形成している。
ベース12は、例えば矩形のシート状をなし、その材料
はポリエステルまたはポリエチレンテレフタレート等の
可撓性の絶縁材料で構成する。シールド窓層13は導電
性イン=1−を使用してベース12上に印刷によって形
成されるa第5図に示すように、シールド窓層13はほ
ぼべた塗りであるが、但し測定箇所に対応してマトリッ
クス状に白抜きの窓18が形成されている。
はポリエステルまたはポリエチレンテレフタレート等の
可撓性の絶縁材料で構成する。シールド窓層13は導電
性イン=1−を使用してベース12上に印刷によって形
成されるa第5図に示すように、シールド窓層13はほ
ぼべた塗りであるが、但し測定箇所に対応してマトリッ
クス状に白抜きの窓18が形成されている。
表面絶縁層14は絶縁性イン−にを使用してシ−ルド窓
層13上に第6図に示すように、ベタ塗り印刷によって
形成する。
層13上に第6図に示すように、ベタ塗り印刷によって
形成する。
電極層15は、導電性インキを使用して絶縁層14の上
に印刷によって形成される。電極層15は第7図に示す
ように、マトリックスの測定箇所11の行または列に沿
って複数条に形成される。
に印刷によって形成される。電極層15は第7図に示す
ように、マトリックスの測定箇所11の行または列に沿
って複数条に形成される。
裏面絶縁層16は絶縁性インキを使用して電極層15の
上に印刷によって形成される。表面絶縁層16は第8図
に示すように、べた塗り印刷によって形成し、表面絶縁
層14と協働して電極層15の表裏面及びエツジ部を覆
うが、電極層15の取出部21は被覆せずに露出さヒる
ようにしである。
上に印刷によって形成される。表面絶縁層16は第8図
に示すように、べた塗り印刷によって形成し、表面絶縁
層14と協働して電極層15の表裏面及びエツジ部を覆
うが、電極層15の取出部21は被覆せずに露出さヒる
ようにしである。
シールド層17は導電性インキを使用して裏面絶縁層1
6の上に印刷によって形成される。シールド層17は第
9図に示ずJ:うにべた塗り印刷によって形成し、シー
ルド窓層13と協働して表面絶縁層14及び裏面絶縁層
16を被覆するが、電極層15の取出部21は被覆せず
に露出させるようにしである。
6の上に印刷によって形成される。シールド層17は第
9図に示ずJ:うにべた塗り印刷によって形成し、シー
ルド窓層13と協働して表面絶縁層14及び裏面絶縁層
16を被覆するが、電極層15の取出部21は被覆せず
に露出させるようにしである。
このにうに構成された両電極板6,8はベース12をば
ね材7に向けてばね材7の表裏面に貼合する。このとき
第1の電極板6は電極層15が測定箇所11のマトリッ
クスの行に・一致するように配置し、また電極板8は電
極層15がそのマトリックスの列に一致するように配置
する。
ね材7に向けてばね材7の表裏面に貼合する。このとき
第1の電極板6は電極層15が測定箇所11のマトリッ
クスの行に・一致するように配置し、また電極板8は電
極層15がそのマトリックスの列に一致するように配置
する。
従って、第1の電極板6の行方向の電極F!B15と第
2の電極板8の列方向の電極層15とは測定箇所11に
設けられた窓18を通して対向し、このそれぞれの窓1
8を通して対向する両電穫板の電極層15が、電極素子
を構成し、その電極素子の対がそれぞれその測定箇所に
おける電極10(第12図)を構成する。
2の電極板8の列方向の電極層15とは測定箇所11に
設けられた窓18を通して対向し、このそれぞれの窓1
8を通して対向する両電穫板の電極層15が、電極素子
を構成し、その電極素子の対がそれぞれその測定箇所に
おける電極10(第12図)を構成する。
こうして構成されたセンサ2は、第1の電極板6及び第
2の電極板8のそれぞれの電極層15の取出部21がプ
リント基板22.23と導通して計測部3に接続する。
2の電極板8のそれぞれの電極層15の取出部21がプ
リント基板22.23と導通して計測部3に接続する。
即ち、第1の電極板6の行方向の電極層15はマルチプ
レクサ24に接続し、マルチプレクサ24は高周波ジェ
ネレータ25に接続する。
レクサ24に接続し、マルチプレクサ24は高周波ジェ
ネレータ25に接続する。
一方、第2の電極板8の列方向の電i層15は検波器ア
レー26を構成する検波器27に接続する。このような
検波器27としてはヘテロダイン検波器を使用すること
ができる。検波器アレー26の出力は切替スイッチ28
を通して処理装置5に入力される。
レー26を構成する検波器27に接続する。このような
検波器27としてはヘテロダイン検波器を使用すること
ができる。検波器アレー26の出力は切替スイッチ28
を通して処理装置5に入力される。
[作用]
このように構成された圧力分布測定装置において、セン
サ2に作用する圧力の分布を検出する場合の動作は次の
通りである。
サ2に作用する圧力の分布を検出する場合の動作は次の
通りである。
高周波ジェネレータ25が励振する。これをマルチプレ
クサ24で第1の電極板6の行方向の複数の電極線20
のうちの一本を選択して励振する。
クサ24で第1の電極板6の行方向の複数の電極線20
のうちの一本を選択して励振する。
マルチプレクサ24の切替は処理装置5からの切替信号
によって制御される。選択された電極線20が励振され
ると電極線20の近傍に交流電界が形成され、対応する
第2の電極板8の列方向の電極線のうち窓18において
対向している電極線20が受信する。この受信の電圧は
第1の電極板6と第2の電極板8との間で測定箇所に介
在するばね材7の厚さに応じて変化する電極10の静電
容量の情報を含lυでいる。
によって制御される。選択された電極線20が励振され
ると電極線20の近傍に交流電界が形成され、対応する
第2の電極板8の列方向の電極線のうち窓18において
対向している電極線20が受信する。この受信の電圧は
第1の電極板6と第2の電極板8との間で測定箇所に介
在するばね材7の厚さに応じて変化する電極10の静電
容量の情報を含lυでいる。
第2の電極板8の電極線20が受信した信号は、同時に
検波器27で検波され、かつAD変換され、処理装置5
に入力される。
検波器27で検波され、かつAD変換され、処理装置5
に入力される。
同様にして、マルチブレク+j24の切替によって、順
次、第1の電極板6のすべての電極線20が励振され、
電極10における静電容量が測定されると、それらの信
号が処理装置5に入力され、演算によって、各電極10
における静電容量から、各電極10におCノる測定箇所
の誘電率が搾出され、その誘電率から、測定箇所に作用
する圧力が特定される。
次、第1の電極板6のすべての電極線20が励振され、
電極10における静電容量が測定されると、それらの信
号が処理装置5に入力され、演算によって、各電極10
における静電容量から、各電極10におCノる測定箇所
の誘電率が搾出され、その誘電率から、測定箇所に作用
する圧力が特定される。
(ハ)発明の効果
この発明の圧り分布測定装置によれば、直交する格子状
電極の間のばね材の厚みの変化により電極の静電容量の
変化を精度よく高速で検出することができるので、これ
にもとずいて、誘電率の分布から、センサのばね材に作
用する圧力の状態を検出することができる。この発明で
は電極部分をなす格子点以外はすべてシールドされてい
る電極線を使用して電極格子を構成することにより、外
部からの静電yh導ノイズを抑え、局所的な誘電率の変
化を静電容量の変化として検出することが可能になった
。電極線及び電極板は印刷技術によって製造することが
できるので、’f<11肉化が可能であり、製造が容易
であり、かつ安価である。しかも、この発明の圧力分布
測定装置ではセンサにばね材を使用し、)g重粒子を混
入した感圧導電シートを使用しないので、センサとして
均質性を確保することができ、高精度の測定が可能であ
るとともに、除荷後の復帰も迅速であり、高速の測定を
することができる。
電極の間のばね材の厚みの変化により電極の静電容量の
変化を精度よく高速で検出することができるので、これ
にもとずいて、誘電率の分布から、センサのばね材に作
用する圧力の状態を検出することができる。この発明で
は電極部分をなす格子点以外はすべてシールドされてい
る電極線を使用して電極格子を構成することにより、外
部からの静電yh導ノイズを抑え、局所的な誘電率の変
化を静電容量の変化として検出することが可能になった
。電極線及び電極板は印刷技術によって製造することが
できるので、’f<11肉化が可能であり、製造が容易
であり、かつ安価である。しかも、この発明の圧力分布
測定装置ではセンサにばね材を使用し、)g重粒子を混
入した感圧導電シートを使用しないので、センサとして
均質性を確保することができ、高精度の測定が可能であ
るとともに、除荷後の復帰も迅速であり、高速の測定を
することができる。
第1図は圧力分布測定装置の構成説明図、第2図は測定
箇所を示すセンサの平面説明図、第3図は電極板の平面
説明図、第4図は電極板の断面説明図、第5図はシール
ド窓層の印刷パターンを示す平面説明図、第6図は表面
絶縁層の印刷パターンを示す平面説明図、第7図は電極
層の印刷パターンを示ず平面説明図、第8図は裏面絶縁
層の印刷パターンを示す平面説明図、第9図はシールド
層の印刷パターンを示す平面説明図、第10図はセンサ
の平面説明図、第11図はセンサの断面説明図、及び第
12図は圧力分布計測回路図である。 1・・・圧力分布測定装置 2・・・センサ 3・
・・甜測部 4・・・励振装置 5・・・処理¥A
置 6・・・第1の電極板 7・・・ばね材 8
・・・第2の電極板 10・・・電極 11・・・
測定箇所 12・・・ベース 13・・・シールド
窓層 14・・・表面絶縁層 15・・・電極層
16・・・裏面絶縁層17・・・シールドF′l
18・・・窓 20・・・電極線21・・・取出部
24・・・マルチプレクサ 25・・・高周波ジェ
ネレータ 26・・・検波器アレー27・・・検波器 復代理人、代理人、弁理士 川 月 冶 男第4図 第5図 第6図 第7図 第8図 第9図 第10図 第11図
箇所を示すセンサの平面説明図、第3図は電極板の平面
説明図、第4図は電極板の断面説明図、第5図はシール
ド窓層の印刷パターンを示す平面説明図、第6図は表面
絶縁層の印刷パターンを示す平面説明図、第7図は電極
層の印刷パターンを示ず平面説明図、第8図は裏面絶縁
層の印刷パターンを示す平面説明図、第9図はシールド
層の印刷パターンを示す平面説明図、第10図はセンサ
の平面説明図、第11図はセンサの断面説明図、及び第
12図は圧力分布計測回路図である。 1・・・圧力分布測定装置 2・・・センサ 3・
・・甜測部 4・・・励振装置 5・・・処理¥A
置 6・・・第1の電極板 7・・・ばね材 8
・・・第2の電極板 10・・・電極 11・・・
測定箇所 12・・・ベース 13・・・シールド
窓層 14・・・表面絶縁層 15・・・電極層
16・・・裏面絶縁層17・・・シールドF′l
18・・・窓 20・・・電極線21・・・取出部
24・・・マルチプレクサ 25・・・高周波ジェ
ネレータ 26・・・検波器アレー27・・・検波器 復代理人、代理人、弁理士 川 月 冶 男第4図 第5図 第6図 第7図 第8図 第9図 第10図 第11図
Claims (1)
- 一方の面に複数の電極素子をマトリックスに配設した可
撓性シート状の第1の電極板と一方の面に複数の電極素
子を前記マトリックスに配設した可撓性シート状の第2
の電極板とを誘電体からなるばね材シートの両面にそれ
ぞれの前記一方の面が対向する状態に貼合して構成した
シート状センサを備え、前記第1の電極板の前記電極素
子を励振する励振装置と、前記第2の電極板の前記電極
素子からの出力を処理する処理装置とを備え、指定した
測定箇所において対向する前記電極素子間の前記ばね材
シートの静電容量を検出するように構成したことを特徴
とする静電容量型圧力分布測定装置
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61070571A JPH0652206B2 (ja) | 1986-03-28 | 1986-03-28 | 静電容量型圧力分布測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61070571A JPH0652206B2 (ja) | 1986-03-28 | 1986-03-28 | 静電容量型圧力分布測定装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62226030A true JPS62226030A (ja) | 1987-10-05 |
JPH0652206B2 JPH0652206B2 (ja) | 1994-07-06 |
Family
ID=13435370
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61070571A Expired - Lifetime JPH0652206B2 (ja) | 1986-03-28 | 1986-03-28 | 静電容量型圧力分布測定装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0652206B2 (ja) |
Cited By (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005052532A1 (ja) | 2003-11-28 | 2005-06-09 | Xiroku, Inc. | 電磁結合を用いる圧力検出装置 |
JP2006234716A (ja) * | 2005-02-28 | 2006-09-07 | Aichi Prefecture | シート状センサ装置 |
WO2007083453A1 (ja) | 2006-01-19 | 2007-07-26 | Xiroku, Inc. | 電磁結合を利用する圧力分布検出装置 |
JP2010043880A (ja) * | 2008-08-08 | 2010-02-25 | Tokai Rubber Ind Ltd | 静電容量型センサ |
JP2010043881A (ja) * | 2008-08-08 | 2010-02-25 | Tokai Rubber Ind Ltd | 静電容量型面圧分布センサ |
WO2010058601A1 (ja) * | 2008-11-21 | 2010-05-27 | タカノ株式会社 | 静電容量型力学量センサ素子及び力学量センサ |
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