JPS62225265A - 金属帯板の連続塗装設備 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明はロールコータ方式による金属帯板の連続塗装
設備に関する。

（従来の技術） 近年、製品の多品種少量生産化の傾向に伴ない多種類の
塗装帯板が製造されている。帯板の塗装はほとんどがロ
ールコータ方式によっており、走行中の帯板を連続的に
塗装する。多種類の塗装に応じるには塗装作業中に塗装
替えを行う必要があり、塗装装置は迅速に塗装替えがで
きなければならない、しかし、ロールコータ方式では、
コーティングロールに付着した塗料を落したのちに新し
い塗料を供給しなければならないので、短時間のうちに
塗装替えを行なうことは困難であった。

このような問題を解決するものとして、たとえば特公昭
８０−５８５５２号公報で開示されたロールコータ式塗
装装置がある。第７図はこの装置の正面図である０図面
に示すように２基の塗装袋ｇ１９１，９２を備えており
、それぞれ台車９４に搭載され、レール９５上を左右に
走行する。塗装位置の側方に洗浄装置９７が配置されて
いる。アプリケ−クロール９８を金属帯板Ｓに押し当て
て塗装を行なう、塗装付えを行なうに際して、帯板Ｓに
当接されたアプリケータロール９９の間に間隔を持たせ
、台車９４を駆動して、今塗装中の塗？を装置９１をレ
ール９５上を走行させ、塗装ライン位りからライン外に
引き出し、これに代えて洗浄装置９７で洗浄を完了して
待機中の塗装装置９２を塗装ライン位ｔに引き入れ。

帯板Ｓの塗装を行なう、塗装装置９２で塗装中にライン
外に待機中の塗装装置９１は洗浄装′ｒ１９７にて洗浄
を行なう。

（発明が解決しようとする問題点） 上記従来のロールコータ式塗装装置では、アプリケータ
ロール３３と金属帯板Ｓとの間隔を持たせた後に塗装装
置の移動時間だけ時間をおいて次の塗装を開始すること
になる。この切替時間の間。

金属帯板を停止する場合と、連続走行させる場合がある
。停止する場合では、塗装装置の前後に前処理装置およ
び焼付炉を設定するのが通常のライン構成であるため、
この部分に停溜する帯板の品質が損なわれてしまう、ま
た、連続走行させる場合では、イ１２板に無塗装部分が
発生し、この部分は製品とならない、したがって、いず
れに場合でも歩留および能率の低下は回避できない。

さらに、最近の多品種少量生産に対して、最短のロフト
では、洗浄装置でロールを洗浄する時間よりも短い時間
で塗装が完了してしまう場合も発生する。　　・ この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので１歩留および能率を向上できるとともに、多品
種少量生産に対応することが可能な金属帯板の連続塗装
設備を得ることをＵ的とする。

（問題点を解決するための手段） この発明の塗装設備は、帯板走路に沿って間隔をおき２
組の塗装装置が配置されている。帯板が垂直方向に走行
している場合には上下に間隔をおいて、また水平方向に
走行している場合には水平方向に間隔をおいて２組の塗
装装置が配置されている。各塗装装置は２基の塗装ユニ
ット、塗装ユニット移動？装置および洗浄装置を備えて
いる。

塗装ユニットはコーティングロールおよび塗料パンを有
している。コーティングロールを回転駆動する装置は、
ｐｉｉ装ユニットに含めてもよく、あるいは塗装ユニッ
トとは別に塗装位置に配置してもよい、コーティングロ
ールの回転駆動装置を塗装ユニットとは別に設ける場合
には、コーティングロールと回転駆動装置の出力軸とは
掛は外し自在に、たとえばつめクラッチ、すベリキーク
ラッチあるいは角柱スプライン継手などを介して連結さ
れる。コーティングロールの回転駆動源は交流あるいは
直流電動機が用いられる。コーティングロールの回転駆
動装置を塗装ユニットに含める場合は、防爆の点から火
花を発生する恐れのない交流電動機または油圧モータで
あることが望ましい。

洗浄装置は塗装位置から離れて帯板通路の片側に配こさ
れている。洗浄装置は従来の装置と同様に洗浄液スプレ
ーノズル、ノズルに洗浄液を供給する洗浄液タンク、ポ
ンプ、排液回収タンクなどを備えている。

塗装ユニット移！ｌ！ｌ］装乙は１台車、Ｍ、動機、油
圧装置、あるいはクレーンなどからなっている。電動機
あるいは油圧装置は塗装ユニットを裁置した台車を駆動
する。クレーンは塗装ユニットを吊り上げて移動する。

そして、塗装位置から洗す位置に至る出入路および洗浄
位置から退避位置に至る退避路よりなる移動路に沿って
、塗装ユニット移動装置は塗装ユニットを移動する。出
入路および退避路をそれぞれ独立した移ｆＪＪ装鐙によ
り塗装ユニットを移動するようにしてもよく、あるいは
出入路および退避路を一つの移動装置で移動するように
してもよい。

（作用） 第１の組の塗装装置の塗装ユニットをＩＡおよびＩＢ、
第２の組の塗装装置の塗装ユニットを２Ａおよび２Ｂと
する。いま、第１の組の塗装ユニッ）ＩＡにより塗装し
ているとすると、第２の組の塗装工ニア１・２Ａは塗装
位置で待機している。塗装替えの、！−、＝　ニハ、塗
装ユニッ）ＩＡはコーティングロールがイ１）板から引
き敲されとともに、塗装ユニット２Ａのコーティングロ
ールが帯板に押し当てられる。

コーティングロールが引き離された第１の組の塗装ユニ
ットｌＡは直ちに出入路を通って洗浄位置に移動され、
一旦退避路に引き込まれる。そして、同じ組の塗装二二
ッ）ＩＢが洗浄位置および出入路を通って塗装位置に移
動し、待機する。塗装ユニットＩＡの洗浄は塗装ユニッ
）２Ａおよび塗装ユニッ）１Ｂが塗装している間に行な
われる。以下同様にして塗装、塗装替え、洗浄などの作
業が連続して行なわれる。

二つの塗装ユニットが交代して塗装作業を行なっている
間に、それぞれの組の塗装ユニットを洗浄すればよいの
で、次の塗装までに十分に洗浄作業を終えるととができ
る。また、塗装替えの際、次の塗装ユニットが塗装位置
で待＼機しているので、塗装ラインを止めなくても無塗
装部分を生じることなく、直ちに塗装替えを行なうこと
ができる。

（実施例） 第１図はこの発明の連続塗装設備の塗装、洗浄などの作
業位置を示す斜視図である。

図面に示すように４１２板Ｓは上下に配はされたバック
アワブロール４に案内されて垂直に走行する。帯板Ｓの
走行路の上下にそれぞれ第ｉ１装位置ＣＩおよび第２塗
装位ｉａ！　Ｃ２が設けられており、各塗装位ＩＣ＋、
Ｃ２には帯板Ｓから離れるようにして切替待機位１ｉｆ
ｆＰ＋、Ｐｚが隣接している。切任待機位２ｔＰ＋、Ｐ
２の片側に間隔をおいて洗浄位置Ｗ１およびＷ２が設け
られている。さらに、洗浄位ＩＷ＋　　、ｗ２のそれぞ
れ両側にコーティングロールおよび塗装パンを交換する
だめの交換位置Ｑ目、　Ｑ１０．　Ｑｌｌ、　Ｑ２２が
設けられている。

第２図は第１ｆｆｉの塗装装置Ｉ全体の平面図である。

塗装位置ＣＩから洗浄位置Ｗ１に至る出入路のレール５
４が延びている。出入路のレール５４上を塗装ユニッ）
ＩＡまたは１Ｂを搭載した出入台車５１が走行する。ま
た、洗浄位置Ｗ１から交換位ｉＩ！ｔＱ目。

Ｑ１０まで退避路が出入路に対して直角に延びており、
ここにもレール６４が敷設されている。退避路のレール
６４Ｊ：を交換台車６１が走行する。さらに、出入路の
レール５４と同じ方向に延びるレール６７が交換台車６
１の両端寄りにそれぞれ設けられており、出入台車５１
が出入路から交換台車６１上に乗り移れるようになっで
いる。

第２！＠の塗装袋ｍＬＴも同様に構成されており、第１
！ｌの塗装装置工の直下に配置されている。

第３図および第４図は塗装ユニットｌＡの正面図および
側面図である。　塗装二二ッ）ＩＡは第１摺動台１１を
備えており、出入レール５４と直角方向に延びる、上記
出入台車５１上に設けられたガイド１２を介して第１摺
動台１１は出入台車５１上に載置されている。出入台車
５１上に配置された電動機およびねじ機構を含むアラプ
リケータロール押付は装置１４により第１摺動台１１は
帯板Ｓに向って進退される。第１１？？動台１１上には
軸受１６を介してアップリケ−クロール１８が回転自在
に支持されており、また塗料パン１８が取り付けられて
いる。ざらに、第ｘＷ動台１１上にはこれに設けられた
ガイド２２を介して第２摺動台２１が載置されており、
第２摺動台２１上に軸受２６を介してトランスファロー
ル２８が回転自在に支持されている。同様に、第２摺動
台２１上にはこれに設けられたガイド３２を介して第３
摺動台３１が載置されており、第３摺動台３１上に軸受
３６を介してピックアップロール３８が回転自在に支持
されている。そして、第２摺動台２１および第３摺動台
３１はそれぞれ第１摺動台１１および第２摺動台２１に
１没けられた電動機およびねじ機構を含むロールギャッ
プ調整装置２４．３４によりロール間のギャップが調整
される。ピックアップロール３８は塗料パン１９から塗
料をピックアップし、トランスファロール２８を介して
アラプリケータロール１８に供給する。アラプリケータ
ロール１８は接触する帯板Ｓに塗料を付着させる。

アラプリケータロール１８などのコーティングロールを
回転駆動する装置４１は塗装位ｎＣ１に隣接して塗装二
二ッ）ＩＡとは別に配置されている。

すなわち、床６上に３台の減速機付き交流電動機４２が
配置されており、電動４１４２はそれぞれ自在継手４３
および角柱スプライン継手４４を介してアラプリケータ
ロール１８、トランスファロール２８およびピックアッ
プロール３８に切離し自在に連結されている。

上記出入台車５１は減速機付き交流電動機５２を備えて
おり、電動機５２から伝導機構（図示しない）を介して
車輪５３に動力が伝達される。出入路の塗装位置ＣＩ側
および交換台車６１上のレール６７の一端にそれぞれス
トッパ５５が設けられており、出入台車５１はこれらス
トッパ５５により停止位置が決められる。同様に、交換
台車Ｂ１も減速機付き交流電動ｆｉ８２を備えており、
電動機６２から伝導機構（図示しない）を介して車輪６
３に動力が伝達される。

退避路の両端にそれぞれストッパ６５が設けられており
、交換台車６１はこれらストッパ６５により停止位置が
決められる。

洗浄装ｆｉ７１は洗浄液スプレーノズル７２．ノズルへ
シダ７３これに洗浄液を供給する洗浄液タンク７４、ポ
ンプ７５、′ｗｔ磁弁７６および排液回収タンク（図示
しない〕などを備えている。また、洗浄位置Ｗ１にはア
ラプリケータロール１８などのコーティングロールを洗
浄する際にこれらのロールを回転駆動する回転基Ｉｈ装
訝７７が配置されている。

この回転駆動装ご７７は前記塗装位ＭＣＩに設けられた
回転駆動装置４１と同様に減速機付き交流電動機７８、
自在継手７９および角柱スプライン継−ｆ８０より構成
されており、切離し自在である。

第５図の動作図および第６図のタイムチャートによって
この実施例の動作を説明する。

■　塗装ユニッ）ＩＡで帯板Ｓを塗装中であり、塗装ユ
ニッ）２Ａは待機位置Ｐ２にある。

■　塗装性えに際して、今まで塗装していた塗装ユニッ
トＩＡを待機位置Ｐ１まで後退し、帯板Ｓ力１らアラプ
リケータロール１８を弓１き離す、塗装ユニフ）２Ａは
帯板Ｓに無塗装部が発生しないタイミングで逆の動作を
し、アプリケーターロール１８ヲ帯板Ｓに押し付けて、
塗装ユニット２Ａで塗装を行なう。

■　塗装二二ッ）ＩＡは洗浄位置ＷＩに移動する。この
とき、塗装ユニットＩＢは交換位？ｔＱ＋ｚに退避して
いる。

■　交換台車６１の移動によりこれに載置された塗装ユ
ニットＩＡおよび＠装ユニッ）１Ｂがそれぞれ交換位置
Ｑｕおよび洗浄位ＦａＷ　＋に位置する。

■　！１装ユニツ）ＩＢが待機位置Ｐ１に移動する。

■　交換台車６１が再び走行し、塗装ユニットｌＡは洗
浄位置Ｗ１に位置する。塗装ユニットｌＢは待機位置Ｐ
１で待機している。

■　塗装ユニットＩＡのロール、パン、配管、樋等を洗
詐する。

■　次の塗装替えに際して、今まで塗装していた塗装ユ
ニット２Ａを待機位置Ｐ１まで後退し、塗装ユニットＩ
Ｂは帯板Ｓにｆｉｌｌｉ＆装部が発生しないタイミング
で逆の動作をし、アプリケーターロール１８を帯板Ｓに
押し付けて、塗装ユニットｌＢで塗装を行なう。

（ｑ）　　塗装ユニット２＾は洗浄位置Ｗ２に移動する
。このとき、塗装ユニット２Ｂは交換位置Ｑ２２ド退避
している。

［相］　交換台車６１の移動によりこれに載こされた塗
装ユニット２Ａおよび塗装ユニット２Ｂがそれぞれ交換
位置Ｑ２１および洗浄位ｍ　Ｗ　２に位置する。

以上、主として第１組の洗浄装置の動作について説明し
たが、第２組の洗浄装置についても同様であり、以後丑
記の動作を繰り返す。

（発明の効果） この発明によれば、塗装装置の移動時間に発生する無塗
装部をなくすために塗装位置を２箇所設け、４基の塗装
ユニットを備えている。したがって、たとえば上記実施
例の場合のように最短コイル塗装時間５分という塗装ス
ケジュールであっても、塗装性えの際に無塗装部分を生
じることはなく、また塗装ラインを停止する必要もない
、この結果、塗装帯板の歩留および塗装作業能力の向上
に大きな効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の連続塗装設備の塗装、洗浄などの作
業位置を示す斜視図、第２図は塗装装鐙全体の平面図、
第３図および第４図は塗装ユニットの正面図および側面
図、第５図は連続塗装設備の動作図、第６図は上記動作
のタイムチャート。 ならびに第７図は従来の塗装装置の正面図である。 Ｉ　、　ＩＩ・・・塗装装置、ＩＡ、ＩＢ、２Ａ、２Ｂ
・・・塗装ユニット、４・・・押えロール、１１，２１
．３１・・・摺動台、　１４・・・アラプリケータロー
ル押付は装２１．１８・・・アラプリケータロール、１
９・・・塗料パン、　２４．３４・・・ロールギャップ
調整装置、２８・・・トランスファロール、３８・・・
ピックアップロール、　４１・・・ロール回転駆動装置
、Ｓ・・・帯板。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. コーティングロールおよび塗料パンを有する塗装ユニッ
   トと、塗装ユニット移動装置と、洗浄装置とを備え、走
   行している帯板を塗装位置で塗装し、前記塗装ユニット
   を塗装位置から前記洗浄装置まで移動して前記コーティ
   ングロールを洗浄する塗装設備において、帯板走路に沿
   って間隔をおき２組の塗装装置が配置されており、各塗
   装装置は２基の塗装ユニット、塗装ユニット移動装置お
   よび洗浄装置を備えており、洗浄装置は塗装位置から離
   れて帯板通路の片側に配置され、塗装位置から洗浄位置
   に至る出入路および洗浄位置から退避位置に至る退避路
   よりなる移動路に沿って前記塗装ユニット移動装置は塗
   装ユニットを移動することを特徴とする金属帯板の連続
   塗装設備。