JPS62225215A - 濾葉回転型濾過機の濾滓乾燥方法及びその濾過装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、竪型のタンクに多数の円盤形状の濾葉を多段
に重ね、濾葉を回転させる様にした濾葉回転型濾過機の
濾滓乾燥方法およびその濾過装置に関するものである。

［従来の技術］ 第２図は従来の濾過装置の１例を示す概略図でおる。

図中１は濾過機、２は濾滓排出用コンベア、３は原液槽
、４は濾液槽、５は循環ポンプを示す。

上端部がタンク６を貫通する中空の回転軸７に濾葉８が
所定のピッチで多段に重ねて固着され、該回転軸７の上
端部に嵌着されたプーリ９とモータ１０に嵌着されたプ
ーリ１１とはベルト１２を介して連結されている。

ここで前記濾葉８は瀘葉皿の上面にフィルタを貼渡した
もので、フィルタを透過した濾液は前記回転軸７を通っ
てタンク６外へ排出される様になっている。

弁１６．１７を開き、弁１８を閉じた状態で原液槽３に
貯溜した原液１３は循環ポンプ５によってタンク６内に
充満され、更にタンク内は循環ポンプ５或は空気圧等に
より圧力を印加する。原液１３は各濾葉８で濾過され、
濾液は回転軸７、濾液戻管１４を経て原液３へ戻され、
濾滓は濾葉８上に残置堆積する。タンク６内の原液減少
分については循環ポンプ５によって原液が補充される。

又、戻された濾液は、攪拌機１５によって原液と充分に
攪拌される。

濾過が充分に行われて、原液槽３の液が清澄すると、弁
１６を閉じ、弁１７．１８を開いて濾液を濾液槽４に排
出する。

前記ｉＩ！菓８の上に残置した濾滓には７０％程度の水
分が含まれており、タンク６より排出する前に乾燥する
。乾燥は弁１９を開きスティーム或はヒータに加熱した
空気をタンク６内に吹込んで行う。

乾燥が終ると、モータ１０を駆動し回転軸７を介して繍
葉８を回転させ、濾滓を遠心力で飛散させ、排出ゲート
２０を開いてコンベア２上へ排出し、コンベア２は濾滓
を所定の位置迄運搬する。

［発明が解決しようとする問題点］ 濾滓の熱風通気乾燥は濾滓が含む液体の蒸発の潜熱に比
例して熱エネルギを必要とし、例えば水の蒸発潜熱は５
４０〜５９０　ｋｃａｌ／ｋｇである。

一般に、濾滓は７０％程度の水分を含んでおり、濾滓の
乾燥には多大な熱エネルギを必要としていた。又、水だ
けでなく油の様な難乾燥性の液を含む濾滓の場合は乾燥
が難しいという問題を有していた。

［問題点を解決するための手段］ 本発明は斯かる問題を解決すべくなしたものであって中
空の回転軸の上面にフィルタが貼渡された濾葉が多段に
取付けられ、濾液回転軸を通ってタンク外へ排出され、
濾葉上に残置堆積した濾滓は濾葉の回転により飛散排出
する様にした濾葉回転型濾過機に於いて、濾液排出後濾
滓を揮発性溶媒により洗滌し、その後熱風等により溶媒
を蒸発乾燥させることを特徴とするもの及び該方法を実
施する濾過装置に係るものである。

［作　　用］ 熱風等によって乾燥せるものは揮発性の溶媒であって容
易に乾燥させ１ｑ、且蒸発させた溶媒は溶媒分離装置で
回収し再使用する。

［実　施　例］ 以下第１図を参照しつつ本発明の詳細な説明する。

尚、第１図中第２図中で示したものと同一のものには同
符号を付しておる。

濾液戻管１４より分岐せしめた溶媒回収管２１を溶媒分
離槽２２に接続し、該回収管２１には弁２３、凝縮器２
４を設ける。溶媒分離槽２２で分離された溶媒は溶媒循
環ポンプ２５によってヘキサン、アセトン、メタノール
等の揮発性溶媒を貯蔵する溶媒タンク２６へ戻され、溶
媒タンク２６は弁２７を介して循環ポンプ５に接続する
。又、循環ポンプ５とタンク６とを接続する原液送給管
２８に溶媒タンク２６を弁２９を介して接続し、循環ポ
ンプ５の吐出側には弁３２を設ける。弁１９が設けられ
た熱風供給管３０には加熱器３１を設けである。

上記構成の濾過装置に於ける原液濾過工程については第
２図で示した装置と同様に行い、濾滓の乾燥については
以下の如く行う。

濾液の排出が完了すると、弁１６．１７．１８．１９．
２９を閉じ、弁２７．３２．２３を開いて溶媒をタンク
６内に送給する。タンク６内に充満した溶媒は濾滓の水
分を洗流しつつ濾過され、水と共に回転軸７より溶媒回
収管２１より排出される。凝縮器２４では水、溶媒の蒸
気特に溶媒の蒸気を凝縮液化して溶媒分離槽２２へ送出
する。分離槽２２で溶媒３３と水３４とに分離され、溶
媒３３は溶媒循環ポンプ２５によって溶媒タンク２６へ
戻され、更に循環ポンプ５によってタンク６との間を循
環する。

斯かる溶媒の循環を水が溶媒に置換される迄行う。溶媒
の置換が完了すると弁２３．２７．３２を閉じ、弁２９
を開いてタンク６中の溶媒を溶媒タンク２６へ回収する
。タンク６内には溶媒を含んだ濾滓が残る。

弁２９を閉じ、弁１９．２３を開いて熱風をタンク６内
に吹込み、熱風を濾滓、フィルタを通過せしめ溶媒回収
管２１より排出せしめる。熱風中の溶ｔＲ蒸気は凝縮器
２４によって凝縮液化させ溶媒分離［槽２２で回収する
。

斯かる乾燥を行うのに溶媒として蒸発潜熱の低いもの例
えばヘキサン（蒸発潜熱７０Ｋｃａｌ／ｋｇ）を使用す
れば従来の方法に比べれば約１７８の熱量で済む事にな
り、熱風の風聞が１７８又は乾燥時間が１７８となる。

更に、低沸点の溶媒を使用すれば低温乾燥が可能となる
。

尚、溶媒としてエタノール等を使用する場合は、分離装
置として蒸溜装置を用いればよく、熱風に代えスティー
ムを用いてもよい。

又、上記実施例では原液循環系と溶媒循環系とを一部共
用しているがそれぞれ分離させて設けてもよい等本発明
の要旨を逸脱しない範囲で種々変更を加え得ることは勿
論である。

［発明の効果］ 以上述べた如く本発明によれば下記の優れた効果を発揮
する。

（＋）　　乾燥に要する熱エネルギの低減が図れ、ラン
ニングコス１〜が下る。

（ｎ）　　薬品等熱変性が起りやすいものの分離にも実
施できる。

（ト）水だ【プでなく油の様の不揮発性のものにも有効
で必る。

ＯＶ）　　溶媒の循環は密閉系で環境を汚染することな
く、その構成も簡単である。

（Ｖ）　　￥１に低水分を要求されるものに有効でおる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１実施例の説明図、第２図は従来例の
説明図でおる。 １は濾過機、３は原液槽、５は循環ポンプ、６はタンク
、２２は溶媒分離装置、２４は凝縮器、２５は溶媒循環
ポンプ、２６は溶媒タンク、３０は熱風供給管、３１は
加熱器を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）中空の回転軸の上面にフィルタが貼渡された濾葉が
   多段に取付けられ、濾液は回転軸を通ってタンク外へ排
   出され、濾葉上に残置堆積した濾滓は濾葉の回転により
   飛散排出する様にした濾葉回転型濾過機に於いて、濾液
   排出後濾滓を揮発性溶媒により洗滌し、その後熱風等に
   より溶媒を蒸発乾燥させることを特徴とする濾葉回転型
   濾過機の濾滓乾燥方法。 ２）中空の回転軸の上面にフィルタが貼渡された濾葉が
   多段に取付けられ、濾液は回転軸を通ってタンク外へ排
   出され、濾葉上に残置堆積した濾滓は濾葉の回転により
   飛散排出する様にした濾葉回転型濾過機と、原液を原液
   槽と前記タンクとの間で循環させる原液循環系と、溶媒
   タンクとタンクとの間で揮発性溶媒を循環させ循環途中
   に溶媒分離装置を具備する溶媒循環系と熱風等をタンク
   より前記回転軸及び溶媒分離装置へと通気せしめる熱風
   等供給系とを備えたことを特徴とする濾過装置。