JPS6222349A - 閃光放電管の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、例えば写真撮影の人工光源として有用されて
いる電子閃光装置に用いられる閃光放電管の製造方法に
関し、特に小型で発光効率の高い閃光放電管の製造方法
に関する。

従来の技術 前記の電子閃光装置は携帯性の点から小型化傾向にあシ
、また近年増加しているカメラへの内蔵ということから
閃光放電管としてはできる限り小型で点光源に近いもの
が好ましい。

ところで、光源として用いられる閃光放電管は一般的に
第６図イ〜ハ忙示されるものが殆んどで、同図イは外表
面に透明導電性のトリガー電極を施し、所定圧の稀ガス
を封入したガラス管１０両端部に電極２，３を封着した
直管型のもので、同図口はＵ字型のガラス管を用いたも
の、また同図ハはスパイラル型のガラス管を用いたもの
である。

これら放電管を用いた電子閃光装置を小型化にするため
に、またカメラに内蔵するために放電管としては構造を
変えずに全体を単に小型にしたものを用いておシ、小型
な放電管としては限度がある。

これに対処した閃光放電管としては、実公昭５３−４４
８６８号公報にみられる第６図に示すような所定圧の稀
ガスを封入したガラス管１に電極２，３を封着して放電
間隔を短くしたものが考えられる。

発明が解決しようとする問題点 前記第６図に示す構造にすれば、小型で点光源に近いも
のにできるが、発光効率が悪いために使用できない。

従って、実使用となるとどうしても第５図の放電管を小
型にしたものを使用せざるを得す、小型という点におい
て大きな制約を受けている。

本発明は係る問題点を解決するために成したものであり
、小型で点光源に近い閃光放電管を提供できる製造方法
を提供するものである。

問題点を解決するための手段 本発明の閃光放電管の第１の製造方法は、ペースに一対
の電極を取りつけたベースと、前記一対の電極間で放電
路を形成させるための分割体を透光纂 注外囲器に接着する工程と、前記分割体を前記一対の電
極間に位置させて前記一対の電極を取りつ基 けたペースと前記透光性外囲ｌとを組み合せた後各 とを封着する工程とからなる。

また、第２の製造方法は、ペースに一対の電極を取りつ
けたベースと、前記一対の電極間に位置させて放電路を
形成させる分割体を前記ペースに取易 の稀ガへを封入する工程と、前記透光性外囲ｌに前記分
割体と前記ペースとを封着する工程とからなる。

作　　用 本発明においては、上記した各工程を経て閃光放電管を
完成させるものであり、閃光放電管は一対の電極間に設
けられた分割体により放電路が長くなるので、発光効率
の高い点光源に近いものにすることができる。

実施例 以下、本発明の閃光放電管の製造方法を第１図〜第４図
の実施例により説明する。

第１図は本発明の閃光放電管の製造方法の工程を断面図
で示した一実施例であり、まず同図イのようにセラミッ
ク材料のペース４と一対の電極６゜６をフリットガラス
７を用いて封着し、ついで同図口に示すように硬質ガラ
ス、石英ガラス、透光性アルミナセラミックス等の円筒
状の透光性外囲蛮８との間に空隙１ｏを有し、この空隙
を介して放電路が形成されるようなセラミック、ガラス
材料等の板状の分割体９をフリットガラスまたは直巻 接的に透光性外囲器８に接着し、ついで、同図ノ・に示
すように透光性外囲ｔ、をペース４の凹部１１ネ に載置し、透光性外囲気８内を排気し、所定圧の基 稀ガス封入の後、透光性外囲風８とペース４ならび１ペ
ース４と分割体９とを夫々フリットガラス７を介して封
着する。

基 図ハのようにペースと透光性外囲ηとを組み合せたもの
を排気、ガス封入のための気密容器内に載置して行なう
周知の方法で行えば良い。

第２図は本発明の閃光放電管の製造方法の工程を断面図
で示した他の実施例であり、同図イのように前記実施例
同様に一対の電極６．６をペース４に取りつけ、つぎに
同図口のように透光性外囲番 気内で電極５，６間で放電したときに放電路が形纂 成されるように透光性外囲器との間に空隙を生じる長さ
の分割体９をペース４にフリットガラス７を介して予め
接着し、さらに同図ハのように透光性外囲ｉｓをペース
４の凹部１１に載置し、透光１し 一ス４とをフリットガラス７を用いて封着する。

なお、排気、稀ガス封入は前述したと同様に周知の方法
で行なえばよく、また第１図、第２図の春 実施例における透光性外囲器と分割体およびべ一スとは
フリットガラスを用いずに直接的に加熱。

爆着しても良い。

以上、第１図、第２図のようにして製造される閃光放電
管は第３図のような外観を呈する。

さらに第１図、第２図の実施例においては分割体として
単一の平板を用いたが、第４図のようにこれを十字状の
分割体１２を用いてその分割体に電極間の放電路を形成
するための切欠１３，１４１６を設けてもよく、このよ
うにすれば、外形を大きくすることなく、さらに放電路
を長くでき、より発光効率の良好なものにすることがで
きる。

尚、放電励起のためのトリガー電極について特さらに分
割体としては図示しないが、スパイラル型のものでも良
い〇 発明の効果 本発明の製造方法により製造された閃光放電管は、分割
体を設けているので、第３図、第４図に示すように点線
に添って放電し電極間の放電距離が長くな″す、発光効
率の高い点光源に近く、且つ、小型にできるので装置に
組み込むのに有効である。

また写真撮影用の人工光源にする場合には、小型で点光
源に近いが故に、反射傘の設計が容易にかつ配光も良好
なものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図イ１口、ハは、本発明の一実施例である、　　閃
光放電管の製造方法の工程を示した断面図であり、第２
図イ２口、ハは本発明の他の実施例である閃光放電管の
製造方法の工程を示した断面図であシ、第３図は第１図
および第２図の実施例の製造方法により製造された閃光
放電管の外観図であり、第４図は本発明のさらに他の実
施例である閃光放電管の製造方法による閃光放電管の外
観図で。 あシ、第６図イ１ロ、ハ、第６図は従来の閃光放電管の
平面図である。 ４・・・・・・ペース、６，６・・・・・・電極、８・
・・・・・透光性基 外囲Ｌ９，１２・・・・・・分割体。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名：ｊ
Ｓ５図　　（′ｒ） 第　６　図　　　　　！

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）ベースに一対の電極を取りつける工程と、前記一
   対の電極間の放電路を形成させる分割体を透光性外囲器
   に接着する工程と、前記分割体を前記一対の電極間に位
   置させて前記一対の電極を取りつけたベースと前記透光
   性外囲器とを組み合せた後に前記透光性外囲器内を排気
   し所定圧の稀ガスを封入する工程と、前記透光性外囲器
   と前記ベースとを封着する工程とからなる閃光放電管の
   製造方法。
2. （２）ベースに一対の電極を取りつける工程と、前記一
   対の電極間に位置させて放電路を形成させる分割体を前
   記ベースに取りつける工程と、前記透光性外囲器と前記
   ベースとを組み合せ前記透光性外囲器を排気し所定圧の
   稀ガスを封入する工程と、前記透光性外囲器に前記分割
   体と前記ベースとを封着する工程とからなる特許請求の
   範囲第１項記載の閃光放電管の製造方法。