JPS62223479A - 密閉型圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、空気調和装置に使用されている密閉型圧縮機
に関する。

従来の技術 従来のこの種の密閉型圧縮機は、モータの巻線の絶縁低
下および摺動部の潤滑不良に結びつく異常な温度上昇を
防ぐため、たとえば実公昭５２−２６２旧号公報に示さ
れているように、液インジェクション冷却方式が用いら
れていた。

第４図に従来の密閉型圧縮機の構成を示す。すなわち、
圧縮機１から四方弁２、室外熱交換器３、逆止弁４、キ
ャピラリチューブ５．室内側熱交換器６を経て四方弁２
、圧縮機１へと戻る冷房時のサイクルと、圧縮機上から
四方弁２．室内側熱交換器６、逆止弁７、暖房用膨張弁
８、室外側熱交換器３を経て四方弁２．圧縮機１へと戻
る暖房時のサイクルとが形成されている。このうち、」
ユ記逆止弁４と膨張弁８またキャピラリチューブ５と逆
止弁７は、それぞれ並列に配設されている。この両逆止
弁４，７の中間点９からインジェクションパイプ１０を
分岐させ、このインジェクションパイプ１０を介してイ
ンジェク１〜流風を圧縮機１に供給することにより、こ
の圧縮機上を冷却するようにしている。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら上記のような従来の構成では、インジェク
ションパイプ１０の入口における圧力は、冷暖ｂｆ時と
もにほぼ圧縮機１の吐出圧力に等しい。

その結果、圧縮機１を適宜温度に冷却するには。

４９１時により多くのインジェクト流を必要とする。

このため、暖房時にはそのインジェクト流量は少なくて
足るが、暖房時におけるインジェクト流量の減址が行な
われず、圧縮機１を過冷する難点があった。

本発明は、上記問題点に鑑み、冷暖房の負荷に応じて温
度を制御する密閉型圧縮機を提供するものである。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明の密閉型圧縮機は、
モータ部と圧縮機構部とを内蔵した密閉容８蹄と、密閉
容器の外周に設けられた断熱材と。

雰囲気温度を検知して断熱材を密閉容器に密着させたり
密閉容器から離ししたりする放熱制御装置とを具備した
ものである。

作用 本発明は、上記構成によって、雰囲気温度を検知し、放
熱制御装置により断熱材を密閉容器に密着させたり離し
たりして密閉容器からの放熱量を制御し、密閉型圧縮機
の温度を適切に保つものである。すなわち、高外気温に
おける冷’ＩＩ運転時には、放熱制御装置は断熱材を密
閉容器から離してこの密閉容器の間に隙間を作り、その
隙間で生じる自然対流が放熱量を増大し、密閉型圧縮機
の温度上昇を抑える。一方、低外気温における暖房運転
時には、放熱制御装置は断熱材を密閉容器に密着し、密
閉容器からの放熱を抑えて密閉型圧縮機の過冷を防ぐ。

実施例 以下１本発明の実施例による密閉型圧縮機について、図
面を参照しながら説明する。

第１図は本発明の第１の実施例における密閉型圧縮機の
縦断面図を示すものであり、第２図は第１図に示す密閉
型圧縮機のＡ−Ａ断面を示す図である。第１図および第
２図において、■１は密閉型圧縮機であり、密閉容器１
２とモータ部１３と圧縮機構部１４により構成されてい
る。モータ部１３のステータ１５と圧縮機構部１４は密
閉容器１２に固定されている。

密閉容器１２の外周には断熱材１６が巻付くように設け
られ、この断熱材１Ｇは、周方向の両端部において一部
重ね合わされている。１７は双方向性の形状記憶合金よ
りなる帯状の放熱制御装置であり、断熱材１６の外周に
接着固定され、密閉型圧縮機１１の雰囲気に曝されてい
る。放熱制御装置１７は、密閉型圧縮機１１の雰囲気温
度が一定値（春または秋の平均気温）を超えると、その
曲率半径が密閉容器１２の半径に断熱材１６の厚さを加
えた値より大きくなり、雰囲気温度が一定以下になると
、その曲率半径が密閉容器１２の半径と断熱材１６の厚
さを加えた値以下となるように形状記憶されている。な
お、吸入管１８は圧縮機構部１４に接続され、吐出管１
９は密閉容器１２に接続されている。

以下、上記構成にもとづく動作について説明する。

圧縮機構部１４はモータ部１３にて駆動され、吸入管１
８よりガス冷媒を吸入して圧縮し、高温かつ高圧のガス
冷媒を密閉容器１２の内部に吐出する。その後、高温の
ガス冷媒は、モータ部１３のステータ１５と密閉容器１
２とにより形成されている通路を通り、密閉容器１２の
上部の吐出管１９に至り、密閉容器１２より流出する。

ここでステータ１５は発熱があり、ガス冷媒よりさらに
高温である。したがって。

密閉容器１２は高温のガス冷媒およびステータ１５と直
接に接触しているため、高温になっている。

冷房運転を行なう夏は、密閉型圧縮機１１の雰囲気温度
は高く、シたがって断熱材１６が密閉容器１２に密着し
ていると放熱が弱くなって密閉型圧縮機１１は異常高温
になろうとするが、雰囲気温度が一定値を超えるため放
熱制御装置１７が働き、その曲率ｉ径が密閉容器１２の
半径と断熱材１６の厚さを加えた値より大きくなる。そ
のため、断熱材１６は密閉容器１２より離れ、断熱材１
６と密閉容器１２の間に隙間が形成され、そこで自然対
流が発生する。これにより密閉型圧縮機１１の温度に比
べれば十分温度の低い空気が流れこみ、密閉容器１２か
らの放熱が助長される。その結果、密閉型圧縮機１１は
冷却され、適切な温度になる。

一方、暖房運転を行なう冬は、密閉型圧縮機１１の′８
Ｌｌ′Ｍ気温度が一定値より低いため、放熱制御装！ｆ
１１７が働き、その曲率半径は密閉容器１２の半径と断
熱材１６の厚さを加えた値以下となる。したがって、断
熱材１６は密閉容器１２に密着される。その結果、密閉
型圧縮機１１は低温の空気で冷却されて過冷（暖房運転
時の密閉型圧縮機１１の温度は高温とはいえね若干低い
）になることはなく、密閉型圧縮機１１は適切な温度に
なる。

以上のように本実施例によれば、断熱材１６に雰囲気温
度により曲率半径が変わる双方向性の形状記憶合金より
なる帯状の放熱制御装置１７を設けることにより、冷房
や暖房に関係なく、密閉型圧縮機１１の温度を適切に保
つことができる。その結果、密閉型圧縮機１１の運転可
能な負荷範囲を拡大でき、かつ信頼性を向上できる。さ
らに、冷房時は、冷却により密閉型圧縮ｆｉｌｌの入力
が減少するため、１＞　Ｅ　Ｒを向１−でき、暖房時は
、断熱材１６により放熱放熱ロスが減少するので暖房能
力を向上できる。

第３図は本発明の第２の実施例を示す密閉型圧縮機の横
断面図である。同図において、１１は密閉型圧縮機であ
り、密閉容器１２とモータ部１３と圧縮機構部（図示せ
ず）を有している。１６は断熱材であり、密閉型圧縮機
１１の外周に巻付くように設けられかつ周方向の端部に
おいて一部重ね合わされている。１７は双方向性の形状
記憶合金よりなるバネ状の放熱制御装置であり、密閉型
圧縮機１１の雰囲気温度を検知できるように、断熱材１
６の外周に設けられ、断熱材１６の周方向両端部間にわ
たって配置されている。この放熱制御装置１７は、密閉
型圧縮機１１の雰囲気温度が一定値（春又は秋の平均気
温）を超えるとその長さが伸び、また雰囲気温度が一定
値以下になるとその長さが縮み、密閉容器１２に断熱材
１６を密着させるように形状記憶されている。

以下、上記構成における動作について説明する。

冷房運転を行なう夏は、密閉型圧縮機１１の雰囲気温度
は一定値より高く、したがって、バネ状の放熱制御装置
１７は伸び、断熱材１６が密閉容器１２から離れ、密閉
容器１２と断熱材１６との間に隙間が形成される。これ
により、その隙間において自然対流が発生し、密閉型圧
縮機１１より十分温度の低い空気により、密閉容器１２
が冷却される。その結果、密閉型圧縮機１２は適切な温
度になる。

一方、暖房運転を行なう冬は、密閉型圧縮機１１の雰囲
気温度は一定値より低く、したがって放熱制御装置１７
は縮み、断熱材１Ｇは密閉容器１２に密着される。その
結果、密閉型圧縮機１１は低温の空気に冷却されて過冷
になることがなく、適切な温度になる。

以上のように、密閉型圧縮機１１の雰囲気温度により伸
び縮みするバネ状の放熱制御袋［１７を断熱材１６の両
端部間にわたって配置したことにより、密閉型圧縮機１
２の温度を適切なものとすることができる。また断熱材
１６の両端部間に設けるため放熱制御装置１７を小さな
ものとすることができる。

すなわち、これを低コス１〜なものとすることができろ
。

以上、放熱制御装置１７として双方向性の形状記憶合金
を用いたが、バイアスを有する単方向性の形状記憶合金
、バイメタル、内部に相変化する液体が封入されている
ベローズなどを用いても放熱制御装置１７として同様の
作用、効果が得られる。

発明の効果 以上のように本発明は、モータ部と圧縮機構部とを内蔵
した密閉容器と、密閉容器の外周に設けられた断熱材と
、雰囲気温度を検知して断熱材を密閉容器に密着させた
り離したりする放熱制御装置とを具備したものであり、
密閉型圧縮機を適切な温度に保つことができるだけでな
く、雰囲気温度にもとづく制御を行なうものであるため
、冬期は断熱効果により暖房能力を大きくできるうえに
夏期は放熱効果により消費電力を小さくでき、このため
負荷範囲の拡大、信頼性の向」−などの効果を有する。

機の縦断面図、第２図は第１図に示す密閉型圧縮機の横
断面図、第３図は第２の実施例における密閉型圧縮機の
横断面図、第４図は従来の密閉型圧縮機の冷却方法を示
す冷凍サイクル図である。

１２・・・密閉容器、　１３・・・モータ部、１４・・
・圧縮機構部。

１６・・・断熱材、１７・・・放熱制御装置、１９・・
吐出管第３図 ／Ｓ” 第ｉ区

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、モータ部と圧縮機構部とを内蔵した密閉容器と、密
   閉容器の外周に設けられた断熱材と、雰囲気温度を検知
   して断熱材を密閉容器に密着させたり密閉器から離した
   りする放熱制御装置とを具備したことを特徴とする密閉
   型圧縮機。