JPS62222034A - アルミニウム基合金へのＣａ添加方法 - Google Patents
アルミニウム基合金へのＣａ添加方法Info
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- JPS62222034A JPS62222034A JP6514986A JP6514986A JPS62222034A JP S62222034 A JPS62222034 A JP S62222034A JP 6514986 A JP6514986 A JP 6514986A JP 6514986 A JP6514986 A JP 6514986A JP S62222034 A JPS62222034 A JP S62222034A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はＡノ基合金中へのＣａ添加方法の改良に関する
ものである。
ものである。
（従来の技術）
一般にＡノ基合金の中でＣａ元素を構成成分とする合金
としては、例えば熱交換用合金（ＡＡ７０７２＋Ｃａ
Ｏ，２〜０．４％）及び犠牲陽極用合金（純Ａ）＋Ｃａ
０．０５％）等が知られている。
としては、例えば熱交換用合金（ＡＡ７０７２＋Ｃａ
Ｏ，２〜０．４％）及び犠牲陽極用合金（純Ａ）＋Ｃａ
０．０５％）等が知られている。
通常これらの合金を製造する際、ＡノにＣａを添加する
方法としては、Ａノ溶湯中に金属Ｃａ又はＡ、ｌ？−Ｃ
ａ母合金を直接投入しているものである。
方法としては、Ａノ溶湯中に金属Ｃａ又はＡ、ｌ？−Ｃ
ａ母合金を直接投入しているものである。
然しなからＣａは非常に活性であるため合金元素として
添加する場合には、特別な配慮が必要であり、例えば不
活性ガス雰囲気中で溶解しなければならない。又Ｃａは
高価であるため添加する際に効率よく即ち高歩留りで添
加することが経済的な見地から肝要である。従って一度
不活性ガス雰囲気中でパノー〇ａ母合金として溶解鋳造
したものを利用する方法が採用されることがある。然し
何れの場合においても金属Ｃａを基としているため高価
なものとならざるをえない。
添加する場合には、特別な配慮が必要であり、例えば不
活性ガス雰囲気中で溶解しなければならない。又Ｃａは
高価であるため添加する際に効率よく即ち高歩留りで添
加することが経済的な見地から肝要である。従って一度
不活性ガス雰囲気中でパノー〇ａ母合金として溶解鋳造
したものを利用する方法が採用されることがある。然し
何れの場合においても金属Ｃａを基としているため高価
なものとならざるをえない。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明はかかる現状に鑑み鋭意研究を行った結果、Ａノ
基合金にＣａを添加する方法において、経済的に極めて
有利な方法を開発したものである。
基合金にＣａを添加する方法において、経済的に極めて
有利な方法を開発したものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明方法は化学反応によって得られた金属Ｃａを添加
元素とするものである。
元素とするものである。
本発明はこの原理を応用してＡノ溶解作業の際にＣａを
含む化合物を添加剤として利用することを特徴とするも
のである。即ち本発明方法はアルミニウム溶湯中に、該
アルミニウム溶湯によって金属Ｃａに還元されるＣａ化
合物を添加するものであり、Ｃａ化合物としてＣａＯ、
ＣａＣｚ 、 ＣａＣＯ３の内少くとも１種を添加する
ものである。
含む化合物を添加剤として利用することを特徴とするも
のである。即ち本発明方法はアルミニウム溶湯中に、該
アルミニウム溶湯によって金属Ｃａに還元されるＣａ化
合物を添加するものであり、Ｃａ化合物としてＣａＯ、
ＣａＣｚ 、 ＣａＣＯ３の内少くとも１種を添加する
ものである。
このＣａ化合物がＡノ溶湯中において溶解しＡ、ｆｆ−
Ｃａ合金を形成するものである。
Ｃａ合金を形成するものである。
（実施例）
（１）第１表に示す組成のＡＡ７０７２合金（Ａ）−０
，８〜１３ ｗｔ％Ｚｎ合金）１（ｌを黒鉛ルツボにて
溶解し、溶湯温度７５０℃とした後、ＣａＯ粉末２００
９を該ルツボ内に添加し十分に撹拌を行って本発明方法
によるＡｌ−Ｚｎ−Ｃａ合金をえた。
，８〜１３ ｗｔ％Ｚｎ合金）１（ｌを黒鉛ルツボにて
溶解し、溶湯温度７５０℃とした後、ＣａＯ粉末２００
９を該ルツボ内に添加し十分に撹拌を行って本発明方法
によるＡｌ−Ｚｎ−Ｃａ合金をえた。
斯くしてえた合金を分析した結果は第１表に併記した通
りであり、本発明方法により明らかにＣａが添加された
ことを確認した。
りであり、本発明方法により明らかにＣａが添加された
ことを確認した。
第１表
（２）第２表に示す組成（７） ＡＡ７０７２合金１０
／（ｇを黒鉛ルツボにて溶解し、溶湯温度７５０’Ｃに
した後、ＣａＣＯ３粉末４００ｇを該ルツボ内に添加し
十分に撹拌を行って本発明方法にょるＡノーＺｎ−Ｃａ
合金をえた。
／（ｇを黒鉛ルツボにて溶解し、溶湯温度７５０’Ｃに
した後、ＣａＣＯ３粉末４００ｇを該ルツボ内に添加し
十分に撹拌を行って本発明方法にょるＡノーＺｎ−Ｃａ
合金をえた。
斯くして得た合金を分析した結果は第２表に併記した通
りであり、本発明方法により明らかにＣａが添加された
ことを確認した。
りであり、本発明方法により明らかにＣａが添加された
ことを確認した。
第 ２ 表
（３）第３表に示す組成の純Ａノ系ＡＡ１０５０合金１
ＯＡ’９を黒鉛ルツボにて溶解し、溶湯温度７５０℃と
した後、ＣａＣ２粉末５０９を該ルツボ内に添加し十分
に撹拌を行って本発明方法によるＡ、ｌ？−Ｃａ合金を
えた。
ＯＡ’９を黒鉛ルツボにて溶解し、溶湯温度７５０℃と
した後、ＣａＣ２粉末５０９を該ルツボ内に添加し十分
に撹拌を行って本発明方法によるＡ、ｌ？−Ｃａ合金を
えた。
斯くして得た合金を分析した結果は第３表に併記した通
りであり、本発明方法により明らかにＣａが添加された
ことを確認した。
りであり、本発明方法により明らかにＣａが添加された
ことを確認した。
第 ３ 表
（４）第４表に示す組成のＡＡ５４５８合金（ＡＩ−Ｍ
ｇ−Ｍｎ−Ｃｒ合金）１（ＩＦを黒鉛ルツボにて溶解し
、溶湯温度７５０℃とした後、ＣａＣＯ３粉末３００ｇ
を該ルツボ内に添加し十分に撹拌を行って本発明方法に
よるパノーＭｇ −Ｍｎ −Ｃｒ −Ｃａ合金をえた。
ｇ−Ｍｎ−Ｃｒ合金）１（ＩＦを黒鉛ルツボにて溶解し
、溶湯温度７５０℃とした後、ＣａＣＯ３粉末３００ｇ
を該ルツボ内に添加し十分に撹拌を行って本発明方法に
よるパノーＭｇ −Ｍｎ −Ｃｒ −Ｃａ合金をえた。
斯くして得た合金を分析した結果は第４表に併記した通
りであり、本発明方法により明らかにＣａが添加された
ことを確認した。
りであり、本発明方法により明らかにＣａが添加された
ことを確認した。
第 ４ 表
（効果）
以上詳述した如く本発明方法によればＡ、ｊ’ −Ｃａ
系合金を簡単な操作により且つ安価に生産しうる等工業
上極めて有用である。
系合金を簡単な操作により且つ安価に生産しうる等工業
上極めて有用である。
Claims (2)
- （１）アルミニウム溶湯中に該アルミニウム溶湯によっ
て金属Ｃａに還元されるＣａ化合物を添加することを特
徴とするアルミニウム基合金へのＣａ添加方法。 - （２）Ｃａ化合物としてＣａＯ、ＣａＣ＿２、ＣａＣＯ
＿３の内少くとも１種を添加することを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載のアルミニウム基合金へのＣａ添
加方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6514986A JPS62222034A (ja) | 1986-03-24 | 1986-03-24 | アルミニウム基合金へのＣａ添加方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6514986A JPS62222034A (ja) | 1986-03-24 | 1986-03-24 | アルミニウム基合金へのＣａ添加方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62222034A true JPS62222034A (ja) | 1987-09-30 |
Family
ID=13278532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6514986A Pending JPS62222034A (ja) | 1986-03-24 | 1986-03-24 | アルミニウム基合金へのＣａ添加方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62222034A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994011540A1 (en) * | 1992-11-16 | 1994-05-26 | Meisei Kako Co., Ltd. | Process for producing alloy utilizing aluminum dross |
| WO2021183212A3 (en) * | 2020-01-21 | 2022-01-06 | Novelis Inc. | Aluminium alloys, coated aluminium alloy product, clad aluminium alloy product with high corrosion resistance |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2257988A (en) * | 1937-01-29 | 1941-10-07 | Walther H Duisberg | Process of producing aluminum alloys |
| US2955936A (en) * | 1958-07-14 | 1960-10-11 | Du Pont | Aluminothermal process for preparing calcium-aluminum alloy |
| JPS57192236A (en) * | 1981-05-21 | 1982-11-26 | Showa Denko Kk | Production of ca-al alloy |
| JPS58141319A (ja) * | 1982-02-12 | 1983-08-22 | Showa Denko Kk | 金属精錬剤の製造法 |
-
1986
- 1986-03-24 JP JP6514986A patent/JPS62222034A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2257988A (en) * | 1937-01-29 | 1941-10-07 | Walther H Duisberg | Process of producing aluminum alloys |
| US2955936A (en) * | 1958-07-14 | 1960-10-11 | Du Pont | Aluminothermal process for preparing calcium-aluminum alloy |
| JPS57192236A (en) * | 1981-05-21 | 1982-11-26 | Showa Denko Kk | Production of ca-al alloy |
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| WO2021183212A3 (en) * | 2020-01-21 | 2022-01-06 | Novelis Inc. | Aluminium alloys, coated aluminium alloy product, clad aluminium alloy product with high corrosion resistance |
| CN115243883A (zh) * | 2020-01-21 | 2022-10-25 | 诺维尔里斯公司 | 具有高耐腐蚀性的铝合金和涂层铝合金及其制造方法 |
| US11932925B2 (en) | 2020-01-21 | 2024-03-19 | Novelis Inc. | Aluminum alloys and coated aluminum alloys with high corrosion resistance and methods of making the same |
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