JPS62220213A - 押出し線径コントロ−ラ - Google Patents
押出し線径コントロ−ラInfo
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- JPS62220213A JPS62220213A JP6512086A JP6512086A JPS62220213A JP S62220213 A JPS62220213 A JP S62220213A JP 6512086 A JP6512086 A JP 6512086A JP 6512086 A JP6512086 A JP 6512086A JP S62220213 A JPS62220213 A JP S62220213A
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- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
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Landscapes
- Extrusion Of Metal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、押出しにより一定断面の線（（７’！ ｉ
ｒｅ）を作成する際に用いられる押出し線径コントロ
ーラに関する。
ｒｅ）を作成する際に用いられる押出し線径コントロ
ーラに関する。
銅線等を作成する装置として、加熱した線材をダイスを
介して押出し、この押出した線を巻取機によって巻き取
る装置が知られて粕る。
介して押出し、この押出した線を巻取機によって巻き取
る装置が知られて粕る。
第３図は、従来のこの種の装置の概略構成を示す図であ
る。この図において、１は押出機であり、加熱した線材
２ａを、ダイス３の大型を通して押し出す。ダイス３か
ら押出された押出し線２ｂは、冷却槽４において冷却さ
れ、巻取機５によって巻き取られる。６は巻取機５を駆
動するモータであり、パウダクラッチ７を介して巻取機
５の回転軸に連結されている。パウダクラッチ７は、モ
ータ６から巻取機５へ伝達される動力の伝達度を制御す
るもので、付属の増幅器８のボリューム８ａを調整する
ことにより、同伝達度が変化する。これにより、巻取機
５の巻き取りトルクを変化させることが出来る。
る。この図において、１は押出機であり、加熱した線材
２ａを、ダイス３の大型を通して押し出す。ダイス３か
ら押出された押出し線２ｂは、冷却槽４において冷却さ
れ、巻取機５によって巻き取られる。６は巻取機５を駆
動するモータであり、パウダクラッチ７を介して巻取機
５の回転軸に連結されている。パウダクラッチ７は、モ
ータ６から巻取機５へ伝達される動力の伝達度を制御す
るもので、付属の増幅器８のボリューム８ａを調整する
ことにより、同伝達度が変化する。これにより、巻取機
５の巻き取りトルクを変化させることが出来る。
上述した装置において、完成品の線径は、ダイス３と巻
取機５との間の押出し線２ｂに印加される張力によって
変化し、言い換えれば、巻取機５のトルクに応じて変化
する。したがって、完成品の線径を一定に保つには、ボ
リューム８ａを適切に調整する必要がある。
取機５との間の押出し線２ｂに印加される張力によって
変化し、言い換えれば、巻取機５のトルクに応じて変化
する。したがって、完成品の線径を一定に保つには、ボ
リューム８ａを適切に調整する必要がある。
従来、この調整は、係員が冷却槽４を出た押出しｉ２ｂ
をマイクロメータによって測定し、この測定結果に応じ
て、手動で行っていた。しかしながら、このような調整
方法には、次のような問題がある。
をマイクロメータによって測定し、この測定結果に応じ
て、手動で行っていた。しかしながら、このような調整
方法には、次のような問題がある。
■ ダイス３から押出され、動いている押出し線２ｂを
マイクロメータで測定し、設定範囲に入るまで何回かボ
リューム８ａを調整することが必要なために手間を要す
る。
マイクロメータで測定し、設定範囲に入るまで何回かボ
リューム８ａを調整することが必要なために手間を要す
る。
■ 測定箇所の線径しかわからないので、押出し中の線
径が変化し、設定範囲を越えても線径を測定するまでわ
からない。
径が変化し、設定範囲を越えても線径を測定するまでわ
からない。
■ 押出し線の線径を変える場合、各線径に合ったダイ
スを使って押出すためにダイスの種類が多くなり、ダイ
ス管理が繁雑になる。
スを使って押出すためにダイスの種類が多くなり、ダイ
ス管理が繁雑になる。
■ 太線より細線を押出す時間の方が長くなり、作業能
率が悪くなる。
率が悪くなる。
この発明は、上記の事情に鑑みなされたもので、その目
的は、人手によらず自動的に押出線に印加される張力を
フントロールすることができる押出し線径コントローラ
を提供することにある。
的は、人手によらず自動的に押出線に印加される張力を
フントロールすることができる押出し線径コントローラ
を提供することにある。
この発明は、押出線の線径を計測し、この計測結果が予
め設定されている範囲より大か、範囲内か、範囲より小
かに応じた検出信号を出力する線径計測手段と、前記線
径計測手段の検出信号に応じて、前記巻取機のトルクを
変化させるトルク制裸手段とを具備するものである。
め設定されている範囲より大か、範囲内か、範囲より小
かに応じた検出信号を出力する線径計測手段と、前記線
径計測手段の検出信号に応じて、前記巻取機のトルクを
変化させるトルク制裸手段とを具備するものである。
この発明によれば、押出線の線径に応じて巻取機のトル
クが変化し、したがって、押出線に印加される張力が変
化する。これにより、押出線の線径が自動的に一定範囲
内に保たれる。
クが変化し、したがって、押出線に印加される張力が変
化する。これにより、押出線の線径が自動的に一定範囲
内に保たれる。
第１図は、この発明の一実施例を示す概略構成図である
。この図において第６図と同一のものには同符号を符し
、その説明を省略する。この図において、９は冷却槽４
の出口側に設けられたセンサ装置であり、平行光線を投
光する投光部９ａと、多数のＣＯＤにより構成された受
光部９ｂと、制御部９ｃとから構成されている。この制
御部９ｃは、受光部９１３の各ＣＣＤの出力を走査して
測定物の直径を測定する。次いで、この測定値が予め設
定されている設定範囲より大の場合は″Ｈ″信号を、設
定範囲より小の場合は”Ｌ”信号を各々出力し、範囲内
にある場合は″Ｈ″信号 １？ Ｌ ＃信号を共に出力
しない。１０はセンサ装置９から出力された″Ｈ″信号
、″Ｌ″信号を入力するコントローラであり、その詳細
を第２図を参照して脱明する。この図において、１１は
リレー回路でちり、可変抵抗Ｒ１，Ｒ２およびリレー１
１ａ。
。この図において第６図と同一のものには同符号を符し
、その説明を省略する。この図において、９は冷却槽４
の出口側に設けられたセンサ装置であり、平行光線を投
光する投光部９ａと、多数のＣＯＤにより構成された受
光部９ｂと、制御部９ｃとから構成されている。この制
御部９ｃは、受光部９１３の各ＣＣＤの出力を走査して
測定物の直径を測定する。次いで、この測定値が予め設
定されている設定範囲より大の場合は″Ｈ″信号を、設
定範囲より小の場合は”Ｌ”信号を各々出力し、範囲内
にある場合は″Ｈ″信号 １？ Ｌ ＃信号を共に出力
しない。１０はセンサ装置９から出力された″Ｈ″信号
、″Ｌ″信号を入力するコントローラであり、その詳細
を第２図を参照して脱明する。この図において、１１は
リレー回路でちり、可変抵抗Ｒ１，Ｒ２およびリレー１
１ａ。
１１ｂとから構成されている。リレー１１ａは、センサ
装置９から”Ｈ″信号出力されたときオンとなり、可変
抵抗Ｒ１の摺動子に得られる正の一定電圧を可変抵抗Ｒ
３の一端Ｐに出力する。またリレー１１ｂは、センサ装
置９から”Ｌ”信号が出力されたときオンとなり、可を
址坑Ｒ９の屑動子に得られる負の一定電圧を可変抵抗Ｒ
３の一端Ｐに出力する。またセンサ装置９から″Ｈ″信
号 ｎ Ｌ Ｈ信号がともに出力されないときは、可変
抵抗Ｒ３の一端Ｐが接地電位となる。１２はリレー回路
の出力信号を増幅するアンプ、Ｒ３はアンプ１２に供給
される電圧の感度調整用抵抗、Ｒ４はアンプ１２の利得
調整用の可変抵抗、１３はアンプ１２の出力電圧により
駆動される直流モータである。１１４はポテンショメー
タである。このポテンショメータ１４の両端には１０Ｖ
の電圧が印加され、また、その摺動子１４＆がモータ１
３の回転により移動されるようになっている。１５はポ
テンショメータ１４の摺動子１４ａに得られる電圧を増
幅し、パウダクラッチ７へ供給するアンプである。
装置９から”Ｈ″信号出力されたときオンとなり、可変
抵抗Ｒ１の摺動子に得られる正の一定電圧を可変抵抗Ｒ
３の一端Ｐに出力する。またリレー１１ｂは、センサ装
置９から”Ｌ”信号が出力されたときオンとなり、可を
址坑Ｒ９の屑動子に得られる負の一定電圧を可変抵抗Ｒ
３の一端Ｐに出力する。またセンサ装置９から″Ｈ″信
号 ｎ Ｌ Ｈ信号がともに出力されないときは、可変
抵抗Ｒ３の一端Ｐが接地電位となる。１２はリレー回路
の出力信号を増幅するアンプ、Ｒ３はアンプ１２に供給
される電圧の感度調整用抵抗、Ｒ４はアンプ１２の利得
調整用の可変抵抗、１３はアンプ１２の出力電圧により
駆動される直流モータである。１１４はポテンショメー
タである。このポテンショメータ１４の両端には１０Ｖ
の電圧が印加され、また、その摺動子１４＆がモータ１
３の回転により移動されるようになっている。１５はポ
テンショメータ１４の摺動子１４ａに得られる電圧を増
幅し、パウダクラッチ７へ供給するアンプである。
上記構成において、ダイス１より押出された押出し線２
ｂは、冷却槽４を通り、センサ装置９において、その直
径が測定される。この測定値が予め設定されている設定
範囲より大の場合は、センサ装置９からｎ Ｈｎ信号が
出力され、リレー１１ａが作動し、可変抵抗Ｒ１の摺動
子に得られる正電圧が可変抵抗Ｒ３を介してアンプ１２
に供給される。アンプ１２は、供給された正電圧を増幅
し、モータ１３を正転駆動する。モータ１３が正転する
と、ポテンショメータ１４の摺動子１４ａが第２図に示
す矢印Ｙ方向へ移動し、摺動子１４ａに得られる電圧が
増加する。これにより、出力アンプ１５の出力電圧が増
加し、この電圧がパウダクラッチ７へ供給される。した
がってパウダクラッチ７は、モータ６とのかみ合わせを
密とし、巻取＠５への伝達力は大となる。この結果、巻
取機５は巻き取りトルクが増大し、押出しＪ２ｂへの張
力が大となる。この結果、押出線２ｂが強く絞られ、そ
の線径か細くなる。そして押出し線２ｂの線径が設定範
囲内に入ると、センサ装置９の”Ｈ”信号の出力が停止
する。″′Ｈ″信号が停止すると可変抵抗Ｒ３の一端Ｐ
が接地電位となり、アンプ１２の出力がＯ″となる。こ
の結果モータ１３の回転が停止し、ポテンショメータ１
４の摺動子１４＆の移動が停止する。また、上述と逆に
、押出し線２ｂの線径が設定範囲より細い場合は、セン
サ装置９は、″Ｌ″信号を発生し、リレー１１ｂが作動
する。これにより、可変抵抗Ｒ２の摺動子に得られる負
電圧が可変抵抗Ｒ３を介してアンプ１２へ供給され、モ
ータ１３が逆転駆動する呵このモータ１３の逆転により
ポテンショメーク１４の摺動子１４ＦＬは第２図に示す
矢印Ｘ方向へ移動し、ポテンショメータ１４から出力ア
ンプ１５への出力電圧は減少する。この結果、アンプ１
５の出力が減少し、パウダクラッチ７とモータ６とのか
み合わせは疎となり、巻取機５への伝達力が減少する。
ｂは、冷却槽４を通り、センサ装置９において、その直
径が測定される。この測定値が予め設定されている設定
範囲より大の場合は、センサ装置９からｎ Ｈｎ信号が
出力され、リレー１１ａが作動し、可変抵抗Ｒ１の摺動
子に得られる正電圧が可変抵抗Ｒ３を介してアンプ１２
に供給される。アンプ１２は、供給された正電圧を増幅
し、モータ１３を正転駆動する。モータ１３が正転する
と、ポテンショメータ１４の摺動子１４ａが第２図に示
す矢印Ｙ方向へ移動し、摺動子１４ａに得られる電圧が
増加する。これにより、出力アンプ１５の出力電圧が増
加し、この電圧がパウダクラッチ７へ供給される。した
がってパウダクラッチ７は、モータ６とのかみ合わせを
密とし、巻取＠５への伝達力は大となる。この結果、巻
取機５は巻き取りトルクが増大し、押出しＪ２ｂへの張
力が大となる。この結果、押出線２ｂが強く絞られ、そ
の線径か細くなる。そして押出し線２ｂの線径が設定範
囲内に入ると、センサ装置９の”Ｈ”信号の出力が停止
する。″′Ｈ″信号が停止すると可変抵抗Ｒ３の一端Ｐ
が接地電位となり、アンプ１２の出力がＯ″となる。こ
の結果モータ１３の回転が停止し、ポテンショメータ１
４の摺動子１４＆の移動が停止する。また、上述と逆に
、押出し線２ｂの線径が設定範囲より細い場合は、セン
サ装置９は、″Ｌ″信号を発生し、リレー１１ｂが作動
する。これにより、可変抵抗Ｒ２の摺動子に得られる負
電圧が可変抵抗Ｒ３を介してアンプ１２へ供給され、モ
ータ１３が逆転駆動する呵このモータ１３の逆転により
ポテンショメーク１４の摺動子１４ＦＬは第２図に示す
矢印Ｘ方向へ移動し、ポテンショメータ１４から出力ア
ンプ１５への出力電圧は減少する。この結果、アンプ１
５の出力が減少し、パウダクラッチ７とモータ６とのか
み合わせは疎となり、巻取機５への伝達力が減少する。
この結果、巻取機５の巻取トルクが減少し、押出し線２
ｂへの張力が小となる。したがって、押出しｇ２ｂの線
径が太くなる。そして、押出し線２ｂの線径が設定範囲
内に入ると、センサ装置９の′Ｌ”信号の出力が停止し
、ポテンショメータ１４の摺動子１４ａの移動が停止す
る。
ｂへの張力が小となる。したがって、押出しｇ２ｂの線
径が太くなる。そして、押出し線２ｂの線径が設定範囲
内に入ると、センサ装置９の′Ｌ”信号の出力が停止し
、ポテンショメータ１４の摺動子１４ａの移動が停止す
る。
なお、上記実施例は、巻取機５まで送られてきた押出線
をクランプしてからタイマ（図示路）が作動し、そして
、ダイス３の出力部の押出線２ｂがセンサ装置９に達し
てタイマがオフになる。この間、巻取機５のテンション
を変えないようにするためタイマを設けてもよい。これ
は、クランプするまでの線径が不安定なために、この間
を無効にするためである。
をクランプしてからタイマ（図示路）が作動し、そして
、ダイス３の出力部の押出線２ｂがセンサ装置９に達し
てタイマがオフになる。この間、巻取機５のテンション
を変えないようにするためタイマを設けてもよい。これ
は、クランプするまでの線径が不安定なために、この間
を無効にするためである。
以上の説明から明らかなように、この発明によれば次の
各効果を得ることができる。
各効果を得ることができる。
■ 人手を介さず押出線の線径を常に一定範囲内に保つ
ことが出来る。
ことが出来る。
■ 従来は、線径測定を行っていない時にたまたま押出
線の線径が変化すると、不良品が発生してしまう。これ
に対し、この実施例においては、常時、線径をチェック
して巻取機のトルクを制御しているので、不良品が発生
することがない。
線の線径が変化すると、不良品が発生してしまう。これ
に対し、この実施例においては、常時、線径をチェック
して巻取機のトルクを制御しているので、不良品が発生
することがない。
■ 従来の装置においては、例えば２．４５ｍのダイス
で通常２．４０．ｇの押出線に仕上がるが、この発明に
おいては、線径の自動調整ができるので、２．４５５２
５のダイスで２．４０．ｇ以下の押出線か■ス、″″Ｊ
−僑（でキス−１−のけ恩 が７７唱掃粕が少なくなり
、ダイス管理が容易となる。
で通常２．４０．ｇの押出線に仕上がるが、この発明に
おいては、線径の自動調整ができるので、２．４５５２
５のダイスで２．４０．ｇ以下の押出線か■ス、″″Ｊ
−僑（でキス−１−のけ恩 が７７唱掃粕が少なくなり
、ダイス管理が容易となる。
■ この発明においては、上述したように太線のダイス
で従来より細い押出線を作成することができるので、細
線を作る場合に従来より太い径のダイスを使用すること
ができ、この結果、従来より押出時間が短かくなり、作
業能率が向上する。
で従来より細い押出線を作成することができるので、細
線を作る場合に従来より太い径のダイスを使用すること
ができ、この結果、従来より押出時間が短かくなり、作
業能率が向上する。
第１図は、この発明の実施例を示す概略構成図、第２図
は第１図におけるコントローラ１０の詳細を示すブロッ
ク図、第６図は従来技術を示す概略構成図である。 １・・・・・・押出機、３・・・・・・ダイス、５・・
・・・・巻取機、６・・・・・・モータ、７・・・・・
・パウダクラッチ、９・・・・・・センサ装置、１０・
・・・・・コントローラ。 出願人三菱金属株式会社７−ア。 一 茂 谷 等り゛・−）・ α、 ！、、；、、： 、１． 、大。 第１図 １
：）第２図 ！、０
は第１図におけるコントローラ１０の詳細を示すブロッ
ク図、第６図は従来技術を示す概略構成図である。 １・・・・・・押出機、３・・・・・・ダイス、５・・
・・・・巻取機、６・・・・・・モータ、７・・・・・
・パウダクラッチ、９・・・・・・センサ装置、１０・
・・・・・コントローラ。 出願人三菱金属株式会社７−ア。 一 茂 谷 等り゛・−）・ α、 ！、、；、、： 、１． 、大。 第１図 １
：）第２図 ！、０
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 線材を、ダイスを介して押出す押出機と、前記押出機か
ら押出された押出線を巻き取る巻取機とを有する装置に
おいて、 前記押出線の線径を計測し、この計測結果が予め設定さ
れている範囲より大か、範囲内か、範囲より小かに応じ
た検出信号を出力する線径計測手段と、前記線径計測手
段の検出信号に応じて、前記巻取機のトルクを変化させ
るトルク制御手段とを具備してなる押出し線径コントロ
ーラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6512086A JPS62220213A (ja) | 1986-03-24 | 1986-03-24 | 押出し線径コントロ−ラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6512086A JPS62220213A (ja) | 1986-03-24 | 1986-03-24 | 押出し線径コントロ−ラ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62220213A true JPS62220213A (ja) | 1987-09-28 |
Family
ID=13277704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6512086A Pending JPS62220213A (ja) | 1986-03-24 | 1986-03-24 | 押出し線径コントロ−ラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62220213A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107143549A (zh) * | 2017-05-25 | 2017-09-08 | 广东伟业铝厂集团有限公司 | 一种基于挤压生产工艺的伺服控制系统 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5141583A (ja) * | 1974-10-07 | 1976-04-07 | Boeicho Gijutsu Kenkyu Honbuch | Aruminiumugokinbanno taishogekiseiomotomeru hoho |
| JPS58103927A (ja) * | 1981-12-14 | 1983-06-21 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 複合線の製造方法 |
-
1986
- 1986-03-24 JP JP6512086A patent/JPS62220213A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5141583A (ja) * | 1974-10-07 | 1976-04-07 | Boeicho Gijutsu Kenkyu Honbuch | Aruminiumugokinbanno taishogekiseiomotomeru hoho |
| JPS58103927A (ja) * | 1981-12-14 | 1983-06-21 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 複合線の製造方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107143549A (zh) * | 2017-05-25 | 2017-09-08 | 广东伟业铝厂集团有限公司 | 一种基于挤压生产工艺的伺服控制系统 |
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