JPS6222001B2 - - Google Patents
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- JPS6222001B2 JPS6222001B2 JP52026510A JP2651077A JPS6222001B2 JP S6222001 B2 JPS6222001 B2 JP S6222001B2 JP 52026510 A JP52026510 A JP 52026510A JP 2651077 A JP2651077 A JP 2651077A JP S6222001 B2 JPS6222001 B2 JP S6222001B2
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- JP
- Japan
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- valve
- fluid
- piston
- cylinder body
- fluid chamber
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 97
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 5
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Actuator (AREA)
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は自動的に流体圧シリンダを往復作動さ
せるための、自動方向切換弁付流体圧シリンダに
関するものである。
せるための、自動方向切換弁付流体圧シリンダに
関するものである。
従来、流体圧シリンダを自動的に往復作動させ
るには、流体圧シリンダ内のピストンが左右にフ
ルストローク移動したとき、それぞれそのピスト
ンによつて流体圧シリンダの左右両端に設けられ
るリミツトスイツチを作動し、これにより方向切
換弁を切換えて流体圧の流れ方向を変えるように
した、流体圧シリンダの電気的自動切換手段が知
られているが、かかる手段では少なくとも２個の
リミツトスイツチが必要であるばかりでなく、リ
ミツトスイツチからの指冷を受けて自動的に方向
切換弁を切換作動するための電気回路が必要とな
り、全体として構造が複雑、大型化して高価にな
るばかりでなく故障を起し易い欠点があつた。
るには、流体圧シリンダ内のピストンが左右にフ
ルストローク移動したとき、それぞれそのピスト
ンによつて流体圧シリンダの左右両端に設けられ
るリミツトスイツチを作動し、これにより方向切
換弁を切換えて流体圧の流れ方向を変えるように
した、流体圧シリンダの電気的自動切換手段が知
られているが、かかる手段では少なくとも２個の
リミツトスイツチが必要であるばかりでなく、リ
ミツトスイツチからの指冷を受けて自動的に方向
切換弁を切換作動するための電気回路が必要とな
り、全体として構造が複雑、大型化して高価にな
るばかりでなく故障を起し易い欠点があつた。
またかゝる欠点を解決すべく流体圧シリンダを
切換弁により機械的に切換えるようにしたものと
して流体圧シリンダの一側に切換弁を設け、これ
を流体圧シリンダのピストンの動きに追従して切
換えたり（特公昭36−10595号公報）、あるいは流
体圧シリンダを複数個の切換弁を用いて切換える
ようにしたもの（特開昭47−25580号公報）が既
に知られているが、前者のものはピストンのスト
ローク量が大きくなると、切換弁も大きくなり、
装置全体が大型化する欠点があり、また後者の場
合は複数個の切換弁が必要となつてコスト高にな
るばかりでなく装置全体が大型化する欠点があり
何れも満足のいくものではなかつた。
切換弁により機械的に切換えるようにしたものと
して流体圧シリンダの一側に切換弁を設け、これ
を流体圧シリンダのピストンの動きに追従して切
換えたり（特公昭36−10595号公報）、あるいは流
体圧シリンダを複数個の切換弁を用いて切換える
ようにしたもの（特開昭47−25580号公報）が既
に知られているが、前者のものはピストンのスト
ローク量が大きくなると、切換弁も大きくなり、
装置全体が大型化する欠点があり、また後者の場
合は複数個の切換弁が必要となつてコスト高にな
るばかりでなく装置全体が大型化する欠点があり
何れも満足のいくものではなかつた。
本発明は上記実情にかんがみてなされたもので
ピストンのストローク量に関係なく一個の小型の
切換弁によつて流体圧シリンダを機械的に自動的
に能率よく切換作動できるようにした構造簡単な
自動方向切換弁付流体圧シリンダを提供すること
を目的とするもので、その特徴とするところはシ
リンダ本体の一端に設けられており、弁筐と該弁
筐内を摺動するスプール弁とよりなる一個の方向
切換弁と；ピストンの端面に一体に形成されてそ
のピストンがシリンダ本体の一方の端部に達した
とき、前記方向切換弁のスプール弁の一端と衝合
し、該方向切換弁を一方に切換作動する前記方向
切換弁とは別体の操作部と；前記シリンダ本体と
弁筐内を連通し、前記ピストンがシリンダ本体の
他方の端部に達したとき、そのシリンダ本体内の
加圧流体を抽出して方向切換弁に作用させ、その
方向切換弁を他方に切換作動する作動流体抽出路
とよりなる。
ピストンのストローク量に関係なく一個の小型の
切換弁によつて流体圧シリンダを機械的に自動的
に能率よく切換作動できるようにした構造簡単な
自動方向切換弁付流体圧シリンダを提供すること
を目的とするもので、その特徴とするところはシ
リンダ本体の一端に設けられており、弁筐と該弁
筐内を摺動するスプール弁とよりなる一個の方向
切換弁と；ピストンの端面に一体に形成されてそ
のピストンがシリンダ本体の一方の端部に達した
とき、前記方向切換弁のスプール弁の一端と衝合
し、該方向切換弁を一方に切換作動する前記方向
切換弁とは別体の操作部と；前記シリンダ本体と
弁筐内を連通し、前記ピストンがシリンダ本体の
他方の端部に達したとき、そのシリンダ本体内の
加圧流体を抽出して方向切換弁に作用させ、その
方向切換弁を他方に切換作動する作動流体抽出路
とよりなる。
そこで本発明は流体圧シリンダの一端にそのシ
リンダ内に流入される圧力流体の流れ方向を変え
る方向切換弁を設け、この方向切換弁を、流体圧
シリンダの作動用流体圧およびピストンの動きを
利用して自動的に切換えて流体圧シリンダを機械
的に往復作動できるようにし、構造簡単でコンパ
クトに形成でき、故障少なくかつ廉価に提供し得
る、自動方向切換弁付流体圧シリンダを提供する
こことを目的とするものである。
リンダ内に流入される圧力流体の流れ方向を変え
る方向切換弁を設け、この方向切換弁を、流体圧
シリンダの作動用流体圧およびピストンの動きを
利用して自動的に切換えて流体圧シリンダを機械
的に往復作動できるようにし、構造簡単でコンパ
クトに形成でき、故障少なくかつ廉価に提供し得
る、自動方向切換弁付流体圧シリンダを提供する
こことを目的とするものである。
以下、第１〜３図により本発明の第一実施例に
ついて説明すると、流体圧シリンダＣのシリンダ
本体１内にはその内部を第一流体室ａと第二流体
室ｂとに区画するピストン２が摺動自在に嵌合さ
れ、このピストン２に連結されるピストンロツド
３はシリンダ本体１の端壁を貫通して外部に延出
され、図示しない負荷に連結される。
ついて説明すると、流体圧シリンダＣのシリンダ
本体１内にはその内部を第一流体室ａと第二流体
室ｂとに区画するピストン２が摺動自在に嵌合さ
れ、このピストン２に連結されるピストンロツド
３はシリンダ本体１の端壁を貫通して外部に延出
され、図示しない負荷に連結される。
シリンダ本体１の一端には一個の方向切換弁ｖ
が設けられる。以下この方向切換弁ｖについて説
明すると、シリンダ本体１と一体の弁筐４内の弁
室５には三つのランド部r1，r2およびr3を有する
スプール弁６が摺動自在に嵌合されており、また
弁筐４には前記弁室５内に連通する第一ないし第
四ポートp1，p2，p3およびp4が開口され、第一ポ
ートp1は流体ポンプ７に、第二ポートp2は流体溜
８に、第三ポートp3は流体路１５を介してシリン
ダ本体１の第一流体室ａに、そして第四ポートp4
は流体路１６を介してシリンダ本体１の第二流体
室ｂにそれぞれ連通されている。
が設けられる。以下この方向切換弁ｖについて説
明すると、シリンダ本体１と一体の弁筐４内の弁
室５には三つのランド部r1，r2およびr3を有する
スプール弁６が摺動自在に嵌合されており、また
弁筐４には前記弁室５内に連通する第一ないし第
四ポートp1，p2，p3およびp4が開口され、第一ポ
ートp1は流体ポンプ７に、第二ポートp2は流体溜
８に、第三ポートp3は流体路１５を介してシリン
ダ本体１の第一流体室ａに、そして第四ポートp4
は流体路１６を介してシリンダ本体１の第二流体
室ｂにそれぞれ連通されている。
弁筐４の外端には、この弁筐４の内壁と前記ス
プール弁６のランド部r1とによつて流体室９が画
成され、この流体室９内においてスプール弁６の
一端に形成したばね座１０と弁筐４の端部間には
弁ばね１１が介在され、この弁ばね１１はスプー
ル弁６を右方に移動するように附勢し、第一ポー
トp1を第四ポートp4に、また第二ポートp2を第三
ポートp3にそれぞれ連通させる。また前記スプー
ル弁６の先端は前記第一流体室ａ内に臨んでいて
前記ピストン２に形成した操作部１２に相対向し
ており、第１図に示すようにピストン２が第一流
体室ａ側へ最終ストロークまで移動すると、前記
操作部１２はスプール弁６を弁ばね１１の弾発力
に抗して左方に移動させ、第一ポートp1を第三ポ
ートp3に、また第二ポートp2を第四ポートp4にそ
れぞれ連通させる。
プール弁６のランド部r1とによつて流体室９が画
成され、この流体室９内においてスプール弁６の
一端に形成したばね座１０と弁筐４の端部間には
弁ばね１１が介在され、この弁ばね１１はスプー
ル弁６を右方に移動するように附勢し、第一ポー
トp1を第四ポートp4に、また第二ポートp2を第三
ポートp3にそれぞれ連通させる。また前記スプー
ル弁６の先端は前記第一流体室ａ内に臨んでいて
前記ピストン２に形成した操作部１２に相対向し
ており、第１図に示すようにピストン２が第一流
体室ａ側へ最終ストロークまで移動すると、前記
操作部１２はスプール弁６を弁ばね１１の弾発力
に抗して左方に移動させ、第一ポートp1を第三ポ
ートp3に、また第二ポートp2を第四ポートp4にそ
れぞれ連通させる。
前記弁筐４の外端部に形成される前記流体室９
とシリンダ本体１の右端近くに穿設したポート１
４間は作動流体抽出路１３をもつて連通されてお
り、前記ポート１４は、ピストン２がシリンダ本
体１の右端に達したときのみ第一流体室ａに連通
し、ピストン２がその他の位置にあるときは第二
流体室ｂに連通されている。前記スプール弁６に
は一端が第一流体室ａに連通し、他端がランド部
r1，r2間において弁室５内に開口１８する逃し流
路１７が穿設されており、この逃し流路１７は方
向切換弁ｖが第３図に示すように左位置に切換つ
たとき、流体溜８に連通する第二ピポートp2を、
第一流体室ａに連通させる。
とシリンダ本体１の右端近くに穿設したポート１
４間は作動流体抽出路１３をもつて連通されてお
り、前記ポート１４は、ピストン２がシリンダ本
体１の右端に達したときのみ第一流体室ａに連通
し、ピストン２がその他の位置にあるときは第二
流体室ｂに連通されている。前記スプール弁６に
は一端が第一流体室ａに連通し、他端がランド部
r1，r2間において弁室５内に開口１８する逃し流
路１７が穿設されており、この逃し流路１７は方
向切換弁ｖが第３図に示すように左位置に切換つ
たとき、流体溜８に連通する第二ピポートp2を、
第一流体室ａに連通させる。
次に本発明の作用について説明すると、いま第
１，２図に示すように方向切換弁ｖが右位置に切
換えられている状態において流体圧ポンプ７を駆
動すると、圧力流体は第一ポートp1、第三ポート
p3、流体路１５を通つて第一流体室ａ内に流入し
てピストン２を右方向に摺動させる。この間第二
流体室ｂ内の流体は流体路１６、第四ポートp4、
第二ポートp2を通つて流体溜８に還流される。と
ころで第一流体室ａ内に流入した圧力流体はスプ
ール弁６の右端面にも作用し、その流体圧力は弁
ばね１１の弾発力よりも大きいのでスプール弁６
は移動することなく依然として元の位置に保持さ
れている。この場合第一流体室ａ内の圧力が上昇
しない流入初期ではスプール弁６が弁ばね１１の
弾発力によつて右方に移動する懸念があるときは
第一ポートp1と第一流体室ａとの連通路に絞りを
入れることによつて解消される。ピストン２が第
二流体室ｂ側の右端位置まで移動すると、第３図
に示すように第一流体室ａがポート１４、作動流
体抽出路１３を通して流体室９に連通して圧力流
体は、その流体室９にも流入して第一流体室ａ
の、スプール弁６を左へ押圧する流体圧と流体室
９の、スプール弁６を右へ押圧する流体圧とがバ
ランスするので、スプール弁６は弁ばね１１の弾
発力で右方に摺動され、方向切換弁ｖは第３図に
示すように左位置に切換えられる。
１，２図に示すように方向切換弁ｖが右位置に切
換えられている状態において流体圧ポンプ７を駆
動すると、圧力流体は第一ポートp1、第三ポート
p3、流体路１５を通つて第一流体室ａ内に流入し
てピストン２を右方向に摺動させる。この間第二
流体室ｂ内の流体は流体路１６、第四ポートp4、
第二ポートp2を通つて流体溜８に還流される。と
ころで第一流体室ａ内に流入した圧力流体はスプ
ール弁６の右端面にも作用し、その流体圧力は弁
ばね１１の弾発力よりも大きいのでスプール弁６
は移動することなく依然として元の位置に保持さ
れている。この場合第一流体室ａ内の圧力が上昇
しない流入初期ではスプール弁６が弁ばね１１の
弾発力によつて右方に移動する懸念があるときは
第一ポートp1と第一流体室ａとの連通路に絞りを
入れることによつて解消される。ピストン２が第
二流体室ｂ側の右端位置まで移動すると、第３図
に示すように第一流体室ａがポート１４、作動流
体抽出路１３を通して流体室９に連通して圧力流
体は、その流体室９にも流入して第一流体室ａ
の、スプール弁６を左へ押圧する流体圧と流体室
９の、スプール弁６を右へ押圧する流体圧とがバ
ランスするので、スプール弁６は弁ばね１１の弾
発力で右方に摺動され、方向切換弁ｖは第３図に
示すように左位置に切換えられる。
方向切換弁ｖが左位置に切換えられると、流体
圧ポンプ７からの圧力流体は第一ポートp1、第四
ポートp4、および流体路１６を通つて第二流体室
ｂ内に流入し、ピストン２を左方に摺動する。こ
の間第一流体室ａ内の流体は逃し流路１７、開口
１８および第二ポートp2を通つて流体溜８に還流
される。ピストン２が左端位置に達すると、操作
部１２がスプール弁６の一端に衝き当り、その力
は弁ばね１１の弾発力および第二流体室ｂから導
かれる圧力流体の力に打ち勝つてスプール弁６を
再び第１，２図に示すように右位置に切換え、流
体圧シリンダＣの一往復作動が終了する。
圧ポンプ７からの圧力流体は第一ポートp1、第四
ポートp4、および流体路１６を通つて第二流体室
ｂ内に流入し、ピストン２を左方に摺動する。こ
の間第一流体室ａ内の流体は逃し流路１７、開口
１８および第二ポートp2を通つて流体溜８に還流
される。ピストン２が左端位置に達すると、操作
部１２がスプール弁６の一端に衝き当り、その力
は弁ばね１１の弾発力および第二流体室ｂから導
かれる圧力流体の力に打ち勝つてスプール弁６を
再び第１，２図に示すように右位置に切換え、流
体圧シリンダＣの一往復作動が終了する。
以上の作動のくり返しによつて流体圧シリンダ
は自動的に往復作動を継続することができる。
は自動的に往復作動を継続することができる。
第４図には本発明の第二実施例を示されてい
る。この第二実施例は弁筐４の端部の構造におい
て前記第一実施例と若干相違しており、すなわち
弁筐４の端部に形成される流体室９′を、スプー
ル弁６の摺動される弁室５の横断面よりも大きな
面積に形成し、その弁室５内にスプール弁６の端
部に固着したピストン１９を摺動自在に嵌合し、
このピストン１９に流体室９′内の流体圧が作用
する受圧面を形成したものであつて、前記第一実
施例の弁ばね１１を省略できるようにしたもので
ある。
る。この第二実施例は弁筐４の端部の構造におい
て前記第一実施例と若干相違しており、すなわち
弁筐４の端部に形成される流体室９′を、スプー
ル弁６の摺動される弁室５の横断面よりも大きな
面積に形成し、その弁室５内にスプール弁６の端
部に固着したピストン１９を摺動自在に嵌合し、
このピストン１９に流体室９′内の流体圧が作用
する受圧面を形成したものであつて、前記第一実
施例の弁ばね１１を省略できるようにしたもので
ある。
また第５図には本発明の第三実施例が示されて
いる。この第三実施例は前記方向切換弁ｖをシリ
ンダ本体１の第二流体室ｂ側に設けたものであ
り、ピストン２の背面側に、スプール弁６の操作
部１２が形成される。而して前記第二、第三実施
例も前記第一実施例と全く同じ作用をなすもので
ある。
いる。この第三実施例は前記方向切換弁ｖをシリ
ンダ本体１の第二流体室ｂ側に設けたものであ
り、ピストン２の背面側に、スプール弁６の操作
部１２が形成される。而して前記第二、第三実施
例も前記第一実施例と全く同じ作用をなすもので
ある。
以上のように本発明によれば、流体圧シリンダ
をシリンダ本体の一端に設けらており、弁筐と該
弁筐内を摺動するスプール弁６とよりなる一個の
方向切換弁と；ピストンの端面に一体に形成され
てそのピストンがシリンダ本体の一方の端部に達
したとき、方向切換弁のスプール弁の一端と衝合
し、該方向切換弁を一方に切換作動する方向切換
弁とは別体の操作部と；シリンダ本体と弁筐内を
連通し、ピストンがシリンダ本体の他方の端部に
達したとき、そのシリンダ本体内の加圧流体を抽
出して方向切換弁に作用させ、その方向切換弁を
他方に切換作動する作動流体抽出路とより構成し
たので、ピストンのストローク量の大小に無関係
に唯一個の小型の切換弁によつて流体圧シリンダ
を自動的に往復作動することができ、全体の構造
を簡素化、小型化して廉価に提供することができ
る。
をシリンダ本体の一端に設けらており、弁筐と該
弁筐内を摺動するスプール弁６とよりなる一個の
方向切換弁と；ピストンの端面に一体に形成され
てそのピストンがシリンダ本体の一方の端部に達
したとき、方向切換弁のスプール弁の一端と衝合
し、該方向切換弁を一方に切換作動する方向切換
弁とは別体の操作部と；シリンダ本体と弁筐内を
連通し、ピストンがシリンダ本体の他方の端部に
達したとき、そのシリンダ本体内の加圧流体を抽
出して方向切換弁に作用させ、その方向切換弁を
他方に切換作動する作動流体抽出路とより構成し
たので、ピストンのストローク量の大小に無関係
に唯一個の小型の切換弁によつて流体圧シリンダ
を自動的に往復作動することができ、全体の構造
を簡素化、小型化して廉価に提供することができ
る。
また切換弁のスプール弁は、該弁の切換時のみ
作動させるので、無駄な動きがなくその各部の摩
耗や動力損失が少なく、長期に亘つて的確な作動
が保障されるとともに切換弁の寿命延長が図れ
る。
作動させるので、無駄な動きがなくその各部の摩
耗や動力損失が少なく、長期に亘つて的確な作動
が保障されるとともに切換弁の寿命延長が図れ
る。
第１ないし第３図は本発明の第一実施例を示
し、第１図は流体圧シリンダの縦断側面図、第
２，３図はその作動状態を示す概略側面図、第４
図は本発明の第二実施例を示す流体圧シリンダの
一部の概略側面図、第５図は本発明の第三実施例
を示す流体圧シリンダの一部概略側面図である。 １……シリンダ本体、２……ピストン、４……
弁筐、１２……操作部、１３……作動流体抽出
路、ａ……第一流体室、ｂ……第二流体室、Ｖ…
…方向切換弁。
し、第１図は流体圧シリンダの縦断側面図、第
２，３図はその作動状態を示す概略側面図、第４
図は本発明の第二実施例を示す流体圧シリンダの
一部の概略側面図、第５図は本発明の第三実施例
を示す流体圧シリンダの一部概略側面図である。 １……シリンダ本体、２……ピストン、４……
弁筐、１２……操作部、１３……作動流体抽出
路、ａ……第一流体室、ｂ……第二流体室、Ｖ…
…方向切換弁。
Claims (1)
- １ シリンダ本体１内にピストン２を摺動自在に
嵌合し、このピストン２によつて区画される第一
流体室ａと第二流体室ｂとに、方向切換弁ｖの切
換操作によつて圧力流体を交互に供給して前記ピ
ストン２を往復作動させるようにした流体圧シリ
ンダにおいて、前記シリンダ本体１の一端に設け
られており、弁筐４と該弁筐４内を摺合するスプ
ール弁６とよりなる一個の方向切換弁ｖと；前記
ピストン２の端面に一体に形成されて、シリンダ
本体１の一方の端部でスプール弁６の一端と衝合
する操作部１２と；弁筐４とスプール弁６の他端
側とにて形成された流体室９と；シリンダ本体１
の他方の端部より少なくとも前記ピストン２の幅
だけ一方の端部側に離れた位置に設けたポート１
４と；前記流体室９と前記ポート１４を連通する
流体抽出路１３とよりなり、前記ピストン２がシ
リンダ本体１の一方の端部に達したとき操作部１
２が方向切換弁ｖを一方に切換作動させ、ピスト
ン２がシリンダ本体１の他方の端部に達したとき
シリンダ本体１内の第一流体室ａの加圧流体が流
体室９に導かれ、その加圧流体にて方向切換弁ｖ
を他方に切換作動させるようにしてなる自動方向
切換弁付流体圧シリンダ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2651077A JPS53110777A (en) | 1977-03-10 | 1977-03-10 | Fluid pressure cylinder equipped with automatic direction changeover valve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2651077A JPS53110777A (en) | 1977-03-10 | 1977-03-10 | Fluid pressure cylinder equipped with automatic direction changeover valve |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS53110777A JPS53110777A (en) | 1978-09-27 |
| JPS6222001B2 true JPS6222001B2 (ja) | 1987-05-15 |
Family
ID=12195465
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2651077A Granted JPS53110777A (en) | 1977-03-10 | 1977-03-10 | Fluid pressure cylinder equipped with automatic direction changeover valve |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS53110777A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61278603A (ja) * | 1985-06-03 | 1986-12-09 | Kanto Auto Works Ltd | 流体圧作動装置 |
| JPS61278604A (ja) * | 1985-06-03 | 1986-12-09 | Kanto Auto Works Ltd | 流体圧作動装置 |
| JP3745447B2 (ja) * | 1995-08-29 | 2006-02-15 | 株式会社小松製作所 | 往復動アクチュエータ |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS514416U (ja) * | 1974-05-27 | 1976-01-13 | ||
| JPS5124480A (en) * | 1974-08-23 | 1976-02-27 | Kayaba Industry Co Ltd | Yuatsuakuchueetano oofukudoseigyosochi |
-
1977
- 1977-03-10 JP JP2651077A patent/JPS53110777A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS514416U (ja) * | 1974-05-27 | 1976-01-13 | ||
| JPS5124480A (en) * | 1974-08-23 | 1976-02-27 | Kayaba Industry Co Ltd | Yuatsuakuchueetano oofukudoseigyosochi |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS53110777A (en) | 1978-09-27 |
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