JPS62219610A - エツチング装置 - Google Patents
エツチング装置Info
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- JPS62219610A JPS62219610A JP61062398A JP6239886A JPS62219610A JP S62219610 A JPS62219610 A JP S62219610A JP 61062398 A JP61062398 A JP 61062398A JP 6239886 A JP6239886 A JP 6239886A JP S62219610 A JPS62219610 A JP S62219610A
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- Japan
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- etching
- aluminum foil
- carbon electrodes
- carbon
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- Granted
Links
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- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 20
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Landscapes
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は電解コンデンサ用アルミニウム箔を連続的にエ
ツチングするためのエツチング装置に関するものである
。
ツチングするためのエツチング装置に関するものである
。
［従来の技術］
一般に、電解コンデンサ用アルミニウム箔は静電容量を
増大させるために適当な電解液中でその表面をエツチン
グにより増大している。
増大させるために適当な電解液中でその表面をエツチン
グにより増大している。
このエツチング方法は電解コンデンサの用途により中高
圧用（中高電圧用）と低圧用（低電圧用）とに大別され
る。特に、低圧用電解コンデンサにおける低圧用エツチ
ング箔では、エツチングにより形成される凹凸は微細な
ものほど良いために、エツチング箔をエツチング後に速
かに電解液中から引上げないと、微細な凹凸が電解液中
で溶解し、粗面化率が低下してしまうものである。
圧用（中高電圧用）と低圧用（低電圧用）とに大別され
る。特に、低圧用電解コンデンサにおける低圧用エツチ
ング箔では、エツチングにより形成される凹凸は微細な
ものほど良いために、エツチング箔をエツチング後に速
かに電解液中から引上げないと、微細な凹凸が電解液中
で溶解し、粗面化率が低下してしまうものである。
そこで、エツチング箔をエツチング後に速かに電解液中
から引−ヒげろように構成したエツチング装置として、
特公昭４２−２１４１０号「電解蓄電器用アルミニウム
箱のエツチング方法」がすでにある。第２図に示すよう
に、このエツチング装置（１）は適当な電解液（２）を
満した電解Ｊ１！（３）内に一対のカーボン電極（４）
、（５）を相対向させて縦設し、給電ローラ（６）、（
７）を電解槽（３）外に配設し、また電解槽（３）内に
は中間ローラ（８）、（９）を配設し、給電ローラ（６
）、（７）とカーボン電極（４）、（５）との間に電源
（１０）を接続し、アルミニウム箔（１１）を第１の給
電ローラ（６）側から導入し、第１の中間ローラ（８）
および第２の中間ローラ（９）を介し、カーボン電極（
４）、（５）間を通′通させ、第２の給電ローラ（７）
′側から導出するようにしたものである。このエツチン
グ装置（１）におけるアルミニウム箔（１１）のエツチ
ングは、カーボン電極（４）、（５）の下端間に進入し
た、時点からエツチングが開始し、その上端に向けて移
行する間にエツチングが進行し、電解液（２）から引上
げられると終了することになる。エツチング用の電源と
しては交流電源、直流電源のほか、パルス電源あるいは
これらの組合せ電源などがある。また、カーボン電極（
４）、（５）には余分な電流が流れないようにその背面
、底面あるいは側面などに電流を遮断するための絶縁板
（１２）が設けられることもある。
から引−ヒげろように構成したエツチング装置として、
特公昭４２−２１４１０号「電解蓄電器用アルミニウム
箱のエツチング方法」がすでにある。第２図に示すよう
に、このエツチング装置（１）は適当な電解液（２）を
満した電解Ｊ１！（３）内に一対のカーボン電極（４）
、（５）を相対向させて縦設し、給電ローラ（６）、（
７）を電解槽（３）外に配設し、また電解槽（３）内に
は中間ローラ（８）、（９）を配設し、給電ローラ（６
）、（７）とカーボン電極（４）、（５）との間に電源
（１０）を接続し、アルミニウム箔（１１）を第１の給
電ローラ（６）側から導入し、第１の中間ローラ（８）
および第２の中間ローラ（９）を介し、カーボン電極（
４）、（５）間を通′通させ、第２の給電ローラ（７）
′側から導出するようにしたものである。このエツチン
グ装置（１）におけるアルミニウム箔（１１）のエツチ
ングは、カーボン電極（４）、（５）の下端間に進入し
た、時点からエツチングが開始し、その上端に向けて移
行する間にエツチングが進行し、電解液（２）から引上
げられると終了することになる。エツチング用の電源と
しては交流電源、直流電源のほか、パルス電源あるいは
これらの組合せ電源などがある。また、カーボン電極（
４）、（５）には余分な電流が流れないようにその背面
、底面あるいは側面などに電流を遮断するための絶縁板
（１２）が設けられることもある。
［発明が解決しようとする問題点］
このようなエツチング装置（１）において、アルミニウ
ム箔（１１）のエツチングは上述したようにアルミニウ
ム箔（１１）がカーボン電極（４）、（５）の下端間に
進入した時点で開始するが、カーボン電極（４）、（５
）の下端間では図示の破線にて示すようにエツチング電
流の漏れ（ＬＣ）が生じており、当該位置では所定の電
流密度より著しく低い電流密度でエツチングが開始して
しまうことになる。このため、アルミニウム箔（１１）
は不均一な溶解を起こし、目的とする高粗面化率を有す
る電解コンデンサ用アルミニウム電極箔を得ることがで
きないものであった。
ム箔（１１）のエツチングは上述したようにアルミニウ
ム箔（１１）がカーボン電極（４）、（５）の下端間に
進入した時点で開始するが、カーボン電極（４）、（５
）の下端間では図示の破線にて示すようにエツチング電
流の漏れ（ＬＣ）が生じており、当該位置では所定の電
流密度より著しく低い電流密度でエツチングが開始して
しまうことになる。このため、アルミニウム箔（１１）
は不均一な溶解を起こし、目的とする高粗面化率を有す
る電解コンデンサ用アルミニウム電極箔を得ることがで
きないものであった。
［問題点を解決するための手段］
しかるに、本発明は上述した電流の漏れを完全に防止し
、高粗面化率を有する電解コンデンサ用アルミニウム箔
を得ることが可能なエツチング装置を提供するものであ
り、具体的には相対向する−・対のカーボン電極のそれ
ぞれの下端に漏れ電流遮断用絶縁体を設けると共に、同
胞縁体の先端が互いに接触し合うような位置関係に配置
したものである。
、高粗面化率を有する電解コンデンサ用アルミニウム箔
を得ることが可能なエツチング装置を提供するものであ
り、具体的には相対向する−・対のカーボン電極のそれ
ぞれの下端に漏れ電流遮断用絶縁体を設けると共に、同
胞縁体の先端が互いに接触し合うような位置関係に配置
したものである。
［実施例］
以下、本発明に係るエツチング装置（ＩＡ）を第１図に
もとづいて説明する。
もとづいて説明する。
説明に先立って、第２図に示した従莱例と同一の箇所に
ちいては同二符萼を付す。そして、本発明に都いては特
に改ｍした箇所についてのみ説明、、′、、′
□ を加えるものとする。
ちいては同二符萼を付す。そして、本発明に都いては特
に改ｍした箇所についてのみ説明、、′、、′
□ を加えるものとする。
第１図に呆すように、一対のカーボン電極（４□
）、（５）の下端にカーボン電極（４）、（５）間以外
への電流の漏れを防止するために、それ装置する。この
漏れ電流遮断−絶縁体（１３）、（１４゛）は画先−が
互いに接触し合うような位−量体、例えば重なり合うよ
うな長さをもって配置さゎ誌。ｉゎ電流遮断□絶ｉｉ採
（１３）、（□４）としては電解Ｊｌ（３）内に満され
た電解液（２）夏反応しない材料、例えば樹脂材あるい
はゴム材ト などからなり、可撓性を有することが好ましい。
への電流の漏れを防止するために、それ装置する。この
漏れ電流遮断−絶縁体（１３）、（１４゛）は画先−が
互いに接触し合うような位−量体、例えば重なり合うよ
うな長さをもって配置さゎ誌。ｉゎ電流遮断□絶ｉｉ採
（１３）、（□４）としては電解Ｊｌ（３）内に満され
た電解液（２）夏反応しない材料、例えば樹脂材あるい
はゴム材ト などからなり、可撓性を有することが好ましい。
１３）、（１４）の先端は単に接触し合っている析態に
あるので、アルミニウム箔（１１）は第１図に示すよう
に画先端を押し退けて進行する。したがって、アルミニ
ウム！（１１）のエツチングに際してカーボン電極（４
）、（５）の下端からの電流あ漏れは生じなくなる。
あるので、アルミニウム箔（１１）は第１図に示すよう
に画先端を押し退けて進行する。したがって、アルミニ
ウム！（１１）のエツチングに際してカーボン電極（４
）、（５）の下端からの電流あ漏れは生じなくなる。
次に□、ｉ体的なエツチングとその効果について述べる
。電解液（２）の組成を、ＨＣｅが０．５藺、Ａｅｃｉ
ｓが０．５Ｍ、Ｈ，ＳＯ２が０．０５ｉ％Ｈ３ＰＯ４が
０．５Ｍとし、液温６０℃でＪかつ電流密度が４００ｍ
Ａ／ｃｍ２で、純度が９′９．９６％のナルミニウ云箔
（１１）をエツチングする。次に、エツチングしたアル
ミニラ云箔（１１）をアジピン酸アンモニウム系水溶液
にて５０Ｖの電圧を印加して化成する。このようにして
製造された化成箔（実施例）と従来例一ついて静電容量
と折曲強度との対比を第１門に示す。
。電解液（２）の組成を、ＨＣｅが０．５藺、Ａｅｃｉ
ｓが０．５Ｍ、Ｈ，ＳＯ２が０．０５ｉ％Ｈ３ＰＯ４が
０．５Ｍとし、液温６０℃でＪかつ電流密度が４００ｍ
Ａ／ｃｍ２で、純度が９′９．９６％のナルミニウ云箔
（１１）をエツチングする。次に、エツチングしたアル
ミニラ云箔（１１）をアジピン酸アンモニウム系水溶液
にて５０Ｖの電圧を印加して化成する。このようにして
製造された化成箔（実施例）と従来例一ついて静電容量
と折曲強度との対比を第１門に示す。
なお、従来例は第２図に示した従来のエツチング装置に
より上述したエツチング条件および化成条件により得た
ものである。
より上述したエツチング条件および化成条件により得た
ものである。
第１表から判るように１本発明によって製造されたエツ
チング箔は従来例より静電容量が大きく、また折曲強度
が大きいものを得ることができるものである。
チング箔は従来例より静電容量が大きく、また折曲強度
が大きいものを得ることができるものである。
［効果］
以上に述べたように、本発明においてはエツチング装置
の相対向する一対のカーボン電極のそれぞれの下端に漏
れ電流遮断用絶縁体を配置したので、従来のように漏れ
電流によるアルミニウム箱の不均一な溶解を防止するこ
とができるものである。このため、高粗面化率を有する
エツチング箔を提供することができるものである。
の相対向する一対のカーボン電極のそれぞれの下端に漏
れ電流遮断用絶縁体を配置したので、従来のように漏れ
電流によるアルミニウム箱の不均一な溶解を防止するこ
とができるものである。このため、高粗面化率を有する
エツチング箔を提供することができるものである。
′ｓ１図は本発明に係るエツチング装置を示す図、第２
図は従来のエツチング装置を示す図である。 図中、（１）、（ＩＡ）・・・エツチング装置、 （
２）・・・電解液、 （３）・・・電解槽、
（４）、、（５）・・・カーボン電極、（６）、（７）
、（８）、＜９） ・・・ローラ、（１０）・・・電
源、 （１１）・・・アルミニウム箔、 （
１２）・・・絶縁板、 （１３）、（１４）・・・
漏れ電流遮断用絶縁体。 特許出願人 エルナー株式会社 転 法
図は従来のエツチング装置を示す図である。 図中、（１）、（ＩＡ）・・・エツチング装置、 （
２）・・・電解液、 （３）・・・電解槽、
（４）、、（５）・・・カーボン電極、（６）、（７）
、（８）、＜９） ・・・ローラ、（１０）・・・電
源、 （１１）・・・アルミニウム箔、 （
１２）・・・絶縁板、 （１３）、（１４）・・・
漏れ電流遮断用絶縁体。 特許出願人 エルナー株式会社 転 法
Claims (1)
- （１）電解液を満した電解槽内に一対のカーボン電極を
縦設し、両カーボン電極の下端の間隙からアルミニウム
箔を導入してエッチングを開始し、アルミニウム箱の電
解液からの引上げに伴ってエッチングを終了するように
した連続エツチング装置において、カーボン電極のそれ
ぞれの下端に漏れ電流遮断用絶縁体を同漏れ電流遮断用
絶縁体の先端が互いに接触し合うような関係に配置した
ことを特徴としたエッチング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61062398A JPS62219610A (ja) | 1986-03-20 | 1986-03-20 | エツチング装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61062398A JPS62219610A (ja) | 1986-03-20 | 1986-03-20 | エツチング装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62219610A true JPS62219610A (ja) | 1987-09-26 |
| JPH0240757B2 JPH0240757B2 (ja) | 1990-09-13 |
Family
ID=13198989
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61062398A Granted JPS62219610A (ja) | 1986-03-20 | 1986-03-20 | エツチング装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62219610A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS648299A (en) * | 1987-07-01 | 1989-01-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Device for etching aluminum foil for electrolytic capacitor |
| JPS648300A (en) * | 1987-07-01 | 1989-01-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Etching device |
-
1986
- 1986-03-20 JP JP61062398A patent/JPS62219610A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS648299A (en) * | 1987-07-01 | 1989-01-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Device for etching aluminum foil for electrolytic capacitor |
| JPS648300A (en) * | 1987-07-01 | 1989-01-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Etching device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0240757B2 (ja) | 1990-09-13 |
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