JPS62218677A - 冷媒圧縮機 - Google Patents
冷媒圧縮機Info
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- JPS62218677A JPS62218677A JP6145486A JP6145486A JPS62218677A JP S62218677 A JPS62218677 A JP S62218677A JP 6145486 A JP6145486 A JP 6145486A JP 6145486 A JP6145486 A JP 6145486A JP S62218677 A JPS62218677 A JP S62218677A
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- discharge chamber
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- Pending
Links
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Landscapes
- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、装置側から圧縮機への“冷媒液戻り”や冷
凍機油への“冷媒寝込み”に基づく冷媒圧縮機の弁部損
壊および軸受損傷に対する保護に関するものである。
凍機油への“冷媒寝込み”に基づく冷媒圧縮機の弁部損
壊および軸受損傷に対する保護に関するものである。
従来、この種の保護装置として、“冷媒液戻り”に対し
ては主にアキュムレータを設置すること、また“冷媒寝
込み”に対しては主にオイルヒータを設置することは衆
知の通りである。
ては主にアキュムレータを設置すること、また“冷媒寝
込み”に対しては主にオイルヒータを設置することは衆
知の通りである。
第3図は上記ヒータを装着した従来の冷媒圧縮機の一例
を示す半密閉形往復動式圧wi機の断面図である。この
第3図において、1は電動機部、2は電動機部1により
駆動されて圧縮作用を行う圧縮機構部、3は電動機部1
と圧縮機構部2とを収納するクランクケース、4はクラ
ンクケース3上に装着されたシリンダカバー、5はシリ
ンダカバー4によって形成された吐出室、6a、6bは
各々弁機構部、7a〜7dは軸受部であって、これらは
圧縮機構部2の主要素部である。8はクランク室であっ
て、この下部に冷凍機油9が貯留されている。lOは冷
凍機油9を軸受部6a〜6dへ供給するためのオイルポ
ンプ、11は圧縮機停止時に冷凍機油9を加熱するため
のオイルヒーターである。
を示す半密閉形往復動式圧wi機の断面図である。この
第3図において、1は電動機部、2は電動機部1により
駆動されて圧縮作用を行う圧縮機構部、3は電動機部1
と圧縮機構部2とを収納するクランクケース、4はクラ
ンクケース3上に装着されたシリンダカバー、5はシリ
ンダカバー4によって形成された吐出室、6a、6bは
各々弁機構部、7a〜7dは軸受部であって、これらは
圧縮機構部2の主要素部である。8はクランク室であっ
て、この下部に冷凍機油9が貯留されている。lOは冷
凍機油9を軸受部6a〜6dへ供給するためのオイルポ
ンプ、11は圧縮機停止時に冷凍機油9を加熱するため
のオイルヒーターである。
次に動作について説明する。第4図はスニソ4GS冷凍
機油とフロン22冷媒との溶解度曲線である。同図にお
いて、点Aは周囲温度が24℃でオイルヒータ11によ
り冷凍機油5を加熱しない場合の状態(温度24℃と飽
和圧力10 kg/cm2absとの交差点)を示す。
機油とフロン22冷媒との溶解度曲線である。同図にお
いて、点Aは周囲温度が24℃でオイルヒータ11によ
り冷凍機油5を加熱しない場合の状態(温度24℃と飽
和圧力10 kg/cm2absとの交差点)を示す。
この状態での冷媒溶解量はwt%であるから、可能な限
り冷媒液が溶解する。
り冷媒液が溶解する。
このように、多量の冷媒液が冷凍機油5中に溶解または
混合した状態において圧縮機が始動すると、急激にクラ
ンク室4内の圧力が低下するために、冷媒液は激しい発
泡を伴った蒸発現象(以下“フォーミング現象”と称す
)を生ずる。この“フォーミング現象”が大であると、
泡が圧縮室内へ入り込み、ノンキングノイズを発すると
ともに弁機構部6a、6bを損壊したり、また冷凍機油
9が上記泡に同伴して圧縮機から排出させられるため、
クランク室8内の油量が低下し、軸受部7a〜7dへの
給油が不安定となる。そして、この時の潤滑油は冷媒液
によって希釈された低粘度の油性であるところから、上
記軸受部に損傷が生じたりする。
混合した状態において圧縮機が始動すると、急激にクラ
ンク室4内の圧力が低下するために、冷媒液は激しい発
泡を伴った蒸発現象(以下“フォーミング現象”と称す
)を生ずる。この“フォーミング現象”が大であると、
泡が圧縮室内へ入り込み、ノンキングノイズを発すると
ともに弁機構部6a、6bを損壊したり、また冷凍機油
9が上記泡に同伴して圧縮機から排出させられるため、
クランク室8内の油量が低下し、軸受部7a〜7dへの
給油が不安定となる。そして、この時の潤滑油は冷媒液
によって希釈された低粘度の油性であるところから、上
記軸受部に損傷が生じたりする。
一方、点Bは点Aと同一の周囲温度(24℃)であって
、オイルヒータ11により冷凍機油9を14゛C昇温さ
せる分だけ加熱した場合の状態(温度38℃と圧力10
kg/cm”absとの交差点)を示す。
、オイルヒータ11により冷凍機油9を14゛C昇温さ
せる分だけ加熱した場合の状態(温度38℃と圧力10
kg/cm”absとの交差点)を示す。
この状態での冷媒溶解量は約24wt%となり、上述の
“フォーミング現象”の程度は大幅に減少するため、こ
れに伴なって弁機構の損壊ならびに軸受損傷が回避され
る。
“フォーミング現象”の程度は大幅に減少するため、こ
れに伴なって弁機構の損壊ならびに軸受損傷が回避され
る。
従来の冷媒圧縮機は以上のように、オイルヒータにより
“冷媒寝込”の抑制を行っているが、冷媒液が多量に冷
凍機油中へ侵入した場合、ヒータ熱量は冷媒液の一部に
対してガス化熱量(蒸発潜熱)として寄与するのみで、
冷凍機油の昇温が得られず、弁機構の損壊や軸受損傷を
回避することができない。
“冷媒寝込”の抑制を行っているが、冷媒液が多量に冷
凍機油中へ侵入した場合、ヒータ熱量は冷媒液の一部に
対してガス化熱量(蒸発潜熱)として寄与するのみで、
冷凍機油の昇温が得られず、弁機構の損壊や軸受損傷を
回避することができない。
また、“冷媒液戻り”回避装置であるアキュムレータを
用いた場合においても、冷媒液量が大であると同様な問
題点があった。
用いた場合においても、冷媒液量が大であると同様な問
題点があった。
この発明はかかる問題点を解決するためになされたもの
で、従来の技術では保護することができなかった異常な
“冷媒寝込”や“冷媒液戻り”が生じても、確実に圧縮
機の保護が達成できる保護装置を装着した冷媒圧縮機を
得ることも目的とする。
で、従来の技術では保護することができなかった異常な
“冷媒寝込”や“冷媒液戻り”が生じても、確実に圧縮
機の保護が達成できる保護装置を装着した冷媒圧縮機を
得ることも目的とする。
この発明に係る冷媒圧縮機は、吐出室圧または圧縮室圧
を検出する圧力検出器と、異常の有・無を判別する演算
装置と、運転制御を行う制御装置とを設けたものである
。
を検出する圧力検出器と、異常の有・無を判別する演算
装置と、運転制御を行う制御装置とを設けたものである
。
この発明においては、演算装置が吐出室圧または圧縮室
圧から異常の有無を判別し、その判別結果により制御装
置が異常処理制御を行なうことになる。
圧から異常の有無を判別し、その判別結果により制御装
置が異常処理制御を行なうことになる。
以下、この発明の実施例を図について説明する。
第1図において、第3図と同一部分は同一符号を付する
にとどめ、第3図とは異なる部分のみを説明する。
にとどめ、第3図とは異なる部分のみを説明する。
同図において、12は吐出室5内の圧力を検出するため
にシリンダカバー4の壁部を利用して装着した圧力検出
器であって、この圧力検出器12の出力信号は演算装置
13へ送出するようになっている。そして、この演算装
置13は、圧力検出器12の出力からその大きさと度数
について適当な演算を行なうことによって異常の有・無
に対する評価を行ない、その結果を制御装置14へ送出
するようになっている。この制御装置14は演算装置1
3の出力を受けることにより、必要に応じて異常処理制
御を行う。
にシリンダカバー4の壁部を利用して装着した圧力検出
器であって、この圧力検出器12の出力信号は演算装置
13へ送出するようになっている。そして、この演算装
置13は、圧力検出器12の出力からその大きさと度数
について適当な演算を行なうことによって異常の有・無
に対する評価を行ない、その結果を制御装置14へ送出
するようになっている。この制御装置14は演算装置1
3の出力を受けることにより、必要に応じて異常処理制
御を行う。
次に動作について説明する。従来技術において述べたよ
うに、冷凍機油9内への“冷媒寝込”が大であると激し
い“フォーミング現象”を生じ、液滴を含んだ泡が圧縮
室内へ入り込む。そして、圧縮室内および吐出室内に異
常に大きな圧力が生ずる。第2図は吐出室5内の圧力状
況を示したものである。この第2図において、△P1は
正常運転時の圧力上昇分を示し、△P2が“冷媒寝込”
によりノンキングノイズを生じた運転時の圧力上昇分で
ある。このような圧力発生状況を圧力検出器12が検出
する。
うに、冷凍機油9内への“冷媒寝込”が大であると激し
い“フォーミング現象”を生じ、液滴を含んだ泡が圧縮
室内へ入り込む。そして、圧縮室内および吐出室内に異
常に大きな圧力が生ずる。第2図は吐出室5内の圧力状
況を示したものである。この第2図において、△P1は
正常運転時の圧力上昇分を示し、△P2が“冷媒寝込”
によりノンキングノイズを生じた運転時の圧力上昇分で
ある。このような圧力発生状況を圧力検出器12が検出
する。
次に、演算装置13は上記圧力検出器12の出力を受け
て、圧力の大きさとその度数から例えばづく特性値λを
演算する。そして、マイナー則の≦ 場合であればλ〉1を評価し、その結果を制御装置14
へ送出する。
て、圧力の大きさとその度数から例えばづく特性値λを
演算する。そして、マイナー則の≦ 場合であればλ〉1を評価し、その結果を制御装置14
へ送出する。
最後に、制御装置14は上記演算装置13からの出力を
受け、必要に応じて異常ランプの点燈や圧縮機の停止処
置などの適当な予防保全処置を行う。
受け、必要に応じて異常ランプの点燈や圧縮機の停止処
置などの適当な予防保全処置を行う。
なお、以上は“冷媒寝込”に対する保護動作であるが、
“冷媒液戻り”の場合も吐出室内圧力の状況は上記“冷
媒寝込”の場合と同様であるため、この場合も同様な保
全処置が作動する。
“冷媒液戻り”の場合も吐出室内圧力の状況は上記“冷
媒寝込”の場合と同様であるため、この場合も同様な保
全処置が作動する。
さらに、圧力検出器12を圧縮室内圧力を検出するよう
に設けても同様な効果が得られることは自明である。
に設けても同様な効果が得られることは自明である。
以上のようにこの発明によれば、吐出室内圧力ないし圧
縮室内圧力を検出して予防保全処置を行うようにしたも
のであるために、“冷媒寝込”や“冷媒液戻り”による
種々の圧縮機の不具合を確実に防止することができる効
果がある。
縮室内圧力を検出して予防保全処置を行うようにしたも
のであるために、“冷媒寝込”や“冷媒液戻り”による
種々の圧縮機の不具合を確実に防止することができる効
果がある。
第1図はこの発明の一実施例による冷媒圧縮機の断面図
、第2図は第1図に示す吐出室内圧力の発生状況を示す
図、第3図は従来の冷媒圧縮機を示す断面図、第4図は
スニソ4GSとフロン22間の溶解度曲線図である。 1は電動機部、2は圧縮機構部、3はクランクケース、
4はシリンダカバー、5は吐出室、5a。 6bは弁機構部、7a〜7dは軸受部、8はクランク室
、9は冷凍機油、10はオイルポンプ、11はオイルヒ
ータ、12は圧力検出器、13は演算装置、14は制御
装置。 なお、図中、同一符号は同一、または相当部分を示す。
、第2図は第1図に示す吐出室内圧力の発生状況を示す
図、第3図は従来の冷媒圧縮機を示す断面図、第4図は
スニソ4GSとフロン22間の溶解度曲線図である。 1は電動機部、2は圧縮機構部、3はクランクケース、
4はシリンダカバー、5は吐出室、5a。 6bは弁機構部、7a〜7dは軸受部、8はクランク室
、9は冷凍機油、10はオイルポンプ、11はオイルヒ
ータ、12は圧力検出器、13は演算装置、14は制御
装置。 なお、図中、同一符号は同一、または相当部分を示す。
Claims (2)
- (1)電動機部と、前記電動機によって駆動される圧縮
機構部と、前記電動機部と圧縮機構部を収納するクラン
クケースと、このクランクケースに装着されて吐出室を
形成するシリンダカバーとから成る冷媒圧縮機において
、上記シリンダカバーに設けられてその内圧を検出する
圧力検出器と、この圧力検出器の出力信号を受けて異常
の有・無を評価する演算装置と、この演算装置の演算結
果に応じて運転制御を行う制御装置とを備えたことを特
徴とする冷媒圧縮機。 - (2)圧力検出器は圧縮室の内圧を検出することを特徴
とする特許請求の範囲第1項記載の冷媒圧縮機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6145486A JPS62218677A (ja) | 1986-03-17 | 1986-03-17 | 冷媒圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6145486A JPS62218677A (ja) | 1986-03-17 | 1986-03-17 | 冷媒圧縮機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62218677A true JPS62218677A (ja) | 1987-09-26 |
Family
ID=13171502
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6145486A Pending JPS62218677A (ja) | 1986-03-17 | 1986-03-17 | 冷媒圧縮機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62218677A (ja) |
-
1986
- 1986-03-17 JP JP6145486A patent/JPS62218677A/ja active Pending
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