JPS62216740A - 積層物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は接着性が良好な樹脂積層物に関する。

更に詳しくは、高級脂肪酸金属塩を含んだエチレン系共
重合体をエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物層と他
の熱可塑性樹脂基材層の層間接着剤とした積層物に関す
る。

［従来の技術］ エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物、特に高ケン化
物のフィルムは各種フィルム、積層物の基材として用い
られるが、このものはガスバリア性、耐油性に優れてい
る反面、水分の透過性が大きいために、食品包装用容器
、フィルム等に用いられる単一の材料として使用される
ことは少なく、通常ポリスチレン系樹脂又はポリオレフ
ィン系樹脂と積層して用いられることが多い。

このようなエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物の内
、エチレン含量が２０〜５５モル％、ケン化率が９０％
以上の高ケン化物（以下１ｌ−ＥＶＡ−０１１）は異種
基材との接合性が弱いため、通常１ｌ−ＥＶＡ−０１１
とポリオレフィン系樹脂を積層する際の層間接着剤とし
て、不飽和カルボン酸で変性したポリオレフィン系樹脂
が用いられる。

一方、ＩＩ−［ＥＶＡ−０１１と、これとの積層相手と
して一般に用いられるポリスチレン系樹脂の層間接心剤
としては、種々の樹脂及び樹脂組成物が提案されている
が、ＩＩ−ＥＶＡ−０１１とポリスチレン系樹脂両者に
対し充分満足な接着性をａする接着剤組成物は未だ見出
されていない。

本発明者らはＩＩ−［ＥＶＡ−０１１と種々の樹脂、特
にポリスチレン系樹脂との接着剤として、エチレン系共
重合体につき種々検討した。特に接着剤として汎用され
ている、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物、即ち
、酢酸ビニル含量が１０〜５０重量％のエチレン−酢酸
ビニル共重合体のケン化物（以下Ｌ−ＩＥＶＡ−Ｏ１１
）　ｌ：　ツき種々検討したが、Ｌ−ＩＥＶＡ−０１１
はポリスチレン系樹脂に対する接イク力には優れている
ものの′、ＩＩ−ＩＥＶＡ−０１１に対する接着性が小
さく、このままでは実用には供し得ないことが判った。

［発明が解決しようとする問題点］ 本発明の目的は、エチレン系共重合体を層間接ｚｊ剤と
した接着性の良好な、ＩＩ−ＥＶＡ−０１１層と他の熱
可塑性樹脂基材層との積層物を提供することにある。

［問題を解決するための手段〕 本発明は、Ｉｔ−ＥＶＡ−０１１層と他の熱可塑性樹脂
基材層との層間接着剤として高級脂肪酸金属塩を含んだ
エチレン系共重合体を用いたことが特徴である。

本発明で用いるエチレン系共重合体はエチレン含量が２
〜９９モル％の通常のものである。エチレン系共重合体
の例としては、（１）エチレンー不飽和エステル共重合
体がある。エチレンとの共重合モノマーである不飽和エ
ステルとしては酢酸ビニル、醋酸ビニル、プロピオン酸
ビニル、安息香酸ビニル、アクリル酸メチル、アクリル
酸エチル、アクリル酸プロピル、メタクリル酸メチル、
メタクリル酸エチル等がある。又、（２）エチレン−ビ
ニルエステル共重合体のケン化物がある。このエチレン
との共重合モノマーであるビニルエステルとしては酢酸
ビニル、醋酸ビニル、プロピオン酸ビニル、安息香酸ビ
ニル等がある。

これらのエチレン系共重合体の内、高級脂肪酸金属塩を
含有させた場合、特に酢酸ビニル含量が１０〜５０重量
％のエチレン−酢酸ビニル共重合体のケン化物（Ｌ−Ｉ
ＥＶＡ−０１１）がＩＩ−ＩＥＶＡ−０１１に対する接
着性の点で好ましい。酢酸ビニル含量が１０重量％未満
及び５０重皿％を超えるとＩＩ−ＥＶＡ−０１１に対す
る接着強度が小さくなり好ましくない。Ｌ−ＥＶＡ−０
１１のケン化率については１０〜７５％の物が好ましい
。このケン化率カ１０％未満（７）　Ｌ−ＥＶＡ−０１
１にｔ、ＩＩ−ＥＶＡ−０１１ｉ：対する接着強度が小
さく、高級脂肪酸金属塩をこれに添加しても実用的な強
度を得るまでに達しない。又、ケン化率が７５％を越え
ると高級脂肪酸金属塩の添加効果か小さくなる。

本発明で用いる高級脂肪酸金属塩としては、炭素数７〜
２３の飽和又は不飽和の脂肪酸の金属塩が用いＣ・れる
。

例スはステアリン酸、ラウリン酸、パルミチン酸のナト
リウム、カルシウム、リチウム、マグネシウム、亜鉛、
アルミニウム、バリウム塩等を挙げることができる。上
記脂肪酸金属塩は各単独で用いても二種以上混合しても
良い。更にこれらの脂肪酸金属塩には遊離脂肪酸が本発
明の効果を害さない範囲で微量程度含まれていても良い
。上記脂肪酸金属塩の添加量はし−ＩＥＶＡ−０１１に
対してｏ、ｏｏｔ〜０．２重量％が適当である。この量
が０．００１重足％朱？茜ではＩＩ−ＩＥＶＡ−０１１
に対する接着性改善効果がみらレス、又、０．２重量　
％を超えて用イテもＩＩ−ＥＶＡ−Ｏｌｌに対する接着
性のそれ以上の改良効果は期待できない。　本発明の層
間接着剤として用いる高級脂肪酸金属塩を含むエチレン
系共重合体には、本発明の効果を損わない限り、通常熱
可を性樹脂に配合される各種酸化防止剤、耐候剤、帯電
防止剤、滑剤、可塑剤、充填剤等の各種添加剤を配合す
ることができ、更に、これに、接着性を損わない範囲で
他の熱可塑性樹脂、ゴム類、ワックス類、又ロジン系樹
脂、ポリテルペン系樹脂、石油樹脂等の粘着付与剤を添
加できる。

本発明の積層物の基材として用いるＩＩ−ＥＶＡ−Ｏｌ
ｌは前述の汎用の包装材として用いられるもので、エチ
レン含量２０〜５５モル％、ケン化率９０％以上のもの
である。エチレン含量、ケン化率が上記範囲外のものは
ガスバリア性、耐油性に欠け、ガスバリア性多層容器、
フィルムの構成層としては通常用いられない。

本発明で用いる高級脂肪酸の金属塩を含むエチレン系共
重合体はＩＩ−ＥＶＡ−０１１層とポリスチレン系樹脂
層との層間接着剤として有効に用いられるが、！１−［
ＥＶＡ−０１１と積層するその他の熱可塑性樹脂基材と
して、通常のポリオレフィン系、ポリ塩化ビニル系の樹
脂が有効に用いられる。

本発明で用いるエチレン系共重合体と高級脂肪酸金属塩
は、必要に応じて添加する前記した添加剤と共に、押出
機、ロール、バンバリーミキサ−等にて溶融混練した後
ベレット化して用いる。

本発明のＩＩ−ＥＶＡ−０１１と他の熱可塑性樹脂基材
とを高級脂肪酸金属塩を添加したエチレン系共重合体を
層間接着剤として積層する方法としては、（１）あらか
じめそれぞれのフィルムシートを製造しておき、三者を
熱圧着する方法、（２）それぞれを別個の押出機で溶融
し、同一のダイスより共押出しする等の方法がある。

［発明の効果コ 以上のように、高級脂肪酸金属塩を添加したエチレン系
共重合体を層間接着剤として用いることにより、ＩＩ−
ＥＶＡ−０１１層と他の熱可塑性樹脂基材層とからなる
接着性の良好な積層物を得ることができる。

次に実施例で本発明を更に詳細に説明する。

［実施例１〜８、比較例１］ エチレン−酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル含量２８重
量％）０４０％ケン化物（Ａ）　（Ｌ−ＥＶＡ−０１１
）及び表−１に示した高級脂肪酸金属塩を表−１に示し
た配合に従い８インチのロールにて溶融混合しベレット
化した。この組成物ペレッ］・を２５ｍｍ径の押出機に
よってＴダイより溶融押出しして、延伸ポリエステルフ
ィルム（１２μ）／ポリエチレン（３０μ）複合基Ｈの
ポリエチレン面に対し、加工速度２０ｍ／［ｌ１ａｎ、
コート厚さ２０μの条件で押出しコーティング加工を行
なった。

得られたラミネート物をエチレン含Ｑ３２モル％、ケン
化率９９．８％のエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化
物（Ｂ）　（ｌＩＥＶＡ−０１１）ノ厚さ約３００μノ
シートおよび、ハイインパクトポリスチレン（ＩＩＩＰ
ｓ）の厚さ約３００μのシートに対してそれぞれヒート
シールして、そのヒートシール強度を測定した。その結
果を表−１に示すが、表−１から高級脂肪酸金属塩を添
加したエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物（Ａ）は
無添加のものと比較しスチレン系樹脂に対する高い接着
強度を保持しつつエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化
物（Ｂ）に対する接着強度が大巾に高くなっていること
が判る。

［実施例９］ エチレン−酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル含、Ｑ２８
ＴｎＱ％　）　ノ３０％　’ｒ　ン化物（Ｌ−ＩＥＶＡ
−０１１）９９．９重量％及びステアリン酸リチウム０
．１重−％を、８インチのロールにて溶融混合しベレッ
ト化した。このｉ１１成物ペレットを実施例１と同様に
延伸ポリエステルフィルム／ポリエチレン複合基材にラ
ミネート物た。得られたラミネート物を実施例１のエチ
レン−酢酸ビニル共重合体ケン化物（ＩＩ−ＥＶＡ−０
１１）（１３）およびＩＩＩＰＳに対しヒートシールし
実施例１と同様にヒートシール強度を測定した。

その結果、本実施例の組成物のＩＩ−ＥＶＡ−０１１に
対するヒートシール強度が（ｉ５０ｇ／１５ｍｍ　、　
ＩＩＩＰｓに対する強度が７９０ｇ／１５ｍｍであるの
に対して、ステアリン酸リチウム無添加のものは＋１−
ＥＶＡ−０１１に対するヒートシール強度か２２０ｇ／
１５ｍｍ　、　ＩＩＩＰＳに対する強度が７７０ｇ／１
５ｍｍであった。

［実施例１０］ エチレン−酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル含量２８　
ｉｆｆ　Ｑ％）０８０％ケン化物（Ｌ−ＥＶＡ−０１１
）　５０重量％、エチレン−酢酸ビニル共重合体（酢酸
ビニル含量２８重量％）　（Ｌ−ＥＶＡ−０１１）（７
）４９．９重量％　及ヒステア　リン酸リチウムｏ、ｔ
ｉ＝％を、８インチのロールにて溶融混合しベレット化
した。この組成物ベレットを実施例１と同様に延伸ポリ
エステルフィルム／ポリエチレン調合暴利にラミネート
した。得られたラミネート物を、実施例１のＩＩ−ＩＥ
ＶＡ−０１１（Ｂ）　オよび旧ＰＳに対しヒートシール
し実施例１と同様にヒートシール強度を測定した。

その結果、本実施例の組成物がＩＩ−ＥＶＡ−０１１に
対するヒートシール強度が７００ｇハ５ｍｍ　、　ＩＩ
ＩＰｓに対する強度が７２０ｇハ５Ｉであるのに対して
、ステアリン酸リチウム無添加（エチレン−酢酸ビニル
共重合体ケン化物５０：ｉｒｆ量％、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体５０重量％）のものはＩＩ−［ＥＶＡ−０
１１に対するヒートシ−ル強度カ２７０ｇ７１５ｍｍ　
、　ＩＩＩＰＳｆ：対する強度が７００ｇ７１５ｍｍで
あった。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）高級脂肪酸金属塩を含んだエチレン系共重合体を
   、エチレン含量２０〜５５モル％、ケン化率９０％以上
   のエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物層と他の熱可
   塑性樹脂基材層との層間接着剤として用いた積層物。
2. （２）エチレン系共重合体が、酢酸ビニル含量１０〜５
   ０重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体の１０〜７５
   ％ケン化物であり、基材がポリスチレン系樹脂である特
   許請求の範囲（１）項記載の積層物。