JPS62216210A - 積層フイルムコンデンサの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は積層フィルムコンデンサの製造方法の係り、特
に親コンデンサ素子の巻上げ製造工程に関する。

〔従来の技術〕

積層フィルムコンデンサは金属化プラスチックフィルム
を巻回し、その巻口両端部に金属溶射を施して、親コン
デンサ素子を形成する。親コンデンサ素子は分割して個
々の単一コンデンサとする。

最も一般的な製造方法について、第４図を参照して説明
する。第４図（ａ）に示すように、フィルム１．２は片
面金属蒸着フィルムで、その１側縁に未蒸着部分である
マージン部１ａ、２ａを有する。

フィルム１，２をマージン部１ａ、２ａが対向するよう
に重ね合わせて少しずらして巻回する。この巻回体を第
４図（ｂｌに示すように熱プレスなどして偏平に成形し
た後、巻回の表われている側面に金属溶射をなして親コ
ンデンサ素子をつくる。次に第４図ｔｃ＋に示すように
親コンデンサ素子の端部を除去した後、分割しメタリコ
ン部３にリード線４を溶着して個々のコンデンサとする
。

積層フィルムコンデンサの親コンデンサ素子を巻回して
形成する方法としては、その他に両面に金属を蒸着し、
かつ両側にマージン部を設けたフィルムと、金属を蒸着
しないフィルムとの２枚を巻回するものと２両面に金属
を蒸着し、すくなくとも片面にラッカーなどの誘電体物
質を塗布した１枚を巻回するものとがある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記方法のうち、２枚のフィルムを巻回する方法はマー
ジン部が必要であって、金属蒸着工程がコスト高になる
。またラフカーなどの塗布方法は巻回工程と連続して行
なうので、煩雑になる。

本発明の目的は、巻回するフィルムとして片面蒸着のマ
ージン部のないフィルムを１枚だけ用いて、直接に親コ
ンデンサ素子の巻回体を作成する工程を含む積層フィル
ムコンデンサの製造方法を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明の方法は、片面全面に金属蒸着した１枚のプラス
チックフィルムを巻回しながら、１回転ごとにフィルム
側縁に互いちがいにマージン部を形成する手段と２巻回
１回転ごとに巻芯を交互に進退させ巻回体の巻回両端部
においてフィルム側縁の金属蒸着部をマージン部より外
側に突出させる手段とを含むものである。

〔作用〕

巻回体は、上下の２枚のフィルム部分については、ちょ
うど片面金属蒸着のマージン部を有する２枚のフィルム
を重ねたと同様になる。ただし、巻回軸を１回転ごとに
交互に進退させ、巻回体の巻回の先端で、マージン部の
あるフィルム部分がマージン部のないフィルム部分より
内側にくるようにするので、金属溶射の際、メタリコン
で隣接する上下のフィルム部分が短絡せず、またフィル
ム側縁の金属蒸着部への接触がよい。

〔実施例〕

マージン形成手段としては、電気的手段・機械的手段の
いずれでもよいが、以下の実施例では電気的手段による
場合について説明する。

第１図に積層フィルムの巻上げ製造工程の概略図を示す
。以下では金属蒸着は、単に蒸着と略称する。片面蒸着
フィルム（以下、単にフィルムと略称する）１０はロー
ル１）から、電極ローラ１２、ガイドローラ１３を介し
て巻上げ部（機械部分は図示されていない）に送られ、
巻上げ部において、巻芯１５に巻回される。巻上げ部の
直前に、フィルム１０の蒸着面１０Ａに接して電極２２
ａ。

２２ｂが側端の対向した位置に配置される。電極２２ａ
、２２ｂは切替スイッチ２１によって交互に電池２０の
１電極に接続される。電池２０の他の電極は電極ローラ
１２と電気的に接続されているので、電池２０に接続さ
れた電極２２ａまたは２２ｂは放電して蒸着金属を飛散
し、その部分にマージン部１４ａまたは１４ｂを形成す
る。切替スイッチ２１は巻上げ部と連動し、巻芯１５が
１回転するごとに切替えられるので、互いちがいにフィ
ルム１０の側縁にマージン部１４ａ、１４ｂが形成され
る。

巻上げ部は、巻回軸を１回転ごとに交互に進退させるか
ら、第２図に示すように、巻芯１５は同図（ａ）のよう
に手前に移動した次の回転では同図（ｂｌのように奥に
移動するようにしている。この進退のタイミングは、側
縁の蒸着部が、マージン部１４ａ（もしくは１４ｂ）よ
り突出するようなタイミングにする。マージン部１４ａ
が形成される側のフィルム１０の側縁端は、つねに第２
図に示すように蒸着がある場所（蒸着部）では同図ｆａ
）のように前方手前に、マージン部１４ａでは後方奥に
移動し、ずらし部１６が生ずる。マージン部１４ｂが形
成される側についても同様である。

このようにして、巻回体はその巻回軸方向の断面は第２
図（Ｃ）に示すように、巻回両端部において、マージン
部１４ａ、１４ｂがつねに奥に入り、蒸着部との間にず
らし部１６が生ずる。

後の工程は、通常のとおりで、熱プレスなどして偏平に
してから、第３図のように巻口両端部に金属溶射してメ
タリコン部１７を形成することで親コンデンサ素子とす
る。そして、斜線を施した部分を除去してから縦方向（
積層フィルムに直角な方向）に分割して、個々のコンデ
ンサ素子１８【１）〜１８（ｎ）とする。リード線を両
端のメタリコン部１７にそれぞれ溶着し、適宜外装を施
せば積層フィルムコンデンサの完成品ができあがる。

〔発明の効果〕

以上詳しく説明したように、巻回するフィルムとしては
片面蒸着のフィルムを用い、従来方法のように片側もし
くは両側マージン部のフィルムは必要としない。したが
ってフィルムのコストはきわめて低いものになる。また
従来方法のラッカーを両面蒸着フィルムの片面に塗布す
る方法のような複雑な工程もなく、きわめて高能率な生
産工程とすることができる。

１回転ごとに巻芯を進退させることによって、フィルム
の蒸着部が巻口両端部で巻回ごとに交互に突出している
ので、親コンデンサ素子を分割すると、巻口両端部の蒸
着部がそれぞれの電極になる。メタリコンによる電極形
成は蒸着部が突出しているので、接触は良好である。

マージン部は、フィルム両端に設けた一対の電極に交互
に電圧を印加し、蒸着物質を飛散することで簡単に形成
することができる。なおこの形成方法としては機械的に
、巻回の１回転ごとに対になっている切削工具を交互に
押圧してけずりとることもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図は、本発明の一実施例に関し、第１図は
製造方法の概略説明図、第２図は、巻芯を１回転ごとに
進退し、金属溶射の際、接触のよいように、フィルム側
縁の蒸着部を突出させる状況を示す図、第３図は親コン
デンサ素子の図、第４図は従来例の製法を示す図である
。 １０−・−（片面蒸着）フィルム、 １）−　ロール、　　１２−電極ローラ、１３−ガイド
ローラ、 １４ａ、１４ｂ−マージン部、 １５−・・巻芯、　　１６−ずらし部、１７・・−メタ
リコン部、 １８（１）〜１　Ｂ　（ｎ）−・コンデンサ素子、２〇
−電池、　２１−・−切替スイッチ、２２ａ、２２ｂ−
電極。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）金属化プラスチックフィルムを巻回し、その巻口
   両端部に金属溶射を施して親コンデンサ素子を形成し、
   該親コンデンサ素子を分割して単一のコンデンサとする
   積層フィルムコンデンサの製造方法において、 片面全面に金属蒸着した１枚のプラスチックフィルムを
   巻回しながら、１回転ごとにフィルム側縁に互いちがい
   にマージン部を形成する手段と、巻回１回転ごとに巻芯
   を交互に進退させ巻回体の巻口両端部においてフィルム
   側縁の金属蒸着部をマージン部より外側に突出させる手
   段とを含むことを特徴とする積層フィルムコンデンサの
   製造方法。
2. （２）前記マージン部の形成手段が、フィルムの金属蒸
   着面両側端の対向位置に１対の電極を配置し、巻回１回
   転ごとに前記各電極と金属蒸着膜との間に、放電電圧を
   交互に加え、側縁の金属蒸着膜を飛散させるものである
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の積層フィ
   ルムコンデンサの製造方法。