JPS62210071A - 粘性材料塗布装置 - Google Patents

粘性材料塗布装置

Info

Publication number
JPS62210071A
JPS62210071A JP61051187A JP5118786A JPS62210071A JP S62210071 A JPS62210071 A JP S62210071A JP 61051187 A JP61051187 A JP 61051187A JP 5118786 A JP5118786 A JP 5118786A JP S62210071 A JPS62210071 A JP S62210071A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
coating
primer
viscous material
speed
robot
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP61051187A
Other languages
English (en)
Inventor
Toshiharu Sakamoto
俊治 坂本
Shigeo Okamizu
岡水 茂生
Masahiro Higashiune
東畝 雅宏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mazda Motor Corp
Original Assignee
Mazda Motor Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mazda Motor Corp filed Critical Mazda Motor Corp
Priority to JP61051187A priority Critical patent/JPS62210071A/ja
Publication of JPS62210071A publication Critical patent/JPS62210071A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/45Nc applications
    • G05B2219/45065Sealing, painting robot
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/49Nc machine tool, till multiple
    • G05B2219/49056Control of flow of fluid or temperature as function of speed for uniform coating

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
  • Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業、]二の利用分野) この発明は、例えば、自動車のウィンドガラスの表面周
縁部にプライマを塗布するような粘性材r81塗ni装
首に関する。
(従来技術) 従来、上述例の粘性材わ1塗作装置どしCは、例えば特
開昭511−37141号公報および特開1「159−
95960号公報に記載の装置がある。
刀なわら、数値制御されるロボットアーム(マニピュレ
ータのアームと同意)の先端に、シール月としてのプラ
イマを供給するブライン供給装置よりプライマを供給さ
れるへヶを設【ノ、ウィンドガラス表面の周縁部に、上
述のプライマを自動塗イ11するように構成した装置で
ある。
上)ボのロボットアームは予めティーチング入力されj
ζ1クインドガラスの形状に対応する塗布軌跡に沿って
りJくが、上述の従来装置においては次のような問題点
があった。
つまり、士、述のウィンドガラスの四隅コーナ部分にお
いては、ロボットアームの速度が低下し、これに基づい
て必然的に塗布速度が低減覆るが、プライマ供給具;ν
1からは常に定量のプライマが11本のへヶに供給され
る関係上、このコーナ部分においでプライマ塗イ1」皐
が過多と4rる問題点を右していた。
(発明の[1的) この発明は、ロボッ1−アームの塗布速度の変化に対応
して、塗イ5Qを制御η′ることかでき、塗布部分に垂
れやかづれが生じない粘性材オ′;1塗布装置の促供を
目的とする。
(発明のN4成) この発明は、全塗布位置に対する塗4+手段の塗布速度
を記憶する記憶手段と、この記憶手段の速度データに基
づいて単位面積当りの塗布品をDボッl−アームの勅ぎ
に応じて演紳し、常に一定量の塗布を行なうように粘竹
祠利供給手段を制t2111制御手段とを備えた粘性材
料塗布装置あることを特徴とする。
(発明の効果) この発明によれば、上述の記憶手段でワークの全塗布位
置に対する塗布手段の塗t5速度を記憶1ノ、制御手段
たとえばCPUで、上)diの塗布速度データに基づい
てワークの単位面積当りの塗布量をロボットアームの動
さに応じて演レフし、塗布品が一定に/=る如< :l
l1i性祠料Ot給手段からの粘性月利供給[6を〕1
ン(−[1−ルづろので、1]ボツ1ヘアー11の塗イ
li速度の変化に対応した塗布量制御がぐさ、この結束
、塗布部分に垂れやかJれがqじないq右Jを行なうこ
とがでさ″る効果がある。
(実施例) この発明の一実施例を以下図面に基づいで計速する。
図面はプライマ塗布装置を示し、第1図において、ベー
ス1上に1よ数値制御により駆動される「1ボツ1〜2
をjハ載している。
上述のロボット2は、旋回基台3上にローテイタ4を介
してロアアーム5を配設し、このロアアー1.s 5の
上端にアッパアーム6を揺動可能に配設すると共に、こ
のアッパアーム6に仲紺10ツド7を介してロボッ(ヘ
ハンド8を取付り、さらに、この[]ポットハンド8の
下端にホルダ9を介して塗布手段としてのハケ10を取
付けている。
そして、上述のハ/)10には、中空ホルダ9に先端を
連通接続したプライマホース11を介して、プライ7供
給装置12からの粘性材料としてのプライマ(酢酸エチ
ル、カーボンブラックJ3よび樹脂を臼むシール材)を
供給すべく構成しでいる。
上述のプライマ供給装置12は、プライマ貯留タンクと
、このタンクに貯留したプライマに対して供給圧力を付
加する不活性ガスボンベと、上述のプライマホース11
にプライマを供給する供給部とを協え、この供給部とプ
ライマホース11との間には供給塗布量を制御する流は
制御弁を介設している。
また、上述のプライマボース11は、ホース支持棒13
の複数箇所に配設したボース支持リング14内・・・を
通して配設し、ロボットアームとしての前)小の伸縮ロ
ッド7の動きに対応して伸縮追従可能に構成している。
前述のハク10と対向する部位には、搬送コンベアにJ
、り搬送されるワークとしてのウィンドガラス15が位
置し、このウィンドガラス15はリフタ(図示Vず)に
より定位置に保持される。
そして、定位置に保持されたウィンドガラス15の表面
周縁に、−L述のハゲ10でブラ、rマを塗布すべく1
14成している。
ところで、上述のロボット2にJ5ける゛心気信号の人
出力部には、フィードバック入力ラインを兼ねるティー
fング入カライン16おJ、び駆動出力ライン17を介
してCPU20を接続し−(いる。
このCPU 20は、後述Jる速度データに基づいてR
OM1ε3に格納されたプ[1グラムに従って、91位
面積当りの塗イ11帛をロボツ)ヘアームつまり伸縮ロ
ッド7の動き応じて演算し、常に一定量の塗布を行なう
ようにプライマ供給装置12の流?制御弁を駆動制御す
ると共に、デイーブング入力に阜づいてロボット2を駆
動制御する。
またRΔM19は、ワーク15に対するハゲ10の塗布
軌跡にJ3ける全塗布位置に対応した塗布達磨データを
記憶する。
ざらに、前述のプライマホース11の良2きに相当する
塗布品の位相遅延処理も、上述のCP U 20で行な
う。
このJ、うに(111成したプライマ塗布装置の動作を
第2図のフローヂ” 1F −hを参照して説明Jる。
まり゛、第1スデツプ31で、ハケ10をウィンドガラ
ス15の塗布1す(跡に沿って移動さけることで、【」
ボッ1〜2の電気信号の入出力部からディーング入カラ
イン16を介してCPU20にティーヂング人力をイン
ブッ1〜し、形状記憶させる。
次に、第2ステツプ32で、CPU20は予めROM1
8で設定されたワーク形状難度に対応した速度情報を読
出し、この速度情報にMづいてロボット2を駆動制御J
−る。
次に、第3ステツプ33で、CPU20は、塗イn軌跡
に対するロボッ1〜ハンド8 J3よびハケ10の速1
a情報(フィードバック信号)をRAM19に記憶さけ
る。
次に、第4ステツプ34で、CP U 20は、上述の
RAM19の速度データに基づいてウィンドガラス15
の単位面積当りの塗布量を伸縮ロッド7の動きに応じて
演算する。つまり、全塗布位冒に対して常に一定量の塗
布を行なうようにプライマ供給装置12の流7.−7制
御弁の開用Iiiを演0する。
次に、第55スプップ3;うで、CPU20は、ブライ
ン11〜−メ11の長さに相当して制ill (17相
をザらけるH延時間を算出し、第3図に実線で示す塗r
li速度に対し−C1同図に仮想線で示す゛塗布体h1
の位相を8延処理づ“べく演qJる。
次tこ、第6ステツプ36で、CPtJ20は予め演c
7 L、たデータつまり、塗布量データお」、び遅延デ
ータに基づいて、[1ボツト2 J>よびプライマ供給
装置12を駆動制御する。
つまり、ロボッ1−アームとしての伸縮1〕ツド7にロ
ボッ1〜ハンド8を介して取付()たハケ10は、ウィ
ンドガラス15の塗イ1i軌跡に沿って移動し、=1−
す部分においては第3図に速度低下部aで示す如く減速
移動ザると共に、このようなハケ10の塗15速度の変
化に対応してプライマ供給装置12の流は制御弁がIE
 イ1+ωデータに基づいて開瓜制御され、かつ上述の
遅延データに基づいてプライマホース11の長さに相当
する塗イ1i mの遅延制御が行なわれるので、塗布部
分に垂れやか−リれが生しない均一な塗布を行なうこと
がでさる効果があり、加えてプライマの無駄を抑制する
ことができる効果がある。
この発明の構成と、上述の実施例どの夕・1応において
、 この発明のロボットアームは、実施例の伸縮ロッド7に
対応し、 以下同様に、 粘性材料はプライマに対応し、 粘i(1材料tit給手段はプライマ供給装置12に対
応し、 塗イli手段はハケ10に対応し、 ワークはウィンドガラス15に対応し、記憶手段はRA
M19に対応し、 制御手段はCPU20に対応するも、 この発明は、上述の実施例の構成のみに限定されるしの
ではなく、例えばRAM19に代えて演紳記憶回路の他
の記憶手段を用いてもよいことは勿論である。。
【図面の簡単な説明】
図面はこの発明の一実施例を示し、 第1図(よプライマ塗布装置の系統図、第2図は〕1コ
ープ1r−1〜、 第3図は塗布軌跡に対する速度および流通の関係をポリ
制御特性図である。 7・・・伸縮ロッド    10・・・八 ケ12・・
・プライマ供給装置 15・・・ウィンドガラス 1つ・・・RAM20・・
・CPU 第2図 vJ3図 塗邦軌跡

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、ロボットアームの先端に粘性材料供給手段より粘性
    材料を供給される塗布手段を設け、ワーク表面の所定位
    置に粘性材料を塗布す る粘性材料塗布装置であって、 全塗布位置に対する塗布手段の塗布速度を 記憶する記憶手段と、 上記記憶手段の速度データに基づいて単位 面積当りの塗布量をロボットアームの動き に応じて演算し、常に一定量の塗布を行な うように上記粘性材料供給手段を制御する 制御手段とを備えた 粘性材料塗布装置。
JP61051187A 1986-03-08 1986-03-08 粘性材料塗布装置 Pending JPS62210071A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61051187A JPS62210071A (ja) 1986-03-08 1986-03-08 粘性材料塗布装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61051187A JPS62210071A (ja) 1986-03-08 1986-03-08 粘性材料塗布装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS62210071A true JPS62210071A (ja) 1987-09-16

Family

ID=12879862

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61051187A Pending JPS62210071A (ja) 1986-03-08 1986-03-08 粘性材料塗布装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS62210071A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1992015401A1 (en) * 1991-03-07 1992-09-17 Fanuc Ltd Method of controlling flowrate of sealing material in sealing by industrial robot
JP2006081954A (ja) * 2004-09-14 2006-03-30 Nachi Fujikoshi Corp シーリング制御装置
JP2006081955A (ja) * 2004-09-14 2006-03-30 Nachi Fujikoshi Corp シーリング・システム

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1992015401A1 (en) * 1991-03-07 1992-09-17 Fanuc Ltd Method of controlling flowrate of sealing material in sealing by industrial robot
JP2006081954A (ja) * 2004-09-14 2006-03-30 Nachi Fujikoshi Corp シーリング制御装置
JP2006081955A (ja) * 2004-09-14 2006-03-30 Nachi Fujikoshi Corp シーリング・システム
JP4497468B2 (ja) * 2004-09-14 2010-07-07 株式会社不二越 シーリング・システム

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2088542A (en) Automatic coating machine
US6230077B1 (en) Car glass mounting system
US4659018A (en) Orbiting nozzle dispersion apparatus
KR101660064B1 (ko) 사전 결정된 경로를 매니퓰레이터가 주행하게 하기 위한 방법, 및 이러한 방법을 실행하기 위한 제어 장치
US20050066890A1 (en) Device for treating the surface of workpieces, in particular of vehicle bodies
CN104069986B (zh) 一体化机器人伺服自动涂胶系统及其方法
JPS61216766A (ja) 高粘度材塗布装置
US20110087375A1 (en) Method And Device For Controlling A Manipulator
JP2008132487A (ja) 噴射手段を使用する塗装器具をコンロールするための噴射パラメータを決定するための方法
WO2020173111A1 (zh) 一种 3d 微涂覆机器人及其涂覆方法
JPS62210071A (ja) 粘性材料塗布装置
EP0203830B1 (en) Orbiting nozzle dispersion apparatus
JP3626808B2 (ja) 塗装用ロボットの制御方法及び制御装置
JPH0724390A (ja) 液体塗布装置及び塗布方法
CN206104229U (zh) 自动喷涂机
JP3376000B2 (ja) シーリング作業用ロボットの制御装置及び制御方法
JP2945713B2 (ja) 接着剤の多点塗布方法
CN203991143U (zh) 一体化机器人伺服自动涂胶系统
JP2593096B2 (ja) ロボットによるシーリング剤塗布方式
JP2711349B2 (ja) 産業用ロボットの制御方法およびそれに用いる制御装置
JPS62250966A (ja) シ−ル剤塗布装置
CN112439607B (zh) 一种内壁自动喷涂装置和喷涂方法
JPH0330870A (ja) ロボットを用いて回転体表面に均一に物質を付着させる方法
JP7011700B1 (ja) 変換方法および変換アプリケーション
JPH03135468A (ja) ウインドガラスへの接着剤塗布装置