JPS62206711A - 被覆用無調心クロスヘツドのスリ−ブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、被覆用無調心クロスヘッド（以下、ボディ
という）のスリーブ、詳しくは、絶縁１ｍ用の合成樹脂
等を押出して、これを裸電線等に被覆する押出機におけ
るシリンダに接続されるクロスヘッドボディに内蔵され
、溶融樹脂性（以下、樹脂という）の流れを均一化する
スリーブに関するものである。

［従来の技術］ 押出機のシリンダに接続されて樹脂が供給用開孔に供給
されるクロスヘッドボディに対して、同ボディの供給用
開孔と直角方向に取り付けられ、同開孔から流入される
樹脂の流れを均一化し、これを複数個の整流孔を通じて
内部に流入させるスリーブは、従来、第３図に示すよう
に構成されている。

即ち、クロスヘッドボディに横方向に穿設された貫通孔
に対して緊密に嵌合されて取付けられるスリーブ１は、
先端部にクロスヘッドボディに嵌合されたとき、同ボデ
ィから突出する固定用ねじ部２が設けられ、後端部にフ
ランジ３がそれぞれ一体に設けられている。そしてスリ
ーブ１の中程には、上記ボディの供給用開孔に対向する
位置に同スリーブ１の外径よりも一段と小径に形成され
た圧力バランス用溝４が設けられている。このバランス
用溝４はフランチ３がわの切込縁部がスリーブ１を平面
的にみてハート形状を呈するように削られていて、間溝
４内の」二面中程には三角形の中洲状突起４ａが形成さ
れている。そして、ねじ部２がわの切込縁部には少くと
も１０個の小径の整流孔５が周方向に等間隔に形成され
ている。この整流孔５はスリーブ１内に固定されたダイ
とニップルで形成される被覆用流動路に連通していて、
圧力を均一化された樹脂を上記流動路に均一に流入させ
る役目をする。

このように構成されたスリーブ１は、クロスヘッドボデ
ィの貫通孔に嵌合され、同ボディから突出したねじ部２
に袋ナツトを螺合させて、これを締め付けることにより
ボディに取り付けられる。

そして、裸電線が内部に挿入されてのち、押出機のスク
リューによって被覆用の樹脂が押し出される。この押し
出された樹脂はボディの供給用開孔を通り、加圧流とな
ってスリーブ１のバランス用溝４内に流出する。即ち、
供給用開孔から流出した樹脂は第３図に黒の太線矢印で
示す如く、バランス用溝４内における上記開孔に対向す
る部分からバランス用溝４内に流入し、この流入した樹
脂は矢印で示すようにバランス用溝４内において円周方
向に流れると共に、突起４ａでリークして圧力が均一化
され、下流側の整流孔５に向けて流れる。この整流孔５
はスリーブ１の内部の中心軸線からバランス用溝４の切
込縁部に向けて放射状に穿設されてバランス用溝４に連
通しているので、この整流孔５によって流量を均一化さ
れた樹脂はニップルとダイとで形成された流動路を流れ
て裸電線等の導体を被覆する。

［発明が解決しようとする問題点］ ところで、上記第３図に示した従来の無調心クロスヘッ
ドにおけるスリーブには次のような欠点がある。

（１）スリーブの形状が複雑で加工がＮＣ等の特殊加工
機がないと製作できない。

（２）成る条件（樹脂の種類、押出温度、圧力等）で偏
心のない被覆が可能なように、スリーブのフローバラン
サの形状を得られたとしても、別の条件では被覆が偏肉
してしまうことがある。

（３）スリーブのフローバランサの形状寸法の決定が大
変むずかしい。

（４）手作業で磨き作業を行なわなければならない　　
　′ので大変面倒である。

（５）スリーブの製作コストが非常に高くなる。

従って、本発明は上記従来のスリーブが有する欠点を悉
く解消した製作の容易な被覆用無調心クロスヘッドのス
リーブを提供するにある。

［問題点を解決するための手段および作用］本発明によ
るスリーブは、ボディから樹脂が流入する部位に樹脂の
圧力を均一にさせるための圧力バランス用溝を形成し、
この圧カバランス用溝の下流がわに隣設して、上記圧力
バランス用溝の底部より突出し上記スリーブの外径より
細くリング状に形成した、樹脂のｍ、ｍを均一化させる
ための絞り部を設け、更にこの絞り部に隣設し上記圧カ
バランス用溝より小さい断面で形成され樹脂の流量を再
度均一化する圧力開放溝を設け、この圧力開放溝の下流
がわの切込縁部に少くとも複数個の整流孔を等間隔に穿
設したものである。

［実　施　例］ 以下、図示の一実施例によって本発明を説明する。

第１，２図に示すように本発明によるスリーブ１１は、
その先端部に固定用ねじ部１２が、また後端部にはフラ
ンジ１３がそれぞれ一体に形成されている。これは従来
のスリーブ１（第３図参照）と同様であるが、その胴周
部には圧力バランス用溝１４．絞り部１５および圧力開
放用溝１６．小径の整流孔１７が次のようにして、それ
ぞれ形成されている。

即ち、上記圧力バランス用溝１４は、スリーブ胴周部に
おけるクロスヘッドボディ１８の供給用開孔１８ａに対
向する部位に、スリーブの周方向に穿設された周溝で形
成されていて、その溝幅ρは上記供給用開孔１８ａの直
径Ｄ１と同寸法になっている。そして、この圧力バラン
ス用溝１４の下流がわ、即ち固定用ねじ部１２がわには
絞り部１５が隣設される。この絞り部１５は上記圧カッ
くランス用溝１４の溝底の直径Ｄ２より大きく、スリー
ブ外径Ｄ　より小径の直径Ｄ４を有するリング状の突条
で形成されている。

にしである。また、上記絞り部１５は前記ボディー８の
スリーブ配置用貫通孔１８ｂの内径Ｄ３φと絞り部１５
の外径Ｄ４とでギャップを形成し、該ギャップを通過し
て流れる樹脂の流動抵抗を大ならしめる役目をする。

そして、上記絞り部１５の下流がわ、即ち固定用ねじ部
１２がわに上記圧力開放用溝１６が設けられている。こ
の圧力開放用溝１６もスリーブの周方向に穿設された周
溝で形成されており、樹脂の流動が容易なように、その
溝の断面積を大きくしである。そして、この圧力開放用
溝１６の下流がわ、即ち固定用ねじ部１２がわの切込縁
部には等間隔位置に複数個（少なくとも１０個）の小径
の整流孔１７がスリーブ内に傾斜して連通ずるように穿
設されている。この複数個の整流孔１７はスリーブの内
部から上記切込縁部に向けて放射状に穿設されており、
内部においてはダイ１９とニップル２０によって形成さ
れる流動路２１に連通している。この複数個の整流孔１
７は、その小径孔の径をｄ、その孔数をｎとした場合、
整流孔このように構成された本発明のスリーブ１１は、
第２図に示すように内部の中程に、先端部がコーン状を
なすニップル２０を固定したのち、クロスヘッドボディ
１８の配置用貫通孔１８ｂ内に緊密に嵌合される。そし
て、ボディ１８より突出した先端部の固定用ねじ部１２
に袋ナツト２２を螺合しこれを締め付けることによって
ボディ１８にスリーブ１１は固定されるが、この際、袋
ナツト２２の内部中心に固定されたダイ１９がスリーブ
内のニップル２０に対向する位置に配設される。

従って、これによってニップル２０の先端部のコーン状
傾斜面とこれに対向するダイ１９の四部傾斜面とにより
上記整流孔１７に連通ずる流動路２１が形成される。

一方、クロスヘッドボディ１８は押出機のシリンダ（図
示されず）に接続されて、スクリューによって押し出さ
れた溶融樹脂を、上部が漏斗状になっている供給用開孔
１８ａを通じてスリーブ１１の圧力バランス用溝１４に
流出させる役目をするが、このボディ１８の貫通孔１８
ｂにスリーブ１１が嵌合して取り付けられた状態におい
ては、上記供給用開孔１８ａの出口開口はスリーブ１１
の圧力バランス用溝１４の一部に合致するようになって
いる。

このようにしてボディ１８に固定されたスリーブ１１の
上記ニップル２０とダイ１９の同心の中心軸線上に、樹
脂を格縁被覆するための裸電線２３を引き通し、これを
等速度で移動するようにして、押出機からスクリューに
より溶融樹脂を供給用開孔１８ａに供給する。すると、
この樹脂は供給用開孔１８ａを通じてスリーブ１１の圧
力バランス用溝１４内に加圧流入される。

このバランス用溝１４内に流入された樹脂は、即座に溝
の全周にわたり流れ込む。これは前述のように、樹脂か
ボディ１８の貫通孔１８ｂの内周面と絞り部１５との間
に形成されるギャップを通過する際、その流動抵抗によ
り圧力バランス用溝しであるため溝内での樹脂の流動が
容易であることに基づくものであり、これにより溝全周
にわたり樹脂圧は均一化される。従って圧力バランス用
溝１４より絞り部全周にわたり均一となる。

次で、絞り部１５を越流した樹脂は圧力開放用溝１６に
流入し、樹脂の流動を容易にするため溝の断面積を大き
くしである、この圧力開放用溝１６内において再度、樹
脂は全周にわたり均圧化が図られる。

そして、均圧化された樹脂は複数の整流孔１７を通じて
内部の流動路２１に流れ込む。この整流孔１７は小径で
あるため、樹脂がこの孔１７を通過する際のダンピング
効果により樹脂圧力の時間的変化も減少する。この整流
孔１７を通過した樹脂は流動路２１、即ち、まず、ニッ
プル２０の外周をニップル２０の全周にわたり均一な流
量でしかも時間的変化もなく流動し、次いでニップル２
０の先端部とダイ１９の後端部で形成されるテーパ状の
流動路を全周均一にしかも時間的変化もなく流れて、裸
電線２３に偏肉のない絶縁体被覆を施す。従って被覆電
線２４が製作される。

また、上記実施例におけるリング状の絞り部１５を、樹
脂の材質等によってはスリーブ１１の中心軸線に対して
偏心させ、その偏心量により樹脂が越流するギャップ幅
を調節するようにしてもよい。

［発明の効果コ 以上述べたように本発明によれば、 ａ）スリーブの形状が簡単になり、ＮＣ等の特殊加工機
械を使用しなくても切削加工だけでできる。

ｂ）手作業（磨き作業）が不要なため、スリーブを安価
に製作できる。

Ｃ）樹脂の種類、押出温度、圧力等の条件を変化させて
も偏肉のないｍｆｆ１ができる。

ｄ）スリーブのフローバランサーの形状は、前記の式 により容易に決定できる。

等の顕著な効果を発揮し、従来のスリーブの欠点を悉く
解消したスリーブを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例を示す、被覆用無調心クロ
スヘッドのスリーブの、上手部を断面で表わした側面図
、 第２図は、上記第１図のスリーブをクロスヘッドボディ
に固定した状態を示す断面図、第３図は、従来のスリー
ブを示す平面図である。 １１・・・・・・・・・スリーブ １４・・・・・・・・・圧力バランス用溝１５・・・・
・・・・・絞り部 １７・・・・・・・・・整流孔 １８・・・・・・・・・クロスヘッドボディ１８ａ・・
・・・・供給用開孔 特許出願人　　日　立電線株式会社 偽２図 手　　続　　補　　正　　書　（自発）昭和６１年　４
月１６日 特許庁長官　宇賀　道　部　殿　　　　　　　　　　　
！ハ１、事件の表示　　昭和６１年特許願第４６９４７
号２、発明の名称　　被覆用無調心クロスヘッドのスリ
ーブ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 所在地　　東京都千代田区丸の内２丁目１番２号名称　
（５１２）　　日立電線株式会社４、代理人 居　所　　東京都世田谷区松原５丁目５２番１４号図面 ６、補正の内容 願書に添付した図面中、第２図を別添の図面に訂正しま
す。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）押出機のシリンダと接続するクロスヘッドボディ
   に対して、同ボディの供給用開孔と直角方向に取り付け
   られ、同開孔から供給された樹脂等の流れを均一化して
   、これを内部に固定されたニップルとダイとの間に流入
   させる被覆用無調心クロスヘッドのスリーブにおいて、 上記クロスヘッドボディの供給用開孔に対応する部位の
   スリーブ外周面に設けられた圧力バランス用溝と、 この圧力バランス用溝の上記樹脂等の流出部がわに隣設
   して設けられていて、圧力バランス用溝の底部より突出
   しスリーブの外周より細径のリング状に形成された絞り
   部と、 この絞り部の上記樹脂等の流出部がわに設けられていて
   、上記絞り部を通過した樹脂等を内部に流入させる、少
   くとも複数個の小径の整流孔と、を具備したことを特徴
   とする被覆用無調心クロスヘッドのスリーブ。
2. （２）上記圧力バランス用溝の寸法を、 π／４Ｄ＾２＿１≦ｌ（Ｄ＿３−Ｄ＿２）×２．５上記
   絞り部の寸法を、π／４（Ｄ＾２＿３−Ｄ＾２＿４）≦
   π／４Ｄ＾２＿１×２上記整流孔の総面積を、（ｎπ／
   ４）ｄ＾２≦π／４Ｄ＾２＿１×１．５ただし、 Ｄ＿１：クロスヘッドボディの供給用開孔の内径Ｄ＿２
   ：圧力バランス用溝の底部の直径 Ｄ＿３：スリーブの外径 Ｄ＿４：絞り部外径 ｌ：圧力バランス溝の溝幅 ｎ：整流孔数 ｄ：整流孔径 としたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の被
   覆用無調心クロスヘッドのスリーブ。