JPS62192568A - 希土類コバルト磁石の製造方法 - Google Patents
希土類コバルト磁石の製造方法Info
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- JPS62192568A JPS62192568A JP3200686A JP3200686A JPS62192568A JP S62192568 A JPS62192568 A JP S62192568A JP 3200686 A JP3200686 A JP 3200686A JP 3200686 A JP3200686 A JP 3200686A JP S62192568 A JPS62192568 A JP S62192568A
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Landscapes
- Hard Magnetic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は時効処理時間の短縮化を図った希土類コバル
）ｍ石の製造方法に関する。
）ｍ石の製造方法に関する。
（従来の技術）
従来、ＲｔＣｏ＋ｔ（但し、ＲはＳｍ、Ｃｅ等の希土類
元素の一種又は二種以上から成る金属）を主体とするＲ
−Ｃｏ−Ｃｕ−Ｆｅ系永久磁石合金において、Ｚｒを添
加して１０％（本明細δ全体を通して組成割合を表示す
る場合はこれを重量％で表すことにする）以下の低Ｃｕ
１ｌ、且つ１５％以上の高Ｆｅ量とし、しかも高保磁力
で高エネルギー積を有するものが知られている。斯る永
久磁石の上述した磁気特性を得るには合金成分としてＺ
ｒを添加することに加え、製造工程における熱処理が重
要な役割を果たしている。即ち、この種の永久磁石を製
造するには、先ず、原料合金を粉末にし、これを印加磁
界中で圧縮成形して１１５０〜１２５０’ＣＸＩＨｒ加
熱焼結し、次いで１１００〜ｂＨ「の容体化処理をして
室温まで急冷した後、アルゴン雰囲気中での等温又は多
段の時効処理が行われている。
元素の一種又は二種以上から成る金属）を主体とするＲ
−Ｃｏ−Ｃｕ−Ｆｅ系永久磁石合金において、Ｚｒを添
加して１０％（本明細δ全体を通して組成割合を表示す
る場合はこれを重量％で表すことにする）以下の低Ｃｕ
１ｌ、且つ１５％以上の高Ｆｅ量とし、しかも高保磁力
で高エネルギー積を有するものが知られている。斯る永
久磁石の上述した磁気特性を得るには合金成分としてＺ
ｒを添加することに加え、製造工程における熱処理が重
要な役割を果たしている。即ち、この種の永久磁石を製
造するには、先ず、原料合金を粉末にし、これを印加磁
界中で圧縮成形して１１５０〜１２５０’ＣＸＩＨｒ加
熱焼結し、次いで１１００〜ｂＨ「の容体化処理をして
室温まで急冷した後、アルゴン雰囲気中での等温又は多
段の時効処理が行われている。
（発明が解決しようとする問題点）
この時効処理には、例えばＣｕｆｉが５％以下、Ｆｃ量
が１８％以上の場合、７５０〜８５０°Ｃ間の温度に長
時間、例えば１５〜２５時間保持する必要があり、短時
間で出来る時効処理方法が要請されていた。
が１８％以上の場合、７５０〜８５０°Ｃ間の温度に長
時間、例えば１５〜２５時間保持する必要があり、短時
間で出来る時効処理方法が要請されていた。
本発明は斯かる要請に鑑みてなされたもので、保磁力、
エネルギー積等の磁気特性に影響を与えずに時効処理時
間の短縮化を図った希土類コバルト磁石の製造方法を提
供することを目的とする。
エネルギー積等の磁気特性に影響を与えずに時効処理時
間の短縮化を図った希土類コバルト磁石の製造方法を提
供することを目的とする。
（問題点を解決するための手段）
本発明者らは時効処理時間の短縮化という観点から種々
研究を重ねた結果、時効時の最高保持温度と保持時間と
の間に強い相関を見出し、これらを一つの関係式で表せ
ることを見出した０本発明は斯かる知見に基づいてなさ
れたもので、本発明の希土類コバルト磁石の製造方法は
、重量％でＲ（但し、Ｒは希土類金属の一種又は二種以
上）：２３〜３０％、Ｆｅ：１６〜２５％、Ｃｕ：１〜
５χ、Ｍ（但し、ＭはＺｒ、Ｔｉ、１−１ｆ、Ｎｂ、Ｎ
ｉ、Ｔａ、Ｂ、Ｃａ、Ｍｇ、Ｃ，及びＭｎの一種又は二
種以上）：Ｏ，Ｓ〜５％、残部が実質的にＣｏから成る
永久磁石用合金の時効処理時に、少なくとも最高保持温
度Ｔ（’Ｋ）における保持時間ｔ（Ｈｒ）を、 ６．７ ×１０４≦Ｔ （６１＋ｆｎ ｔ）≦６．９
×１０４（但し、Ｔは１１０３°に以上の値） の関係が成立するように設定することを特徴とする。
研究を重ねた結果、時効時の最高保持温度と保持時間と
の間に強い相関を見出し、これらを一つの関係式で表せ
ることを見出した０本発明は斯かる知見に基づいてなさ
れたもので、本発明の希土類コバルト磁石の製造方法は
、重量％でＲ（但し、Ｒは希土類金属の一種又は二種以
上）：２３〜３０％、Ｆｅ：１６〜２５％、Ｃｕ：１〜
５χ、Ｍ（但し、ＭはＺｒ、Ｔｉ、１−１ｆ、Ｎｂ、Ｎ
ｉ、Ｔａ、Ｂ、Ｃａ、Ｍｇ、Ｃ，及びＭｎの一種又は二
種以上）：Ｏ，Ｓ〜５％、残部が実質的にＣｏから成る
永久磁石用合金の時効処理時に、少なくとも最高保持温
度Ｔ（’Ｋ）における保持時間ｔ（Ｈｒ）を、 ６．７ ×１０４≦Ｔ （６１＋ｆｎ ｔ）≦６．９
×１０４（但し、Ｔは１１０３°に以上の値） の関係が成立するように設定することを特徴とする。
又、必要に応じ、前記最高保持温度Ｔでの時効処理後、
毎分０．５℃以上、１０℃以下の冷却速度で５００℃以
下に徐冷するようにしてもよく、更に、前記徐冷途中で
、少なくとも一回、所定温度に所定時間保持するように
してもよい。
毎分０．５℃以上、１０℃以下の冷却速度で５００℃以
下に徐冷するようにしてもよく、更に、前記徐冷途中で
、少なくとも一回、所定温度に所定時間保持するように
してもよい。
（限定理由）
以下本発明の成分限定理由を説明する。
希土類金属ＲとしてはＳｍ、Ｃｅ等の一種又は二種以上
からなり、Ｒ量が２３％以下では１ｌｌｃ値が低下し、
３０％以上ではＢｒ（ｌｌｉが低下するので、２３〜３
０％とした。
からなり、Ｒ量が２３％以下では１ｌｌｃ値が低下し、
３０％以上ではＢｒ（ｌｌｉが低下するので、２３〜３
０％とした。
Ｆｅ１ｌが増加するとＢｒは増加するがｉＨｃが低下す
るので所要の１ｌｌｃ値及び高い（トＩＩ）ｗａｘ値を
得るため上限を設けて２５％以下とし、下限は所要のＢ
ｒ値を得るための１６％以上に設定した。
るので所要の１ｌｌｃ値及び高い（トＩＩ）ｗａｘ値を
得るため上限を設けて２５％以下とし、下限は所要のＢ
ｒ値を得るための１６％以上に設定した。
Ｃｕは保磁力の向上から下限値を１χに設定し、含を量
が増加するとＢｒ値が低下するので上限を５％とに設定
した。
が増加するとＢｒ値が低下するので上限を５％とに設定
した。
添加物Ｍは例えばＺ「でよく、添加物Ｍは保磁力Ｈ１ｅ
を増加させるのでその下限値を０．５ｚとする一方、Ｍ
ｌｉを増加させるとＢｒ値が低下すると共に１１１ｃ値
もＭ値が上限値を超えると却って低下するので０．５〜
５χに設定した。ＭはＺｒに限定されず、Ｚｒ、 Ｔｉ
＋ Ｉｆｆ ＋ Ｎｂ、 Ｎｉ、 Ｔａｒ Ｂ＋ Ｃａ
＋ Ｍｇ、 Ｃ＋及びＭｎの一種又は二種以上から成る
ものでもよく、この場合ＭとしてＺｒのみから成るもの
と同様の効果を得る。
を増加させるのでその下限値を０．５ｚとする一方、Ｍ
ｌｉを増加させるとＢｒ値が低下すると共に１１１ｃ値
もＭ値が上限値を超えると却って低下するので０．５〜
５χに設定した。ＭはＺｒに限定されず、Ｚｒ、 Ｔｉ
＋ Ｉｆｆ ＋ Ｎｂ、 Ｎｉ、 Ｔａｒ Ｂ＋ Ｃａ
＋ Ｍｇ、 Ｃ＋及びＭｎの一種又は二種以上から成る
ものでもよく、この場合ＭとしてＺｒのみから成るもの
と同様の効果を得る。
次に、このような永久磁石材料を製造するには以下のよ
うにして行う。
うにして行う。
先ず、本発明の規定範囲の組成を有する合金インゴット
をジョークラシャ−、ディスクグラインダー、ジェット
ミル等を使用して平均粒径で３〜４．５μｍ程度に粉砕
し、微粒化した粉末をｌＯ〜１５にＯｅの磁界を印加し
ながら成形圧力約１ｔｏｎｆ／ｃｄで圧縮成形し、この
成形体をＡ「等の不活性ガス雰囲気中で１１５０〜１２
５０℃ＸＩＨｒの焼結を行い、焼結に続いて容体化処理
を行う。容体化処理は１１００〜１２５０℃で、例えば
、１〜５Ｈｒ程度行うのが望ましい、そして、２００℃
／ｓｉｎ程度の冷却速度で室温まで急冷する０次いで、
焼結体をＡｒ雰囲気中で時効処理を行う、この時効処理
は少なくとも、１１０３°Ｋ （８３０℃）以上の最高
保持温度Ｔ（’Ｋ）で以下の関係式を満たす保持時間ｔ
（Ｈｒ）に亘って加熱する。
をジョークラシャ−、ディスクグラインダー、ジェット
ミル等を使用して平均粒径で３〜４．５μｍ程度に粉砕
し、微粒化した粉末をｌＯ〜１５にＯｅの磁界を印加し
ながら成形圧力約１ｔｏｎｆ／ｃｄで圧縮成形し、この
成形体をＡ「等の不活性ガス雰囲気中で１１５０〜１２
５０℃ＸＩＨｒの焼結を行い、焼結に続いて容体化処理
を行う。容体化処理は１１００〜１２５０℃で、例えば
、１〜５Ｈｒ程度行うのが望ましい、そして、２００℃
／ｓｉｎ程度の冷却速度で室温まで急冷する０次いで、
焼結体をＡｒ雰囲気中で時効処理を行う、この時効処理
は少なくとも、１１０３°Ｋ （８３０℃）以上の最高
保持温度Ｔ（’Ｋ）で以下の関係式を満たす保持時間ｔ
（Ｈｒ）に亘って加熱する。
６．７ ×１０４ ≦Ｔ （６１＋Ｊ！ｎ ｔ）≦６
．９ ×１０４そして、最高保持温度Ｔでの時効処理後
、毎分０．５〜ｌＯ℃の冷却速度で５００℃以下に徐冷
し、その後は室温まで急冷してもよいし、徐冷してもよ
い、尚、前記最高保持温度Ｔへの昇温途中で少なくとも
一回、最高保持温度Ｔ以下の所定温度に所定時間保持す
るようにしてもよいし、前記最高保持温度Ｔでの時効処
理後の徐冷途中で、少なくとも−回、所定温度に所定時
間保持するようにしてもよい。このように多段時効処理
を行う場合であっても時効時の最高保持温度Ｔでの保持
時間りは上式の関係式を基に従来の製造方法に比べ大幅
に短縮できる。尚、本発明中最高保持温度Ｔとあるのは
、最高温度ＴＩと、その温度での時効処理前後でＴ、よ
り低いＴｔに保持する場合にはＴ２での保持時間【アを
前記関係式に組入れて加算し、これらの総和が前記数値
範囲内に入るようにするものとする。
．９ ×１０４そして、最高保持温度Ｔでの時効処理後
、毎分０．５〜ｌＯ℃の冷却速度で５００℃以下に徐冷
し、その後は室温まで急冷してもよいし、徐冷してもよ
い、尚、前記最高保持温度Ｔへの昇温途中で少なくとも
一回、最高保持温度Ｔ以下の所定温度に所定時間保持す
るようにしてもよいし、前記最高保持温度Ｔでの時効処
理後の徐冷途中で、少なくとも−回、所定温度に所定時
間保持するようにしてもよい。このように多段時効処理
を行う場合であっても時効時の最高保持温度Ｔでの保持
時間りは上式の関係式を基に従来の製造方法に比べ大幅
に短縮できる。尚、本発明中最高保持温度Ｔとあるのは
、最高温度ＴＩと、その温度での時効処理前後でＴ、よ
り低いＴｔに保持する場合にはＴ２での保持時間【アを
前記関係式に組入れて加算し、これらの総和が前記数値
範囲内に入るようにするものとする。
（実施例）
以下本発明の実施例について説明する。
第１表は本発明方法及び比較方法により製造される希土
類コバルト磁石の供試合金の化学成分を示し、供試合金
（ａｌ〜ｆｄｌは本発明が規定する成分範囲内の組成を
有する発明材を示し、供試合金（８１は比較材である。
類コバルト磁石の供試合金の化学成分を示し、供試合金
（ａｌ〜ｆｄｌは本発明が規定する成分範囲内の組成を
有する発明材を示し、供試合金（８１は比較材である。
（以下余白）
第１表に示される組成を有する供試合金を得るには、先
ず、合金インゴットをショークラッシャー、ディスクグ
ラインダーを使用して平均粒径３５μｍに粉砕し、更に
、ジェットミルを用いて平均粒径３．８μｍに微粒化し
た。次に、これらの粉末を成形圧力１ ｔｏｎｆ ／
ｃｊ、印加磁界１５ＫＯｅで３０ Ｘ ３０×１０（ｓ
ｍ）の成形体に圧縮成形し、その後Ａ「雰囲気中で１２
３０℃に１時間加熱して焼結し、続いて、１１８０℃に
２時間加熱して容体化処理を行い、その後冷却速度２０
０℃／＋＊ｉｎで室温まで急冷した。次いで、これらの
各供試合金をＡｒ雰囲気中で、第２表に示す時効熱処理
温度、及び保持時間の各条件で時効処理し、その後、第
２表に示す各冷却速度及び冷却終了温度で冷却した。そ
して、各試験毎に各供試合金の保磁力ｉＨｃ （Ｏｅ）
及びエネルギー積（Ｂ・！ｌ）＋ａに（ＭＧ・Ｏｅ）を
求めてこれらを第２表に示した。
ず、合金インゴットをショークラッシャー、ディスクグ
ラインダーを使用して平均粒径３５μｍに粉砕し、更に
、ジェットミルを用いて平均粒径３．８μｍに微粒化し
た。次に、これらの粉末を成形圧力１ ｔｏｎｆ ／
ｃｊ、印加磁界１５ＫＯｅで３０ Ｘ ３０×１０（ｓ
ｍ）の成形体に圧縮成形し、その後Ａ「雰囲気中で１２
３０℃に１時間加熱して焼結し、続いて、１１８０℃に
２時間加熱して容体化処理を行い、その後冷却速度２０
０℃／＋＊ｉｎで室温まで急冷した。次いで、これらの
各供試合金をＡｒ雰囲気中で、第２表に示す時効熱処理
温度、及び保持時間の各条件で時効処理し、その後、第
２表に示す各冷却速度及び冷却終了温度で冷却した。そ
して、各試験毎に各供試合金の保磁力ｉＨｃ （Ｏｅ）
及びエネルギー積（Ｂ・！ｌ）＋ａに（ＭＧ・Ｏｅ）を
求めてこれらを第２表に示した。
先ず、試験Ｎｏ、１６〜２日は、供試合金（ｄ）を用い
、時効後の冷却速度及び冷却終了温度を一定にする一方
、時効処理温度及び保持時間を種々に変化させ、値Ｔ
（６１＋ｆｎ ｔ）と保磁力ｉＨｃ値との関係を調べた
ものである。値Ｔ （６１＋ｌｎ ｔ）と得られた保
磁力１１１ｃ値とをプロットしてみると添付図面のよう
にこれらの各値は略一本の曲線上に分布し、保磁力１１
１ｃのピーク値を得るには値Ｔ（６１＋ｉｎ ｔ）が
６．７〜６．９ ×１０４になるように時効時の最高保
持温度（時効処理温度）Ｔと保持時間りを適宜値に選べ
ばよい、この関係は本発明材である他の供試合金（ａｌ
、 （ｂ）、 ｆｃｌについても成立し、各値Ｔ （６
１＋１ｎ ｔ）が前記所定の値範囲（６，７〜６．９
×１０４ ）にあるとき、ｉＨｃ値及び（Ｂ−）１）
ｍａｙ値は夫々最高値を示している（試験Ｎｏ、１〜３
の内の試験Ｎｏ、３、試験Ｎｏ、６〜９の内の試験Ｎｏ
、９、及び試験Ｎｏ、１２〜１４の内の試験Ｎｏ、１３
） 、但し、保持時間ｔを短縮して、本発明の目的を
達成するためには時効処理温度Ｔは高い値でなければな
らず、実用上１１０３ ’ Ｋ（８３０℃）以上に設定
される。時効処理温度が８３０℃以下の場合、値Ｔ（６
１＋１ｎ ｔ）が前記所定範囲値（６，７〜６．９
×１０４）になるには時効時の保持時間【を大きい値に
設定することになり、例えば８００℃の場合には１０時
間（供試合金ｔｅｌを用いる試験Ｎｏ、１３）、１５時
間（供試合金（ｄ）を用いる試験Ｎｏ、２４ ） 、７
８０℃の場合には３０時間（供試合金ｆｄ＋を用いる試
験Ｎｏ、２７）に設定する必要があり、このような場合
には本発明の目的を達成しえない。
、時効後の冷却速度及び冷却終了温度を一定にする一方
、時効処理温度及び保持時間を種々に変化させ、値Ｔ
（６１＋ｆｎ ｔ）と保磁力ｉＨｃ値との関係を調べた
ものである。値Ｔ （６１＋ｌｎ ｔ）と得られた保
磁力１１１ｃ値とをプロットしてみると添付図面のよう
にこれらの各値は略一本の曲線上に分布し、保磁力１１
１ｃのピーク値を得るには値Ｔ（６１＋ｉｎ ｔ）が
６．７〜６．９ ×１０４になるように時効時の最高保
持温度（時効処理温度）Ｔと保持時間りを適宜値に選べ
ばよい、この関係は本発明材である他の供試合金（ａｌ
、 （ｂ）、 ｆｃｌについても成立し、各値Ｔ （６
１＋１ｎ ｔ）が前記所定の値範囲（６，７〜６．９
×１０４ ）にあるとき、ｉＨｃ値及び（Ｂ−）１）
ｍａｙ値は夫々最高値を示している（試験Ｎｏ、１〜３
の内の試験Ｎｏ、３、試験Ｎｏ、６〜９の内の試験Ｎｏ
、９、及び試験Ｎｏ、１２〜１４の内の試験Ｎｏ、１３
） 、但し、保持時間ｔを短縮して、本発明の目的を
達成するためには時効処理温度Ｔは高い値でなければな
らず、実用上１１０３ ’ Ｋ（８３０℃）以上に設定
される。時効処理温度が８３０℃以下の場合、値Ｔ（６
１＋１ｎ ｔ）が前記所定範囲値（６，７〜６．９
×１０４）になるには時効時の保持時間【を大きい値に
設定することになり、例えば８００℃の場合には１０時
間（供試合金ｔｅｌを用いる試験Ｎｏ、１３）、１５時
間（供試合金（ｄ）を用いる試験Ｎｏ、２４ ） 、７
８０℃の場合には３０時間（供試合金ｆｄ＋を用いる試
験Ｎｏ、２７）に設定する必要があり、このような場合
には本発明の目的を達成しえない。
一方、比較材ｔｅｌを用いて時効処理温度を種々に変化
させた場合（試験Ｎｏ’、２９〜３２） 、値Ｔ（６１
＋ｉｎ ｔ）の変化に対するｉＨｃ値の変化が小さく
、この場合、値Ｔ（６１＋１ｎｔ）とｉＨｃ値との相関
が弱いために値Ｔ（６１＋βｎ ｔ）からｉＨｃ値の
ピーク値を予測することが難しい。
させた場合（試験Ｎｏ’、２９〜３２） 、値Ｔ（６１
＋ｉｎ ｔ）の変化に対するｉＨｃ値の変化が小さく
、この場合、値Ｔ（６１＋１ｎｔ）とｉＨｃ値との相関
が弱いために値Ｔ（６１＋βｎ ｔ）からｉＨｃ値の
ピーク値を予測することが難しい。
次に、試験Ｎｏ、９〜１１は、供試合金ｆｂ）を用いて
時効処理後の冷却速度が保磁力＋１１ｃ及びエネルギー
積（８・ＩＩ）ｍａｙに及ぼす影響を調べたもので、冷
却速度が増加するに伴って保磁力及びエネルギー積は減
少の傾向を示し、この試験結果がら判断して冷却速度は
０，５〜ｌＯ℃／ｓｉｎに設定するのが望ましい。
時効処理後の冷却速度が保磁力＋１１ｃ及びエネルギー
積（８・ＩＩ）ｍａｙに及ぼす影響を調べたもので、冷
却速度が増加するに伴って保磁力及びエネルギー積は減
少の傾向を示し、この試験結果がら判断して冷却速度は
０，５〜ｌＯ℃／ｓｉｎに設定するのが望ましい。
又、試験Ｎｏ、３〜４は、供試合金（８１を用いて時効
処理後の徐冷終了温度（冷却終了温度）が保磁力１Ｉ（
Ｃ及びエネルギー積（Ｂ −Ｉｔ）＋＊ａｘに及ぼす影
響を調べたもので、冷却終了温度が上昇するに従って保
磁力及びエネルギー積は減少の傾向を示し、この試験結
果から判断して冷却終了温度は５００℃以下に設定する
のが望ましい。
処理後の徐冷終了温度（冷却終了温度）が保磁力１Ｉ（
Ｃ及びエネルギー積（Ｂ −Ｉｔ）＋＊ａｘに及ぼす影
響を調べたもので、冷却終了温度が上昇するに従って保
磁力及びエネルギー積は減少の傾向を示し、この試験結
果から判断して冷却終了温度は５００℃以下に設定する
のが望ましい。
（発明の効果）
以上詳述したように本発明の希土類コバル）ｍ石の製造
方法に依れば、規定の成分組成範囲にある希土類コバル
ト磁石合金の時効時に、少なくとも最高保持温度Ｔ（’
Ｋ）における保持温度Ｌ （Ｈｒ）を、 ６．７ ×１０４≦Ｔ （６１＋ｊ！ｎ ｔ）≦６．９
×１０４（但し、Ｔは１１０３°に以上の値） の関係が成立するように設定するようにしたので時効処
理時間を著しく短縮できると共に従来に増して高保磁力
、高エネルギー積等の磁気特性を得ることができるとい
う優れた効果を奏する。
方法に依れば、規定の成分組成範囲にある希土類コバル
ト磁石合金の時効時に、少なくとも最高保持温度Ｔ（’
Ｋ）における保持温度Ｌ （Ｈｒ）を、 ６．７ ×１０４≦Ｔ （６１＋ｊ！ｎ ｔ）≦６．９
×１０４（但し、Ｔは１１０３°に以上の値） の関係が成立するように設定するようにしたので時効処
理時間を著しく短縮できると共に従来に増して高保磁力
、高エネルギー積等の磁気特性を得ることができるとい
う優れた効果を奏する。
添付図面は時効時の最高保持温度Ｔ及び保持時間ｔから
求められる値Ｔ （６１＋ｆｎ ｔ）と、保磁力ｉＨ
ｃ値との関係を示すグラフである。
求められる値Ｔ （６１＋ｆｎ ｔ）と、保磁力ｉＨ
ｃ値との関係を示すグラフである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）重量％でＲ（但し、Ｒは希土類金属の一種又は二
種以上）：２３〜３０％、Ｆｅ：１６〜２５％、Ｃｕ：
１〜５％、Ｍ（但し、ＭはＺｒ、Ｔｉ、Ｈｆ、Ｎｂ、Ｎ
ｉ、Ｔａ、Ｂ、Ｃａ、Ｍｇ、Ｃ、及びＭｎの一種又は二
種以上）：０．５〜５％、残部が実質的にＣｏから成る
永久磁石用合金の時効処理時に、少なくとも最高保持温
度Ｔ（°Ｋ）における保持時間ｔ（Ｈｒ）を、 ６．７×１０＾４≦Ｔ（６１＋ｌｎｔ）≦６．９×１０
＾４（但し、Ｔは１１０３°Ｋ以上の値） の関係が成立するように設定することを特徴とする希土
類コバルト磁石の製造方法。 （２）前記最高保持温度Ｔでの時効処理後、毎分０．５
℃以上、１０℃以下の冷却速度で５００℃以下に徐冷す
ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の希土類
コバルト磁石の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3200686A JPS62192568A (ja) | 1986-02-18 | 1986-02-18 | 希土類コバルト磁石の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3200686A JPS62192568A (ja) | 1986-02-18 | 1986-02-18 | 希土類コバルト磁石の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62192568A true JPS62192568A (ja) | 1987-08-24 |
Family
ID=12346795
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3200686A Pending JPS62192568A (ja) | 1986-02-18 | 1986-02-18 | 希土類コバルト磁石の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62192568A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02173236A (ja) * | 1988-12-26 | 1990-07-04 | Aichi Steel Works Ltd | 希土類磁石合金 |
| JPH02259039A (ja) * | 1989-03-31 | 1990-10-19 | Aichi Steel Works Ltd | 希土類磁石合金 |
| WO2010058555A1 (ja) * | 2008-11-19 | 2010-05-27 | 株式会社 東芝 | 永久磁石とその製造方法、およびそれを用いたモータおよび発電機 |
-
1986
- 1986-02-18 JP JP3200686A patent/JPS62192568A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02173236A (ja) * | 1988-12-26 | 1990-07-04 | Aichi Steel Works Ltd | 希土類磁石合金 |
| JPH02259039A (ja) * | 1989-03-31 | 1990-10-19 | Aichi Steel Works Ltd | 希土類磁石合金 |
| WO2010058555A1 (ja) * | 2008-11-19 | 2010-05-27 | 株式会社 東芝 | 永久磁石とその製造方法、およびそれを用いたモータおよび発電機 |
| US9087631B2 (en) | 2008-11-19 | 2015-07-21 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Permanent magnet and method of manufacturing the same, and motor and power generator using the same |
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