JPS62192515A

JPS62192515A - 溶銑運搬装置

Info

Publication number: JPS62192515A
Application number: JP3291186A
Authority: JP
Inventors: Shoji Harada; 原田　昭二; Osamu Yamase; 治山瀬
Original assignee: NKK Corp; Nippon Kokan Ltd
Current assignee: JFE Engineering Corp
Priority date: 1986-02-19
Filing date: 1986-02-19
Publication date: 1987-08-24
Also published as: JPH026807B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］この発明は、溶銑の放熱を抑制しつつ高炉から転炉に溶
銑を運搬する溶銑運搬装置に関する。

［従来の技術］高炉から出銑される溶銑を転炉に運搬する場合には、溶
銑鍋移動台車に載置された溶銑鍋に、その上部から溶銑
を注入し、注入終了後、溶銑鍋移動台車を転炉まで移動
させる。そして、溶銑を転炉内に装入した後に、転炉内
の溶鋼中に冷材として鉄鉱石が投入される。この鉄鉱石
は転炉内で還元されて鉄となり、鉄歩留を＾める。しか
し、溶銑を運搬する間には、溶銑が放熱し、溶銑鍋が転
炉に到着するまでの間に溶銑の温度が約２００℃低下し
てしまう。このように、溶銑濃度が低下すると、鉄鉱石
の添加量を削減せざるを得ないので、鉄鉱石が還元され
て生成される鉄の量が減少するため、鉄歩留が低下して
しまう。従って、溶銑運搬中における溶銑の放熱を抑制
する必要がある。

Ｗｊ銑の放熱を抑制する方法としては、溶銑を運搬する
簡に溶銑鍋の上に保温蓋を＠置すること、及び、溶銑鍋
に断熱材を配設すること等が考えられる。

［発明が解決しようとする問題点］しかしながら、高炉から転炉までの間には、溶銑予備処
理及びスラグ除去等の工程があり、溶銑鍋に蓋をした場
合には、その度毎に蓋を着脱する必要がある。この場合
に、この蓋はクレーンを使用して１説しなければならず
、この作業に長時間を要する。このため、蓋の着脱のた
めに、ＦＪ銑が転炉に到着するまでに要する期間が延長
してしまい、かえって溶銑温度が低下してしまう。従っ
て、運搬中の掻く短い一部の期間しか溶銑鍋に蓋をする
ことができず、溶銑の温度低下を十分に抑制することが
できないという問題点がある。

また、溶銑鍋の外周面からの放熱よりも溶銑表面からの
放熱のほうが激しいので、溶銑鍋に断熱材を張付けても
、断熱材を使用しない場合に比して約１℃しか溶銑の温
度が高くならず、十分に溶銑の放熱を抑制することがで
きないという問題点がある。

この発明は斯かる事情に１みてなされたものであって、
溶銑運搬中、溶銑予備処理等の作業をしていない間は常
に蓋をすることができるようにし、溶銑の放熱を抑制す
ることができる溶銑運搬装置を提供することを目的とす
る。

［問題点を解決するための手段１この発明に係る溶銑運Ｉｌｌ装置は、溶銑が注入される
溶鉄鋼と、前記溶銑鍋を運搬する溶銑鍋移動手段と、前
記溶銑鋼の上に載置されて溶銑を保温する保温蓋と、前
記溶銑鍋移動手段に設置された前記保′ａ蓋の開閉手段
と、を有することを特徴とする。この場合に、前記保温
蓋の溶銑の放射熱が照射される面に断熱材を張付けるこ
とが好ましい。

また、前記溶銑鍋に、内張耐火物からの放射熱を遮る断
熱材を張付けることが好ましい。

［作用］この発明においては、溶銑鍋を溶銑移動手段に設置し、
この溶銑鍋に溶銑を注入する。そして、溶銑移動手段に
取付けられている保温蓋の開閉手段により、溶銑鍋の上
に保ｍ蓋をする。そして、溶銑予備処理及びスラグ除去
等の作業をする場合は、保温蓋を開いて溶銑鋼の上部を
開放し、作業終了後は溶銑鍋の上に保温蓋をする。この
ように、クレーンを使用せずに保温蓋を容易に着脱する
ことができるので、保温蓋を迅速にＷｆｆ５２すること
ができる。このため、溶銑予備処理等で保温蓋を着脱し
ても、溶銑を運搬する時間は従来と同程度である。従っ
て、溶銑運搬中、溶銑予備処理等の作業をしていない間
は常に保温蓋を溶銑鍋に載置することができるので、溶
銑の温度低下を確実に抑制することができる。また、保
ｍＩ及び溶銑鍋のウチ少なくとも一方に断熱材を配設す
ることにより、溶銑の温度低下が一層抑制される。

［実施例］以下、添附図面を参照して、この発明の実施例について
具体的に説明する。

第１図はこの発明の実施例に係る溶銑１１１上の断面図
である。溶銑ｍ１１は鉄皮の内側に耐火物が内張すされ
ており、その上部の開口部からその中に高炉から溶銑１
２が注入される。この溶銑ｗ４１１の内張すされた耐火
物と鉄皮との間には、シリカ系の耐火物でつくられた断
熱材１５が介装されており、溶ａ８ｍの外周面からの放
熱を抑制するようになっている。溶銑鍋移動台車１４は
、その下部に取付けられた車輪２４を介して軌道２３上
を、高炉と転炉との間で往復移動するようになっている
。そして、この溶銑鍋移動台車１４の中央部には、溶銑
鍋１１を設置する１対の支柱４３が設けられており、溶
銑鍋１１は軸４４を介して支柱４３に回動可能に支持さ
れている。溶銑鍋１１の運搬中は、ストッパ（図示せず
）により、溶銑１１１が回動しないように保持されてお
り、転炉にてこのストッパを外すことにより、溶銑鍋１
１を回動させて溶銑を装入鋼に移し替えるようになって
いる。

１対の保温蓋１３は、半円状をなし、金属又は合金製の
外皮１６ａと、この外皮１６ａの内側に張付けられセラ
ミックファイバでつくられた断熱材１６ｂとで構成され
ている。この半円状の保温蓋１３はその直径部分で合体
して円盤状になり、これらが溶銑１１１上に載置される
ことにより、溶銑鍋の円形の開口部がほぼ完全に閉塞さ
れて、溶銑１２の表面からの放熱を抑制するようになっ
ている。第２図は保温蓋の構造を示す模式図である。外
皮１６ａの溶銑１２の放射熱が照射される面には、エキ
スバンドメタル４０が張付けられており、その上にセメ
ント４１が塗布されている。

固定ビン４２はセラミックでつくられておりセメント４
１に埋め込まれて、エキスバンドメタル４０に固定され
ている。そして、断熱材１６ｂはこのビン４２により固
定されている；また、保温蓋１３の周縁部の溶銑鍋１１
側には、断熱材３２が取付けられており、保温蓋１３が
溶銑！ｉ１１の上に載置された場合に、保温１１３と溶
銑鍋１１との間から放熱することを防止している。そし
て、この保温蓋１３は後述する機構により着脱される。

溶銑鍋移動台車１４には、溶銑ｖＡ１１を挟む両側に基
台２５が設置されている。支持部材１９は棒状をなし、
その一端が基台２５の溶銑１１１１側の端部に結合ビン
２６により回動可能に連結されている。この支持部材１
９の他端には保１１１１３が結合ビン２８により回動可
能に連結されている。

シリンダ１７はそ・の基端が支持部材１９の中央部付近
に結合ビン２９により回動可能に連結されており、シリ
ンダ１７のピストン１日は、その端部が基台２５の溶銑
１１１側と反対側の端部に回動可能に連結されている。

そして、このピストン１８は、電動モータ（図示せず）
を駆動させることによりシリンダ１７内から進出し、又
は、シリンダ１７内に退入するようになっている。保温
蓋１３は、ピストン１８をシリンダ１７内から進出させ
ることにより溶銑鍋１１の開放部を閉塞させ、ピストン
１８をシリンダ１７に退入させることにより矢印３３．
３４の方向へ回動されて溶銑鍋１１の開口部を開放させ
るようになっている。シリンダ２０は、その基端が保温
蓋１３の外縁部に結合ビン３１により回動可能に連結さ
れており、シリンダ２０のピストン２１は、その端部が
支持部材１９に固定された固定部材２２に結合ビン３０
により回動可能に連結されている。そして、このピスト
ン２１は、保温蓋１３を開放した状態で電動モータ（図
示せず）を駆動させることにより、シリンダ２０内に退
入して保温蓋１３の先端部を矢印３５．３６の方向へ降
下させるようになつでいる。これにより、保温！１３が
開かれた状態で、その先端部の高さが車両限界よりも高
い場合においても、その先端部を降下させることにより
、この溶銑運搬装置の高さを車両限界内に入るようにす
ることができる。

次に、このように構成された装置の動作について説明す
る。先ず、溶銑１１１を溶銑鍋移動台車１４に載置する
。次に、保１１１３を開いた状態で溶銑１２を高炉から
溶銑鍋１１に注入する。その後、保温蓋１３の先端部が
下げられている場合は、シリンダ２０のピストン２１を
進出させて保温蓋１３の先端部を上昇させる。そして、
シリンダ１７のピストン１８を進出させて溶銑鋼１１の
上に保１１１３を回動させ、この保温蓋１３により溶鉄
鋼の開口部を閉塞させる。そして、Ｆｌ鉄鎖移動台車１
４を軌道２３上で転炉に向けて移動させる。溶銑処理及
びスラグ除去等の工程においては、ピストン１８をシリ
ンダ１７に退入させ、保温蓋１３を矢印３３．３４の方
向に一点鎖線に示す位置まで回動させて溶銑ｔａ１１の
開口部を開放させる。このようにして保温蓋１３を回動
した場合に、保温蓋１３の上端が車両限界をよりも高く
なるときは、ピストン２１をシリンダ２０内に退入させ
、保温蓋１３の先端部を矢印３５．３６の方向に回動さ
せ、第１図の二点鎖線に示す位置まで降下させる。溶銑
処理等の作業が終了した場合には、ピストン２１をシリ
ンダ２０内から進出させ、次いでピストン１８をシリン
ダ１７内から進出させることにより、保１１１３が回動
し、溶銑鍋１１の開口部が再び閉塞される。このように
、ピストンを進出退入させることにより、溶銑鍋１１内
の溶銑１２を保温する保温蓋１３を容易に短時間で開閉
することができるので、溶銑予備処理等で保温蓋１３を
開閉しても、従来と同程度のｒＲ１！！ｌで溶銑を運搬
することができる。このため、溶銑１２の運搬中、溶銑
予備処理等の作業時間の外は常に保温蓋１３を溶銑！１
１１１１上に載置しておくことができる。従って、保温
蓋１３の溶銑１２を保温する効果が大きくなる。

次に、この実施例の装置による溶銑の保温効果について
説明する。第３図は横軸に出銑後の経過時間をとり、縦
軸に溶銑温度をとって溶銑の温度変化を示すグラフ図で
ある。図中実線で示すａは、溶銑鍋の内張り耐火物と鉄
皮との間に断熱材を介装し、その上部を開放して溶銑を
運搬する従来の装置を使用した場合であり、図中一点鎖
線で示すｂ及び破線で示すＣはこの実施例に係る装置を
使用した場合である。そして、Ｃは溶銑鍋の内張耐火物
と鉄皮との間に断熱材を介装させた場合であり、ｂは断
熱材を介装させない場合である。第３図によれば、溶銑
を転炉に運搬する平均所要時間である１８０分経過侵に
は、従来の装置の場合は２００℃の温度低下がある。こ
れに対し、ｂの場合は、従来のａの場合よりも３０℃高
いｍ度を示し、Ｃの場合はａの場合よりも４３℃高い温
度を示した。このように、溶銑鍋の保′ａ蓋を容易に着
脱することができるようにすることにより、溶銑の温度
低下を抑制する効果が大きくなり、また、保温蓋と溶銑
鍋に配設された断熱材との双方の効果により、一層溶銑
の温度低下を抑制することができる。

なお、この実施例においては、保温蓋の開閉手段として
、シリンダ及びピストンを使用したが、これに限らず、
例えばワイヤローブを巻回し又は巻解くことにより保温
蓋を開閉する手段等、種々の手段を使用することもでき
る。

［発明の効果］この発明によれば、溶銑鍋の着脱にクレーン等を使用す
る必要がないので、溶銑鍋の保温蓋を容易に且つ迅速に
着脱することができる。このため、保温蓋の着脱を短時
間にすることができ、溶銑を運搬する問に溶銑予備処理
等で保温蓋を着脱しても従来と同程度の時間で溶銑を運
搬することができる。従って、溶銑の運搬中、溶銑予備
処理等の作業時間の外は常に溶銑鍋上に保ｍｌ！をして
おくことができるので、溶銑の温度低下を抑制する効果
が極めて高い。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例に係る溶銑運搬装置を示す断
面４図、第２図は保温蓋の構造を示す模式図、第３図は
この発明の効果を示すグラフ図である。１１：溶銑鍋、１２；溶銑、１３；保温蓋、１４：溶銑
鍋移動台車、１５．１６ｂ、３２：断熱材、１６ａ：外
皮、１７．２０；シリンダ、１８．２１：ピストン、１
９；支持部材、２２；固定部材、２３；軌道、２４；車
輪、２５；基台、２６．２７．２８．２９．３０，３１
　：結合ビン、４０；エキスバンドメタル、４１；セメ
ント、４２；固定ビン、４３；支柱、４４：軸出願人代
理人　弁理士　鈴江武彦第１図第２図出飢慣町法さ行間（秀）第３図４□　　リ、へ−７゜特許庁長官　　宇　賀　道　部　殿１、事件の表示特願昭６１−３２９１１号２、発明の名称溶銑運搬装置３、補正をする者事件との関係　　特許出願人（４１２）　　日本鋼管株式会社４、代理人５、自発補正

Claims

【特許請求の範囲】

（１）溶銑が注入される溶銑鍋と、前記溶銑鍋を運搬す
る溶銑鍋移動手段と、前記溶銑鍋の上に載置されて溶銑
を保温する保温蓋と、前記溶銑鍋移動手段に設置された
前記保温蓋の開閉手段と、を有することを特徴とする溶
銑運搬装置。
（２）前記保温蓋には、溶銑の放射熱が照射される面に
断熱材が張付けられていることを特徴とする特許請求の
範囲第１項に記載の溶銑運搬装置。
（３）前記溶銑鍋には、内張耐火物からの放射熱を遮る
断熱材が配設されていることを特徴とする特許請求の範
囲第１項に記載の溶銑運搬装置。