JPS621908A - 路盤材の製造装置 - Google Patents
路盤材の製造装置Info
- Publication number
- JPS621908A JPS621908A JP2323385A JP2323385A JPS621908A JP S621908 A JPS621908 A JP S621908A JP 2323385 A JP2323385 A JP 2323385A JP 2323385 A JP2323385 A JP 2323385A JP S621908 A JPS621908 A JP S621908A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- waste
- mixing
- roadbed
- roadbed material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Road Paving Structures (AREA)
- Road Paving Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は、コンクリート廃材等を用いた道路の路盤材の
製造装置に関するものである。
製造装置に関するものである。
近年、コンクリート建造物の発達に伴ってコンクリート
の使用割合が木材等に比べて飛vN的に延びてきたが、
コンクリート建造物の耐用年数は。
の使用割合が木材等に比べて飛vN的に延びてきたが、
コンクリート建造物の耐用年数は。
60年とも言われているが、それ以前であっても老朽化
により取壊し、建替えにより建築物に使われていたコン
クリートの廃材が多量に発生している。従来これらのコ
ンクリート廃材は埋立地または空地等に不法に投棄され
ていた。しかしながら。
により取壊し、建替えにより建築物に使われていたコン
クリートの廃材が多量に発生している。従来これらのコ
ンクリート廃材は埋立地または空地等に不法に投棄され
ていた。しかしながら。
このように不法に投棄されたコンクリート廃材は。
自然環境及び生活環境を破壊し2子供の危険な遊び場と
もなり大きな社会問題となっている。
もなり大きな社会問題となっている。
本発明は上記従来の欠点に鑑み、これらのコンクリート
建造物の廃材中からコンクリート、鉄筋木材等を各々分
離し1分類されたコンクリート廃材を道路の路盤材とし
て用いることにより1強度。
建造物の廃材中からコンクリート、鉄筋木材等を各々分
離し1分類されたコンクリート廃材を道路の路盤材とし
て用いることにより1強度。
耐用年数のすぐれた路盤材を製造するための路盤材の製
造装置を提供することを目的とするものである。
造装置を提供することを目的とするものである。
本発明は上記目的を達成するために、コンクリートと鉄
筋と木材とからなる廃材の中のコンクリート廃材を小粒
径に砕き選別する砕き選別手段と。
筋と木材とからなる廃材の中のコンクリート廃材を小粒
径に砕き選別する砕き選別手段と。
該砕き選別手段で選別したコンクリート廃材と残コンと
陸起珊瑚礁石灰岩の石粉とを混合する混合手段とを有す
ることを特徴とする路盤材の製造装置。
陸起珊瑚礁石灰岩の石粉とを混合する混合手段とを有す
ることを特徴とする路盤材の製造装置。
以下本発明の実施例について図面を参照しながら詳述す
る。
る。
第1図は2本発明の路盤材を用いたアスファルト舗装道
路の断面図である。同図において、1は本発明の路盤材
であり、2は上層路であり、3はアスファルトであり、
4はガードレールであり。
路の断面図である。同図において、1は本発明の路盤材
であり、2は上層路であり、3はアスファルトであり、
4はガードレールであり。
5a、5bは側溝である。また1点線はアスファルト舗
装道路にする前の元の地形6の断面を示す。
装道路にする前の元の地形6の断面を示す。
通常このようなアスファルト舗装道路を作るためには、
先ず元の地形5を切土または盛土して大型トレーラで転
圧し、締固めた水平な地盤とし。
先ず元の地形5を切土または盛土して大型トレーラで転
圧し、締固めた水平な地盤とし。
(実際には雨水等の排水のため道路の中心7から両側に
側溝5a、5bまで2%の傾斜を設けるため、若干の傾
斜を付ける)、この締固めた地盤上に所定の設計厚さ1
例えば30cmに路盤材1をグレーダで敷均し、さらに
ローラーで転圧して路盤材1の締固め作業を実施する。
側溝5a、5bまで2%の傾斜を設けるため、若干の傾
斜を付ける)、この締固めた地盤上に所定の設計厚さ1
例えば30cmに路盤材1をグレーダで敷均し、さらに
ローラーで転圧して路盤材1の締固め作業を実施する。
次に路盤材1上に所要の粒径に砕石された」二層路盤2
をローラーで転圧して所定の設計厚さに2例えば50c
mとし、その上にアスファルト(表層路盤)を敷いてロ
ーラーで転圧仕上げを行うものである。
をローラーで転圧して所定の設計厚さに2例えば50c
mとし、その上にアスファルト(表層路盤)を敷いてロ
ーラーで転圧仕上げを行うものである。
以上のような構造のアスファルト舗装道路に用いられる
路盤材1の成分は本発明の路盤材製造装置で作られるコ
ンクリート廃材、残コン、コーラルで構成されている。
路盤材1の成分は本発明の路盤材製造装置で作られるコ
ンクリート廃材、残コン、コーラルで構成されている。
ここで、コーラルとはコーラルリーフロック(cora
l reefrocks )のことで、海底の石灰岩の
ことである。俗に「いしぐう」と呼ばれ微細粒子(石灰
質の粉末状)のものから大径の塊状のもので構成されて
いる。サンゴ礁からなる岩石という意からコーラルの名
称で呼ばれている。また、残コンとは砕石、砂、セメン
トとが適当な割合で混合されたコンクリートの残り、す
なわち戻り生コンまたは戻しコンクリートからセメント
を洗い落した残りの砕石、砂のことをいう。
l reefrocks )のことで、海底の石灰岩の
ことである。俗に「いしぐう」と呼ばれ微細粒子(石灰
質の粉末状)のものから大径の塊状のもので構成されて
いる。サンゴ礁からなる岩石という意からコーラルの名
称で呼ばれている。また、残コンとは砕石、砂、セメン
トとが適当な割合で混合されたコンクリートの残り、す
なわち戻り生コンまたは戻しコンクリートからセメント
を洗い落した残りの砕石、砂のことをいう。
このようなコーラルと残コンとにコンクリート廃材はコ
ーラル2.残コン2に対してコンクリート廃材6の割合
で混合されている。また残コンの粒径は20m以下であ
り、コンクリート廃材は粒径40鶴以下に砕いたものが
使用されている。
ーラル2.残コン2に対してコンクリート廃材6の割合
で混合されている。また残コンの粒径は20m以下であ
り、コンクリート廃材は粒径40鶴以下に砕いたものが
使用されている。
次に上述のようなコンクリート廃材から粒径40n以下
のコンクリートの塊を製造する装置を以下で説明する。
のコンクリートの塊を製造する装置を以下で説明する。
第2図はその装置であり、第4図はその工程図である。
8は建造物の廃材から選別したコンクリートの大きな塊
を入れるホッパーであり、9はコンクリートの大きな塊
を砕くショークラッシャであり、9aはコンクリートの
塊を選別する選別機であり、10は粒径40w以下のコ
ンクリートの塊を入れる容器であり911はベルトコン
ベアであり、12はさらに全てのコンクリート廃材を粒
径40m以下のコンクリートの塊に砕くためのロールク
ラッシャであり、13は10と同様粒径4011以下(
F)Iンクリート塊を入れる容器である。
を入れるホッパーであり、9はコンクリートの大きな塊
を砕くショークラッシャであり、9aはコンクリートの
塊を選別する選別機であり、10は粒径40w以下のコ
ンクリートの塊を入れる容器であり911はベルトコン
ベアであり、12はさらに全てのコンクリート廃材を粒
径40m以下のコンクリートの塊に砕くためのロールク
ラッシャであり、13は10と同様粒径4011以下(
F)Iンクリート塊を入れる容器である。
このような構成のタラソシングプラントに建造物の廃材
から鉄筋、木材等を取除いたコンクリート廃材の大きな
塊、又はコンクリート廃材中の小粒径の全てのコンクリ
ート廃材をホンパー8に入れると振動フィーダ8aを介
してショークラッシャ9により大きなコンクリートの塊
は砕かれ、コンクリートの小さな粒径のコンクリート塊
は選別機9aを介して容器10に溜る。ここで選別機9
aの選別すべき粒径を40fl以下に設定することによ
り1粒径40m1以下のコンクリート廃材のみを取出す
ことができる。又1粒径40+n+以上のコンクリート
廃材はベルトコンベア11によりロールクラッシャ12
に搬送される。ロールクラッシャ12に搬送された粒径
40in以上のコンクリート廃材はロールクラッシャ1
2を構成する幅40鶴のロール12a、12b間にはさ
まれ、砕かれることによって容器13に粒径40龍以下
のコンクリ−]・廃材を落下させ、容器13を介して図
示しないダンプカー等に積載する。
から鉄筋、木材等を取除いたコンクリート廃材の大きな
塊、又はコンクリート廃材中の小粒径の全てのコンクリ
ート廃材をホンパー8に入れると振動フィーダ8aを介
してショークラッシャ9により大きなコンクリートの塊
は砕かれ、コンクリートの小さな粒径のコンクリート塊
は選別機9aを介して容器10に溜る。ここで選別機9
aの選別すべき粒径を40fl以下に設定することによ
り1粒径40m1以下のコンクリート廃材のみを取出す
ことができる。又1粒径40+n+以上のコンクリート
廃材はベルトコンベア11によりロールクラッシャ12
に搬送される。ロールクラッシャ12に搬送された粒径
40in以上のコンクリート廃材はロールクラッシャ1
2を構成する幅40鶴のロール12a、12b間にはさ
まれ、砕かれることによって容器13に粒径40龍以下
のコンクリ−]・廃材を落下させ、容器13を介して図
示しないダンプカー等に積載する。
以上のようにして製造されたコンクリート廃材は第3図
に示ず路盤材1を混合するミキシングプラントに運ばれ
、第5図に示す工程により処理される。同図において、
14は各路盤材1の材料を入れるホッパーであり、14
aはコーラル用ポツパー、14bは残コン用ホッパー、
14cは上述の粒子i 40 x*以下のコンクリート
廃材用ホッパーである。又各ホンパー14a、14b、
14cの下部には各材料の重量を測定して一定量の材料
をベルトコンベア15に落下させる為の計量器16a。
に示ず路盤材1を混合するミキシングプラントに運ばれ
、第5図に示す工程により処理される。同図において、
14は各路盤材1の材料を入れるホッパーであり、14
aはコーラル用ポツパー、14bは残コン用ホッパー、
14cは上述の粒子i 40 x*以下のコンクリート
廃材用ホッパーである。又各ホンパー14a、14b、
14cの下部には各材料の重量を測定して一定量の材料
をベルトコンベア15に落下させる為の計量器16a。
16b、16cが各々設けられている。また。
17はベルトコンベアであり、ベルトコンベア15に落
下した材料を混合機18に搬送するものであり、混合機
18は上述の路盤材1の3種類の材料を充分攪拌するた
めの装置である。
下した材料を混合機18に搬送するものであり、混合機
18は上述の路盤材1の3種類の材料を充分攪拌するた
めの装置である。
このような構造のミキシングプラントの各ホッパー14
a、 14 b、 14 cに各々コーラル、粒
径20 *x以下の残コン、粒径4011以下のコンク
リート廃材を入れ、計量器16a、16b、16cを。
a、 14 b、 14 cに各々コーラル、粒
径20 *x以下の残コン、粒径4011以下のコンク
リート廃材を入れ、計量器16a、16b、16cを。
可動させると、各計量器16a、16b、16cの下部
に位置するベルトコンベア15に単位時間当り定められ
た重量のコーラル、残コン、コンクリート廃材を落下さ
せることができ2例えばコーラル2.残コン2.コンク
リート廃材6の比率に路盤材1の材料を設定することが
できる。ベルトコンベア15に載せらさた路盤材1の材
料は混合機18の上方に送られ、混合機1B内に落下さ
せることにより納入され、混合機18内で充分ミキシン
グされた後、混合機排出口18aより図示しないトラン
ク等に積載され、道路工事現場に運ばれ、アスファルト
舗装道路の路盤材1として利用される。
に位置するベルトコンベア15に単位時間当り定められ
た重量のコーラル、残コン、コンクリート廃材を落下さ
せることができ2例えばコーラル2.残コン2.コンク
リート廃材6の比率に路盤材1の材料を設定することが
できる。ベルトコンベア15に載せらさた路盤材1の材
料は混合機18の上方に送られ、混合機1B内に落下さ
せることにより納入され、混合機18内で充分ミキシン
グされた後、混合機排出口18aより図示しないトラン
ク等に積載され、道路工事現場に運ばれ、アスファルト
舗装道路の路盤材1として利用される。
従って本発明の路盤材1は上述のような構成のミキシン
グプラントによりコーラルと残コンとコンクリート廃材
とが充分に混合されたものであり。
グプラントによりコーラルと残コンとコンクリート廃材
とが充分に混合されたものであり。
その混合比率の路盤+A1は従来の路盤材に比べて乾燥
性、密度性9強度ともすぐれたものとなる。
性、密度性9強度ともすぐれたものとなる。
尚1本発明の実施例は以上に限るわけではなく。
アスファルト舗装道路は、必ずしも第1図に示すように
上層路盤2を用いない構造の道路であっても設計条件に
よって本発明の路盤材製造装置によって製造された路盤
材1を用いることができることは勿論である。
上層路盤2を用いない構造の道路であっても設計条件に
よって本発明の路盤材製造装置によって製造された路盤
材1を用いることができることは勿論である。
また、ホンパー14は3台に限らずスペア又は使用量の
違いにより4台設け、同一材料を2つのホッパー14に
入れて使用しても良い。
違いにより4台設け、同一材料を2つのホッパー14に
入れて使用しても良い。
以上詳細に説明したように本発明によれば、自然環境の
破壊等の社会問題を引き起していたコンクリート建造物
の廃材をコーラル、残コンを配合してアスファルト舗装
道路の路盤材として用いることを可能とする路盤材の製
造装置を提供することにより、コンクリート廃材を有効
にかつ再利用することができ、しかもコンクリート廃材
6に対してコーラル2.残コン2の割合で混合した路盤
材を用いたアスファルト舗装道路は従来の道路に比べて
て排水性、密度性1強度共にすぐれたものである。
破壊等の社会問題を引き起していたコンクリート建造物
の廃材をコーラル、残コンを配合してアスファルト舗装
道路の路盤材として用いることを可能とする路盤材の製
造装置を提供することにより、コンクリート廃材を有効
にかつ再利用することができ、しかもコンクリート廃材
6に対してコーラル2.残コン2の割合で混合した路盤
材を用いたアスファルト舗装道路は従来の道路に比べて
て排水性、密度性1強度共にすぐれたものである。
第1図は本発明の路盤材を用いたアスファルト舗装道路
の断面図。 第2図はクラッシャプラントの構成図。 第3図はミキシングプラントの構成図である。 第4図は本発明の工程図である。 第5図は同じく本発明の工程図である。 1・・・路盤材。 2・・・上層路盤。 3・・・アスファルト。 4・・・ガードレール。 5a、5b・・・側溝。 6・・・地形。 7・・・中心。 8.14・・・ホッパー。 9・・・ショークラッシャ。 9a・・・選別機。 10.13・・・容器。 11.15.17・・・ベルトコンベア。 12・・・ロールクラッシャ。 14a・・・コーラル用ホッパー。 14b・・・残コン用ホッパー。 14C・・・コンクリート廃材用ホッパー。 18・・・混合機。 18a・・・排出口。 特許 111願人 合資会社 大野 産業代理人弁
理士 大 菅 義 之第4図 + O−一〇 + くXン″−12 第5図 派社料 ↓ ↓ ′−15 ↓
の断面図。 第2図はクラッシャプラントの構成図。 第3図はミキシングプラントの構成図である。 第4図は本発明の工程図である。 第5図は同じく本発明の工程図である。 1・・・路盤材。 2・・・上層路盤。 3・・・アスファルト。 4・・・ガードレール。 5a、5b・・・側溝。 6・・・地形。 7・・・中心。 8.14・・・ホッパー。 9・・・ショークラッシャ。 9a・・・選別機。 10.13・・・容器。 11.15.17・・・ベルトコンベア。 12・・・ロールクラッシャ。 14a・・・コーラル用ホッパー。 14b・・・残コン用ホッパー。 14C・・・コンクリート廃材用ホッパー。 18・・・混合機。 18a・・・排出口。 特許 111願人 合資会社 大野 産業代理人弁
理士 大 菅 義 之第4図 + O−一〇 + くXン″−12 第5図 派社料 ↓ ↓ ′−15 ↓
Claims (2)
- (1)コンクリートと鉄筋と木材とからなる廃材の中の
コンクリート廃材を小粒径に砕き選別する砕き選別手段
と、該砕き選別手段で選別されたコンクリート廃材と残
コンと陸起珊瑚礁石灰岩の石粉とを混合する混合手段と
を有することを特徴とする路盤材の製造装置。 - (2)前記混合手段でコンクリート廃材と残コンと陸起
珊瑚礁石灰岩の石粉とを混合する混合比はコンクリート
6に対して残コン2、陸起珊瑚礁石灰岩の石粉2である
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の路盤材の
製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2323385A JPS621908A (ja) | 1985-02-08 | 1985-02-08 | 路盤材の製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2323385A JPS621908A (ja) | 1985-02-08 | 1985-02-08 | 路盤材の製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS621908A true JPS621908A (ja) | 1987-01-07 |
| JPH0458521B2 JPH0458521B2 (ja) | 1992-09-17 |
Family
ID=12104895
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2323385A Granted JPS621908A (ja) | 1985-02-08 | 1985-02-08 | 路盤材の製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS621908A (ja) |
-
1985
- 1985-02-08 JP JP2323385A patent/JPS621908A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0458521B2 (ja) | 1992-09-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102503785B1 (ko) | 폐아스콘을 활용한 복합순환골재 제조방법 및 상기 제조방법에 의해 만들어진 복합순환골재 | |
| CN108787148A (zh) | 建筑垃圾综合处理方法 | |
| US2937581A (en) | Road building method | |
| KR20030008759A (ko) | 이동식 고화토 분쇄 및 교반혼합장치 | |
| JP5698016B2 (ja) | 土木用調整材の製造方法および土木用調整材 | |
| JPH0214858A (ja) | 排土選別処理方法及び装置 | |
| JPS621908A (ja) | 路盤材の製造装置 | |
| JPH07289931A (ja) | 混合装置及びその使用方法 | |
| EP1146172A2 (en) | Reuse of soil arisings from excavations | |
| Kelley | Use of recycled oyster shells as aggregate for pervious concrete | |
| US3514045A (en) | Apparatus for converting pea gravel into useful aggregate | |
| JPH06228904A (ja) | 路盤材およびその製造方法 | |
| JP2606789B2 (ja) | 洗石廃泥造粒物の道路用上層路盤材料とその製造方法 | |
| JPS61183505A (ja) | 路盤材 | |
| Koti et al. | Analysis of lateritic soil reinforced with palm kernel shells for use as a sub-base layer for low-traffic roads | |
| JP2017154943A (ja) | トンネル掘削ずりを用いた建築材料の製造方法及び製造装置 | |
| JPH0414523Y2 (ja) | ||
| KR102282254B1 (ko) | 폐흡착재를 이용한 기층 지반 대체재의 제조방법 | |
| JP4242734B2 (ja) | 石炭灰固化材砕石混合コンクリート再生路盤材とその製造方法 | |
| JP2002361290A (ja) | 建設汚泥のリサイクルシステムと再生砕石の製造方法 | |
| CN108715520A (zh) | 飞灰资源化利用方法 | |
| JPS63247431A (ja) | 掘削残土の再生方法及び装置 | |
| JPH0623441B2 (ja) | 路 盤 材 | |
| JPH07236896A (ja) | 砕石洗浄スラッジの改質方法 | |
| Lawing | Use of Recycled Materials in Airfield Pavements: Feasibility Study |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |