JPH0214858A - 排土選別処理方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ１発明の目的 （産業上の利用分野） 本発明は、建設、土木業界において利用する排土選別処
理方法及び装置。詳しくは工事現場より出る排土を■］
骨材、細骨材、砂質分。

泥土に選別し、泥土は焼結して固形化することにより、
これら全部を原料として有効利用する方法及び装置に関
する。

（従来の技術） 従来、道路等に上下水道管等の埋設工事を行う際、現場
から発生する掘削残土の処理については、残土の埋立場
所の確保比から、山間地まで運搬処理するため膨大な経
費を要し、且つ、交通社の少ない道路を大型車輌が頻繁
に往来するから、交通障害や交通事故を多発する問題が
あるなめ、最近、静岡型等では公共事業の路床材料や埋
め戻し材料に、掘削残土を土質改良剤により改良した改
良上を使用することが認められるようになっている。

（発明が解決しようとする課題） しかし、現場から発生する掘削残土は、これを１００％
改良土にしても、実際現場の埋め戻しに使う土星は、埋
設される構造物により１０〜２０％減少し、改良上には
その晶ａを改傅するため１０〜２０％の破砕コンクリー
トを加えて増量するから、この分の残土が残って結局最
大４０％の残土が余剰となり、これを従来通りに運搬し
て処理しなければならないので、前記した問題点の完全
解決にはなっていない実状であった。

本発明は、前記した実状に鑑みなされたもので、工事現
場において発生ずる掘削残土を粗骨材、細骨材、砂質分
、泥土分に選別して１１１、細骨材は、コンクリ−１〜
用骨材等に、砂質分はコンクリート砂やサンドクツショ
ン等に使用し、残った泥土分だけを焼結固形化して再生
材とすることにより、工事現場から発生した掘削残土の
全量を資材に有効利用して、運搬処理により生じた問題
点を完全に解決する方法及び装置を提供することを目的
としている。

（課題を解決するための手段） 前記した問題点を解決するための本発明の手段は、 （１）掘削した排土中の粗骨材を選別する二「程と、４
１１骨材が除かれた排土中から細骨材を選別する工程と
、細骨材も除かれた排土中から砂質分を選別する工程と
、残りの泥土を焼結して固形化する焼成工程とを備えさ
せた排土選別処理方法と、 （２）掘削した排土を供給して、その中からｉｔｔ骨材
を選別する手段と、粗骨材が除かれた排土を供給し、そ
の中から細骨材を選別する選別手段と、細骨材も除かれ
た排土を供給し、その中の砂質分を選別する手段と、残
った泥土を焼結して固形化する力°６成手段とを倫えさ
せた排土選別処理装置の構成に関するものである。

川） 前記のように構成される排土の選別方法及び装置は、上
下水道、ガス、電話等の埋設工事現場から掘削された排
土を、細骨材の選別手段ｌ＼供給すると、この装置にお
ける一部選（作 別網は、排土中から１００　ｍｍ以上のｉｔ骨材を分離
してこれを粗骨材溜ｌ＼送り、この柑骨旧を除かれた排
土は次の細骨材の選別手段へ送られる。

細骨材の選別手段は上側の三次選別網により排土中から
４０〜１００　ｍｍの細骨材を分離し、下側の三次選別
網により５〜４０ｍ＋＋＋の細骨材をそれぞれ分離した
後、両者を混合して細骨利溜ｌ＼送り、前記した細骨材
を分離された排土は、次の砂質分の選別手段へ送られる
。

砂質分の選別手段は、傾斜分離筒の下端に排土を供給さ
れ、０．１〜５Ｉ１１ｒｌＩの砂質分を内設した送り螺
旋により押上移送し、上端から砂質分溜へ送られ、それ
以下の泥土は水と共に、分離筒のオーバーフローから次
の脱水手段へ送られる。

脱水手段は、多数のフィルター内に送込まれた泥土を圧
縮して脱水し、含水率３０〜３５％の低湿度に水分調整
された泥土は次の焼成手段ｌ＼送られる。

泥土の焼成手段は、不定形状に解砕した泥土か、所定形
状に形成した泥土を焼成炉内に収容し、適当な焼成温度
と時間により焼き上げ、泥土の微粒子が焼結された固形
状の焼成材を得るもので、前記した４１１骨材と細骨材
はコンクリート用の骨材に利用し、砂質分は埋設管の下
に敷くサンドクツション、或いは、遮断層材に利用し、
泥土の焼成材は現場の路床材や埋め戻し材に使用すれば
、現場から発生した掘削排土が全部資材として有効に利
用されて、運搬処理により生じた従来の諸問題は完全に
解決された。

（実施例） 次に本発明に関する排土選別処理方法の実施に適した装
置の一実施例を図面に基いて説明する。

Ａはｉｌｌ骨材の選別手段で、ホッパー１に投入された
排土を一次選別網２により網ＩＥＩ　ａを通らない１０
０ｎｖｎ以上の粗骨材３と、１４　「ｊ　ａを通るそれ
以下のものとに選別させ、１１１骨材３は−・次ｊｘ別
網２の終端より排出させ一ζ４■［骨材受４に落とし、
網［１ａを通過したものは下のコンベア５へ落下させる
。

Ｂは泥土の懸濁手段で、４１１骨材３を除かれて前記コ
ンベア５により移送される排土に対して、散水１」６よ
り散水しながら回転スクリュー７により攪拌して、後記
する細骨イ・イに付着する泥土を洗い落し、細骨材と分
離すると共に、泥土の懸濁液を生成させてこれらを後記
する排出口８から送り出させる。

Ｃは細骨材の選別下段で、ｍｆ記）％濁手段Ｉ（の排出
［］８．から落下する泥土の懸濁液を二次選別網９に受
け、その網目ａを通過しない５０〜１００ｍｍの細骨材
は、二次選別網９の終端よりクラッシャー１０へ送り、
４０〜５０ｍｍに破砕して■骨材溜１１に落し、網［１
ａを通過したものは、その下に配設した三次選別網１２
に落下させ、その１１４目ａを通３１ｊ％しない５〜４
０ｍｍの細骨材は、三次選別網１２の終端より排出され
て、前記細骨材溜１１に落として先に送られた細骨材と
混合し、三次選別網１２を通過した砂質分を含む泥土の
懸濁液は、散水口１３から散水される傾斜樋１４を通っ
て、後記する砂質分の選別手段へ移送される。

尚、この細骨材の処理手段Ｃは、第２図に示すように二
次選別網９と三次選別網１２とを同−枠の上下に収付け
て連動させるようにし、二次選別網９による選別品を破
砕することなく、細骨材溜１１へ送るようにした点にお
いては同様であり、細骨材の大きいものの破砕は必要に
応じて以後に行う。

Ｄは砂質分の選別手段で、上向きの傾斜筒１５の始端ｌ
＼、前記傾斜樋１４から砂質分を含む泥土の懸濁液を送
り込むと、０．１〜５ｍｍの砂質分は前記傾斜筒１５に
内設した送り螺旋１６により傾斜筒１５内を押上移送さ
れ、終端に達するとシュート１７からコンベア１８を介
して、砂質分溜１９へ送られてこれに蓄えられ、一方、
０．１ｍｍ以下の泥土の懸濁液は傾斜筒１５のオーバー
フロー２０から流出して後記する沈澱槽へ送られる。

Ｅは泥土の沈澱手段で、前記した砂質分の分離手段［）
から送られる０、１ｍｍ以下の泥土を沈澱槽２１に貯溜
し、この中の泥土を槽底に沈澱させて、その下槽のもの
を１ｑ拌翼２２により１貴拌し、ポンプ２３により貯溜
タンク２４ノ＼送って貯溜する。

Ｆは泥土の脱水手段で、多数のフィルター２５を併設し
、これらフィルター２５内ｌ＼貯溜タンク２４の泥土を
ポンプ２６により送り込んで、前記フィルター２５を油
圧シリンダー２７により圧搾させ、泥土中の水を搾り出
して各フィルター２５間に含水率が３０〜３５％の低湿
度のケーキを形成させ、このケーキを下部の泥土溜２８
に受け、泥土溜２８から撹拌棒イ１口が咬合する解砕機
２９／＼送って、４０ｍｍ程度の大きさの不定形状に解
砕させる。

Ｇは脱水した泥土を焼結する焼成手段で、素焼きの土器
を焼成する従来公知の焼成炉３０を用いるもので、−度
に大量焼成できるような回分式又は連続式のものを用い
、その焼成温度は高温はど焼成材の硬質と強度が向上し
て好ましいが、通常は５００〜８００℃の範囲内で′３
０〜６０分程度焼成すれば、骨材として要求される破瓜
と強崩は満足されるもので、この焼成手段は回分式の場
合は、図面第１図に示すように、焼成炉３０内に原料泥
土を載置する受棚３１を設け、その上か下又は上下両方
に重油又はガス等のバーナー３２を配設し、前壁には材
料の入口３３を、後壁には製品の出口３４を設けて、こ
れら人口３３と出１」３４に開閉自在の扉３５．３６か
、耐熱性遮断膜か、エアーカーテン等を設けると共に、
前記受棚３１の前と後に材料の搬入と製品の搬出を行う
コンベア３７゜３８を連設し、これらコンベア３７．３
８を、材料を搬入して焼成するまでは停止させ、焼成が
終ると走行させて、焼成炉３０内の製品を搬出し、再び
材料を搬入させるようにし、又、連続式の場合は、第３
図に示すように、焼成炉３０内にステンレス製パンチン
グベルト等の搬送コンベア３９を張設して、この＝Ｉン
ベア３９の上か下又は上下両方に重油１ガス等のバーナ
ー３２を配設し、ｒＩ＃記：１ンベア３９を連続運転し
て、これに入口３３において材料を供給すると、材料は
一定時間で焼成炉３０内を通過して焼成され、焼成を終
わると出Ｌ１３４から搬出されるようにする。

４０は前記したコンベア３９又は３７上に配置した材料
の供給ホッパーで、前記脱水機［；″により脱水された
ケーキを解砕機２９により解砕した泥土を受け、コンベ
ア３９（３７）の走行に伴ないならし部材４１により量
を定めて焼成炉３０へ送り込ませ、不定形の焼成＋４を
得る。

４２は泥土を定形に焼成する場合の焼成型で、ステンレ
ス等の耐熱材により方形の皿形に形成し、その中に脱気
充填して、焼成炉３０内ノ＼凹分的か連続的に供給し、
焼成によりブロック状の焼成材を得る。

４３は前記焼成炉３０内で焼結された焼成材で、第３図
に示すように、解砕機２９により解砕したものをそのま
ま焼成した不定形のものか、第４図に示すような焼成型
４２に脱気充填したものを焼成してブロック状の焼成材
４３を得てこれをそのまま、或は、第５図に示すように
破砕して用いるか、泥土を図面には示してないが押出孔
より押出して第６図に示″Ｌｌ−ような長い棒状に成形
し、これを焼成したものを、第７図に示すように希望寸
法に折るか、切って用いるか、図面には示し′Ｃないが
適当な大きさの割型により第８図に示す球形に成形して
焼成したものをそのままか、或は、破砕して用いるもの
で、これら焼成Ｈの大きさは路床材として用いる場合は
４０ｎｕｕ以下、法面等の裏込材に用いる場合は４０〜
１００　ｍｍ、園芸用に用いる場合は１００　ｍｍ以上
か適当である。

実験例１ 縦×横×高さが３０ｘ　３０ｘ　１０ａｎのステンレス
焼成型４２に、含水率３０％で０．１ｍｍ以上の泥土を
充填し、よく押し固めて内部空気を除いた後、焼成炉３
０内へ収容し、重油バーナー３２により８００℃の焼成
温度で３０分間加熱したところ、泥土は焼結されてブロ
ック状の焼成材４３となった。そこでこの焼成材４３を
焼成型４２から取出し、公知のクラッシャーにより４０
＋ｙｕ＋＋以下に破砕して人工砕石とした。

これに付いて変状上Ｃｌ５Ｒ試験を行った結果、標準荷
重１，３７０　ｋｇで２４．６％、標準荷重２０３０　
ｋｇで２９．０％の値を示し、公共事業等においての基
準値１５％を上回る良好なものであった。

この砕石を道路工事において路床用に敷設し、地固めを
した後アスファルト舗装を施し、直ちに道路を開放した
ところ、重量のある大型車輌が往来しても路面には何ら
変化がなく、この砕石は地下水により長期間浸漬されて
も焼結前の泥状に戻ることはなかった。

ハ６発明の効果 本発明の方法及び装置は、前述のように構成されるから
、作用の欄に述べたように、道路等における上下水道そ
の他の埋設工事において発生する掘削残土を、順次工程
を追って処理して行けば、排土中より粗骨材、細骨材砂
質分、泥土に選別して、■、細の骨材は、コンクリート
用の骨材に利用し、砂質骨は埋設管等のサンドクツショ
ンや断熱層材に使用し、残った泥土を炉内で焼成すれば
、人工砕石や埋め戻し材或いは法面の裏込め材等が得ら
れ、この再生材だけで現場の埋め戻しができるため、通
常の埋設管工事では、掘削排土を搬出することも、埋土
を搬入することもなく工事を完了できる。

泥土を焼成することにより各粒子が強固に結合されるた
め、路床材として用いる場合、路面の支持力を充分に有
するものであるから、この路床材を敷設しアスファルト
舗装して、養生期間なしで直ちに道路が使用できるので
、工期にゆとりがない突貫工事に用いることができる。

泥土を焼結により固形化しであるので、野積みして風雨
に曝しても、焼結材が飛散したり雨水により泥状化して
、流出したりすることがないため管理がし易く、人足に
生産して長期４庸が可能である。

等の特有の効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の排土選別処理方法を用いた装置の実施
例を示す概要図。第２図は同上における細骨材選別装置
の一部変形例を示す概要図。 第３図は同」二における焼成手段の他の実施例を示す概
要図。第４〜８図は焼成材の各例を示す斜視図で、第４
図はブロック状のものを、第５図は同上のブロックを破
砕したものを、第６図は棒状のものを、第７図は同上を
切断したものを、第８図は球状のものをそれぞれ示す。 図中、Ａは（且骨材のｉＸ別手段、Ｃは細骨材の選別手
段、Ｄは砂質分の選別手段、Ｇは泥土の焼成手段である
。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）掘削した排土中の粗骨材を選別する工程と、粗骨
   材が除かれた排土中から細骨材を選別する工程と、細骨
   材も除かれた排土中から砂質分を選別する工程と、残り
   の泥土を焼結して固形化する焼成工程とを備えさせたこ
   とを特徴とする排土選別処理方法。
2. （２）掘削した排土を供給して、その中から粗骨材を選
   別する手段と、粗骨材が除かれた排土を供給し、その中
   から細骨材を選別する選別手段と、細骨材も除かれた排
   土を供給し、その中の砂質分を選別する手段と、残った
   泥土を焼結して固形化する焼成手段とを備えさせたこと
   を特徴とする排土選別処理装置。