JPS6219036B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ビル、住宅等の建物における天井や
壁あるいは床面を利用して任意の発熱面を有利に
形成することのできる方法の提供に関する。 従来よりパネル化あるいはカーペツト化したユ
ニツト形の発熱体は数多くの提案がなされている
が、それらの殆どはパネル、カーペツト等の定型
化された部材を必須のものとしてその中にパター
ン化した特殊な金属導体や細い抵抗導体を幾重に
も折り返して埋設する構造のものであるため、敷
設対象が特定の場所に限られ、床や壁あるいは天
井等の種々の区域へ画一的に敷設することができ
ず、また床、壁あるいは天井に対し各々異なつた
構造で構成された発熱体として提供する結果、コ
ストを大きくしていた。 本発明は、上記した実情に鑑みてなさたもので
あつて、コストを小さくして床、壁あるいは天井
等の種々の区域へ画一した方法で任意な発熱面を
簡単に形成することのできる、発熱面の形成方法
を提供しようとするものである。 上記の目的を達成するため、本発明は、横断面
平角状として一定の厚み及び幅のままで長尺に形
成した可撓性の帯状金属材を用いてこれの外周を
可撓性の耐熱絶縁皮膜及び保護被覆で順次覆つて
構成した面状発熱線条とし、かかる面状発熱線条
を用いて、一方の端部より順次延線敷設し、長手
方向所要の位置で所要の角度で折り返して方向変
換して、複数の方向に延びる面状発熱線条部分に
よつて発熱面を形成していく方法を提供するもの
である。 以下、添付した図面を参照しながらさらに説明
する。 第１図は、面状発熱線条の概略的な態様を示
し、同図におけるＡ−Ａ断面を第２図に、Ｂ−Ｂ
断面を第３図に示している。 面状発熱線条４は、銅またはアルミニウム等の
金属材料を横断面平角状にして一定の厚み及び幅
のままで長尺に而も可撓性を有するように形成し
た帯状金属材１が用いられ、そしてその帯状金属
材１の外周に、エナメル等の可撓性の耐熱絶縁皮
膜２を施し、さらにその外側にPVC等の可撓性
の保護被覆３を施して構成されたものである。 このような面状発熱線条４は、保護被覆３の表
面において形成される広域面５，５を発熱面とし
て提供するとともに敷設面としても利用できるこ
とから、例えば第１図のように一方の広域面５に
任意の間隔で接着剤６，６…………を塗布するか
または接着剤を含んだテープを貼着して所要の敷
設面に接着しつつ敷設していくと良いものであ
る。接着剤６は、面状発熱線条４の敷設面に予め
設けるかあるいは線条４に予め設けるかのどちら
の方法で設けても良い。 また接着剤６は線条４に対して、第２図のよう
に幅を一致して設けても良いし、第３図のように
幅を大きめにして耳６ａ，６ａを形成するように
設けて、接着力を向上させる方法を採つても良
い。尚、接着剤６は、線条４の長手方向に連続し
て設けても良く、また広域面５の片面のみならず
両面に設けても良い。接着剤６の表面は敷設に供
するまでの間、パラフイン紙等で覆つておくと良
い。 さて、上記のように構成された面状発熱線条４
によれば、薄肉で可撓性を有していて任意に折り
曲げることができるため、例えば第１図のように
長手方向の所要の位置で45゜の折り返し８，９，
１０を行うことにによつて、直角に方向変換して
複数の異なる方向に延線敷設することができ、こ
れによつて任意の発熱面を形成することができ
る。この方法は敷設面が天井、壁あるいは床の何
れであつても採用することができ、従つて種々の
異なる区域へ画一的に敷設することができるもの
である。 また、金属材を帯状に形成してこれに絶縁皮
膜、保護被覆を形成するという極めて簡単な構造
であるため、コスト低減に大きく寄与することが
できるものである。 第４図、第５図は、かかる面状発熱線条４の敷
設例であつて、第４図に天井と壁への敷設例を示
し、第５図に床への敷設例を示す。 天井や壁１１では、その表面１１ａに面状発熱
線条４をその広域面５で接着して敷設することに
より、当該表面１１ａに殆ど起伏を形成せずに平
面的に配置され、その上からモルタル等の仕上げ
材１２を施すだけでよいものである。 一方、床１３の場合には、面状発熱線条４は上
記の場合と同様に床面１３ａに広域面５をもつて
接着して敷設し、そして線状４の上からプラスチ
ツクシート等を覆設した後、絨毬１５を敷くこと
で仕上げられるものである。 このように天井や壁と床とでは仕上げ方法が異
なつても面状発熱線条自体は、同じものを採用で
きる。 第６図Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄは、第１図の敷設例とは
異なる敷設例を示すもので、Ａは、それぞれ異な
る位置で２回の45゜折り返し１５によつてコーナ
ー部１６を互い違いに形成して、複数の並行した
面状発熱線条部分によつて発熱面を形成してい
る。Ｂは、そのようにして構成されるコーナー部
１６において、止着体１７を付帯させた例で、折
り返しによるコーナー部において生じ易い浮き上
がりを防止するのに役立つ。 Ｃはそれぞれ同じ角度で折り返してジグザグ状
に敷設せしめる例であり、折り曲げ角度を任意に
選定することによつて、粗密の程度に変化を持た
せることができる。 Ｄは、それぞれ異なる角度の折り返しによつて
不規則な方向に延線敷設した例を示す。 本発明によれば、上記の４例を単独にあるいは
適宜組み合わせて種々の方向に延線敷設された面
状発熱線条部分を形成することができるため、あ
らゆる敷設面に対して柔軟に対応して容易に敷設
できるものである。 上記のようにして構成された発熱面は、線条４
の端末にリード線を用いて自動温度調節装置（サ
ーモスタツト）等を介して電源に接続することに
より、通電される。 本発明の面状発熱線条は長尺であるため、中間
の接続を不要にできるが、必要に応じ接続部を形
成することができる。 第７図は、その接続例で、保護被覆３を切り開
き絶縁皮膜２を除去して帯状金属材１，１を重ね
合わせて常用の手段例えば溶接等で接続し、その
重ね合わせ部上を切り開いた保護被覆の片３ａを
もつて覆設処理したものである。 尚、電源等への接続に供しない終端部分は、適
宜絶縁材料で処理しておくと良いものである。 以上詳説したように、本発明によれば、簡単な
製造法により得られる帯状金属材を絶縁処理して
構成された面状発熱線条としてこれを単に折り曲
げて複数の方向に延びる面状発熱線条部分によつ
て発熱面を形成していくものであることから、コ
ストを小さくして、天井、壁あるいは床のどの区
域にも画一した方法により任意の形状の発熱面を
簡単に形成することができ、室内のヒーテイング
として実益は大きい。

【図面の簡単な説明】

添付図面は、本発明にかかる発熱面の形成方法
の実施例を示し、第１図は、面状発熱線条の概略
を示す説明図、第２図は、第１図のＡ−Ａ線断面
図、第３図は、第１図のＢ−Ｂ線断面図、第４図
及び第５図は、面状発熱線条の敷設例を示す断面
説明図第６図Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄは、本発明にかかる
面状発熱線条の４様の敷設態様を示す説明図、第
７図は、当該線条の接続例を示す斜視説明図であ
る。１：帯状金属材、２：耐熱絶縁皮膜、３：保
護被覆、４：面状発熱線条。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 横断面平角状として一定の厚み及び幅のまま
   で長尺に形成した可撓性の帯状金属材を用いてこ
   れの外周を可撓性の耐熱絶縁皮膜及び保護被覆で
   順次覆つてなる面状発熱線条を、一方の端部より
   順次延線敷設し、長手方向所要の位置で所要の角
   度で折り返して方向変換して、複数の方向に延び
   る面状発熱線条部分によつて発熱面を形成してい
   くことを特徴とする発熱面の形成方法。