JPS62188817A - すべり軸受合金の改良 - Google Patents
すべり軸受合金の改良Info
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- JPS62188817A JPS62188817A JP2936986A JP2936986A JPS62188817A JP S62188817 A JPS62188817 A JP S62188817A JP 2936986 A JP2936986 A JP 2936986A JP 2936986 A JP2936986 A JP 2936986A JP S62188817 A JPS62188817 A JP S62188817A
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- Pending
Links
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Landscapes
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野Ｊ
本発明は、すべり軸受合金の強靭化法に関するものであ
る。
る。
〔従来の技術］
鉛−銅、鉛青銅などのすべり軸受合金は軟質で使用時変
形し易い。このため、鉄製台金にこれらの合金を融着し
て使用しているが製造費も高価で、かつ大口径の製品を
つくることがむずかしい。
形し易い。このため、鉄製台金にこれらの合金を融着し
て使用しているが製造費も高価で、かつ大口径の製品を
つくることがむずかしい。
〔発明の目的」
本発明は、このような難点を有利に解決するためになさ
れたものであり、その特徴とするところは、鉛−銅、又
は鉛青銅などの軸受台金のすべり面の背面に鉄製台金の
代用としてＳｎ、 Ｚｎ又はＡ１を拡散させ、強靭な合
金層をつくり、軸受性能を改善することにある。
れたものであり、その特徴とするところは、鉛−銅、又
は鉛青銅などの軸受台金のすべり面の背面に鉄製台金の
代用としてＳｎ、 Ｚｎ又はＡ１を拡散させ、強靭な合
金層をつくり、軸受性能を改善することにある。
〔発明の構成Ｊ
鉛−銅、鉛青銅あるいはリン青銅などの軸受台金を機械
加工し、すべり軸受面および端面にセラミック系塗料と
塗布する。次にＳｎの拡散は５ｎＣＩ２を主成分とした
ザルチン塩浴法で、Ｚｎの拡散は溶融Ｚｎ槽に浸漬後、
加熱拡散するガルバニ−リング法で、Ａｌの拡散はＦｅ
−Ａｌ合金とＮＨ４Ｃｌの粉末中で行なうシロライジン
グ法で軸受背面にＳｎ、 ＺｎおよびＡｌの強靭な合金
層をつくる。
加工し、すべり軸受面および端面にセラミック系塗料と
塗布する。次にＳｎの拡散は５ｎＣＩ２を主成分とした
ザルチン塩浴法で、Ｚｎの拡散は溶融Ｚｎ槽に浸漬後、
加熱拡散するガルバニ−リング法で、Ａｌの拡散はＦｅ
−Ａｌ合金とＮＨ４Ｃｌの粉末中で行なうシロライジン
グ法で軸受背面にＳｎ、 ＺｎおよびＡｌの強靭な合金
層をつくる。
〔実施例」
２５％Ｐｂ−Ｃｕ合金（Ａ）、５％５ｎ−３０％Ｐｂ−
Ｃｕ合金（Ｂ）、０．２％Ｐ−１０％５ｎ−Ｃｕ合金（
Ｃ）の内径１００ｍｍ、肉厚５ｍｍ、長さ１００關の円
筒をつくり、内面および側面にセラミック系塗料を塗布
後、ザルチン法、ガルバニ−リングおよび力ロライジノ
グ法で各々Ｓｎ、Ｚｎ又はＡ Ｉ ”（背向（外周）に
拡散した。ザルチン法では塩浴の温度を３５０’Ｃとし
１時間Ｓｎを拡散し、ガルバニ−リング法では約４５０
’Ｏの溶融Ｚｎ槽に５分間浸漬後、約７００°Ｃで１時
開Ｚｎを拡散した。一方、力ロライジング法では約８０
０℃で４時間、８時間Ａｌｉ拡散した。
Ｃｕ合金（Ｂ）、０．２％Ｐ−１０％５ｎ−Ｃｕ合金（
Ｃ）の内径１００ｍｍ、肉厚５ｍｍ、長さ１００關の円
筒をつくり、内面および側面にセラミック系塗料を塗布
後、ザルチン法、ガルバニ−リングおよび力ロライジノ
グ法で各々Ｓｎ、Ｚｎ又はＡ Ｉ ”（背向（外周）に
拡散した。ザルチン法では塩浴の温度を３５０’Ｃとし
１時間Ｓｎを拡散し、ガルバニ−リング法では約４５０
’Ｏの溶融Ｚｎ槽に５分間浸漬後、約７００°Ｃで１時
開Ｚｎを拡散した。一方、力ロライジング法では約８０
０℃で４時間、８時間Ａｌｉ拡散した。
Ｓｎ、 ＺｎおよびＡ１の各々の拡散層の厚みは次の如
くであった。
くであった。
ａ）ザルチン法
Ａ −・ １．０１１！
Ｂ ・ ０．８ ｍｍ
Ｃ・ ０．６＋ｎ
ｂ）ガルバニ−リング法
Ａ １．４翼菖
Ｂ ・ １．０＋ｏ＋
Ｃ０１８！Ｉ罵
Ｃ）シロライジング法
Ａ −１，８ｕ＋（４時間）、３．２１１＋！（８時
間）Ｂ ・ １．２１１Ｅ（４時間）、２．８龍（８
時間）Ｃ１，Ｏｘｉ＋（４時間ン、１．８ｍｍ（８時間
）以上のような拡散層が得られた。
間）Ｂ ・ １．２１１Ｅ（４時間）、２．８龍（８
時間）Ｃ１，Ｏｘｉ＋（４時間ン、１．８ｍｍ（８時間
）以上のような拡散層が得られた。
〔発明の効果」
内径１００１１、肉厚５ｉｉ＋、長さｌ００ｍｍのＡ、
Ｂ、 Ｃの合金軸受およびこれにＳｎ、ＺｎおよびＡ
ｌを１正拡散したａ）−Ａ％ｂ ） −Ｂ、 ｃ ）−
Ｃ同軸受の圧縮試験（扁平強度）を行なった。その結果
分次表に示す。
Ｂ、 Ｃの合金軸受およびこれにＳｎ、ＺｎおよびＡ
ｌを１正拡散したａ）−Ａ％ｂ ） −Ｂ、 ｃ ）−
Ｃ同軸受の圧縮試験（扁平強度）を行なった。その結果
分次表に示す。
即ち、扁平強度はＡは２２３に９／ｃｎｔ、Ｂは２６１
にし禰、Ｃは３２０に９／ａｙｔ、ａ）−Ａは３６４に
９／ｃｔｉ、ｂ）−Ｂは３８ ％９／ｃｄ、ｃ ） −
Ｃは４５６に９／ｃｒｉとなり、Ｉ 龍Ｓｎ、 Ｚｎ
ｈ・よびＡｔを拡散したものは無処理のものに比べ強度
が１４倍強改善されることが判明した。
にし禰、Ｃは３２０に９／ａｙｔ、ａ）−Ａは３６４に
９／ｃｔｉ、ｂ）−Ｂは３８ ％９／ｃｄ、ｃ ） −
Ｃは４５６に９／ｃｒｉとなり、Ｉ 龍Ｓｎ、 Ｚｎ
ｈ・よびＡｔを拡散したものは無処理のものに比べ強度
が１４倍強改善されることが判明した。
Claims (1)
- 鉛−銅、鉛青銅などのすべり軸受合金のすべり面の背面
にＳｎ、Ｚｎ又はＡｌを拡散させ、これを保強すること
を特徴とするすべり軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2936986A JPS62188817A (ja) | 1986-02-13 | 1986-02-13 | すべり軸受合金の改良 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2936986A JPS62188817A (ja) | 1986-02-13 | 1986-02-13 | すべり軸受合金の改良 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62188817A true JPS62188817A (ja) | 1987-08-18 |
Family
ID=12274237
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2936986A Pending JPS62188817A (ja) | 1986-02-13 | 1986-02-13 | すべり軸受合金の改良 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62188817A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06200928A (ja) * | 1992-11-05 | 1994-07-19 | Imi Marston Ltd | 滑り軸受 |
-
1986
- 1986-02-13 JP JP2936986A patent/JPS62188817A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06200928A (ja) * | 1992-11-05 | 1994-07-19 | Imi Marston Ltd | 滑り軸受 |
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