JPS5837167A - 軸受および摺動材料の改良法 - Google Patents
軸受および摺動材料の改良法Info
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- JPS5837167A JPS5837167A JP56134903A JP13490381A JPS5837167A JP S5837167 A JPS5837167 A JP S5837167A JP 56134903 A JP56134903 A JP 56134903A JP 13490381 A JP13490381 A JP 13490381A JP S5837167 A JPS5837167 A JP S5837167A
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Classifications
-
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- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
- C23C4/02—Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
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- C23C2/024—Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas by cleaning or etching
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
鋳鉄は今日軸受および摺動材料として広く使用されてい
るが、鋳鉄を機械加工のま−で使用すると磨耗量が大と
なる。
るが、鋳鉄を機械加工のま−で使用すると磨耗量が大と
なる。
本発明はかｈる事情に鑑みなされたものである。
即ち、鋳鉄を硝酸、塩酸、硫酸および弗酸などの酸ある
いはこれらの混酸中に浸漬放置するか、これらの酸中で
電解し、鋳鉄素地（パーライトおよびフェライトなど）
を溶解、表皮に黒鉛を露出せしめる。この黒鉛層はポー
ラスで強度も弱いので容易に損耗する。
いはこれらの混酸中に浸漬放置するか、これらの酸中で
電解し、鋳鉄素地（パーライトおよびフェライトなど）
を溶解、表皮に黒鉛を露出せしめる。この黒鉛層はポー
ラスで強度も弱いので容易に損耗する。
Ｃｕなどの金属あるいはこれらの合金で固着し、その耐
磨耗性を改善することを目的とせるものである。
磨耗性を改善することを目的とせるものである。
Ｐｂ１Ｓｎ、 Ｃｕなどの金属およびこれらの合金のメ
ッキは通常無電解メッキ法で行なえば鋳鉄の素地に黒鉛
を固着でき、かつ黒鉛の散逸を著しく阻止できることが
判明した。
ッキは通常無電解メッキ法で行なえば鋳鉄の素地に黒鉛
を固着でき、かつ黒鉛の散逸を著しく阻止できることが
判明した。
次に本処理の実施例を示す。
実施例１゜
鋳鉄を３０分間酸中に浸漬放置、又は電解した上述の試
験片を充分水洗いし、次にＰｂ１Ｓｎ、 Ｃｕなどの金
属およびこれらの合金をメッキした場合の黒鉛の素地に
対する密着性の優劣を次に示す。
験片を充分水洗いし、次にＰｂ１Ｓｎ、 Ｃｕなどの金
属およびこれらの合金をメッキした場合の黒鉛の素地に
対する密着性の優劣を次に示す。
冑、メッキ液は各々無電解メッキ浴を用い、密着性は強
力接着剤を鋼材に塗布、これを処理面に圧着し、１時間
後剥離し、肉眼的に黒鉛層の固着性の優劣を判定した。
力接着剤を鋼材に塗布、これを処理面に圧着し、１時間
後剥離し、肉眼的に黒鉛層の固着性の優劣を判定した。
実施例２゜
次に本処理を行なつに試験片の軸受特性を曽田式動荷重
軸受試験機を用い調査し九〇 即ち、Ｆｅ１２で作成しな試験片を、２１／ｌＨＦ−１
扁鼎Ｏ８の混酸中に３０分間浸漬し、水洗後各種のメッ
キを行ない耐磨耗性を比較した。その優劣を次に示す。
軸受試験機を用い調査し九〇 即ち、Ｆｅ１２で作成しな試験片を、２１／ｌＨＦ−１
扁鼎Ｏ８の混酸中に３０分間浸漬し、水洗後各種のメッ
キを行ない耐磨耗性を比較した。その優劣を次に示す。
実施例３゜
以上のように鋳鉄表皮の素地を酸又は電解法で除去し、
黒鉛を露出せしめ、これを軸受特性を有する金属あるい
は合金でメッキ固着した軸受又は摺動材料は耐磨耗性が
著しく改善されることが判明し六〇 特許出願人 １）口 長 兵 φ
黒鉛を露出せしめ、これを軸受特性を有する金属あるい
は合金でメッキ固着した軸受又は摺動材料は耐磨耗性が
著しく改善されることが判明し六〇 特許出願人 １）口 長 兵 φ
Claims (1)
- 鋳鉄を酸処理又は電解処理し、表皮に黒鉛層を露出せし
め、次にＰｂＳＳｎ、 Ｃｕなどの金属あるいはこれら
の合金をメッキし、黒鉛を素地に固着することを特徴と
する軸受および摺動材料の改良法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56134903A JPS5837167A (ja) | 1981-08-27 | 1981-08-27 | 軸受および摺動材料の改良法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56134903A JPS5837167A (ja) | 1981-08-27 | 1981-08-27 | 軸受および摺動材料の改良法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5837167A true JPS5837167A (ja) | 1983-03-04 |
Family
ID=15139214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56134903A Pending JPS5837167A (ja) | 1981-08-27 | 1981-08-27 | 軸受および摺動材料の改良法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5837167A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6195105A (ja) * | 1984-10-15 | 1986-05-13 | 日本鉄道建設公団 | 消雪用散水器 |
| JPH02170885A (ja) * | 1988-12-23 | 1990-07-02 | Mitsubishi Electric Corp | 高摩擦摺動材 |
| US8240922B2 (en) * | 2005-07-20 | 2012-08-14 | Ntn Corporation | Bearing device for wheel |
-
1981
- 1981-08-27 JP JP56134903A patent/JPS5837167A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6195105A (ja) * | 1984-10-15 | 1986-05-13 | 日本鉄道建設公団 | 消雪用散水器 |
| JPH0155902B2 (ja) * | 1984-10-15 | 1989-11-28 | Nippon Tetsudo Kensetsu Kodan | |
| JPH02170885A (ja) * | 1988-12-23 | 1990-07-02 | Mitsubishi Electric Corp | 高摩擦摺動材 |
| US8240922B2 (en) * | 2005-07-20 | 2012-08-14 | Ntn Corporation | Bearing device for wheel |
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