JPS62186001A - スクロ−ル部材の相対位置決め方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、スクロール型流体機械に係り、詳しくは両ス
クロール部材の相対的位置決め方法に関する。

〔従来の技術〕

第３図〜第７図は従来のスクロール型圧縮機の一例を説
明するだめの図であり、第３図はスクロール型圧縮機の
組立過程における縦断面図で、第４図は第３図の回転阻
止機構を可動リング側から見た拡大図、第５図は可動ス
クロール部材に働く押付力を説明するための線図、第６
図は固定スクロール部材のうず巻体と可動スクロール部
材のうず巻体と位置決め孔との相対位置を示す図、第７
図はスクロール型圧縮機の組立後の状態を示す縦断面図
である。

第３図において、１０はハウジングで１．カップ状部分
１２とこの開口部を閉塞するフロントエンドプレート１
ノからカシ、カップ状部分１２の開口縁に穿設された固
定穴１２３とフロントエンドプレート１１の周縁に穿設
された固定穴１１３を貫通する固定ボルト１７により締
結されている。フロントエンドプレートＩＩの端面には
前方に突出するスリーブ部１５が固定され、スリーブ部
Ｉ５内及びフロントエンドプレート１１の中央部を貫通
する主軸１４がが−ルベアリング１６．１３を介して回
転自在に支承されている。ハウジング１０内には固定ス
クロール部材２０と、可動スクロール部材２１と後に詳
述する可動スクロール部材２Ｉの駆動機構と回転阻止機
構２２とが内蔵されている。固定スクロール部材２０は
側板２０ノとその１側面上に植設されたうず巻体２０２
及びこのうず巻体２０２とは反対側の側面上に設けた脚
部２０３を具え、脚部２０３をカップ状部分１２の外方
より該カップ状部分Ｊ２の底部１２ノを貫通するボルト
を締結することによって該底部１２ノ内壁上に固定され
、側板２０１の外周面とカップ状部分１２の内壁面間を
０リング等でシールすることによってハウジング１０内
の空間を吸入室２５と吐出室２６とに仕切っている。さ
らに側板２０ノの中央部にはスクロール部材２σと２１
間に形成された密閉空間２３と吐出室２６を連通する連
通孔（図示路）が穿設されている。

可動スクロール部材２ノは側板２ツノとその１側面上に
植設されたうず巻体２１２とより構成されている。この
可動スクロール部材２Ｉはうず巻体２１２が前記固定ス
クロール部材２゜のうず巻体２０２と１８０’の角度ず
れをもつように噛み合されている。すると、うず巻体２
０２と２１２とは複数の点で接触し、締切位置、即ち、
うず巻体２０２と２１２の外端が対手側うず巻体２１２
，２０２のフランク面に接したときは第６図に示すよう
に、点Ａ、Ｂ、Ｃ，Ｄで接触する。

接触点Ａ及びＢを結ぶ線又はＣ及びＤを結ぶ線に直角で
可動スクロール部材２１の公転運動の中心即ち主軸１４
の軸芯或は固定スクロール部材２０の中心Ｏ８を通る軸
Ｙ上に可動スクロール部材２１の位置決め孔２１８が穿
設されている。

２０８は固定スクロール部材２０に穿設された位置決め
孔で、該位置決め孔２０８は、予め予想される、各うず
巻体２０２　、２１２の７ランク面の初期摩耗をａμ、
各フランク面のインがリュートで決る角度εｒａｄだけ
、可動スクロール部材２１に穿設された位置決め孔２１
Ｂから主軸１４の・回転方向にずれた位置に設けられる
。ａ＝１０〜４０μとすると、１）　＝　５　ｍｍのと
きｇｄｅｇ＝０．１°〜０．５°である。

第３図に示すように位置決め孔２０８の１部に螺子２０
９が形成され、かつ１位置決め孔２０８と同一軸線上に
おいて、カップ状部分１２の底部１２１に貫通孔１２２
が穿設されている。

可動スクロール部材２１の回転阻止機構２２は第３図及
び第４図に示されるようにフロントエンドプレート１ノ
の内面に埋設固定されたリング状固定レース２２１と、
この固定レース２２１を被ってフロントエンドプレート
１ｌ（Ｄ内面に当設固定された固定リング２２２と、可
動スクロール部材２ノの側板２ツノの外面に埋設固定さ
れたリング状固定レース２１４と、この固定レース２１
４を被って側板２１１の外面に当接固定された可動リン
グ２１５と、固定リング２２２゜可動リング２１５に穿
設されて軸方向に貫通する複数のポケット２２２ｈ、２
１５ａのそれぞれの中に嵌合された？−ル２２４からな
る。可動スクロール部材２ノが第４図中時計方向へ駆動
されると可動リング２１５もその中心が半径Ｒｏｒの円
を描くように円軌道運動する。この時可動スクロール部
材２１には密閉空間２３内で圧縮される流体の反力作用
点と駆動力作用点とのずれにより図中時計方向への回転
力すなわちモーメントが生ずるため、可動スクロール部
材２ノは可動リング２１５の中心まわりに時計方向へ回
転しようとする。しかし、図中上方の９個のゴール２２
４が固定リング２２２のポケッ）　２２２ｍの縁部と可
動リング２１５のポケット２１５ｈ　の縁部とで挟まれ
るため、可動リング２１５は回転することができず、こ
れによって可動スクロール部材２１の回転が阻止される
。

なお図示の状態では可動リング２１５の中心が図中最も
右方にあって回転阻止力分布はｆｃ１〜ｆ　のようにな
る。このように図中最上部のゴール２２４が最も大きく
寄与しており、これから離れるに従って小さくなって図
中下半分の９個のゴール２２４は回転阻止の用はなして
いない。しかし圧縮力の反力により可動スクロール部材
２１の軸方向に加わる圧力は固定レース２１４、すべて
のが−ル２２４を介して固定レース２２１にスラスト支
持される。

続いて可動スクロール部材２１の駆動機構について説明
する。主軸１４の内端部に形成された大径部１４ノはゴ
ールベアリング１３によって支承されている。また大径
部１４ノの先端面にはその中心から偏心した位置に駆動
ピン（図示略）が軸方向へ突出するように設けられてい
る。一方、可動スクロール部材２ノの側板２ツノから突
出する環状のゲス２１３中には肉厚の厚い円板状あるい
は短軸状のブツシュ２７がニードルベアリング２８を介
して回転可能に支持されている。ブツシュ２７はこれと
一体で半径方向に延びた円板状の／Ｓランスウエート２
２１を有しているとともに、ブツシュ２７の中心Ｏｅか
らずれた位置に軸方向に伸びる偏心孔を有し、この偏心
孔中には前記駆動ピンが嵌合されニードルベアリングを
介して回転可能に支持されている。

しかして、可動スクロール部材２ノの円軌道運動によっ
て流体圧縮が行なわれると、その反作用力がうず巻体２
１２を介して可動スクロール部材２１へその円軌道の接
線方向に作用する。

この力は結局、ブツシュ２７の中心Ｏｃへ第５図のＦ、
で示すように作用する。ところでブツシュ２７は駆動ピ
ンまわりに回転可能とされているから駆動ピンの中心０
．の回シに回転するモーメントを力Ｆｄによって受ける
。このモーメントは力Ｆ、の方向とブツシュ中心０　と
駆動ピンの中心０．を結ぶ線との角度が第５図に示すよ
うにθであるときＦ、・６２廁θで表わせる。この結果
ブツシュ２７上に支持された可動スクロール部材２１は
駆動ピンの中心０、の回りに回転するモーメントを受け
ることとなり、これによりうず巻体２１２がうず巻体２
０２へ押し付けられることになる。この押し付は力をＦ
とするとＦ、・ε２ｃｏｓθ＝Ｆ、・ε２ｄｎθである
から、 Ｆｐ＝　Ｆｄ−一〇 で与えられる。

即ち、偏心孔を有するプツシ−２７と可動スクロール部
材２ノを駆動すると、流体圧縮の反作用力で両うず巻体
２１２と２０２の侵接融部での押し付は力が自動的に得
られ、これにより密閉空間２３のシールが確保される。

さらに、上述のようにプツシ−２７の中心Ｏｃは駆動ピ
ンの中心Ｏ４の回シに回転可能であるので、たとえば、
うず巻体２０２や２１２０寸法誤差によってうず巻６体
の肉厚が変ってもこれに応じて０・０　間距離が変化で
きる。即ち、０点はＳ 第３図に示すように０．全中心にした半径ε２の円弧上
を例えばＯ′や□　ｃ／／の点に移動可能である。

この結果、そのような寸法誤差があっても可動スクロー
ル部材２１は滑かな運動を行々うことかできる。

このスクロール型圧縮機を組み立てる場合には、まず、
固定孔１１３．１２３にゲルト１７を螺入することによ
って固定スクロール部材２０と可動スクロール部材２１
を仮止めし、次いで固定スクロール部材２０に穿設した
位置決め孔２０８を、可動スクロール部材２１の位置決
め孔２１８よシεｒａｄだけ主軸１４の回転方向即ち可
動スクロール部材２１の旋回方向にずらして設けた、こ
れら位置決め孔２０８と２１８に位置決め棒１８を挿入
することによって固定スクロール部材２０と可動スクロ
ール部材２１との位相を可動スクロール部材２１の旋回
方向にずらせて組立てる。

この状態を第７図に示している。

なお、カップ状部分１２とフロントエンドプレート１１
とを結合した後に位置決め棒１８を抜き取り、その後カ
ップ状部分１２の底部１２１に設けた貫通孔１２２を貫
通するゲルト１９を固定スクロール部材２０に穿設した
位に決め孔２０８の螺子２０９に螺合することによシ、
該両位置決め孔２０８，２１８　　と貫通孔１２２を固
定する。

しかして、各うず巻体２０２．２１２のフランク面の初
期摩耗によって、可動スクロール部材２ノの位相がずれ
ても、フランク面相互間に間隙は生ぜず、従って、この
間隙からガス洩れが生じることはない。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記した従来例には以下に示す欠点がある。

固定スクロール部材２０と可動スクロール部材２１の相
対位置決めを位置決め棒１８のみで固定しているため１
両スクロール部材２０．２１の接触状態がバラツクため
１両スクロール部材ｚ　Ｏ＃　２　Ｊのかみ合い角度の
設定にバラツキが生じることかあ）、製品の信頼性に欠
ける。

このようなことから本発明では固定および可動スクロー
ル部材のかみ合いの角度のバラツキの少ない信頼性の高
いスクロール部材の相対位置決め方法を提供することを
目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

上記した欠点を解消するために、固定スクロール部材と
可動スクロール部材の位置決め孔に位置決め棒を挿入し
た状態でカップ状部分を貫通する様に設けられた螺孔に
ゲルトを螺合させ、ボルトの先端で可動スクロール部材
の位置決め孔から主軸の回転方向即ち可動スクロール部
材の旋回方向に略９０’ずらした可動スクロール部材の
側面位置を押圧固定し組みつけたことを特徴とする。

〔作用〕

上記のようにすることにより、固定および可動スクロー
ル部材のかみ合いの角度のバラツキが少なく、信頼性が
高くなる。　　　′〔実施例〕 以下本発明の実施例について第１，２図を参照して説明
する。第１図は第３図、第７図の固定スクロール部材２
０と可動スクロール部材２Ｉの位置決め孔２０８部分の
みを示す断面図であり、第２図は固定スクロール部材２
０のうず巻体２０２と可動スクロール部材２１のうず巻
体２１２の相対位置を示す図である。第３図と第７図と
同一部分には同一符号を付しその説明を省略する。

図中１２００は、可動スクロール部材２１の位置決め孔
２１８から主軸の回転方向即ち可動スクロール部材２ノ
の旋回方向に角度α（好ましくは約９００）だけずらし
た可動スクロール部材２ノの側板２１１の側面に対応す
る位置に設けられた線孔１２０ノを有するカップ状部分
、１２０２は、上記線孔１２０ノに螺合する押しつけゲ
ルトである。

スクロール型圧縮機を組み立てる場合には、まず、第３
図の同定孔１１３．１２３にゲルト１７を螺入すること
によって固定スクロールｆｆｉ　材２０と可動スクロー
ル部材２ノを仮止めし、次いで、固定スクロール部材２
０に穿設した位置決め孔２０８と可動スクロール部材２
ノの位置決め孔２１８に位置決め棒１８を挿入する。（
ここまでは従来例と同一である）この時、カップ状部分
１２００の線孔１２０ノに押しつけ？シト１２ｏ２を螺
入し、この？ル）　１２０２の先端が可動スクロール部
材２１の側板２１１側面を第２図入方向に押圧し、可動
スクロール部材のうず巻体２ノ２を固定スクロール部材
２θのうず巻体２θ２に密着させる。この状態で、カッ
プ状部分１２００とフロントエンドプレート１１を強固
に結合した後、位置決め棒１８を抜き取り、その後ゲル
ト１９（！−固定スクロール部材の位置決め孔２０８の
螺子２０９に螺合することにより、両位置決め孔２０８
．２１８と貫通孔１２２を固定する。最後に押しつけポ
ル）　１２０２を取り去り、図示しない盲ボルトを螺入
する。

このように固定および可動スクロール部材２０゜２ノの
相対位置を決めることによ如、両スクロール部材２０．
２１のかみ合い角度のバラツキが少なく、信頼性の高い
スクロール型流体機械が得られる。

〔発明の効果〕

以上述べた本発明によれば、従来のスクロール部材の相
対位置決め方法での位置決め棒の曲に、押しつけゲルト
を設けたので、固定スクロール部材のうず巻体内周面に
可動スクロール部材のうず巻体外周面が接触して１両ス
クロール部材を強固に固定する。よって両スクロール部
材のかみ合い角度のバラツキの少ない信頼性の高いスク
ロール型流体機械が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を説明するスクロール型圧首白機の組立
過程における要部断面図、第２図は第１図の固定および
可動スクロール部材のうず巻体の相対位置を示す図、第
３図〜７図は従来のスクロール型圧縮機の１例を示すも
のであり、第３図は組立過程における縦断面図、第４図
は回転阻止機構を可動リング側より見た拡大図、第５図
は可動スクロール部材に働く押付力を説明するための線
図、第６図は固定スクロール部材のうず巻体と可動スク
ロール部材のうず巻体と立置決め孔との相対位置を示す
図、第７図は組立後の縦断面図である。 ｌＯ・・・ハウジング、ノド・・フロントエンドプレー
ト、ノ２・・・カップ状部分、１３．１６・・・ゾール
ベアリング、１４・・・主軸、１５・・・スリーブ、１
７・・・ゲルト、１８・・・位置決め棒、２０・・・固
定スクロール部材、２１・・・可動スクロール部材、１
２００・・・カップ状部分、１２０ノ・・・カップ状部
分１２００に設けられた線孔、１２０２・・・線孔１２
０１に螺入する押しつけゲルト。 出願人復代理人　弁理士　鈴　江　武　彦第２図 ｔｓ４図 Ｏ５ 第５図 裕６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 　カップ状ケーシング及びこのカップ状ケーシングの一
   端開口を閉塞するように配設されたフロントエンドプレ
   ートより成るハウジング、このハウジング内に固定配置
   されるとともに第１の円板状側板とこの側板の一面上に
   設けた第１のうず巻体とより成る固定スクロール部材、
   第２の円板状側板とこの側板の一面上に設けた第２のう
   ず巻体とより成り、上記フロントエンドプレートを貫通
   する主軸を含む駆動装置によって旋回運動を行なう可動
   スクロール部材及びこの可動スクロール部材の回転運動
   を阻止する回転阻止機構を有し、 （１）上記ケーシングとフロントエンドプレートとを両
   部に形成した複数の固定孔に各々ボルトを螺入すること
   によって仮止めし、 （２）上記両うず巻体が形成する複数の接触点を結ぶ線
   から主軸の回転方向とは反対方向に略９０°ずれた位置
   に対向する上記固定スクロール部材及び可動スクロール
   部材に穿設した位置決め孔を一致させ、上記ケーシング
   の外方より位置決め棒を各孔を貫通するように配置し、 （３）上記フロントエンドプレートを主軸の回転方向と
   は反対方向に移動が停止するまで回転させ、 （４）上記ケーシングと上記フロントエンドプレートを
   固着するボルトを完全に締結し、 （５）上記位置決め棒を抜き取る、 の手順によって両スクロール部材の噛み合い角度を設定
   するスクロール型流体機械において、上記ケーシングの
   外方より位置決め棒を配置すると共に、上記両うず巻体
   が形成する、複数の接触点の接触を確実ならしめるよう
   押圧固定部材により上記可動スクロール部材を固定スク
   ロール部材に押圧固定し、位置決め棒を抜き取ったあと
   押圧固定を解除する手順によって両スクロール部材の噛
   み合い角度を設定する相対位置決め方法。