JPS62184981A - 自動二輪車の車体フレ−ム構造 - Google Patents
自動二輪車の車体フレ−ム構造Info
- Publication number
- JPS62184981A JPS62184981A JP61026675A JP2667586A JPS62184981A JP S62184981 A JPS62184981 A JP S62184981A JP 61026675 A JP61026675 A JP 61026675A JP 2667586 A JP2667586 A JP 2667586A JP S62184981 A JPS62184981 A JP S62184981A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- edge
- motorcycle
- body frame
- main frame
- welding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 15
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910001234 light alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Automatic Cycles, And Cycles In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は自動二輪車の車体フレーム構造に関するもので
ある。
ある。
自動二輪車の車体フレームとして、操向軸管に左右一対
の主フレームを接続し、その主フレームの断面形状を中
空矩形状にすると共に、側面視形状を前端部が幅広で、
後方に向かうほど幅狭になるようにしたものがある。こ
の主フレームは縦方向の幅が長手方向に変化するだけで
なく、左右一対設けられることによって平面視形状が湾
曲した形状になっているため単一部材で一体成形物に製
造することができない、そのため、この主フレームは長
手方向に沿って左右半割状に成形した半部材を、その縁
部同士を段差状に重合させて溶接することにより製作す
るようにしている。
の主フレームを接続し、その主フレームの断面形状を中
空矩形状にすると共に、側面視形状を前端部が幅広で、
後方に向かうほど幅狭になるようにしたものがある。こ
の主フレームは縦方向の幅が長手方向に変化するだけで
なく、左右一対設けられることによって平面視形状が湾
曲した形状になっているため単一部材で一体成形物に製
造することができない、そのため、この主フレームは長
手方向に沿って左右半割状に成形した半部材を、その縁
部同士を段差状に重合させて溶接することにより製作す
るようにしている。
ところが、上述のような半部材の縁部同士を溶接するに
は、溶接後の主フレームの横幅が確実に所定寸法になる
ようにするため、治具によって左右の両半部材の相対位
置関係をセットする必要がある。そのため溶接作業に時
間がかかり、コストアップになる要因になっていた。
は、溶接後の主フレームの横幅が確実に所定寸法になる
ようにするため、治具によって左右の両半部材の相対位
置関係をセットする必要がある。そのため溶接作業に時
間がかかり、コストアップになる要因になっていた。
本発明の目的は、面倒な溶接用治具を使用することなく
、所定寸法幅の中空矩形断面の主フレームを簡単に得ら
れるようにする自動二輪車の車体フレーム構造を提供す
ることにある。
、所定寸法幅の中空矩形断面の主フレームを簡単に得ら
れるようにする自動二輪車の車体フレーム構造を提供す
ることにある。
上記目的を達成する本発明は、長手方向に沿って左右半
割状にした外板部と内板部との縁部同士を段差状に重合
し、その重合部を溶接して構成した主フレームをそれぞ
れ左右一対設けた自動二輪車の車体フレームにおいて、
前記内板部の縁部を外板部の縁部の内側に重合させると
共に、その内板部の縁部の長手方向に沿う複数個所に前
記外板部の外側壁内面に当接するまで延ばした突起部を
設けたことを特徴とするものである。
割状にした外板部と内板部との縁部同士を段差状に重合
し、その重合部を溶接して構成した主フレームをそれぞ
れ左右一対設けた自動二輪車の車体フレームにおいて、
前記内板部の縁部を外板部の縁部の内側に重合させると
共に、その内板部の縁部の長手方向に沿う複数個所に前
記外板部の外側壁内面に当接するまで延ばした突起部を
設けたことを特徴とするものである。
第2図に示す自動二輪車において、1は操向軸管、2は
主フレーム、3はバックステー、4は主フレーム2の前
端下部とバックステー3の下部の間を連結するダウンチ
ューブである。5はこれら部材によって構成された車体
フレームに搭載されたエンジンである。上記部材のうち
、操向軸管l、主フレーム2、バックステー3はアルミ
ニウム等の軽合金によって製作されている。
主フレーム、3はバックステー、4は主フレーム2の前
端下部とバックステー3の下部の間を連結するダウンチ
ューブである。5はこれら部材によって構成された車体
フレームに搭載されたエンジンである。上記部材のうち
、操向軸管l、主フレーム2、バックステー3はアルミ
ニウム等の軽合金によって製作されている。
主フレーム2は、第3図に示すように左右一対設けられ
、それぞれ前端を操向軸管1の斜め後面に溶接されて外
側へ延び、さらに湾曲して後方へ延びている。また、主
フレーム2は断面形状が第1図に示すような中空矩形状
で、かつ側面視形状は操向軸管1に接続された前端部が
最も幅広であり、後方に向かうほど幅狭になっており、
いわゆるデルタボックス形状になっている。
、それぞれ前端を操向軸管1の斜め後面に溶接されて外
側へ延び、さらに湾曲して後方へ延びている。また、主
フレーム2は断面形状が第1図に示すような中空矩形状
で、かつ側面視形状は操向軸管1に接続された前端部が
最も幅広であり、後方に向かうほど幅狭になっており、
いわゆるデルタボックス形状になっている。
この主フレーム2は、第1図に示すように断面コの字状
をした外板部6と内板部7との左右二つの半部材が、そ
れらの縁部6a、7aを段差状に重合させ、溶接部8に
おいて溶接されて構成されている。また重合部では内板
部7の縁部7aが外板部6の縁部6aの内側に挿入され
た関係になっている。このような重合配置において、内
板部7の縁部7a、7aは長手方向に沿う複数個所に一
体に設けられた突起部9.・・・−−,9を適宜の間隔
をおいて有し、その突起部9の先端を外板部6の外側壁
6bの内面に当接させるようにしている。この実施例で
は、上側の縁部7aに設けた突起部9と下側の縁部7a
に設けた突起部9とが長手方向においてオフセントされ
た配置になっているが、上下に対向させて同一個所に設
けるようにしてもよい。
をした外板部6と内板部7との左右二つの半部材が、そ
れらの縁部6a、7aを段差状に重合させ、溶接部8に
おいて溶接されて構成されている。また重合部では内板
部7の縁部7aが外板部6の縁部6aの内側に挿入され
た関係になっている。このような重合配置において、内
板部7の縁部7a、7aは長手方向に沿う複数個所に一
体に設けられた突起部9.・・・−−,9を適宜の間隔
をおいて有し、その突起部9の先端を外板部6の外側壁
6bの内面に当接させるようにしている。この実施例で
は、上側の縁部7aに設けた突起部9と下側の縁部7a
に設けた突起部9とが長手方向においてオフセントされ
た配置になっているが、上下に対向させて同一個所に設
けるようにしてもよい。
上述した主フレーム2によると、内板部7の縁部7a、
7aに、その長手方向に沿う複数個所に突起部9.・−
・−・、9を設けているので、外板部6に差し込んで縁
部6a、7a同士を溶接するとき、両板部6,7を単に
外側から挟み込むだけの操作で、上記突起部9を外板部
6の外側壁6b内面に当接させることによって、主フレ
ーム2の幅を所定寸法幅にセットすることができる。し
たがって、特別の溶接用治具を使用する必要がなり、溶
接部8の溶接を簡単に短時4間で行うことができる。
7aに、その長手方向に沿う複数個所に突起部9.・−
・−・、9を設けているので、外板部6に差し込んで縁
部6a、7a同士を溶接するとき、両板部6,7を単に
外側から挟み込むだけの操作で、上記突起部9を外板部
6の外側壁6b内面に当接させることによって、主フレ
ーム2の幅を所定寸法幅にセットすることができる。し
たがって、特別の溶接用治具を使用する必要がなり、溶
接部8の溶接を簡単に短時4間で行うことができる。
また、溶接後の主フレーム2は、内板部7の縁部7aが
外板部6の縁部6aの内側に配置された状態になってい
るので、外から見たときの外観を著しく悪化することは
ない。
外板部6の縁部6aの内側に配置された状態になってい
るので、外から見たときの外観を著しく悪化することは
ない。
上述したように本発明は、長手方向に沿って左右半割状
にした外板部と内板部との縁部同士を段差状に重合し、
その重合部を溶接して構成した主フレームをそれぞれ左
右一対設けた自動二輪車の車体フレームにおいて、前記
内板部の縁部を外板部の縁部の内側に重合させると共に
、その内板部の縁部の長手方向に沿う複数個所に前記外
板部の外側壁内面に当接するまで延ばした突起部を設け
た構成にしたので、外板部と内板部の縁部同士を溶接す
るとき突起部によって所定寸法幅を規制することができ
、そのため面倒な溶接用治具を使用しなくても簡単に溶
接作業を行うことができる。
にした外板部と内板部との縁部同士を段差状に重合し、
その重合部を溶接して構成した主フレームをそれぞれ左
右一対設けた自動二輪車の車体フレームにおいて、前記
内板部の縁部を外板部の縁部の内側に重合させると共に
、その内板部の縁部の長手方向に沿う複数個所に前記外
板部の外側壁内面に当接するまで延ばした突起部を設け
た構成にしたので、外板部と内板部の縁部同士を溶接す
るとき突起部によって所定寸法幅を規制することができ
、そのため面倒な溶接用治具を使用しなくても簡単に溶
接作業を行うことができる。
第1図A、B、Cはそれぞれ本発明の実施例による主フ
レームを第3図のA−A、B−B。 C−C矢視断面で示す断面図、第2図は同主フレームを
有する自動二輪車の側面図、第3図は同自動二輪車の操
向軸管と主フレームとの要部を示す平面図、第4図は主
フレームを内面側から見たときの側面図である。 1−・−・操向軸管、 2−主フレーム、 6−・
・・外板部、 63−縁部、 6b−・・外側壁、 7
・・・内板部、 7a−・−縁部、 8−溶接部、 9
・−突起部。
レームを第3図のA−A、B−B。 C−C矢視断面で示す断面図、第2図は同主フレームを
有する自動二輪車の側面図、第3図は同自動二輪車の操
向軸管と主フレームとの要部を示す平面図、第4図は主
フレームを内面側から見たときの側面図である。 1−・−・操向軸管、 2−主フレーム、 6−・
・・外板部、 63−縁部、 6b−・・外側壁、 7
・・・内板部、 7a−・−縁部、 8−溶接部、 9
・−突起部。
Claims (1)
- 長手方向に沿って左右半割状にした外板部と内板部との
縁部同士を段差状に重合し、その重合部を溶接して構成
した主フレームをそれぞれ左右一対設けた自動二輪車の
車体フレームにおいて、前記内板部の縁部を外板部の縁
部の内側に重合させると共に、その内板部の縁部の長手
方向に沿う複数個所に前記外板部の外側壁内面に当接す
るまで延ばした突起部を設けたことを特徴とする自動二
輪車の車体フレーム構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61026675A JPS62184981A (ja) | 1986-02-12 | 1986-02-12 | 自動二輪車の車体フレ−ム構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61026675A JPS62184981A (ja) | 1986-02-12 | 1986-02-12 | 自動二輪車の車体フレ−ム構造 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62184981A true JPS62184981A (ja) | 1987-08-13 |
Family
ID=12199969
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61026675A Pending JPS62184981A (ja) | 1986-02-12 | 1986-02-12 | 自動二輪車の車体フレ−ム構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62184981A (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6118582A (ja) * | 1984-07-06 | 1986-01-27 | 本田技研工業株式会社 | スク−タ−型自動二輪車の車体構造 |
JPS61166781A (ja) * | 1985-01-18 | 1986-07-28 | ヤマハ発動機株式会社 | 自動二輪車のフレ−ム |
-
1986
- 1986-02-12 JP JP61026675A patent/JPS62184981A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6118582A (ja) * | 1984-07-06 | 1986-01-27 | 本田技研工業株式会社 | スク−タ−型自動二輪車の車体構造 |
JPS61166781A (ja) * | 1985-01-18 | 1986-07-28 | ヤマハ発動機株式会社 | 自動二輪車のフレ−ム |
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