JPS6218274Y2 - - Google Patents

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JPS6218274Y2
JPS6218274Y2 JP8996580U JP8996580U JPS6218274Y2 JP S6218274 Y2 JPS6218274 Y2 JP S6218274Y2 JP 8996580 U JP8996580 U JP 8996580U JP 8996580 U JP8996580 U JP 8996580U JP S6218274 Y2 JPS6218274 Y2 JP S6218274Y2
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JP
Japan
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crushing
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hopper
crushed
attached
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JP8996580U
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JPS5712242U (ja
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  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 技術課題 本考案は成型品のランナ・スプル、或いは不良
成型品(以下、被砕物という)を所定のペレツト
に粉砕し、成形機の成形原料として再利用を図る
粉砕装置に関する。
ホツパ部に投与された被砕物を粉砕部において
粉砕し、装置外へ排出する粉砕装置が一般に知ら
れているが、従来の粉砕装置はホツパ部に投与さ
れた被砕物は直接粉砕部へ投入され、固定刃と回
転駆動する可動刃とによる粉砕途中において、一
部粉砕された被砕物は可動刃の回転運動によりホ
ツパ投入側へはね返されるため、被砕物は外部へ
飛び出す虞れを有していた。
また、ダンパゲートを設けてなるホツパにあつ
ては被砕物の外部飛び出しは回避されるが、ダン
パブレード下面を打撃するため、粉砕騒音を発生
する不都合を有していた。
目 的 本発明は上記した従来の欠点を解決するため、
ホツパ投与口から粉砕部に至る途中に一方向への
み回動するはね返り防止部材を取付け、粉砕中に
おいて、被砕物のホツパ投与口からの飛出しを阻
止すると共に、ダンパブレードへの打撃を阻止
し、もつて粉砕騒音の発生を防止すると共に、粉
砕効率の向上を図りうる粉砕装置を提供すること
をその目的としている。
実施例 以下、本考案の一実施例に従つて本考案に係る
粉砕装置を説明する。
第1図は本考案に係る粉砕装置の概略を示す正
面図、第2図は同じく側面図であり、図中1aは
粉砕装置1の収納ケースであり、該収納ケース1
aには被砕物を投入するホツパ部2、粉砕部3、
圧気発生部4、駆動部5が収納されている。
ホツパ部2は被砕物の投与を受ける供給ホツパ
6と、開閉駆動可能なダンバ7を介してホツパ本
体8とから構成されている。
そしてホツパ本体8は上ホツパ9と下ホツパ1
0とから構成され、上ホツパ9の下部フランジ1
1の両側には下ホツパ10の上部フランジ12に
係止され、上部フランジ12と下部フランジ11
とを挾持する連結部材としてのクランプ部13が
ボルト14により回動可能に取付けられている。
尚、前記上部フランジ12にはボルト14の頭
部が掛止される切欠き(図示せず)が形成されて
いる。また、13bはクランプ部材13の突片、
15は下部フランジ11に螺着され、クランプ部
材13に形成された切欠き(図示せず)に挿入し
て、前記下部フランジ11とその頭部(図示せ
ず)とによりクランプ部材を螺締するストツプピ
ンである。
そして、上ホツパ9内部の図示左方にはダンパ
7の開放下降限角度と略平行で下方傾斜角度を有
するガイド板16が被砕物を下ホツパ10へ案内
するように取付けられている。
また、下ホツパ10内部の図示右方側壁には前
記ガイド板16により案内された被砕物を粉砕部
3へ導入させる案内壁17が下方傾斜角度を有し
て一体形成されている。
そして図中18は下ホツパ内部で、前記ガイド
板16下端位置に対応して取付けられ、被砕物を
粉砕部3側へ回動可能に取付けられたはね返り防
止部材であり、該はね返り防止部材18は軸心方
向へキー溝19aをもち、下ホツパ10側壁に固
着された軸19と、該軸19に回動可能に取付け
られ、軸19への支持孔20aに前記キー溝19
aに取付け、回動位置決めを行うキー20bを係
止する係止溝20cを図示左方内周上に形成し、
ステンレス材からなる短冊状のフラツプ板20と
から構成されている。
また、上ホツパ9側面には外気を流入しうる通
気孔(図示せず)を被覆するエアフイルタ21が
取付けられている。
尚、下部フランジ11の下面には気密材22が
取付けられている。
そして、下ホツパ10の下部フランジ23は粉
砕部3にボルト等により着脱可能に取付けられて
いる。そして粉砕部6は駆動部5の一方軸5aに
取付けられたロータ24を収納する粉砕室25を
形成してなる上本体26と下本体27とからなる
粉砕機本体28と、上本体26と下本体27とに
挾持された固定刃29と、粉砕室25の下方に取
付けられ、ロータ24の回転軌跡と略同一の曲面
からなり、多数の孔30aが形成されてなるスク
リーン30と、排出室31とから構成されてい
る。尚、28aは着脱可能に取付けられた側面カ
バーであり、またロータ24の外周端には可動刃
24aが取付けられている。
そして、駆動部5の他方軸5bには外径比の異
なるプリ32,33、タイミングベルト34とか
らなる変速機構を介して圧気発生部4が取付けら
れている。
即ち、圧気発生部4は変速機構を介して付与さ
れた駆動力により回転駆動される軸35と、該軸
35に取付けられた回転駆動されるターボブロ
ー、リングブロー等のフアン36とから構成され
ている。
図中37は前記フアン36を収納すると共に、
軸35を軸支するケーシングであり、該ケーシン
グ37は吸入口38、吐出口39が取付けられて
いる。
そして、前記吸入口38にはエアフイルタ40
が取付けられている。
そして前記吐出口39と、収納ケース1aの底
面に取付けられたジヨイント部材41とは圧気パ
イプ42により連通されている。
一方、前記収納ケース1aの外部下面で、かつ
排出室31の下方にはジヨイント部材41から供
給された圧気PFにより落下された粉砕物を圧送
させるエゼクタ43が、その一部を収納ケース1
aに係止され、パツキング44を介してボルト4
5等により着脱可能に取付けられている。
尚、図中43aは粉砕物の排出口である。
そして、前記収納ケース1aの側面には通気孔
(図示せず)が形成され、この通気孔を被覆する
エアフイルタ46が取付けられている。
以下、本実施例の動作を説明する。
先ず、通常の粉砕動作について説明すると、供
給ホツパ6を介してダンパ7上に所定量の被砕物
が載置された後、ダンパ7が開放され、被砕物は
ホツパ部2を通過して粉砕部3に投入される。
被砕物がホツパ部を通過する際、被砕物はその
自重により、フラツプ板20は軸19を中心に時
計方向へ回動し、はね返り防止部材18は被砕物
の通過を許容する。
そして、被砕物が通過した後、フラツプ板20
はその自重により反時計方向へ回動すると共に、
軸19に取付けられたキー20bと係止溝20c
とにより所定位置においてその回動が停止され
る。そして、駆動部5の作動により可動刃24a
の回転駆動により被砕物は剪断され、所定の大き
さからなる粉砕物に粉砕されると共に、粉砕物を
スクリーン30の孔30aを介して粉砕室25よ
り排出され、排出室31を通過してエゼクタ43
内に落下される。
一方、駆動部5の駆動力は変速機構を介して軸
35に付与され、フアン36を回転駆動させ、エ
アフイルタ40を介して吸入口38より吸入され
た外気を圧縮し圧気を発生させると共に、圧気は
圧気パイプ42によりジヨイント部材41を介し
てエゼクタ43内に供給され、粉砕物を排出口4
3aから外部に排出する。
一方、粉砕中の被砕物の一部はロータ24の回
転駆動により、ホツパ側へ飛び出さすが、被砕物
はフラツプ板20により、ダンパ7側への飛び出
しが規制される。
尚、被砕物がフラツプ板20を打撃した際、フ
ラツプ板20は軸19に取付けられたキー20b
と係止部20cとにより、反時計方向への回動が
禁止されるため、ダンパ7側への飛び出しを確実
に防止しうる。
従つて本実施例は粉砕中において、被砕物の外
部への飛び出し、並びにダンパ7への打撃による
粉砕騒音の発生を阻止しうる粉砕装置である。
尚、本実施例はホツパ部2にダンパ7を開閉可
能に取付けた構成により説明したが、このダンパ
7は本考案の要旨を何ら制限するものではなく、
第6図に示すように構成しても実施可能である。
また、本実施例はフラツプ板20のキー20
b、並びに係止部20cとにより回動位置決めを
行う構成を示したが、本考案の技術的範囲は回動
位置決めの構成の有無により左右されるものでは
ない。
効 果 以上説明した様に、本考案は実用新案登録請求
の範囲に記載された構成を要旨とする粉砕装置で
あり、この構成により、粉砕動作中において被砕
物の一部が粉砕装置外部へ飛び出すのを防止しう
ると共に、またダンパを設けた粉砕装置にあつて
ははね返された被砕物がダンパを打撃することに
よる騒音の発生を防止しうるものである。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の一実施例を示すものであり、第
1図は本考案に係る粉砕装置の略体正面図、第2
図は同じく略体側面図、第3図はホツパ部を示す
断面図、第4図ははね返り防止部材の取付状態を
示す略体側面図、第5図は第4図−線断面
図、第6図は本考案におけるはね返り防止部材の
他実施例を示す断面図である。 1は粉砕装置、2はホツパ部、3は粉砕部、4
は圧気発生部、5は駆動部、8はホツパ本体、9
は上ホツパ、10は下ホツパ、13はクランプ部
材、16はガイド板、17は案内壁、18ははね
返り防止部材、19は軸、20はフラツプ板であ
る。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 被砕物が投入されるホツパ部と、 投入された被砕物を可動刃及び固定刃とにより
    粉砕する粉砕部と、 粉砕物を圧送するための圧気発生部と、 前記粉砕部及び圧気発生部に駆動力を付与する
    駆動部とを備えた粉砕装置において、 前記ホツパ部を、被砕物が投入される上ホツパ
    と粉砕部に連結される下ホツパとを分割可能に構
    成し、 前記下ホツパ内には上ホツパから粉砕部に至る
    被砕物の流通途中に粉砕部に対する被砕物の導入
    を可能とする一方、粉砕時に飛散する被砕物が上
    ホツパ内に流入するのを規制する多数のフラツプ
    板が相互に独立して揺動可能に支持されたはね返
    り防止部材と、 前記ホツパ部に取付けられ、粉砕部内に空気を
    導入する空気導入部材と、 を備えてなる粉砕装置。
JP8996580U 1980-06-26 1980-06-26 Expired JPS6218274Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8996580U JPS6218274Y2 (ja) 1980-06-26 1980-06-26

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8996580U JPS6218274Y2 (ja) 1980-06-26 1980-06-26

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5712242U JPS5712242U (ja) 1982-01-22
JPS6218274Y2 true JPS6218274Y2 (ja) 1987-05-11

Family

ID=29451981

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP8996580U Expired JPS6218274Y2 (ja) 1980-06-26 1980-06-26

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JP (1) JPS6218274Y2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102179281A (zh) * 2009-12-24 2011-09-14 株式会社松井制作所 粉碎机及粉碎系统

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102179281A (zh) * 2009-12-24 2011-09-14 株式会社松井制作所 粉碎机及粉碎系统

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5712242U (ja) 1982-01-22

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