JPS6218241A - 樹脂シ−ト材の成形装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、例えば、コンテナー等の箱内に段積集積さ
れる製品を区画収容するための樹脂シート材の成形装置
に関する。

［従来技術］ 従来、例えばコンテナー内に製品としての多数の製品を
段積収容するとぎ、各製品相互が接触して傷付くのを回
避するため、段積される製品相互間を区画する段板、ま
た各膜内に収容された製品を区画する仕切り板等が取付
けられる。

［発明が解決しようとする問題点］ 然し乍、上記段板及び仕切り板には、一般に紙製の段ボ
ール板が使用されるが、該段板及び仕切り板は、輸送途
中に、製品との擦合いにＪ：る摩耗により紙粉が発生し
て製品に付着する問題を有していた。特に該製品が部品
の場合には、該部品の組立てに先立って付着した紙粉を
除去しなければならず、組立作業性が悪かった。

また、紙製の段板及び仕切り板は、製品の輸送後におけ
る再利用が困難であり、輸送コスト、従って製品コスト
が高くなる問題を有していた。

これらの欠点は段板及び仕切り板として耐摩耗性に優れ
た樹脂板を使用することにより回避し得るが高コストに
なっていた。

［考案の目的］ 本発明の目的は、上記した従来の欠点に鑑み、耐摩耗性
にすぐれ、低コストであると共に製品を効率的に区画収
容し得る樹脂シート材の成形装置を提供することにある
。

［問題点を解決ザるための手段］ このため本発明は、上面の開口部にて樹脂シー］・材の
四周部が固定される吸引ボックスと、前記吸引ボックス
に取付けられた樹脂シート材の一面側に配置され、該樹
脂シート材を加熱して軟質化する加熱手段と、前記吸引
ボックスに接続され、該吸引ボックス内を負圧形成する
吸引装置と、前記樹脂シート材の他面側における吸引ボ
ックス内に配置され、軟質化された樹脂シート材を所要
の形状に成形する型手段とから樹脂シート材の成形装置
を構成している。

［発明の作用］ 本発明は上記のように構成されるため、加熱手段により
樹脂シート材を溶融しない程度に軟質化した後に吸引装
置により吸引ボックス重圧形成して前記樹脂シート材を
型手段により所要の形状に成形することが出来る。この
ため、製品を区画収容するための樹脂シート材を効率的
に成形することが可能である。

［実施例］ 以下、本発明の一実施例を図面に従って説明する。

樹脂シート材の成形装置の概略を示す第１図、第１図Ａ
−Ａ線位置に応じた縦断面を示す第２図において、樹脂
シートの成形装置１の本体フレーム３上部には第１図に
示す左右一対の支持レール５が取付けられる。該支持レ
ール５には架台７が第１図に示す実線矢印方向へ移動可
能に支持される。第１図に示す該架台７の左側面には３
の左上方を乗越えたステー８が取付けられ、該ステー８
にはラックギア９が固着される。そして該ラックギア９
には前記フレーム３に固着された電動モータ１１がビニ
オンギア１３を介して連結される。

これにより前記架台７は電動モータ１１の正逆駆動に伴
って第１図に示す実線矢印方向及び破線矢印方向に移動
される。

前記架台７の下面には加熱手段を構成する遠赤外線等の
ヒータ装置１５が取付けられる。該ヒータ装置１５は前
記架台７が第１図に示す位置へ移動されたとき、所要の
時間の間、後述する樹脂シート材２つを加熱させる。

前記フレーム３内には吸引ボックス１７が前記ヒータ装
置１５の下方に配置される。該吸引ボックス１７はその
上面が開口し、かつ下面が閉塞される。そして該吸引ボ
ックス１７下部には吸引手段を構成する吸引装置１９が
接続され、該吸引装置１９の駆靭に伴って吸引ボックス
１７内の空気が吐出される。また、該吸引ボックス１７
の上端フランジ１７ａには揺動レバー２３が回動可能に
支持され、該揺動レバー２３の自由端部には押え片２５
が一体形成されている。該揺動レバー２３はつる巻ばね
（図示せず）の弾性力により常に上方へ回動付勢される
。また、前記揺動レバー２３の自由端にはフック（図示
せず）が一体形成され、該フック（図示せず）は前記揺
動レバー２３がつる巻ばねの弾性力に抗して回動された
とき、前記フランジ１７ａに係合し、後述する前記フラ
ンジ１７ａと押え片２５との間に位置する樹脂シート材
２９が固定保持される。

前記吸引ボックス１７内には支持架台３１が配置される
。該支持架台３１にはエアシリンダ３２が連結され、該
エアシリンダ３２の作動に伴って吸引ボックス１７内を
上下動する。該支持架台３１には多数のスリット３１ａ
が形成される。そして該支持架台３１の上面には型手段
を構成する金型３３が取付けられる。該金型３３には後
述する樹脂シート材２９の製品収容に応じた凹部３３ａ
と各製品相互間の仕切り板に応じた凸部３３ｂとが一体
に形成され、各凹部３３ａ及び凸部３３ｂには多数のス
リット３３Ｃが形成される。

つぎに上記のように構成された実施例の作用を第３図乃
至第６図に従って説明する。

吸引ボックス１７に対する樹脂シート材２９の取付状態
を示す第３図、樹脂シート材２９の成形状態を示す第４
図、離型状態を示す第５図及び成形された樹脂シート材
２９を示す第６図において館記上端フランジ１７ａ１面
に樹脂シート材２９の四周部を配置した後、揺動レバー
２３をつる巻きばねの弾性力に抗して回動すると、該樹
脂シート材２９は前記吸引ボックス１７に対しその上面
開口を閉塞するように固定される。

上記状態において起動スイッチ（図示せず）が投入され
ると、架台７は電動モータ１１の駆動に伴って、ヒータ
装置１５を樹脂シート材２９の上方へ移動させる。そし
て該ヒータ装置１５は所要の時間の間、樹脂シート材２
９を加熱して軟質化させる。上記所要の時間は、前記樹
脂シート材２９が溶融せず、かつ軟質化するのに十分な
時間に設定される。そして上記ヒータ装置１５の加熱に
伴って軟質化した樹脂シート材２９は吸引装置１９の吸
引駆動に伴って全体に伸びながら吸引ボックス１７内に
吸引される。これにより、軟質化した樹脂シート材２９
が金型３３に圧接し、樹脂シート材２９は金型３３の凹
部３３ａ及び凸部３３ｂに応じた所要の凹凸形状に形成
される。（第５図参照） そして所要の時間が経過すると、架台７は電動モータ１
１の逆転駆動に伴って原位置へ移動される。そしてこの
状態にてエアシリンダ３２の作動により支持架台３１及
び金型３３を下動し、該金型３３から樹脂シート材２９
を離型させる。次に、上端フランジ１７ａに対する樹脂
シート材２９の固定状態を解除し、吸引ボックス１７内
から樹脂シート材２９を取外す。

このように成形された樹脂シート材は必要に応じて切断
加工し、第５図に示す樹脂シート材２９が形成される。

前記樹脂シート材２９は、コンテナー（図示せず）内に
収容された後、該樹脂シート材２９の各凹部２９ａ内に
製品が夫々収容される。これにより各凹部２９ａｌＷに
位置する凸部２９ｂ１．を製品を区画するための仕切り
板及び段板として使用される。

このように本実施例は軟質化された樹脂シート材２９を
吸引して金型３３へ押付けることにより製品を収容する
ための四部２９ａ及び仕切り板と段板とを構成する凸部
２９ｂを有した樹脂シート材２９に形成することが出来
、樹脂シート材２９を効率的に形成し得るとともにその
低コスト化を図り得る。

［発明の効果］ このように本発明は、耐摩耗性にすぐれ、低コス１−で
あると共に製品を効率的に区画収容し得る樹脂シート材
の成形製■を提供することが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は樹脂シート材の成形装置の概略を示す斜視図、
第２図は第１図Ａ−Ａ線位置に応じた断面を示す断面図
、第３図は吸引ボックスに対する樹脂シート材の取付状
態を示す断面図、第４図は樹脂シート材の成形状態を示
す断面図、第５図は樹脂シート材の離型状態を示す断面
図、第６図は成形された樹脂シート材を示す斜視図であ
る。 図中１５は加熱手段を構成するヒータ装置、１７は吸引
ボックス、１９は吸引装置、２９は樹脂シート材、３３
は型手段を構成する金型である。 特許出願人　株式会社　スター精機 代理人　弁理士　伊　藤　研　− 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）、上面の開口部にて樹脂シート材の四周部が固定
   される吸引ボックスと、 前記吸引ボックスに取付けられた樹脂シート材の一面側
   に配置され、該樹脂シート材を加熱して軟質化する加熱
   手段と、 前記吸引ボックスに接続され、該吸引ボックス内を負圧
   形成する吸引装置と、 前記樹脂シート材の他面側におけるの吸引ボックス内に
   配置され、軟質化された樹脂シート材を所要の形状に成
   形する型手段と、 を備えたことを特徴とする樹脂シート材の成形装置。