JPS62181767A - 食品の衣付け装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 開示技術は、挽き肉等を固めてその外側に粘性の高い小
麦粉ミルク等を付着包皮させて、更に、その外側にパン
粉等の衣付は材をまぶせるようにする食品の製造装置の
技術分野に属する。

〈要旨の概要〉 而して、この出願の発明は、挽き肉等を予め立方体形状
等の所定の形状に成形加工しておいた素材食品を供給コ
ンベヤにより所定のピッチで衣付けの供給コンベヤに接
続供給させて素材食品にパン粉等の衣付けをまぶせるよ
うにする食品の衣付は装置に関する発明であり、特に、
素材食品の衣付けの供給コンベヤに対する供給コンベヤ
に相互に密着して一体化されると共に開放されて衣付け
の供給コンベヤ、−素材食品を落下させる一対の半割ユ
ニットより成るバケットが所定のピッチで多数段けられ
、更に、素材食品の供給コンベヤに対しては各バケット
の開閉装置がガイドレール等にして設けられ、素材食品
の供給コンベヤの所定位置には１つ、或は、２つの小麦
粉ミルク等の粘性包皮材の供給装置が臨まされている食
品の衣付は装置に係る発明である。

〈従来技術〉 周知の如く、近代生活は経済や産業の発展に伴って隆盛
になり、消費生活も極めて豊かになり、食生活において
も量のみならず、質も向上し、社用衛生の点からも極め
て多岐に亙るようになってきている。

したがって、スーパーマーケット等の流通市場における
取扱い食品の種類や量も著しく豊富になり、消費者側の
ニーズも多用性に冨むようなって供給側も次々と新規な
食品を供給し、出回る食品のバラエティは著しく高まる
ようになってきており、旧来から出回つ、ている食品の
改良は安定した大量供給によって消費者側のニーズに応
えるようになってきている。

このうち、挽き肉等を予め準硬質状態に成形してその外
側に小豆、ごま、パン粉等の粉体、或は、顆粒状の包皮
材を所謂まぶせ状に衣付けした所謂成形加工品等の食品
が出回るようになって見た目も良く、舌触りも良好で賞
味するに独特の風味があり、所謂一種のフライ食品とし
て相当の人気があり、安定した需要となっている。

而して、該種食品の安定した大量の供給を多種多用の種
類に屋って供給するために、近時、その品質が長期に亙
っで安定し、しかも、大量に貯蔵する技術が発達して所
謂冷凍食品の素材食品が出回るようになっており、した
がって、核種冷凍素材食品に対しパン粉等の衣付けを直
接ま／Ｓ％せすることは冷凍木材食品の状態からして付
着の度合が悪いために、又、上述風味等の味覚上の点か
らその製造工程において素材食品の外側に所謂バッタリ
ングの粘性の高いクリーム状の小麦粉ミルク等を全表面
に付着させてその外側にパン粉等を衣付けする食品形態
がとられるようになってきている。

〈発明が解決しようとする問題点〉 而して、該種冷凍素材食品の全表面に対するクリーム状
の小麦粉ミルク等のバッタリング作業においては、これ
まで手作業方式と自動方式とがあったが、手作業方式で
は一定のバッタリングの衣付けを行うためには熟練を要
するという難点があるうえに、大量の素材食品に対する
安定したバッタリングを行ってパン粉等の衣付けに供す
るには品質が安定しないという不具合があった。

これに対し、自動化方式では回度性が良く、安定した均
一な製品精度でバッタリングが行われるというメリット
はあるものの、パン粉等の衣付はラインに対して接続が
悪く、したがって、バッタリングを行った後のパン粉の
衣付はラインにバトンタッチされる間に所謂ダマが発生
し易いという欠点があり、又、接続部に対する施設が必
要であるために、装置的に大面積を要し、結果的にコス
ト高になるという不利点もあった。

そして、バッタリング工程と衣付は工程が離隔されてい
るようなプラントでは移動距離が長いために、空気中の
塵埃等が付着する虞もあり、特に、バッタリングの後で
は素材食品の外側に付着しているバッタが塵埃等を付着
し易くしているために、衛生上も好ましくないという不
都合さがあった。

この出願の発明の目的は上述従来技術に基づく成形加工
品等の衣付は食品の製造工程におけるバッタリングの問
題点を解決すべき技術的課題とし、衣付は工程にバッタ
リング工程を直結させ、バッタリングを正確に行ってそ
の直後に衣付は工程でのパン粉等の衣付は材にバッタリ
ングされた素材食品を投下し、スムースに、且つ、衛生
的に素材食品の外側にパン粉等の衣付は材を衣付けする
ようにしてバッタリング工程から衣付は工程が一貫して
］ンバクトにされるようにし、食品産業における自動化
技術利用分野に益する優れた食品の衣付は装置を提供せ
んとするものである。

〈問題点を解決するための手段・作用〉上述目的に沿い
先述特許請求の範囲を要旨とするこの出願の発明の構成
は、前述問題点を解決するために、食品の衣付は装置の
素材食品の供給コンベヤによって巡回するプロセスにお
いて、該バケットの支持フレームに設けられたカムと初
段の粘性包皮材の供給装置のカムフォロワーが係合して
該供給装置のノズルを聞き、所定量のバッターをバケッ
トに供給し、次いで、該供給コンベヤに沿って設けられ
たトレー戟＠棚のトレーより予め所定形状に形成されて
いる冷凍素材食品等の素材食品をバケットのバッターの
上部に供給し、次いで、第２段の粘性包皮材の供給装置
がカム、カムフォロワーの係合によりバッターを供給し
てバッターリングを行い、循環するバケットはその開閉
装置の支持ガイドレールの中断部によりバケットの閉鎖
状態の一対の半割ユニットが重力により衣付けの供給コ
ンベヤ上にて開放されてバッターリングされた素材食品
は衣付は材の供給コンベヤ上の衣付は材上に投下され、
投下したバケットの各半割ユニットはガイドレールの開
閉装置により再び閉鎖状態にされて循環し、初段の粘性
包皮材の供給装置にフィードバックされ、一方、衣付は
材の供給コンベヤ上の投下されたバッターリング素材食
品はパン粉等の衣付は材によりバッターリングの全外側
面に衣付けがなされて、所定の次段の工程に送給されて
いくようにした技術的手段を講じたものである。

〈実施例−構成〉 次に、この出願の発明の１実施例を図面に基づいて説明
すれば以下の通りである。

第１図に示す態様において、この出願の発明の要旨を成
す食品の衣付は装置１は大別して衣付はライン２とその
衣付は材の循環戻しライン３と衣付はイン２の基部にて
これに直交して交叉するバッターリングライン４とから
なっており、それぞれ装置フレーム５．５’、り’にキ
ャスタローラ６．６・・・を有してベースに対し移動自
在にされている。

そして、各ラインについてその構造を詳説すると、衣付
はライン２に於いては、装置フレーム５の長手方向に沿
ってベルトコンベヤが衣付は材の供給コンベヤとして基
端側に設けられたモータ８によって駆動される駆動ロー
ラ９と他端側に設けられた従動ローラ１０との間に張設
され、その中央部にて装置フレーム５に立設された左右
各二対づつの上向先細テーパ状のガイドローラ１１．１
１に次第に幅狭に移動されるようにされ、又、これらの
ガイドローラ１１．１１・・・の間には長手方向に沿う
姿勢で自動車のタイヤ状の水封ロー５１２が装置フレー
ム５に枢支されて従動ローラ１０からのチェーン駆動装
置１３によりベルトコンベヤ７に随伴して回転するよう
にされている。　そして、該ローラ１２内には第９図に
示す様に、所定の液体、例えば、水１４が所定量密封さ
れると共に、内部には転圧用の鉄製等のボール１５．１
５・・・が諸定数内蔵されている。

そして、このローラ１２等による転圧装置は出願人の先
願発明における食品の衣付は装置として詳細開示しであ
るものであるが、この出願の発明においてはこの詳細は
省略されている。

そして、衣付けのベルトコンベヤ７の先端には所定の横
間隔で長手方向に設けられた多数のベルトコンベヤ１５
が接続されて次段装置、例えば、フライ装置や凍結装置
等へのコンベヤに接続されるようにされており、チェー
ン駆動装置１６を介して上記ベルトコンベヤ７の従動ロ
ーラ１０から動力を得るようにしている。

そして、該次段へのベルトコンベヤ１５の下側にはモー
タ１７によって駆動される網製の篩分はコンベヤ１８が
交叉して設けられており、該篩分はコンベン１８の下側
から昇り勾配に前記循環戻りライン３のベルトコンベヤ
２０が接続されてその先端の装置フレーム５′に設けら
れたモータ１９により駆動されるようにされており、そ
の先端からは前記衣付は材のベルトコンベヤ７の基部に
対してシュート２１が接続されて設けられている。

そして、該ベルトコンベヤ２０の所定部位にはパン粉の
衣付は材を攪拌混合して所定量づつ供給するホッパ２２
が設けられ、その上部のモータ２３により所定の隈拌装
置２４がサブフレーム２５により装置フレーム５′に設
けられている。

而して、この出願の発明の１つの翌日を成すバッタリン
グライン４に於いては、装置フレーム５′に２本の開閉
装置としてのガイドレール２６．２６が長手方向にルー
プ状に形成されており、その長手方向外側部の１部分に
は網棚状の素材食品の供給部としてのトレー載置棚が設
けられて予め成形された冷凍素材食品２８を所定量収納
したトレー２９．２９・・・を載置するようにされてい
る。

そして、ガイドレール２６．２６に！置されて長手方向
に沿って移動するように、第６．７図に示す方形の支持
フレーム３０がその１側に設けられたバケット押しアー
ム３２．３２によってガイドレール２６．２６の外側に
同じくループ状に形成されて前記モータ１９に所定のギ
ヤスプロケット機構で駆動されるチェーン３３に連結さ
れて一体随伴されるようにされている。

そして、方形の支持フレーム３０の内部には素材食品２
８に対する収納セットバケット３４をなす一対の半割ユ
ニット３４’　、３４’がガイドレール２６の長手方向
に沿うように支持フレーム３０に渡設されている一対の
支軸３５．３５に対して第８図に示す様に、ピアノ線等
によりフック状に形成されている弾性クリップ３Ｇ、３
Ｇ・・・により交換可能であると共に、脱落不能に係止
され、咳各半割ユニット３４′がガイドレール３６に第
８図に示す様に載置されてスライド移送されるプロセス
においては、対向する辺３７．３７が密着当接してシー
ル裡にバケット３４を一種のトレー状に形成するように
され、したがって、第３図に示す様に、ガイドレール２
６が連続する部分では閉鎖状態にされ、素材食品２８を
収納しているが、第１図に示す衣付はライン２に対しバ
ッタリングライン４が交叉する部分３８に於いて、ガイ
ドレール２６が中断されている部分３９では、各半割ユ
ニット３４′が自重により支軸３５を介してクリップ３
６が旋回することにより下向に開き、素材食品２８を衣
付はライン２のベルトコンベヤ７のパン粉の上部に落下
するようにされており、又、中断部３９の先方において
は、当該第３図に示す様に、ガイドレール２６はハの字
型に開いたテーパ状部分から先狭状に再び連続するよう
にされ、これにより下向に開放された各半割ユニット３
４′は該先狭テーパ状に接続するガイドレール２６．２
６のカム作用により再び内向に閉鎖状にされて対向する
辺３７．３７が密着されて閉鎖状態にされるようにされ
ている。

而して、衣付はライン２とバッタリングライン４の交叉
部３８に於いては、第１０，１１図に示す様に、衣付は
ライン２のベルトコンベヤ７の上部にて装置フレーム５
に設けられたブラケット４０に対してベルトコンベヤの
両側縁に近く、該ベルトコンベヤ７の進行方向に先細で
あって相対的に下向に傾斜するように衣付は材のパン粉
４１の素材食品２８に対するまぶせ用のブレード４２．
４２が面対称的に設けられると共に、その内側にも外側
面が樹状になり、ベルトコンベヤ７の進行方向に開いて
゛いる同じくパン粉４１に対するまぶせブレード４３が
同じく面対称に設けられており、したがって、前記ホッ
パ２２から投入される衣付は材のパン粉４１は内側のブ
レード４３により両側にデバイダ作用を受けて分けられ
ると共に、外側の各ブレード４２により内側へ寄せ集め
られてオーバーハングするように盛り上がり、ブレード
４２．４３の中央部分にてガイドレール２６．２６の中
断部３９に於いて、半割ユ二ット３４’　、３４’が開
かれて落下するバッタリング済の衣付は素材食品２８の
落下によるバトンタッチでパン￥！１′）４１上にセッ
トされてベルトコンベヤ７により進行する姿勢にパン粉
４１がその全面に被さってまぶせ作用が行われるように
されている。

そして、バッタリングライン４に於いては、素材食品２
８のトレー２９の載置＠２７の前後にて２段の粘性包皮
材としてのバッターの供給用のホッパ４４．４４′が設
けられており、各々ホース４Ｇを介して各バケット３４
に対するバッターの供給装置４５．４５′に接続されて
いる。

そして、該２段のバッターの供給装置４５．４５′は実
質的に同−ｌｉＩ造であり、この構造は第４．５図に示
す様に、ホース４６を介してバッターのホッパからバッ
ター４７を供給されて貯留するハウジングのホッパ４８
はブラケット４９．４９を介して装置フレーム５Ｉに取
り付けられるようにされており、その先端のノズル５０
の開閉ダンパ５１にはスクリュウ５２が前延されて設け
られ、咳スクリュウ５２にはバランスウェイト５３が位
Ｉ調節自在に螺装されており、該開閉ダンパ５１の回動
ピン５４の端部に設けられたブラケット５５にはアーム
５４が延設されてリンク５７を交叉して設けており、該
リンク５７の先端にはカムフォロワーローラ５８がピン
枢支されてチェーン３３により回動するバケット３４の
支持フレーム３０の一側端に設けられているカム５９に
係合離脱してアーム５６を介しピン５４を中心に開閉ダ
ンパ５１を開閉するようにされている。

〈実施例−作用〉 上述構成において、所定濃度のバッターをホッパ４４．
４４′　に充填し、バッターの供給装置４５．４５′に
供給し、又、ホッパ２２に対しパン粉４１を充填し衣付
は装置１を駆動に供すると、各ベルトコンベヤ７．２０
は回動し、チェーン３３が回動し、各支持フレーム３０
を介し各バケット３４をガイドレール２６．２６上にス
ライドさせる。

勿論、各バケット３４はガイドレール３３の中断部３８
の前後に於いては、先述した如く、進行方向の両側に向
けて開閉し、その先の部分で再び閉鎖状態にされて循環
する。

而して、作業者はバッタリングライン４の載置棚２７の
部分で待機し、載置棚２７に順次載置されるトレー２９
から予め収納されている成形加工品用の冷凍素材食品２
８、’　２Ｂ・・・を順次初段のバッター供給装置４５
′に於いてバケット３４に対して供給する。

而して、ガイドレール２６．２６上にスライドして循環
する各バケット３４は作業部の初段のバッター供給装置
４５′の部位に到来すると、第４．５図に示す様に、そ
の支持フレーム３０のカム５８が第４図矢印方向に進行
するにつれてバッター供給装置４５′のカムフォロワー
５８が当接し、リンク５７、アーム５６をピン５４に旋
回させてバランスウェイト５３に抗して開閉ダンパ５１
を開放し、ホッパ４８内のバッター４７を所定量ノズル
５Ｇからタイミングよくノズル５０の真下に到来する支
持フレーム３０に載置されて一体随伴搬送されるバケッ
ト３４の中央部に供給投下する。

この状態で次の工程で作業部に到来するバケット３４に
対し作業者がトレー２９から冷凍素材食品２８を取り出
して一次供給されているバッター４７上の中央にＭ、置
し、素材食品２８を載置されたバケット３４は支持フレ
ーム３０により移送され、２段目のバッター供給装置４
５により上述用４．５図に示す機構同様に再びそのカム
フォロワー５８が支持フレーム３０のカム５９に係合し
て開閉ダンパ５１を開き、ノズル５０から所定量のバッ
ター４７を素材食品２８上に供給し、したがって、素材
食品２８の上下に供給されたバッターはバケット３４の
輸送中の振動を介して素材食品２８の全表面に正確に付
着されて衣付はライン２の交叉部３８に到来する。

そして、当該交叉部３８に於いては、第３図に示す様に
、ガイドレール２６が中断部３９にて不連続にされてい
るために、支軸３５を中心にクリップ３６により係合さ
れた状態で外向に旋回して対向する各辺３１．３７が開
放され、したがって、全ての面をバッター４７により包
皮された素材食品２８は第１０．１１図に示す様に、衣
付はライン２のベルトコンベヤ７のまＩＳ’％せ機構の
ブレード４２．４３の部分の中央部のパン粉旧の上部に
落下され、続いて中断部３９を通過したバケット３４は
支持フレーム３０がチェ−ン３３により連続して依然と
して進行するために、バケット３４の両側は先狭テーパ
状に形成されて待機しているガイドレール２６．２６に
外方両側からスライド係合して再び内向に旋回し、その
各辺３７．３７は再び密閉状態にされて一種の空の状態
でガイドレール２６．２６を循環して再び載置棚２９の
下部を通り、第１段のバッター供給装置４５′に至り、
前述同様にカムとカムフォロワー機構により第１段のバ
ッター供給装置４５のノズル５０の開閉ダンパ５１が開
放されてバッター４７が供給され、以下同様のサイクル
を反復する。

この間、バケット３４の各半割ユニット３４′の開放が
なされても、支軸３５に対するクリップ３６による係合
のために各半割ユニット３４′は離脱落下することがな
い。

又、第７図に示す様に、各半割ユニット３４′の外向旋
回のストロークエンドではその外側部分が支持フレーム
３０の内側縁に弾性的に当接してオーバーに旋回するこ
とはなく、その旋回停止点での遠心力により半割ユニッ
ト３４′の底部に付着しているバッターは強制的に一体
的に剥離してベルトコンベヤ７上のパン粉４１上に一塊
の状態で落下投入されるために所謂ダマの発生はない。

そして、又又部３８からベルトコンベヤ７のパン粉旧上
に落下したバッタリングされた素材食品２８′はテーパ
状のガイドローラ１１．１１・・・とその内側のローラ
１２による上向断面凹状に強制的に形成されるベルトコ
ンベヤ７によるパン粉４１の上部でのオーバーハング作
用、及び、一対のブレード４２．４３の挾搾作用により
その下面は勿論のこと、前後面、及び、左右、及び、上
面に対するパン粉４１のまぶせ作用が行われてその全面
に対するパン粉の付着がなされて進行し、更に、ローラ
１２の回転作用、及び、該ローラ１３の内部に密封され
ている水１４の抑圧作用、及び、設定数の鉄製のボール
１５．１５・・・による転圧作用により押付、展圧作用
をされることなく、軽い押し被せ作用でバッター４７の
表面に軽く食い込まされて素材食品２８の全表面に付着
され、再び開放状態にされるベルトコンベヤ７により進
行する振動により他の付着していないパン粉４１を拡げ
ながら、その前送端に到達して設定横ピツチ幅のコンベ
ヤ１５．１５・・・により次段のフライ工程、或は、凍
結工程へと搬出され、その中途で素材食品に付着されな
かったパン粉４１は落下して交叉して回動する篩分はコ
ンベヤ１８により篩分けられ、使用可能のパン粉は循環
戻しライン３のベルトコンベヤ２０によりその中途でホ
ッパ２２からの新規なパン粉４１を補充されて、その先
端からシュート２１を介し衣付はライン２のベルトコン
ベヤ７へと循環供給される。

而して、第１図に示す様に、第１段のバッター供給装置
４５′　と第２段のバッター供給装置４５の距離は短く
、又、該第２段のバッター供給装置４５から交叉部３８
の距離が短く、必要最少限の長さにされているために、
当該バッタリングラインに於ける空気中の塵埃等のバッ
ターに対する付着は殆どなく、バッタリングされた後直
ちに衣付はライン２のパン粉４１上に投下されてパン粉
４１をまぶせられるために、塵埃等の付着はないことは
勿論のこと、更に、素材食品２８の全面に一端付着され
たバッターの垂れによるコーティング、ライニングの稀
薄化が妨げられ、設計通りのバッタリングでパン粉４１
のまぶせ作用が行われていくことになる。

そして、最終回のバッタリングが終了すれば、作業者は
コンベヤ３３上の支持枠３０からクリップ３６のバネ製
を介して各バケット３４の半割ユニット３４’、３４’
を順次取り外して洗浄に供し、再び各クリップ３６を介
して支持枠３０にリセットさせればよい。

又、素材食品の種類形状によってバッタリングを調整す
ることはバッター供給装置のウェイト５３のスクリュウ
５２に対する進退調整により、又、アーム５６に対する
リンク５７の取付位置の調整によりカム５９に対するカ
ムフォロワー５８の当接タイミング、及び、開閉ダンパ
５１の開閉量の調整により無断的に調整することが出来
る。

尚、この出願の発明の実施態様は上述実施例に限るもの
でないことは勿論であり、例えば、１段目のバッター供
給装置の後にガイドレールの間に平担検出装置を設けて
不測にしてオーバーなバッターの供給がなされた時には
ブザーやランプを作動させるようにして一種の監視機構
を設けるようにしたりする等種々の態様が採用可能であ
る。

又、適用対象の食品は種々のフライ食品等にも適用出来
、又、火付は材はパン粉に限ることなく小豆やごま等も
適用可能であることも勿論である。

〈発明の効果〉 以上、この出願の発明によれば、基本的に、挽き肉等の
予め所定形状に形成しておいた冷凍食品等の素材食品に
対するパン粉等をまぶして成形する火付は食品の製造に
おいて、素材食品の外側にバッター等の粘性包皮材をコ
ーティング、ライニングしてバッタリングする工程にお
いて、１段目のバッタリングの次に素材食品を供給し、
次いで、２段目のバッタリングを行うことにより、パン
粉等の火付けの前段にて設定通りのバッターリングが最
適状態で行われることにより、火付けに際して全く自動
的にバッタリングが行われることにより、精度の高い食
品が大量生産出来るという効果があり、能率向上、及び
、品質に対する信頼度が高まるという優れた効果が奏さ
れる。

又、連続生産において、バッター等の粘性包皮材の定量
使用が出来るために、コストダウンにつながる効果があ
るばかりでなく、火付【プ工程におけるダマ等の発生が
抑えられるという優れた効果が秦される。

又、開閉ダンパは作業終了後支持フレームから容易に取
外すことが出来、洗浄等も確実、且つ、能率的に行われ
、次回の火付は工程で再び高粘度の火付けが行えるため
信頼度の高い製品が得られるという効果もある。

そして、バッタリング工程にて火付は工程との交叉部で
ガイドレールの中断部等の開閉装置が設けられているこ
とにより、設定タイミングで確実にバケットが各半割ユ
ニットをして開閉することにより、内部にセットされて
いるバッタリング演の素材食品が確実に落下し、しかも
、半割ユニットの旋回動による開放のために遠心力を介
して収納しているバッタリング済の素材食品が火付けの
供給コンベヤに落下するために、ダマ等が発生しないと
いう効果が秦される。

【図面の簡単な説明】

図面はこの出願の発明の１実施例の説明図であり、第１
図は全体概略平面図、第２図は同側面図、第３図はバケ
ットの開閉プロセス概略平面図、第４図は粘性包皮材の
供給装置の部分断面側面図、第５図は同正面図、第６図
はバケットの概略部分断面平面図、第７図は同部分断面
正面図、第８図はバケットの取付部分断面図、第９図は
素材食品。 の転圧装置の部分の断面正面図、第１０図は火付はライ
ンとバッタリングラインの交叉部の概略平面図、第１１
図は同部分断面側面図である。 ２８・・・素材食品、　　７・・・供給コンベヤ、４１
・・・火付は材、　３３・・・供給コンベヤ、１・・・
火付は装置、　３４′・・・半割ユニット、３４・・・
バケット、　　５・・・装置フレーム、２６・・・開閉
装置、　４５・・・供給装置、３０・・・支持フレーム
、　２６・・・ガイドレール、３９・・・中断部、　５
１・・・開閉ダンパ、５９・・・カム、　５８・・・カ
ムフォロワー、２７・・・トレー載置棚、　２７・・・
供給部手続補正書く自発） 昭和６２年２　　、、：６　　日 特許庁長官　　黒　１）明　雄　　殿 １、事件の表示 昭和６０年　特許願　第２９２１１７号食品の衣付は装
置 代表者　今永文男 ６、補正により増加する発明の数　　な　　し全文訂正
明細書 １、発明の名称 食品の衣付は装置 ２、特許請求の範囲 （１）予め成形加工された素材食品の供給コンベヤが粉
粒状衣付は材の供給コンベヤに接続されている食品の衣
付は装置において、上記素材食品の供給コンベヤが相互
に開閉自在の一対の半割ユニットより成るバケットを多
数有しており、而して装置フレームには該素材食品の供
給コンベヤのバケットに対する開閉装置が付設されると
共に該バケットに対する粘性包皮材の供給装置が付設さ
れていることを特徴とする食品の衣付は装置。 （２）上記半割ユニットがバケットの支持フレームに取
り外し自在に装置されていることを特徴とする特許 は装置。 （３）上記開閉装置が素材食品の供給コンベヤに沿いバ
ケットの底面に対するガイドレールであって中断部と該
中断部の前方にてテーパ状に先狭に形成されていること
を特徴とする上記特許請求の範囲第１項記載の食品の衣
付は装置。 《４》上記粘性包皮材の供給Ｉ置がバケットに対するノ
ズルの開閉ダンパを付設されていることを特徴とする上
記特許請求の範囲第１項記載の食品の衣付は装置。 （５）上記開閉ダンパが上記バケットのカムに対してカ
ムフォロワーを介して当接自在にされていることを特徴
とする上記特許請求の範囲第１項記載の食品の衣付は装
置。 （６）予め成形加工ざれた素材食品の供給コンベヤが粉
粒状衣付は材の供給コンベヤに接続されている食品の衣
付は装置において、上記素材食品の供給コンベヤが相互
に開閉自在の一対の半割ユニットより成るバケットを多
数有しており、而して装置フレームには該素材食品の供
給コンベヤのバケットに対する開閉装置が付設されると
共に該バケットに対する粘性包皮材の供給装置が素材食
品の供給部の前後に２段付設されていることを特徴とす
る食品の衣付は装置。 （７）上記供給部に素材食品のトレー載置棚が付設され
ていることを特徴とする上記特許請求の範囲第６項記載
の食品の衣付は装置。 ３、発明の詳細な説明 く産業上の利用分野〉 開示技術は、挽き肉等を固めてその外側に粘性の高い小
麦粉ミルク等を付着包皮させて、更に、その外側にパン
粉等の衣付は材をまぶせるようにする食品の製造装置の
技術分野に属する。 〈要旨の概要〉 而して、この出願の発明は、挽き肉等を予め立方体形状
等の所定の形状に成形加工しておいた素材食品を供給コ
ンベヤにより所定のピッチで衣付けの供給コンベヤに接
続供給させて素材食品にパン粉等の衣付けをまぶせるよ
うにする食品の衣付は装置に関する発明であり、特に、
素材食品の衣付けの供給コンベヤに対する供給コンベヤ
に相互に密着して一体化されると共に開放ざれて衣付け
の供給コンベヤに素材食品を落下させる一対の半割ユニ
ットより成るバケットが所定のピッチで多数段けられ、
更に、素材食品の供給コンベヤに対しては各バケットの
開閉装置がガイドレール等にて設けられ、素材食品の供
給コンベヤの所定位置には１つ、或は、２つの小麦粉ミ
ルク等の粘性包皮材の供給装置が臨まされている食品の
衣（＝Ｊけ装置に係る発明である。 〈従来技術〉 周知の如く、近代生活は経済や産業の発展に伴って隆盛
になり、消費生活も極めて豊かになり、食生活において
も量のみならず、質も向上し、健康衛生の点からも極め
て多岐に亙るようになってきている。 したがって、スーパーマーケット等の流通市場における
取扱い食品の種類や量も著しく豊富になり、消費者側の
ニーズも多用性に冨むようなって供給側も次々と新規な
食品を供給し、出回る食品のバラエティは著しく高まる
ようになってきており、旧来から出回っている食品の改
良は安定した大量供給によって消費者側のニーズに応え
るようになってきている。 このうち、挽き肉等を予め準硬質状態に成形してその外
側に小豆、ごま、パン粉等の粉体、或は、顆粒状の包皮
材を所謂まぶせ状に火付けした所謂成形加工品等の食品
が出回るようになって見た目も良く、舌触りも良好で賞
味するに独特の風味があり、所謂一種のフライ食品とし
て相当の人気があり、安定した需要となっている。 而して、該様食品の安定した大量の供給を多種多用の種
類に亙って供給するために、近時、その品質が長期に屋
って安定し、しかも、大量に貯蔵する技術が発達して所
謂冷凍食品の素材食品が出回るようになっており、した
がって、核種冷凍素材食品に対しパン粉等の火付けを直
接まぶせすることは冷凍素材食品の状態からして付着の
度合が悪いために、又、上述風味等の味覚上の点からそ
の製造工程において素材食品の外側に所謂バッタリング
の粘性の高いクリーム状の小麦粉ミルク等を全表面に付
着させてその外側にパン粉等を火付けする食品形態がと
られるようになってきている。 〈発明が解決しようとする問題点〉 而して、核種冷凍素材食品の全表面に対するクリーム状
の小麦粉ミルク等のバッタリング作業においては、これ
まで手作業方式と自動方式とがあったが、手作業方式で
は一定のバッタリングの火付けを行うためには熟練を要
するという難点があるうえに、大量の素材食品に対する
安定したバッタリングを行ってパン粉等の火付けに供す
るには品質が安定しないという不具合があった。 これに対し、自動化方式では量産性が良く、安定した均
一な製品精度でバッタリングが行われるというメリット
はあるものの、パン粉等の火付はラインに対して接続が
悪く、したがって、バッタリングを行った後のパン粉の
火付はラインにバ１〜ンタッヂされる間に所謂ダマが発
生し易いという欠点があり、又、接続部に対する施設が
必要であるために、装置的に大面積を要し、結果的にコ
スト高になるという不利点もあった。 そして、バッタリング工程と火付は工程が離隔されてい
るようなプラントでは移動距離が長いために、空気中の
塵埃等が付着する虞もあり、特に、バッタリングの後で
は素材食品の外側に付着しているバッタが塵埃等を付着
し易くしているために、衛生上も好ましくないという不
都合さがあった。 この出願の発明の目的は上述従来技術に基づく成形加工
品等の火付は食品の製造工程におけるバッタリングの問
題点を解決すべき技術的課題とし、火付は工程にバッタ
リング工程を直結させ、バッタリングを正確に行ってそ
の直後に火付は工程でのパン粉等の火付は材にバッタリ
ングされた素材食品を投下し、スムースに、且つ、衛生
的に素材食品の外側にパン粉等の火付は材を火付けする
ようにしてバッタリング工程から火付は工程が一貫して
コンパクトにされるようにし、食品産業における自動化
技術利用分野に益する優れた食品の火付は装置を提供せ
んとするものである。 〈問題点を解決するための手段・作用〉上述目的に沿い
先述特許請求の範囲を要旨とするこの出願の発明の構成
は、前述問題点を解決するために、食品の火付は装置の
素材食品の供給コンベヤによって巡回するプロセスにお
いて、該バケラトの支持フレームに設けられたカムと初
段の粘性包皮材の供給装置のカムフォロワーが係合して
該供給装置のノズルを開き、所定量のバッターをバケッ
］〜に供給し、次いで、該供給コンベヤに沿って設けら
れたトレー載置棚のトレーより予め所定形状に形成され
ている冷凍素材食品等の素材食品をバケットのバッター
の上部に供給し、次いで、第２段の粘性包皮材の供給装
置がカム、カムフォロワーの係合によりバッターを供給
してバッターリングを行い、循環するバケットはその開
閉装置の支持ガイドレールの中断部によりバケットの閉
鎖状態の一対の半割ユニツｉ−が重力により衣材けの供
給コンベヤ上にて開放されてバッターリングされた素材
食品は衣材は材の供給コンベヤ上の衣材は材上に投下さ
れ、投下したバケットの各半割ユニットはガイドレール
の開閉装置により再び閉鎖状態にされて循環し、初段の
粘性包皮材の供給、装置にフィードバックされ、一方、
衣材は材の供給コンベヤ上の投下されたバッターリング
素材食品はパン粉等の衣材は材によりバッターリングの
全外側面に衣材けがなされて、所定の次段の工程に送給
されていくようにした技術的手段を講じたものである。 〈実施例−構成〉 次に、この出願の発明の１実施例を図面に塁づいて説明
すれば以下の通りである。 第１図に示す態様において、この出願の発明の要旨を成
す食品の衣材は装置１は大別して衣材りライン２とその
衣材は材の循環戻しライン３と衣材はライン２の基部に
てこれに直交して交叉するバッターリングライン４とか
らなっており、それぞれ装置フレーム５、ｓ’、ｓ’に
キャスタローラ６．６・・・を有してベースに対し移動
自在にされている。 そして、各ラインについてその構造を詳説すると、衣材
はライン２に於いては、装置フレーム５の長手方向に沿
ってベルトコンベヤが衣材は材の供給コンベヤとして基
端側に設けられたモータ８によって駆動される駆動ロー
ラ９と細端側に設けられた従動ローラ１０との間に張設
され、その中央部にて装置フレーム５に立設された左右
各二対づつの上向先細テーバ状のガイドローラ１１．１
１に次第に幅狭に移動されるようにされ、又、これらの
ガイドローラ１１．１１・・・の間には長手方向に沿う
姿勢で自動車のタイヤ状の水封ローラ１２が装置フレー
ム５に枢支されて従動ローラ１０がらのチェーン駆動装
置１３によりベルトコンベヤ７に随伴して回転するよう
にされている。　そして、該ローラ１２内には第９図に
示す様に、所定の液体、例えば、水１４が所定量密封さ
れると共に、内部には転圧用の鉄製等のボール１５．１
５・・・が諸定数内蔵されている。 そして、このローラ１２等による転圧装置は出願人の先
願発明における食品の衣材は装置として詳細開示しであ
るものであるが、この出願の発明においてはこの詳細は
省略されている。 そして、衣材けのベルトコンベヤ７の先端には所定の横
間隔で長手方向に設けられた多数のベルトコンベヤ１５
が接続されて次段装置、例えば、フライ装置や凍結装置
等へのコンベヤに接続されるようにされており、チェー
ン駆動装置１６を介して上記ベルトコンベヤ７の従動ロ
ーラ１０から動力を得るようにしている。 そして、該次段へのベルトコンベヤ１５の下側にはモー
タ１７によって駆動される網製の篩分はコンベヤ１８が
交叉して設けられており、該篩分はコンベン１８の下側
から昇り勾配に前記循環戻りライン３のベルトコンベヤ
２０が接続されてその先端の装置フレーム５′に設けら
れたモータ１９により駆動されるようにされており、そ
の先端からは前記衣材は材のベルトコンベヤ７の基部に
対してシュート２１が接続されて設けられている。 そして、該ベルトコンベヤ２０の所定部位にはパン粉の
衣材は材を攪拌混合して所定ωづつ供給するホッパ２２
が設けられ、その上部のモータ２３による所定の攪拌装
置２４がサブフレーム２５により装置フレーム５′に設
けられている。 而し℃、この出願°の発明の１つの要旨を成すバッタリ
ングライン４に於いては、装置フレーム５１に２本の開
閉装置としてのガイドレール２６．２６が長手方向にル
ープ状に形成されており、その長手方向外側部の１部分
には網棚状の素材食品の供給部としてのトレー載置棚７
Ｊ新受けられて予め成形された冷凍素材食品２８を所定
量収納したトレー２９．２９・・・を［１するようにさ
れている。 そして、ガイドレール２６．２６に載置されて長手方向
に沿って移動するように、第６．７図に示す方形の支持
フレーム３０がその１側に設けられたバケット押しアー
ム３２．３２によってガイドレール２６．２６の内側に
同じくループ状に形成されてモータ１９’　、１９’に
所定のギヤスプロケット機構で駆動されるチェーン３３
に連結されて一体随伴されるようにされている。 そして、方形の支持フレーム３０の内部には素材食品２
８に対する収納セットバケット３４をなす一対の半割ユ
ニット３４’　、３４’がガイドレール２６の長手方向
に沿うように支持フレーム３０に！設されている一対の
支軸３５．３５に対して第８図に示す様に、ピアノ線等
によりフック状に形成されている弾性クリップ３６．３
６・・・により交換可能であると共に、脱落不能に係止
され、該各半割ユニット３４′がガイドレール２６に第
７図に示す様に載置されてスライド移送されるプロセス
においては、対向する辺３７．３７が密着当接してシー
ル裡にバケット３４を一種のトレー状に形成するように
され、したがって、第３図に示す様に、ガイドレール２
６が連続する部分では閉鎖状態にされ、素材食品２８を
収納しているが、第１図に示す成句はライン２に対しバ
ッタリングライン４が交叉する部分３８に於いて、ガイ
ドレール２６が中断されている部分３９では、各半割ユ
ニット３４′が自重により支軸３５を介してクリップ３
６が旋回することにより下向に開き、素材食品２８を成
句はライン２のベルトコンベＶ７のパン粉の上部に落下
するようにされており、又、中断部３９の先方において
は、当該第３図に示す様に、ガイドレール２６はハの字
型に開いたテーパ状部分から先狭状に再び連続するよう
にされ、これにＪ：り下向に開放された各半割ユニット
３４′　は該先狭テーパ状に接続するガイドレール２６
．２６のカム作用により再び内向に閉鎖状にされて対向
する辺３７．３７が密着されて閉鎖状態にされるように
されている。 而して、成句はライン２とバッタリングライン４の交叉
部３８に於いては、第１０，１１図に示す様に、成句は
ライン２のベルトコンベヤ７の上部にて装置フレーム５
に設けられたブラケット４０に対してベルトコンベヤの
両側縁に近く、該ベルトコンベヤ７の進行方向に先細で
あって相対的に下向に傾斜するように成句は材のパン粉
４１の素材食品２８に対するまぶせ用のブレード４２．
４２が面対称的に設けられると共に、その内側にも外側
面が楔状になり、ベルトコンベヤ７の進行方向に開いて
いる同じくパン粉４１に対するまぶせブレード４３が同
じく面対称に設けられており、したがって、前記ホッパ
２２から投入される成句は材のパン粉旧は内側のブレー
ド４３により両側にデバイダ作用を受けて分けられると
共に、外側の各ブレード４２により内側へ奇せ集められ
てオーバーハングするように盛り上がり、ブレード４２
．４３の中央部分にてガイドレール２６．２６の中断部
３９に於いて、半割ユニット３４’　、３４’が聞かれ
て落下するバッタリング済の成句は素材食品２８の落下
によるバトンタッチでパン粉４１上にセットされてベル
トコンベヤ７により進行する姿勢にパン粉４１がその仝
而に被さってまぶせ作用が行われるようにされている。 そして、バッタリングライン４に於いては、素材食品２
８のトレー２９の載置棚２７の前後にて２段の粘性包皮
材としてのバッターの供給用のホッパ４４．４４′が設
けられており、各々ホース４６を介して各バケット３４
に対するバッターの供給装置４５．４５′に接続されて
いる。 そして、該２段のバッターの供給装置４５．４５′は実
質的に同−構造でおり、この構造は第４．５図に示す様
に、ホース４６を介してバッターのホッパからバッター
４７を供給されて貯留するハウジングのホッパ４８はブ
ラケット４９．４９を介して装置フレーム５１に取り付
けられるようにされてあり、その先端のノズル５０の開
閉ダンパ５１にはスクリュウ５２が前足されて設けられ
、該スクリュウ５２にはバランスウェイト５３が位置調
節自在に螺装されており、該開閉ダンパ５１の回動ピン
５４の端部に設けられたブラケッ１〜５５にはアーム５
４が延設されてリンク５７を交叉して設りており、該リ
ンク５７の先端にはカムフォロワーローラ５８がピン枢
支されてチェーン３３により回動するバケット３４の支
持フレーム３０の一側端に設けられているカム５９に係
合離脱してアーム５６を介しピン５４を中心に開閉ダン
パ５１を開閉するようにされている。 〈実施例−作用〉 上述構成において、所定濃度のバッターをホッパ４４．
４４′　に充填し、バッターの供給装置４５．４５′に
供給し、又、ホッパ２２に対しパン粉４１を充填し衣付
は装置１をバッターリングライン４の駆動に供すると、
各ベルトコンベヤ７．２０は回動し、チェーン３３が回
動し、各支持フレーム３０を介し各バケット３４をガイ
ドレール２６．２６上にスライドさせる。 勿論、各バケット３４はガイドレール３３の中断部３８
の前後に於いては、先述した如く、進行方向の両側に向
けて開閉し、その先の部分で再び閉鎖状態にされて循環
する。 而して、作業者はバッタリングライン４の載置棚２７の
部分で待改し、載置棚２７に順次載置されるトレー２９
から予め収納されている成形ｈロエ品用の冷凍素材食品
２８．２８・・・を順次初段のバッター供給装置４５′
　に於いてバケット３４に対して供給する。 而して、ガイドレール２６．２６上にスライドして循環
する各バケット３４は作業部の初段のバッター供給装＠
４５′の部位に到来すると、第４．５図に示す様に、そ
の支持フレーム３０のカム５９が第４図矢印方向に進行
するにつれてバッター供給装置４５′のカムフォロワー
５８が当接し、リンク５７、アーム５６をピン５４に旋
回させてバランスウェイト５３に抗して開閉ダンパ５１
を開放し、ホッパ４８内のバッター４７を所定量ノズル
５０からタイミングよくノズル５０の真下に到来する支
持フレーム３０に載置されて一体随伴搬送されるバケッ
ト３４の中央部に供給投下する。 この状態で次の工程で作業部に到来するバケット３４に
対し作業者がトレー２９から冷凍素材食品２８を取り出
して一次供給されているバッター４７上の中央にｆＲ置
し、素材食品２８を載置されたバケット３４は支持フレ
ーム３０により移送され、２段目のバッター供給装置４
５により上述第４．５図に示す機構同様に再びそのカム
フォロワー５８が支持フレーム３０のカム５９に係合し
て開閉ダンパ５１を開ぎ、ノズル５０から所定量のバッ
ター４７を素材食品２８上に供給し、したがって、素材
食品２８の上下に供給されたバッターはバケツ１−３４
の輸送中の振動を介して素材食品２８の全表面に正確に
付着されて衣付はライン２の交叉部３８に到来する。 そして、当該交叉部３８に於いては、第３図に示す様に
、ガイドレール２６が中断部３９にて不連続にされてい
るために、支＠３５を中心にクリップ３６により係合さ
れた状態で外向に旋回して対向する各辺３７．３７が開
放され、したがって、全ての面をバッター４７により包
皮された素材食品２８は第１０．１１図に示す様に、衣
付はライン２のベルトコンベヤ７のま、５−ぜ機構のブ
レード４２．４３の部分の中央部のパン粉４１の上部に
落下され、続いて中断部３９を通過したバケット３４は
支持フレーム３０がチェーン３３により連続して依然と
して進行するために、バケット３４の両側は先狭テーパ
状に形成されて待機しているガイドレール２６．２６に
外方両側からスライド係合して再び内向に旋回し、その
各辺３７．３７は再び密閉状態にされて一種の空の状態
でガイドレール２６．２６を循環して再び載置棚２７の
下部を通り、第１段のバッター供給装置４５′に至り、
前述同様にカムとカムフォロワー機構により第１段のバ
ッター供給装置４５のノズル５０の開閉ダンパ５１が開
放されてバッター４７が供給され、以下同様のサイクル
を反復する。 この間、バケット３４の各半割ユニツ１−３４’の開放
がなされても、支軸３５に対するクリップ３６による係
合のために各半割ユニット３４′　は離脱落下すること
がない。 又、第７図に示す様に、各半割ユニット３４′　の外向
旋回のストロークエンドではその外側部分が支持フレー
ム３０の内側縁に弾性的に当接してオーバーに旋回する
ことはなく、その旋回停止点での遠心力により半割ユニ
ット３４′の底部に付着しているバッターは強制的に一
体的に剥離してベルトコンベヤ７上のパン粉４１上に一
塊の状態で落下投入されるために所謂ダマの発生はない
。 そして、交叉部３８からベルトコンベヤ７のパン粉４１
上に落下したバッタリングされた素材食品２８′はテー
パ状のガイドローラ１１．１１・・・とその内側のロー
ラ１２による上向断面凹状に強制的に形成されるベル１
〜コンベヤ７によるパン粉４１の上部でのオーバーハン
グ作用、及び、一対のブレード４２．４３の挾搾作用に
よりその下面は勿論のこと、前後面、及び、左右、及び
、上面に対するパン粉４１のま７Ｓ−せ作用が行われて
その仝而に対するパン粉の付着がなされて進行し、更に
、ローラ１２の回転作用、及び、該ローラ１２の内部に
密封されている水１４の抑圧作用、及び、設定数の鉄製
のボール１５．１５・・・による転圧作用により押付、
展圧作用をされることなく、軽い押し被せ作用でバッタ
ー４７の表面に軽く食い込まされて素材食品２Ｂの全表
面に付着され、再び開放状態にされるベルトコンベヤ７
により進行する（騒動により他の付着していないパン粉
４１を拡げながら、その前送端に到達して設定横ピツチ
幅のコンベヤ１５．１５・・・により次段のフライ工程
、或は、凍結工程へと搬出され、その中途で素材食品に
イ」着されなかったパン粉４１は落下して交叉して回動
する篩分はコンペ１７１Ｂにより篩分けられ、使用可能
のパン粉は循環戻しライン３のベルトコンベヤ２０によ
りその中途でホッパ２２からの新規なパン粉４１を補充
されて、その先端からシュート２１を介し衣付はライン
２のベルトコンベヤ７へと循環供給される。 而して、第１図に示す様に、第１段のバッター供給装置
４５′　と第２段のバッター供給装置４５の距離は短く
、又、該第２段のバッター供給装置４５から交叉部３８
の距離が短く、必要最少限の艮ざにされているために、
当該バッタリングラインに於ける空気中の塵埃等のバッ
ターに対する付着は殆どなく、バッタリングされた後直
らに衣付はライン２のパン粉４１上に投下されてパン粉
４１をま、玉ぜられるために、塵埃等の付着はないこと
は勿論のこと、更に、素材食品２８の全面に一端付着さ
れたバッターの垂れによるコーティング、ライニングの
８薄化が妨げられ、設計通りのバッタリングでパン粉４
１のまぶせ作用が行われていくことになる。 そして、最終回のバッタリングが終了すれば、作業者は
コンベヤ３３上の支持枠３０からクリップ３６のバネ製
を介して各バケット３４の半割ユニット３４’　、３４
’を順次取り外して洗浄に供し、再び各クリップ３６を
介して支持枠３０にリセットさせればよい。 又、素材食品の種類形状によってバッタリングを調整す
ることはバッター供給装置のウェイト５３のスクリュウ
５２に対する進退調整により、又、゛アーム５６に対す
るリンク５７の取付位置の調整によりカム５９に対する
カムフォロワー５８の当接タイミング、及び、開閉ダン
パ５１の開閉量の調整により無断的に調整することが出
来る。 尚、この出願の発明の実施態様は上述実施例に限るもの
でないことは勿論であり、例えば、１段目のバッター供
給装置の後にガイドレールの間に重聞検出装冒を設けて
不測にしてオーバーなバッターの供給がなされた時には
ブザーやランプを作動させるようにして一種の監視機構
を設けるようにしたりする等種々の態様が採用可能であ
る。 又、適用対象の食品は種々のフライ食品等にも適用出来
、又、衣付は材はパン粉に限ることなく小豆やごま等も
適用可能であることも勿論である。 〈発明の効果〉　　゛ 以上、この出願の発明によれば、基本的に、挽き肉等の
予め所定形状に形成しておいた冷凍食品等の素材食品に
対するパン粉等をまぶして成形する衣付は食品の製造に
おいて、素材食品の外側にバッター等の粘性包皮材をコ
ーティング、ライニングしてバッタリングする工程にお
いて、１段目のバッタリングの次に素材食品を供給し、
次いで、２段目のバッタリングを行うことにより、パン
粉等の衣付けの前段にて設定通りのバッターリングが最
適状態で行われることにより、衣付けに際して全く自動
的にバッタリングが行われることにより、精度の高い食
品が人足生産出来るという効果があり、能率向上、及び
、品質に対する信頼度が高まるという優れた効果が秦さ
れる。 又、連続生産において、バッター等の粘性包皮材の定ｍ
使用が出来るために、］ス１〜ダウンにつながる効果が
あるばかりでなく、衣付は工程におけるダマ等の発生が
抑えられるという優れた効果が奏される。 又、開閉ダンパは作業終了後支持フレームから容易に取
外すことが出来、洗浄等も確実、且つ、能率的に行われ
、次回の衣（＝Ｊけ工程で再び高粘度の衣付けが行える
ため信頼度の高い製品が得られるという効果もめる。 そして、バッタリング工程にて衣付は工程との交叉部で
ガイドレールの中断部等の開閉装置が設けられているこ
とにより、設定タイミングで確実にバク′ツ！・が各半
割ユニットをして開閉することにより、内部にセットさ
れているバッタリング済の素材食品が確実に落下し、し
かも、半割ユニットの旋回動による開放のために遠心力
を介して収納しているバッタリング済の素材食品が衣付
けの供給コンベヤに落下するために、ダマ等が発生しな
いという効果が奏される。 ４、図面の簡単な説明 図面はこの出願の発明の１実施例の説明図でおり、第１
図は全体概略平面図、第２図は同側面図、第３図はバケ
ットの開閉プロセス概略平面図、第４図は粘性包皮材の
供給装置の部分断面側面図、第５図は同正面図、第６図
はバケットの概略部分断面平面図、第７図は同部分断面
正面図、第８図はバケットの取付部分断面図、第９図は
素材食品の転圧装置の部分の断面正面図、第１０図は衣
付はラインとバッタリングラインの交叉部の概略平面図
、第１１図は同部分断面側面図である。

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. （１）予め成形加工された素材食品の供給コンベヤが粉
   粒状衣付け材の供給コンベヤに接続されている食品の衣
   付け装置において、上記素材食品の供給コンベヤが相互
   に開閉自在の一対の半割ユニットより成るバケットを多
   数有しており、而して装置フレームには該素材食品の供
   給コンベヤのバケットに対する開閉装置が付設されると
   共に該バケットに対する粘性包皮材の供給装置が付設さ
   れていることを特徴とする食品の衣付け装置。
2. （２）上記半割ユニットがバケットの支持フレームに取
   り外し自在に装置されていることを特徴とする上記特許
   請求の範囲第１項記載の食品の衣付け装置。
3. （３）上記開閉装置が素材食品の供給コンベヤに沿いバ
   ケットの底面に対するガイドレールであって中断部と該
   中断部の前方にてテーパ状に先狭に形成されていること
   を特徴とする上記特許請求の範囲第１項記載の食品の衣
   付け装置。
4. （４）上記粘性包皮材の供給装置がバケットに対するノ
   ズルの開閉ダンパを付設されていることを特徴とする上
   記特許請求の範囲第１項記載の食品の衣付け装置。
5. （５）上記開閉ダンパが上記バケットのカムに対してカ
   ムフォロワーを介して当接自在にされていることを特徴
   とする上記特許請求の範囲第１項記載の食品の衣付け装
   置。
6. （６）予め成形加工された素材食品の供給コンベヤが粉
   粒状衣付け材の供給コンベヤに接続されている食品の衣
   付け装置において、上記素材食品の供給コンベヤが相互
   に開閉自在の一対の半割ユニットより成るバケットを多
   数有しており、而して装置フレームには該素材食品の供
   給コンベヤのバケットに対する開閉装置が付設されると
   共に該バケットに対する粘性包皮材の供給装置が素材食
   品の供給部の前後に２段付設されていることを特徴とす
   る食品の衣付け装置。
7. （７）上記供給部に素材食品のトレー載置棚が付設され
   ていることを特徴とする上記特許請求の範囲第６項記載
   の食品の衣付け装置。